CN220024264U - 一种服装衬料粘合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装衬料粘合装置技术领域，提出了一种服装衬料粘合设备，包括：框架，在所述框架上设置有升降安装架；位于所述升降安装架内侧的框架上设置有承载传动组件；位于所述升降安装架一侧的框架上设置有冷却组件，所述框架上对称设置有两组输料组件，用于对服装衬料进行水平输送。本实用新型通过设置升降安装架、升降架、固定架以及调节组件，通过调节组件能够对升降架高度进行调整，在对升降架高度进行调整的过程中，能够对点压辊与承载驱动辊组带面之间的间距、导向筒与转辊之间的间距以及吹风管与拱形支撑件之间的间距进行同步调整，操作简单快捷，同步性高，能够很好的适应不同厚度的服装衬料，具有很好的适用性能。

Description

一种服装衬料粘合设备

技术领域

本实用新型涉及服装衬料粘合装置技术领域，具体的，涉及一种服装衬料粘合设备。

背景技术

在服装制作过程中，需要将服装和衬料叠加进行粘合，对面料施加一定的温度和压力进行粘合，尤其是对于面料内有填充物的服装，一般采用服装打点定位装置，人工操作对服装进行定点粘合，效率低，费时费力，同时现有的服装生产行业一般采用流水线生产，人工打点会增加劳动量，而且会对打点的质量造成影响。

经检索，现有专利(公告号：CN218527829U)公开了一种服装衬料粘合设备，包括支架与中载架，所述支架的中部固定安装有冷却器，所述中载架固定安装于支架的中部上表面，支架的右端转动安装有进料定辊筒，支架的左端转动安装有出料定辊筒，该实用新型通过牵引设备将服装在整个粘合设备进行流动，辐射加热器对点压辊的凸点进行加热，凸点对服装的尘料进行加热压合，而后通过冷却器对热熔点压后的点进行压合，避免持续热熔导致点压不牢，同时在进料定辊筒、进料动辊筒、出料定辊筒与出料动辊筒的配合下，使得衣服与尘料处于较好的初步贴合装置，增加的电压的稳定性。

但在上述方案中，依然存在一定不足之处，其点压辊与承载驱动辊组带面之间的间距、进料定辊筒与进料动辊筒之间的间距、吹风管与拱形支撑件之间的间距不能够同步进行调整，使得当需要粘合的服装衬料厚度不一时，该设备不能很好的进行粘合工作，降低了该设备的实用性和适用性能。

鉴于此，本实用新型提出一种服装衬料粘合设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种服装衬料粘合设备，解决了相关技术中的现有的服装衬料粘合设备不能很好的满足对不同厚度的服装衬料进行粘合、不方便对设备结构进行快速调整的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种服装衬料粘合设备，包括：框架，在所述框架上设置有升降安装架；

位于所述升降安装架内侧的框架上设置有承载传动组件；

位于所述升降安装架一侧的框架上设置有冷却组件，用于对粘合的服装衬料进行冷却；

所述框架上对称设置有两组输料组件，用于对服装衬料进行水平输送；

在所述框架上侧设置有升降架；

所述输料组件包括分别设置在升降架与框架上的导向筒和转辊；

所述冷却组件包括分别设置在升降架与框架上的吹风管与和拱形支撑件；

所述升降安装架包括设置在升降架上的安装平台，所述安装平台上设置有粘合组件，用于对服装衬料进行粘合；

在所述框架外侧设置有固定架，在所述固定架上设置有调节组件，所述调节组件用于调整升降架与框架的相对间距。

优选的，所述升降架包括设置于框架上方的两个升降杆，两个所述升降杆平行设置，在两个所述升降杆之间固定有若干个横板，两个所述升降杆底部均对称固定有两个吊板。

优选的，所述升降安装架包括安装平台、拉杆以及四个分别位于安装平台四角处的伸缩杆，所述安装平台通过伸缩杆与框架相连接，所述拉杆一端固定连接于安装平台顶部，另外一端固定连接于横板底部。

优选的，所述固定架包括固定连接于框架外壁上的两个桁架，两个所述桁架上共同固接有U型架，所述U型架横跨升降架于升降架上方。

优选的，所述调节组件包括螺纹套设于U型架顶部的丝杆，所述丝杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有旋转块，位于丝杆下侧的横板顶部固定有转座，所述旋转块旋转贴合于转座内部。

优选的，所述输料组件包括呈上下平行设置的导向筒和转辊，所述转辊转动连接于框架内侧，所述导向筒的内部设置有转杆，所述转杆与导向筒的中轴线重合，所述转杆与导向筒之间通过若干个连杆固定连接，在所述吊板上固定有转筒，所述转杆转动套设于转筒内部。

优选的，在所述转筒的外壁对称固定有两个固定块，在所述固定块的内部贯穿开设有通孔，在所述框架上固定有两个导向立杆，所述导向立杆与固定块一一对应，所述导向立杆延伸至通孔内部，并与其滑动连接。

优选的，所述冷却组件包括两个固定连接于框架上的导向框，在两个所述导向框之间设置有吹风管，位于所述吹风管下侧的两个导向框之间固定有拱形支撑件，所述吹风管的下侧均匀开设有通风孔，在所述吹风管的两端均固定有通风管，所述通风管滑动贴合于导向框内侧，所述吹风管的上端固定连接有两个吊杆，两个所述吊杆的另外一端与其上方的横板固定连接，在所述框架的侧壁固定有风机，所述风机的出风口通过软管与通风管相连接，靠近风机一侧的通风管与吹风管内部相连通，另外一个通风管与吹风管不相通。

优选的，所述粘合组件包括转动连接于安装平台上的点压辊，在所述安装平台上表面固定安装有第一电机与辐射加热器，所述第一电机通过第一皮带与点压辊传动连接。

优选的，所述承载传动组件包括固定连接于框架顶部下端面的第二电机和设置于框架顶部的承载驱动辊组，所述点压辊的凸点贴合承载驱动辊组的带面，所述第二电机通过第二皮带与承载驱动辊组传动连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过设置升降安装架、升降架、固定架以及调节组件，通过调节组件能够对升降架高度进行调整，在对升降架高度进行调整的过程中，能够对点压辊与承载驱动辊组带面之间的间距、导向筒与转辊之间的间距以及吹风管与拱形支撑件之间的间距进行同步调整，操作简单快捷，同步性高，能够很好的适应不同厚度的服装衬料，具有很好的适用性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种服装衬料粘合设备平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的升降架装配结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的转座内部结构示意图；

图中：1、升降架；11、升降杆；12、横板；13、吊板；2、调节组件；21、转座；22、丝杆；23、转盘；24、旋转块；3、粘合组件；31、第一电机；32、第一皮带；33、点压辊；34、辐射加热器；4、冷却组件；41、吊杆；42、吹风管；43、导向框；44、通风管；45、软管；46、风机；47、拱形支撑件；5、升降安装架；51、安装平台；52、伸缩杆；53、拉杆；6、框架；7、固定架；71、桁架；72、U型架；8、承载传动组件；81、承载驱动辊组；82、第二皮带；83、第二电机；9、输料组件；91、导向筒；92、转辊；93、转杆；94、导向立杆；95、转筒；96、固定块；97、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种服装衬料粘合设备，包括：框架6，在框架6上设置有升降安装架5，用于对服装衬料进行粘合。位于升降安装架5内侧的框架6上设置有承载传动组件8，用于辅助待粘合的服装衬料进行输送承载。位于升降安装架5一侧的框架6上设置有冷却组件4，用于对粘合的服装衬料进行冷却。框架6上对称设置有两组输料组件9，用于对服装衬料进行水平输送。在框架6上侧设置有升降架1，在框架6外侧设置有固定架7，在固定架7上设置有调节组件2，用于对升降架1高度进行调整。

其中，升降架1包括设置于框架6上方的两个升降杆11，两个升降杆11平行设置，在两个升降杆11之间固定有若干个横板12，两个升降杆11底部均对称固定有两个吊板13。固定架7包括固定连接于框架6外壁上的两个桁架71，两个桁架71上共同固接有U型架72，U型架72横跨升降架1于升降架1上方。调节组件2包括螺纹套设于U型架72顶部的丝杆22，丝杆22的上端固定连接有转盘23，转盘23的下端固定连接有旋转块24，位于丝杆22下侧的横板12顶部固定有转座21，旋转块24旋转贴合于转座21内部。在通过转盘23对丝杆22进行转动时，丝杆22能够在U型架72顶部进行升降，此时，旋转块24在转座21内部原地转动，并且，上下移动的丝杆22能够通过旋转块24对升降架1进行上下推拉，对升降架1高度进行调整。

升降安装架5包括安装平台51、拉杆53以及四个分别位于安装平台51四角处的伸缩杆52，安装平台51通过伸缩杆52与框架6相连接，拉杆53一端固定连接于安装平台51顶部，另外一端固定连接于横板12底部。粘合组件3包括转动连接于安装平台51上的点压辊33，在安装平台51上表面固定安装有第一电机31与辐射加热器34，第一电机31通过第一皮带32与点压辊33传动连接。承载传动组件8包括固定连接于框架6顶部下端面的第二电机83和设置于框架6顶部的承载驱动辊组81，点压辊33的凸点贴合承载驱动辊组81的带面，第二电机83通过第二皮带82与承载驱动辊组81传动连接，承载驱动辊组81上传动的带面能够辅助服装衬料进行平移，此时，辐射加热器34对点压辊33的凸点进行加热，凸点对服装的尘料进行加热压合。在对升降架1高度进行调整的过程中，横板12通过拉杆53能够对安装平台51的高度进行调整，从而能够对粘合组件3上的点压辊33工作高度进行调节，从而能够对点压辊33与承载驱动辊组81带面之间的间距进行调节。

输料组件9包括呈上下平行设置的导向筒91和转辊92，转辊92转动连接于框架6内侧，导向筒91的内部设置有转杆93，转杆93与导向筒91的中轴线重合，转杆93与导向筒91之间通过若干个连杆97固定连接，在吊板13上固定有转筒95，转杆93转动套设于转筒95内部。在转筒95的外壁对称固定有两个固定块96，在固定块96的内部贯穿开设有通孔，在框架6上固定有两个导向立杆94，导向立杆94与固定块96一一对应，导向立杆94延伸至通孔内部，并与其滑动连接。在对升降架1高度进行调整的过程中，升降架1上的吊板13能够对转筒95的高度进行调整，从而能够对转杆93与导向筒91的高度进行调整，使得导向筒91与转辊92之间的间距能够进行调节。

冷却组件4包括两个固定连接于框架6上的导向框43，在两个导向框43之间设置有吹风管42，位于吹风管42下侧的两个导向框43之间固定有拱形支撑件47，吹风管42的下侧均匀开设有通风孔，在吹风管42的两端均固定有通风管44，通风管44滑动贴合于导向框43内侧，吹风管42的上端固定连接有两个吊杆41，两个吊杆41的另外一端与其上方的横板12固定连接，在框架6的侧壁固定有风机46，风机46的出风口通过软管45与通风管44相连接，靠近风机46一侧的通风管44与吹风管42内部相连通，另外一个通风管44与吹风管42不相通。风机46通过软管45向通风管44内部进行吹风，使得通风管44内部气流能够通过其下方均匀分布的通风孔排出，对热熔点压后的点进行压合，避免持续热熔导致点压不牢。在对升降架1高度进行调整的过程中，横板12通过吊杆41能够对吹风管42的高度进行调整，从而能够对吹风管42与拱形支撑件47之间的间距进行调整。

工作原理及使用流程：在进行工作时，通过转盘23对丝杆22进行转动时，丝杆22能够在U型架72顶部进行升降，此时，旋转块24在转座21内部原地转动，并且，上下移动的丝杆22能够通过旋转块24对升降架1进行上下推拉，对升降架1高度进行调整。在对升降架1高度进行调整的过程中，横板12通过拉杆53能够对安装平台51的高度进行调整，从而能够对粘合组件3上的点压辊33工作高度进行调节，从而能够对点压辊33与承载驱动辊组81带面之间的间距进行调节。在对升降架1高度进行调整的过程中，升降架1上的吊板13能够对转筒95的高度进行调整，从而能够对转杆93与导向筒91的高度进行调整，使得导向筒91与转辊92之间的间距能够进行调节。在对升降架1高度进行调整的过程中，横板12通过吊杆41能够对吹风管42的高度进行调整，从而能够对吹风管42与拱形支撑件47之间的间距进行调整。完成对点压辊33与承载驱动辊组81带面之间的间距、导向筒91与转辊92之间的间距以及吹风管42与拱形支撑件47之间的间距的同步调整，能够很好的适应不同厚度的服装衬料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种服装衬料粘合设备，包括：框架(6)，其特征在于，在所述框架(6)上设置有升降安装架(5)；

位于所述升降安装架(5)内侧的框架(6)上设置有承载传动组件(8)；

位于所述升降安装架(5)一侧的框架(6)上设置有冷却组件(4)，用于对粘合的服装衬料进行冷却；

所述框架(6)上对称设置有两组输料组件(9)，用于对服装衬料进行水平输送；

在所述框架(6)上侧设置有升降架(1)；

所述输料组件(9)包括分别设置在升降架(1)与框架(6)上的导向筒(91)和转辊(92)；

所述冷却组件(4)包括分别设置在升降架(1)与框架(6)上的吹风管(42)与和拱形支撑件(47)；

所述升降安装架(5)包括设置在升降架(1)上的安装平台(51)，所述安装平台(51)上设置有粘合组件(3)，用于对服装衬料进行粘合；

在所述框架(6)外侧设置有固定架(7)，在所述固定架(7)上设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)用于调整升降架(1)与框架(6)的相对间距。

2.根据权利要求1所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，所述升降架(1)包括设置于框架(6)上方的两个升降杆(11)，两个所述升降杆(11)平行设置，在两个所述升降杆(11)之间固定有若干个横板(12)，两个所述升降杆(11)底部均对称固定有两个吊板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，所述升降安装架(5)包括安装平台(51)、拉杆(53)以及四个分别位于安装平台(51)四角处的伸缩杆(52)，所述安装平台(51)通过伸缩杆(52)与框架(6)相连接，所述拉杆(53)一端固定连接于安装平台(51)顶部，另外一端固定连接于横板(12)底部。

4.根据权利要求3所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，所述固定架(7)包括固定连接于框架(6)外壁上的两个桁架(71)，两个所述桁架(71)上共同固接有U型架(72)，所述U型架(72)横跨升降架(1)于升降架(1)上方。

5.根据权利要求1所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，所述调节组件(2)包括螺纹套设于U型架(72)顶部的丝杆(22)，所述丝杆(22)的上端固定连接有转盘(23)，所述转盘(23)的下端固定连接有旋转块(24)，位于丝杆(22)下侧的横板(12)顶部固定有转座(21)，所述旋转块(24)旋转贴合于转座(21)内部。

6.根据权利要求2所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，所述输料组件(9)包括呈上下平行设置的导向筒(91)和转辊(92)，所述转辊(92)转动连接于框架(6)内侧，所述导向筒(91)的内部设置有转杆(93)，所述转杆(93)与导向筒(91)的中轴线重合，所述转杆(93)与导向筒(91)之间通过若干个连杆(97)固定连接，在所述吊板(13)上固定有转筒(95)，所述转杆(93)转动套设于转筒(95)内部。

7.根据权利要求6所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，在所述转筒(95)的外壁对称固定有两个固定块(96)，在所述固定块(96)的内部贯穿开设有通孔，在所述框架(6)上固定有两个导向立杆(94)，所述导向立杆(94)与固定块(96)一一对应，所述导向立杆(94)延伸至通孔内部，并与其滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，所述冷却组件(4)包括两个固定连接于框架(6)上的导向框(43)，在两个所述导向框(43)之间设置有吹风管(42)，位于所述吹风管(42)下侧的两个导向框(43)之间固定有拱形支撑件(47)，所述吹风管(42)的下侧均匀开设有通风孔，在所述吹风管(42)的两端均固定有通风管(44)，所述通风管(44)滑动贴合于导向框(43)内侧，所述吹风管(42)的上端固定连接有两个吊杆(41)，两个所述吊杆(41)的另外一端与其上方的横板(12)固定连接，在所述框架(6)的侧壁固定有风机(46)，所述风机(46)的出风口通过软管(45)与通风管(44)相连接，靠近风机(46)一侧的通风管(44)与吹风管(42)内部相连通，另外一个通风管(44)与吹风管(42)不相通。

9.根据权利要求3所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，所述粘合组件(3)包括转动连接于安装平台(51)上的点压辊(33)，在所述安装平台(51)上表面固定安装有第一电机(31)与辐射加热器(34)，所述第一电机(31)通过第一皮带(32)与点压辊(33)传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于，所述承载传动组件(8)包括固定连接于框架(6)顶部下端面的第二电机(83)和设置于框架(6)顶部的承载驱动辊组(81)，所述点压辊(33)的凸点贴合承载驱动辊组(81)的带面，所述第二电机(83)通过第二皮带(82)与承载驱动辊组(81)传动连接。