CN220022136U - 一种预埋线盒拉线助力器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预埋线盒拉线助力器，包括：支撑件(1)；安装座(2)，安装座(2)连接在支撑件(1)上；调节组件(3)，调节组件(3)可拆卸安装在安装座(2)上；其中，调节组件(3)上可调安装有用于完成暗敷导管穿线工作的导向件(4)，导向件(4)可拆卸安装在调节组件(3)上。本实用新型操作简单、安全可靠解决了牵引力与暗敷导管不平行形成的阻力问题，能够实现暗装线盒等部位穿线时省时省力，从而提高工作效率；同时能够提高导线和暗敷导管以及线盒锁母的完整性，达到降低材料损耗，实现降低工程成本。

Description

一种预埋线盒拉线助力器

技术领域

本实用新型涉及一种拉线助力器，具体的是涉及一种预埋线盒拉线助力器，主要是用于助力暗敷导管穿线工程中的预埋线盒内拉线，属于建筑装饰技术领域。

背景技术

传统建筑安装工程暗敷导管穿线工程施工过程中，我们会发现预埋在减力墙、梁、柱子等地方的暗装线盒，还有墙面二次配管的暗装线盒等部位穿线时经常出现引线拉线费力，吃力的现象。局部部位甚至因为暗敷导管经过2～3次转弯变向，穿线、接线比较困难，造成导线绝缘保护层损伤、暗敷导管损伤、线盒锁母损伤等质量问题，主要原因是穿线过程引线或导线经过预埋线盒锁母后，施工人员拉线的牵引力与暗敷导管不平行形成了较大的阻力，过程中甚至猛拉猛拽，从而造成以上质量问题出现。

因此，需研制一种省时省力、可靠性高预埋线盒拉线助力器是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种操作简单、安全可靠的预埋线盒拉线助力器，解决了牵引力与暗敷导管不平行形成的阻力问题，能够实现暗装线盒等部位穿线时省时省力，从而提高工作效率。

本实用新型另一个发明目的是能够提高导线和暗敷导管以及线盒锁母的完整性，达到降低材料损耗，实现降低工程成本。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种预埋线盒拉线助力器是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种预埋线盒拉线助力器的改进，一种预埋线盒拉线助力器，包括：

支撑件(1)；

安装座(2)，安装座(2)连接在支撑件(1)上；

调节组件(3)，调节组件(3)可拆卸安装在安装座(2)上；

其中，调节组件(3)上可调安装有用于完成暗敷导管穿线工作的导向件(4)，导向件(4)可拆卸安装在调节组件(3)上。

作为本实用新型上述的改进，所述导向件(4)包括：

导向件本体(41)，导向件本体(41)为两端开口、内部中空结构；

两个轴承(42)，两个轴承(42)分别连接在导向件本体(41)的两端。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述导向件本体(41)为V型或U型槽轨道滑轮或者是中部环向设有凹陷部的绝缘子。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述调节组件(3)包括：

调节杆(31)，调节杆(31)上设有外螺纹段；

锁紧螺母(32)，锁紧螺母(32)螺纹连接于调节杆(31)端部，用于限位导向件(4)在调节杆(31)的位置；

固定螺母(33)，固定螺母(33)螺纹连接于调节杆(31)上；

调节螺母(34)，调节螺母(34)螺纹连接于的调节杆(31)上，调节螺母(34)位于锁紧螺母(32)和固定螺母(33)之间；

其中，调节螺母(34)用于限位导向件(4)或是辅助调节调节杆(31)工作端的长度。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述调节组件(3)还包括限位垫片(35)，限位垫片(35)套设于调节螺母(34)和固定螺母(33)之间的调节杆(31)上。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述安装座(2)固定连接于支撑件(1)中部，安装座(2)包括彼此呈相对布置的连接架(21)，两块连接架(21)之间设有空隙形成安装座连接口。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述安装座(2)还包括连接板(22)，连接板(22)将两块连接架(21)连接在一起，整体形成“几”字形结构，其中，连接板(22)中部开设有用于连接调节组件(3)的连接孔。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述支撑件(1)上开设有至少一个调节孔(11)，调节孔(11)上连接有调节件(12)。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述支撑件(1)为角钢，调节件(12)为螺栓组件，调节件(12)用于调节安装座(2)在预埋线盒(5)内的深度。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述限位垫片(35)用于与安装座连接口接触连接搭配完成工作，保证调节组件(3)的有效调节，方便调节螺母(34)调节调节杆(31)工作端的有效长度，其中，限位垫片(35)的外直径大于安装座连接口的内直径。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、外形小巧，方便实用，适用所有穿线工程；

2、本实用新型操作简单、安全可靠，解决了牵引力与暗敷导管不平行形成的阻力问题，能够实现暗装线盒等部位穿线时省时省力，从而提高工作效率；

3、本实用新型能够提高导线和暗敷导管以及线盒锁母的完整性，达到降低材料损耗，实现降低工程成本；

4、本实用新型制作成本低廉，制作方便，可由施工现场就地制作的适用型简易工具；

5、本实用新型由于在支撑件上设置调节件，可以方便操作人员通过调节调节件与墙体的接触距离来调节安装座和调节组件在预埋线盒内的深度；

6、本实用新型由于在导向件上设有轴承，使操作人员在牵引导线时更省时省力；

7、本实用新型的外部上涂防锈漆，因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该放线装置的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的使用状态图之一；

图2是本实用新型的使用状态图之二；

图3是本实用新型的整体结构示意图；

图4是本实用新型的分解结构示意图之一；

图5是本实用新型的分解结构示意图之二；

图6是本实用新型的平面示意图之一；

图7是本实用新型的平面示意图之二；

图8是本实用新型的截面示意图；

图9是本实用新型另一种结构的整体结构示意图之一；

图10是本实用新型另一种结构的整体结构示意图之二；

图11是本实用新型另一种结构的分解结构示意图；

图12是本实用新型另一种结构的平面示意图；

图13是本实用新型另一种结构的截面示意图；

其中，图中标号：1—支撑件(1)，11—调节孔(11)，12—调节件(12)；

2—安装座(2)，21—连接架(21)，22—连接板(22)；

3—调节组件(3)，31—调节杆(31)，32—锁紧螺母(32)，33—固定螺母(33)，34—调节螺母(34)，35—限位垫片(35)；

4—导向件(4)，41—导向件本体(41)，42—轴承(42)；

5—预埋线盒(5)；

6—暗敷导管(6)；

7—导线(7)；

8—墙体(8)。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种预埋线盒拉线助力器，包括：

支撑件(1)；

安装座(2)，安装座(2)连接在支撑件(1)上；

调节组件(3)，调节组件(3)可拆卸安装在安装座(2)上；

其中，调节组件(3)上可调安装有用于完成暗敷导管穿线工作的导向件(4)，导向件(4)可拆卸安装在调节组件(3)上。

进一步的，所述导向件(4)包括：

导向件本体(41)，导向件本体(41)为两端开口、内部中空结构；

两个轴承(42)，两个轴承(42)分别连接在导向件本体(41)的两端。

进一步的，所述导向件本体(41)为V型或U型槽轨道滑轮或者是中部环向设有凹陷部的绝缘子。

进一步的，所述调节组件(3)包括：

调节杆(31)，调节杆(31)上设有外螺纹段；

锁紧螺母(32)，锁紧螺母(32)螺纹连接于调节杆(31)端部，用于限位导向件(4)在调节杆(31)的位置；

固定螺母(33)，固定螺母(33)螺纹连接于调节杆(31)上；

调节螺母(34)，调节螺母(34)螺纹连接于的调节杆(31)上，调节螺母(34)位于锁紧螺母(32)和固定螺母(33)之间；

其中，调节螺母(34)用于限位导向件(4)或是辅助调节调节杆(31)工作端的长度。

在本实用新型中，锁紧螺母(32)、固定螺母(33)和调节螺母(34)的数量可以根据使用情况增加；调节杆(31)工作端为调节杆上安装有导向件(4)的一端；调节螺母(34)用于调节调节杆(31)工作端部与安装座(2)的距离，或者是用于限位导向件(4)。

固定螺母(33)螺纹连接在调节杆(31)上，若固定螺母(33)卡接在安装座(2)内，则固定螺母(33)的内切直径与安装座连接口内径相等，用于保证调节杆(31)的稳定性和牢固性；若固定螺母(33)位于安装座(2)外侧时，固定螺母(33)和调节螺母(34)形状结构大小相同，用于与连接板(22)接触连接，起到调节调节杆(31)工作端的长度的作用，又起到限制调节杆(31)工作端的长度的作用。

进一步的，所述调节组件(3)还包括限位垫片(35)，限位垫片(35)套设于调节螺母(34)和固定螺母(33)之间的调节杆(31)上。

进一步的，所述安装座(2)固定连接于支撑件(1)中部，安装座(2)包括彼此呈相对布置的连接架(21)，两块连接架(21)之间设有空隙形成安装座连接口。

在本实用新型中，连接架(21)为角钢。

进一步的，所述安装座(2)还包括连接板(22)，连接板(22)将两块连接架(21)连接在一起，整体形成“几”字形结构，其中，连接板(22)中部开设有用于连接调节组件(3)的连接孔。

在本实用新型中，连接架(21)为角钢，连接板(22)为方形板状体构件。

进一步的，所述支撑件(1)上开设有至少一个调节孔(11)，调节孔(11)上连接有调节件(12)。

进一步的，所述支撑件(1)为角钢，调节件(12)为螺栓组件，调节件(12)用于调节安装座(2)在预埋线盒(5)内的深度。

在本实用新型中，调节件(12)还用于本实用新型的拆除。

进一步的，所述限位垫片(35)用于与安装座连接口接触连接搭配完成工作，保证调节组件(3)的有效调节，方便调节螺母(34)调节调节杆(31)工作端的有效长度，其中，限位垫片(35)的外直径大于安装座连接口的内直径。

在本实用新型中，在支撑件(1)、安装座(2)、调节组件(3)和导向件(4)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；警示层为单一颜色或多颜色混搭的反光警示带或反光色膜或反光漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种预埋线盒拉线助力器在进行使用之前，需要将其进行制作并加以安装作为备用。

具体的使用步骤是：

实施例1

如附图3—附图8所示的一种预埋线盒拉线助力器，安装座(2)由彼此呈相对布置的连接架(21)和连接在两块连接架(21)之间的连接板(22)构成；不使用限位垫片(35)；

使用前，操作人员先对本实用新型进行组装，操作人员先将安装座(2)固定连接在支撑件(1)一外端面中部，随后，在支撑件(1)的一端开设调节孔(11)，再在调节孔(11)内安装好调节件(12)，其中，调节孔(11)的开孔面与安装座(2)的连接面为同一端面；最后，调节杆(31)的一端依序穿过锁紧螺母(32)、导向件(4)、调节螺母(34)、固定螺母(33)，最后将调节杆(31)的另一端穿套在连接板(22)的连接孔内，即完成本实用新型的组装。

使用时，操作人员先将本实用新型移至需要穿线的预埋线盒(5)附近，然后，操作人员根据预埋线盒(5)的宽度先对调节组件(3)进行微调，使调节组件(3)和安装座(2)的总距离略小于预埋线盒(5)的宽度；紧接着，操作人员，将导线(7)向外拉出一段距离后，将调节组件(3)和安装座(2)放置于预埋线盒(5)内，使调节杆(31)的锁紧件端与预埋线盒(5)的一端接触，安装座(2)的非连接端与预埋线盒(5)的另一端接触，导线(7)围设在导向件(4)上方；最后，操作人员根据调节组件(3)和安装座(2)在预埋线盒(5)内的接触咬合情况，通过调节锁紧螺母(32)、调节螺母(34)、固定螺母(33)后，使导向件本体(41)的凹陷部中心位置位于与暗敷导管(6)中心上方，使调节杆(31)和安装座(2)分别与对应接触的预埋线盒(5)内壁咬合，防止拉线过程中该工具受力脱落；随后，操作人员即可对导线(7)进行牵引。

该预埋线盒拉线助力器方便穿线过程牵引导线(7)通过导向件(4)后，操作人员的牵引力方向与暗敷导管(6)处于平行状态，从而最大程度减少阻力，解决拉线困难、吃力等问题，并可有效避免猛拉猛拽等破坏导线(7)绝缘保护层、损坏暗敷导管、损坏锁母的问题发生，最终达到行之有效降低施工质量通病发生概率的目的。

在使用过程中，操作人员可以通过调节调节件(12)与墙体(8)的接触距离来调节安装座(2)和调节组件(3)在预埋线盒(5)内的深度。

实施例2

如附图9—附图13所示另一种结构的预埋线盒拉线助力器，安装座(2)由彼此呈相对布置的连接架(21)，两块连接架(21)之间设有空隙形成安装座连接口；使用过程中，使用限位垫片(35)；

使用前，操作人员先对本实用新型进行组装，操作人员先将安装座(2)固定连接在支撑件(1)一外端面中部，随后，在支撑件(1)的两端开设调节孔(11)，再在各调节孔(11)内安装好调节件(12)，其中，调节孔(11)的开孔面与安装座(2)的连接面为同一端面；最后，调节杆(31)的一端依序穿过锁紧螺母(32)、导向件(4)、调节螺母(34)、垫圈、限位垫片(35)和固定螺母(33)，最后将固定螺母(33)卡接在安装座连接口内部，即完成本实用新型的组装。

使用时，操作人员先将本实用新型移至需要穿线的预埋线盒(5)附近，然后，操作人员根据预埋线盒(5)的宽度先对调节组件(3)进行微调，使调节组件(3)和安装座(2)的总距离略小于预埋线盒(5)的宽度；紧接着，操作人员，将导线(7)向外拉出一段距离后，将调节组件(3)和安装座(2)放置于预埋线盒(5)内，使调节杆(31)的锁紧件端与预埋线盒(5)的一端接触，安装座(2)的非连接端与预埋线盒(5)的另一端接触，导线(7)围设在导向件(4)上方；最后，操作人员根据调节组件(3)和安装座(2)在预埋线盒(5)内的接触咬合情况，通过调节锁紧螺母(32)、调节螺母(34)后，使导向件本体(41)的凹陷部中心位置位于与暗敷导管(6)中心上方，使调节杆(31)和安装座(2)分别与对应接触的预埋线盒(5)内壁咬合，防止拉线过程中该工具受力脱落；随后，操作人员即可对导线(7)进行牵引。

该预埋线盒拉线助力器方便穿线过程牵引导线(7)通过导向件(4)后，操作人员的牵引力方向与暗敷导管(6)处于平行状态，从而最大程度减少阻力，解决拉线困难、吃力等问题，并可有效避免猛拉猛拽等破坏导线(7)绝缘保护层、损坏暗敷导管、损坏锁母的问题发生，最终达到行之有效降低施工质量通病发生概率的目的。

在使用过程中，操作人员可以通过调节调节件(12)与墙体(8)的接触距离来调节安装座(2)和调节组件(3)在预埋线盒(5)内的深度。

在调节杆(31)和安装座(2)分别与对应接触的预埋线盒(5)内壁咬合时，调节螺母(34)将垫圈、限位垫片(35)锁紧，使限位垫片(35)与安装座连接端口紧密贴合，将导向件(4)锁紧在锁紧螺母(32)和调节螺母(34)之间。

具体的使用完毕之后，若设计重复使用或是需要拆除的，则具体的拆除步骤是：只需将调节杆(31)向安装座(2)方向调节一小段距离后，即可拆除本实用新型。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种预埋线盒拉线助力器，其特征在于，包括：

支撑件（1）；

安装座（2），安装座（2）连接在支撑件（1）上；

调节组件（3），调节组件（3）可拆卸安装在安装座（2）上；

其中，调节组件（3）上可调安装有用于完成暗敷导管穿线工作的导向件（4），导向件（4）可拆卸安装在调节组件（3）上；

所述调节组件（3）包括：

调节杆（31），调节杆（31）上设有外螺纹段；

锁紧螺母（32），锁紧螺母（32）螺纹连接于调节杆（31）端部，用于限位导向件（4）在调节杆（31）的位置；

固定螺母（33），固定螺母（33）螺纹连接于调节杆（31）上；

调节螺母（34），调节螺母（34）螺纹连接于的调节杆（31）上，调节螺母（34）位于锁紧螺母（32）和固定螺母（33）之间；

其中，调节螺母（34）用于限位导向件（4）或是辅助调节调节杆（31）工作端的长度；

所述导向件（4）包括：

导向件本体（41），导向件本体（41）为两端开口、内部中空结构；

两个轴承（42），两个轴承（42）分别连接在导向件本体（41）的两端；

所述支撑件（1）上开设有至少一个调节孔（11），调节孔（11）上连接有调节件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种预埋线盒拉线助力器，其特征在于，所述导向件本体（41）为V型或U型槽轨道滑轮或者是中部环向设有凹陷部的绝缘子。

3.根据权利要求1所述的一种预埋线盒拉线助力器，其特征在于，所述调节组件（3）还包括限位垫片（35），限位垫片（35）套设于调节螺母（34）和固定螺母（33）之间的调节杆（31）上。

4.根据权利要求1所述的一种预埋线盒拉线助力器，其特征在于，所述安装座（2）固定连接于支撑件（1）中部，安装座（2）包括彼此呈相对布置的连接架（21），两块连接架（21）之间设有空隙形成安装座连接口。

5.根据权利要求4所述的一种预埋线盒拉线助力器，其特征在于，所述安装座（2）还包括连接板（22），连接板（22）将两块连接架（21）连接在一起，整体形成“几”字形结构，其中，连接板（22）中部开设有用于连接调节组件（3）的连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种预埋线盒拉线助力器，其特征在于，所述支撑件（1）为角钢，调节件（12）为螺栓组件，调节件（12）用于调节安装座（2）在预埋线盒（5）内的深度。

7.根据权利要求3所述的一种预埋线盒拉线助力器，其特征在于，所述限位垫片（35）用于与安装座连接口接触连接搭配完成工作，保证调节组件（3）的有效调节，方便调节螺母（34）调节调节杆（31）工作端的有效长度，其中，限位垫片（35）的外直径大于安装座连接口的内直径。