CN220024061U - 一种自动升降式焙茶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焙茶炉技术领域，尤其涉及一种自动升降式焙茶炉，包括圆柱形桶体和用于放置炭的底板，底板可滑动地设于圆柱形桶体内，圆柱形桶体的顶部设有与圆柱形桶体的内部连通的通孔；底板的下方设有丝杆，丝杆的一端与底板的底部转动连接，丝杆的中部与减速器连接，减速器与电机连接，电机和减速器带动丝杆沿竖直方向上下移动。本实用新型的自动升降式焙茶炉，通过改变炭与茶叶之间的距离，降低茶叶的烘焙成本。

Description

一种自动升降式焙茶炉

技术领域

本实用新型涉及焙茶炉技术领域，尤其涉及一种自动升降式焙茶炉。

背景技术

焙茶炉是茶叶生产设备的一种，主要用来烘干茶叶，茶叶经过热力烘焙后，可以使茶叶外形逐渐紧结，水分渐渐消散而干燥，让茶在保存中较慢氧化，使其易于保存。利用焙火的火候可以改善茶叶的香气、滋味，去除菁臭味及减轻涩味，使茶汤芳香甘润。

传统的焙茶炉是把炭放入桶体内，由炭燃烧产生的热量对放置于桶体顶部的茶叶进行烘培。但是炭在部分燃烧后，桶体内部的温度下降，而炭与茶叶的相对位置关系不变，即炭与茶叶之间的距离过大，导致焙茶温度过低，需要继续往桶体内添加炭，导致茶叶的烘焙成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动升降式焙茶炉，通过改变炭与茶叶之间的距离，降低茶叶的烘焙成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动升降式焙茶炉，包括圆柱形桶体和用于放置炭的底板，圆柱形桶体的顶部设有与圆柱形桶体的内部连通的通孔，底板可滑动地设于圆柱形桶体内；

底板的下方设有丝杆，丝杆的一端与底板的底部转动连接，丝杆的中部与减速器连接，减速器与电机连接，电机和减速器带动丝杆沿竖直方向上下移动。

进一步的，丝杆的另一端延伸出圆柱形桶体的外部。

进一步的，圆柱形桶体的外表面设有环形凸部。

进一步的，底板的侧面环周与圆柱形桶体的内侧壁贴合。

进一步的，底板的上方设有温度传感器，温度传感器与电机电连接。

进一步的，底板的下方设有距离传感器，距离传感器用于检测底板和距离传感器之间的间距，距离传感器与电机电连接。

进一步的，圆柱形桶体的底部设有隔热板，电机和减速器设于隔热板上且位于圆柱形桶体的外部。

本实用新型的有益效果在于：对茶叶进行烘焙时，将茶叶通过烘焙笼放于圆柱形桶体的通孔处，当炭部分燃烧导致圆柱形桶体内部的温度下降后，启动电机和减速器，通过电机和减速器带动丝杆沿竖直方向上移动，而丝杆的端部与底板转动连接，所以底板在丝杆的作用下向上滑动，缩短底板到通孔的间距，即缩短底板到茶叶的距离，由于底板到茶叶的距离缩短，炭对茶叶的烘焙温度会上升。采用该技术方案，对茶叶进行烘焙前，计算好所需的炭数量，通过缩短底板到通孔的间距，可以使炭对茶叶的烘焙温度上升，所以无需继续往焙茶炉内继续添加炭，也可以对茶叶进行完全烘焙，降低茶叶的烘焙成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动升降式焙茶炉的正面的结构示意图；

图2为本实用新型的一种自动升降式焙茶炉的立体的结构示意图；

图3为图2中另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型底板与丝杆传动连接的结构示意图；

图5为本实用新型的一种自动升降式焙茶炉对茶叶进行烘焙的结构示意图；

标号说明：

1、圆柱形桶体；2、底板；3、通孔；4、丝杆；5、螺母座；6、减速器；7、电机；8、烘焙笼；9、环形凸部；10、温度传感器；11、隔热板；12、环形板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

参照图1、图2、图3和图4，一种自动升降式焙茶炉，包括圆柱形桶体1和用于放置炭的底板2。圆柱形桶体1的顶部设有与圆柱形桶体1的内部连通的通孔3，通孔3上设有用于放置烘焙笼8的环形板12。底板2可滑动地设于圆柱形桶体1内，底板2沿圆柱形桶体1的长度方向滑动。底板2的下方设有丝杆4，丝杆4的一端通过螺母座5与底板2的底部转动连接。丝杆4的中部与减速器6连接，减速器6与电机7连接，电机7采用伺服电机，伺服电机和减速器6带动丝杆4沿竖直方向上下移动。底板2采用电机、减速器6、丝杆4和螺母座5的传动结构，结构简单，使本实用新型的结构更加紧凑。

使用原理

参照图1至图5，对茶叶进行烘焙时，将茶叶通过烘焙笼8放于圆柱形桶体1的环形板12上，圆柱形桶体1内的温度通过通孔3传输到烘焙笼8内。当炭部分燃烧导致圆柱形桶体1内部的温度下降后，启动电机7和减速器6，通过电机7和减速器6带动丝杆4沿竖直方向上移动，而丝杆4的端部与底板2转动连接，所以底板2在丝杆4的作用下向上滑动，缩短底板2到通孔3的间距，即缩短底板2到茶叶的距离，由于底板2到茶叶的距离缩短，炭对茶叶的烘焙温度会上升，而且底板2到通孔3的间距缩小，使底板2到通孔3处的空间减小，空间减小也会使圆柱形桶体1内的温度上升。采用该技术方案，对茶叶进行烘焙前，计算好所需的炭数量，通过缩短底板2到通孔3的间距，可以使炭对茶叶的烘焙温度上升，所以无需继续往焙茶炉内继续添加炭，也可以对茶叶进行完全烘焙，降低茶叶的烘焙成本。

参照图1，进一步的，丝杆4的另一端延伸出圆柱形桶体1的外部。

采用该技术方案，可以缩短圆柱形桶体1的长度。

参照图1和图2，进一步的，丝杆4的另一端延伸出圆柱形桶体1的外部，圆柱形桶体1的外表面设有环形凸部9。

采用该技术方案，由于丝杆4的另一端延伸出圆柱形桶体1的外部，所以圆柱形桶体1不能直接安装在地面上。通过设置一个与环形凸部9相适配的悬挂孔，将圆柱形桶体1放于悬挂孔内，环形凸部9的底部与悬挂孔顶部接触，可以将圆柱形桶体1悬挂于空中，便于焙茶炉的安装。

参照图3，进一步的，底板2的侧面环周与圆柱形桶体1的内侧壁贴合。

采用该技术方案，可以防止炭掉落到底板2的下方，避免炭浪费。

参照图2和图3，进一步的，底板2的上方设有温度传感器10，温度传感器10与电机7电连接。优选的，温度传感器10设于通孔3处，由于通孔3最靠近茶叶，所以检测该处的烘焙温度也最为准确，提高茶叶的烘焙效果。

采用该技术方案，当温度传感器10检测到的温度过小，控制电机7和减速器6工作，使丝杆4带动底板2向上滑动，使本实用新型智能化。

参照图4，进一步的，底板2的下方设有距离传感器(图中未视出)，距离传感器(图中未视出)用于检测底板2和距离传感器(图中未视出)之间的间距，距离传感器(图中未视出)与电机7电连接。

采用该技术方案，可以防止底板2向上或向下滑动的距离过大。

参照图1和图2，进一步的，圆柱形桶体1的底部设有隔热板11，电机7和减速器6设于隔热板11上且位于圆柱形桶体1的外部。

采用该技术方案，可以防止炭产生的热量损坏电机7和减速器6。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动升降式焙茶炉，其特征在于：包括圆柱形桶体和用于放置炭的底板，所述圆柱形桶体的顶部设有与所述圆柱形桶体的内部连通的通孔，所述底板可滑动地设于所述圆柱形桶体内；

所述底板的下方设有丝杆，所述丝杆的一端与所述底板的底部转动连接，所述丝杆的中部与减速器连接，所述减速器与电机连接，所述电机和所述减速器带动所述丝杆沿竖直方向上下移动。

2.根据权利要求1所述自动升降式焙茶炉，其特征在于：所述丝杆的另一端延伸出所述圆柱形桶体的外部。

3.根据权利要求2所述自动升降式焙茶炉，其特征在于：所述圆柱形桶体的外表面设有环形凸部。

4.根据权利要求1所述自动升降式焙茶炉，其特征在于：所述底板的侧面环周与所述圆柱形桶体的内侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述自动升降式焙茶炉，其特征在于：所述底板的上方设有温度传感器，所述温度传感器与所述电机电连接。

6.根据权利要求1所述自动升降式焙茶炉，其特征在于：所述底板的下方设有距离传感器，所述距离传感器用于检测所述底板和所述距离传感器之间的间距，所述距离传感器与所述电机电连接。

7.根据权利要求1所述自动升降式焙茶炉，其特征在于：所述圆柱形桶体的底部设有隔热板，所述电机和所述减速器设于所述隔热板上且位于所述圆柱形桶体的外部。