CN2200233Y - 多条导线共用的接线端子 - Google Patents

Abstract

一种供多条导线共用的接线端子，其主要是利用 加厚材料一体成型连续端子链，各端子均设有中空束 管，可供穿插导线的金属导丝用，而便于焊锡渗入，束 管周缘可设以一个或多个凸起的卡榫，而其根部则设 阶级环缘，利用卡榫可使端子卡定定位，更便利于安 装，而环缘可使端子定位于电路板插孔中，而不致倾 斜、摇晃，更便利于焊锡作业。

Description

本实用新型涉及一种导线接线端子，特别是一种供多条导线共用的接线端子，该端子在专用作为多条导线共用端子时，无论在电路板的组装便利性及稳定性，或者电路板的空间利用上均具有独特之处。

传统电脑电路板所插接的导线，配合其线路功能均由单一导线传导其讯号，然而，由于传统单一导线的大量使用，且由于各导线间的区隔，而使电脑电路板的体积扩大，进而占用主机的大量空间，影响电脑主机的功能扩充，为了改善前述缺欠，目前的办法是将传讯的导线加以共用，在电脑待机状态时，可因功能的缩减，降低其电能耗量，进而藉以缩减导线所占空间，相对于电路板体积获得缩减，增加主机内部空间容量。

对于上述导线共用设计，由于目前并无任何相关导线共用端子问市，因此，在该端子设计上属一种全新结构，然而，若以目前的单线导线端子结构而言，如图6及图7所示，为习知单线端子的结构图，由该习知单线端子可知，其主要是在端子夹片1a两侧分别冲设有一呈片状的支撑片（2a），使端子插置于电路板3a插孔时，利用支撑片2a材料的弹性，卡入插孔，并藉其倒钩形状而使端子不致倒拉；另外，在端子夹片1a上端侧伸有呈片状的定位片4a，藉该定位片4a使该端子大致定位于插孔；最后，在端子上方设有PVC（聚氯乙烯）夹片5a，以包夹导线6a的PVC（聚氯乙烯）部分。

由以上习知单线端子的设计而论，由于端子用途的限制，当应用于多条导线使用时，其存在下列缺点而无法适用于多条导线的情况；

1、由于习知端子是应用于单一导线的包夹，因而其材料是采用较薄形的材料，当利用一体冲压呈片状支撑片2a使用于多条导线时，由于多条导线的重量易使其发生变形弯折，防止倒拉功能降低。

2、至于习知端子上方侧伸的定位片4a，其外形呈短片状，而一体延伸于夹片1a的侧方，由于其呈薄片状，当应用于多条导线时，易因其荷重产生变形，严重者使导线发生歪斜，影响焊锡作业，此外，即使该定位片4a增加其厚度，亦因其支撑面积呈点状，因而受力集中亦容易因此发生变形。

3、习知端子在成型时，其包夹导线6a金属导丝7a的夹片1a部分是呈外张形状，而在与金属导丝7a包夹时，利用机具加以弯折点焊包夹，但此一作业程序，不仅在人工或机具的操作上均需增加施工工时，而显得不甚经济，然且，该端子经包夹后，密包金属导丝7a的夹片，在端子插接于电路板3a焊锡时，锡液不易自端子末端渗入，而影响其导电性，因此，习知端子的结构，并不适用于多条导线共用的情况，需进一步改进。

本实用新型的主要目的在于提供一种专用于多条线包夹的端子，其主要包括末端的一体成型中空束管以及夹片，其中，在束管周缘可设在一个或多个凸起的卡榫，而于其根部设以阶级环缘，利用卡榫的设计可使端子快速卡定定位，且更便利于安装，进而改善习知支撑片易于弯折变形且不耐荷重的设计；至于环缘部分，由于其与插孔周缘形成环形接触，而使支撑面积增加，因此可使端子稳定地插立于电路板插孔，而不致倾斜、摇晃，改善了习知单纯片状支撑力不足的困扰；但前述中空束管的设计，在焊锡作业时，更利用锡液的渗入，而提高导电质量，同时，在金属导丝的安装上则更快速、方便，整体而言，其实用性较强。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

图1为本实用新型的外观图。

图2为本实用新型的插置于电路板的实施例动作示意图。

图3为本实用新型料带衔接实施例图。

图4为本实用新型的料带衔接的另一实施例图。

图5为本实用新型夹片的实施例图。

图6为习知技术的外观图。

图7为习知技术插置于电路板的实施动作示意图。

首先，如图1所示，本实用新型所提供的多条导线共用端子，其主要包括一体成型的中空束管1以及夹片2，由于其应用于包夹若干导线3（如图2所示），因此其材料厚度必须加厚，以增加其包夹强度，至于，所述中空束管1在端子成型时即已卷曲成形，而其固定的中空形束管则便利于导线3的金属导丝31部分的快速穿插，且依据实验验证，该中空束管1在插置于电路板4作业时，更为简易迅速，而能有效降低工时，提高经济效益。

如图1及图2所示，前述端子在束管1周缘设有凸起的卡榫11，该卡榫11可依实际需要设置一至多个，至于在束管1的根部则环设有呈阶级凸起的环缘12，利用该卡榫11，可使端子在插置于电路板4的插孔41时，快速卡定定位，且由于端子束管1插入于插孔41定位时，因卡榫11与插孔41孔缘的弹性扣合，而会产生一扣入声响，藉以辨明是否插入定位，进而增加组装效率；其次，利用该环缘12的环状设计，在束管11插入插孔41定位时，该环状环缘12即抵挡于插孔41上方，由于其与插孔41周缘形成环形接触，而使其支撑面积增加，故可使端子稳定地插立于插孔41中，而不会在搬运过程中发生倾斜、摇晃等情形，而增加焊锡作业的效率。再者，又由于本实用新型的端子采采中空束管1设计，在导线3的金属导丝31组装后，其中空部分更利用锡液渗入，锡液尚能完全渗溶于金属导丝31，则该端子与电路板4上的电路轨迹更能形成良好的导通效果，因此，该中空束管1的设计确具有实质效果的增进。

如图3及图4所示，分别为本实用新型的实施例图，用以显示本实用新型实际于生产线上生产时，其成形后成为端子链，至于其料带5的位置可依实际生产而位于端子的上方或下方，且无论其料带5的位置如何均应包括于本实用新型保护范围内。

最后，如图5所示，为本实用新型所提供的另一实施例图，亦即在，端子夹片2下方，另可衔接一PVC夹片6，藉以可包夹集束导线3的PC部分，配合夹片2所提供包夹导线3的金属导丝31，而可更稳固地包夹固定该多条导线3；相同地，该增加部分，亦应包含于本实用新型的保护范围。

本实用新型具有如下效果：

综合以上所述，本实用新型所提供的多条导线共用端子，由于其专用于多条导线的特殊情况，而为目前既存单线导线端子所无法代替的，其具有导线组合快，稳定性好的特点，并便于焊锡作业，因此该接线端子增加了整体实用价值。

Claims (3)

1、一种多条导线共用的接线端子，其特征在于，其包括一体成型的中空束管以及夹片，在束管的周缘设有凸起的卡榫，在束管的根部环设有呈阶级凸起的环缘；利用该卡榫，使端子在插置于电路板插孔时，快速卡定定位，利用该环缘，在束管插入插孔定位时，该环状环缘抵挡于插孔上方，形成稳定的插立状。

2、如权利要求1所述的多条导线共用的接线端子，其特征在于，所述束管周缘设有一个卡榫。

3、如权利要求1所述的多条导线共用的接线端子，其特征在于，所述束管周缘设有至少二个卡榫。

Images