CN220021407U - 电池支架、电池包及用电设备 - Google Patents

电池支架、电池包及用电设备 Download PDF

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CN220021407U CN202321025406.6U CN202321025406U CN220021407U CN 220021407 U CN220021407 U CN 220021407U CN 202321025406 U CN202321025406 U CN 202321025406U CN 220021407 U CN220021407 U CN 220021407U
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余沛文
贾明辉
易宁
徐梦杰
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Abstract

本实用新型公开了一种电池支架、电池包及用电设备,电池支架包括:支撑部,支撑部适于安装电池单体,支撑部具有沿第一方向延伸的第一排气通道,第一排气通道适于排放电池单体产生的高温气体;支撑部沿第一方向的相对两端延伸出第一阻挡部和第二阻挡部,且第一阻挡部和第二阻挡部朝向支撑部的同侧方向延伸,第一阻挡部、第二阻挡部以及支撑部共同限定出灌胶区域。本实用新型公开的电池支架通过第一阻挡部和第二阻挡部对发泡胶进行阻挡限位,避免发泡胶外溢堵塞第一排气通道的排气口,从而使得电池包内的排气路径可以畅通无阻,以便降低电池包的安全隐患,提升电池包的安全性能。

Description

电池支架、电池包及用电设备
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其是涉及一种电池支架、电池包及用电设备。
背景技术
相关技术中,电池包内的电池组通过底部支架进行固定限位。在将电池组放入电池包的托盘后,需要在托盘内灌胶以对电池组进行固定密封。但是胶体经常会外溢堵塞托盘上的排气通道,导致电池单体热失控时高温气体无法排出电池包外,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电池支架,该电池支架通过第一阻挡部和第二阻挡部对发泡胶进行阻挡限位,避免发泡胶外溢堵塞第一排气通道的排气口,从而使得电池包内的排气路径可以畅通无阻,以便降低电池包的安全隐患,提升电池包的安全性能。
本实用新型的另一个目的在于提出一种电池包。
本实用新型的再一个目的在于提出一种用电设备。
根据本实用新型提出的电池支架,包括:
支撑部,所述支撑部适于安装电池单体,所述支撑部具有沿第一方向延伸的第一排气通道,所述第一排气通道适于排放所述电池单体产生的高温气体;
所述支撑部沿所述第一方向的相对两端延伸出第一阻挡部和第二阻挡部,且所述第一阻挡部和所述第二阻挡部朝向所述支撑部的同侧方向延伸,所述第一阻挡部、所述第二阻挡部以及所述支撑部共同限定出灌胶区域。
根据本实用新型提出的电池支架,通过将支撑部、第一阻挡部以及第二阻挡部集成为一体,这样可以有效提高电池支架的集成效率,减少电池支架的零部件种类,从而使得电池支架的结构更加简单。同时,还可以明显简化电池支架的装配工序,显著提升电池支架的生产效率。通过在支撑部上设置第一排气通道,这样可以有效避免高温气体在电池包内聚集,防止电池包整体发生爆炸事故,进而可以大幅降低电池包的安全隐患,提升电池包的安全性能。通过将第一阻挡部和第二阻挡部弯折设置在支撑部的相对两端,这样可以通过第一阻挡部和第二阻挡部对发泡胶进行阻挡限位,避免发泡胶外溢堵塞第一排气通道的排气口,从而使得电池包内的排气路径可以畅通无阻,以便进一步降低电池包的安全隐患,提升电池包的安全性能。
在本实用新型的一些示例中,所述第一阻挡部和/或所述第二阻挡部背离所述支撑部的一侧设有第二排气通道,所述第二排气通道沿第二方向延伸,所述第二排气通道与所述第一排气通道连通,且所述第二方向与所述第一方向垂直。
在本实用新型的一些示例中,所述支撑部具有排气孔,所述排气孔适于与所述电池单体的防爆部对应,且所述排气孔与所述第一排气通道连通,以便所述电池单体产生的高温气体通过所述第一排气通道排出。
在本实用新型的一些示例中,所述支撑部还具有定位结构,所述定位结构与所述排气孔对应设置,所述定位结构用于对所述电池单体定位。
在本实用新型的一些示例中,所述排气孔和所述定位结构的数量均为多个,多个所述排气孔和多个所述定位结构均沿所述第一方向和所述第二方向间隔排布,并且一一对应设置。
在本实用新型的一些示例中,所述第一排气通道的数量为多个,多个所述第一排气通道沿所述第二方向间隔排布,且多个所述第一排气通道均与所述第二排气通道连通。
根据本实用新型提出的电池包,包括:
电池组,所述电池组包括多个电池单体;
电池支架,所述电池支架为上述所述的电池支架,所述电池支架用于固定所述电池组;
托盘,所述托盘用于安装所述电池组和所述电池支架。
在本实用新型的一些示例中,所述托盘具有安装槽和与所述安装槽连通的开口,所述电池组和所述电池支架经所述开口插设于所述安装槽内。
在本实用新型的一些示例中,所述托盘具有第三排气通道,所述第三排气通道穿过所述安装槽的侧壁,且所述第三排气通道分别与所述电池支架的第一排气通道和第二排气通道连通。
根据本实用新型提出的用电设备,包括上述所述的电池支架和用电设备本体,所述电池支架设于所述用电设备本体内;
或,包括上述所述的电池包和用电设备本体,所述电池包设于所述用电设备本体内。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本实用新型实施例提供的电池支架的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例提供的电池支架的俯视图;
图3为根据本实用新型实施例提供的电池支架与电池组的连接示意图;
图4为图3对应的俯视图;
图5为图4中沿A-A方向的剖视图;
图6为根据本实用新型实施例提供的电池包的结构示意图;
图7为图6中沿B-B方向的剖视图。
附图标记说明:
10-电池包;
100-电池支架;
110-支撑部;
111-第一排气通道;
112-排气孔;
113-定位结构;
121-第二排气通道;
122-第一阻挡部;
123-第二阻挡部;
200-电池组;
210-电池单体;
300-托盘;
310-安装槽;
320-开口;
330-第三排气通道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
图1为根据本实用新型实施例提供的电池支架100的结构示意图,图2为根据本实用新型实施例提供的电池支架100的俯视图,图3为根据本实用新型实施例提供的电池支架100与电池组200的连接示意图,图4为图3对应的俯视图,图5为图4中沿A-A方向的剖视图,图6为根据本实用新型实施例提供的电池包10的结构示意图,图7为图6中沿B-B方向的剖视图。下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的电池支架100,包括:支撑部110,支撑部110适于安装电池单体210,支撑部110具有沿第一方向延伸的第一排气通道111,第一排气通道111适于排放电池单体210产生的高温气体;支撑部110沿第一方向的相对两端延伸出第一阻挡部122和第二阻挡部123,且第一阻挡部122和第二阻挡部123朝向支撑部110的同侧方向延伸,第一阻挡部122、第二阻挡部123以及支撑部110共同限定出灌胶区域(图中未标示)。
具体地,电池支架100可以安装在电池包10内,电池支架100可以用于固定并连接电池包10内的多个电池单体210,以使得多个电池单体210可以组合形成电池组200。电池支架100的构成材料可以为塑料,也可以为云母,对此,本实用新型实施例不作具体限定。当电池支架100的材料整体都是塑胶时,电池支架100可以采用一体成型的方式注塑成型;当电池支架100的材料主体结构(支撑部110、第一阻挡部122和第二阻挡部123)是塑胶,底板(第一排气通道111的底板)是云母时,电池支架100可以采用多次注塑成型、热压或胶粘等方式制作而成,如此设置,可以有效提高电池支架100的集成效率,大幅减少电池支架100的零部件种类,从而使得电池支架100的结构更加简单。同时,还可以明显简化电池支架100的装配工序,显著提升电池支架100的生产效率。
请继续参见图1-图3所示,支撑部110可以构造为矩形状的板状结构,支撑部110的长度方向可以与第一方向平行,支撑部110的宽度方向可以与第二方向平行,第一方向可以为图1中X所指的方向,第二方向可以为图1中Y所指的方向。支撑部110的底部可以设置第一排气通道111,第一排气通道111可以沿着支撑部110的长度方向延伸,并且可以贯穿支撑部110沿其长度方向的相对两端。支撑部110背离第一排气通道111的顶部可以用于安装电池单体210,且电池单体210的至少部分端部可以位于第一排气通道111内,如此设置,当电池单体210发生热失控时,电池单体210内部喷发出的大量高温气体可以通过第一排气通道111快速排出,这样可以有效避免高温气体在电池包10内聚集,防止电池包10整体发生爆炸事故,进而可以大幅降低电池包10的安全隐患,提升电池包10的安全性能。
请继续参见图1-图3所示,第一阻挡部122和第二阻挡部123的形状、结构及大小可以完全相同。第一阻挡部122和第二阻挡部123可以沿着支撑部110的长度方向分别垂直设置在支撑部110的相对两端,第一阻挡部122和第二阻挡部123的构成材料可以与支撑部110的构成材料相同,且第一阻挡部122和第二阻挡部123可以通过注塑成型等方式与支撑部110一体成型连接。第一阻挡部122、支撑部110以及第二阻挡部123可以共同围成灌胶区域,当电池单体210安装在支撑部110上之后,可以向灌胶区域内灌装发泡胶(图中未示出),发泡胶可以将支撑部110上的电池单体210或其他零部件粘接在一起,如此设置,可以有效提升电池包10整体的刚度和强度,同时还可以提升电池包10内部的绝缘性能。另外,通过将第一阻挡部122和第二阻挡部123设置在支撑部110的相对两端,这样可以通过第一阻挡部122和第二阻挡部123对发泡胶进行阻挡限位,避免发泡胶外溢堵塞第一排气通道111的排气口(图中未示出),从而使得电池包10内的排气路径可以畅通无阻,以便进一步降低电池包10的安全隐患,提升电池包10的安全性能。
可以理解的是,第一排气通道111的排气口可以设置在第一阻挡部122背离第二阻挡部123(或支撑部110)的另外一侧,第一排气通道111的排气口也可以设置在第二阻挡部123背离第一阻挡部122(或支撑部110)的另外一侧,第一排气通道111的排气口还可以分别设置在第一阻挡部122和第二阻挡部123相背的另外一侧,对此,本实用新型实施例不作具体限定。如此设置,以便第一排气通道111内部的高温气体可以通过排气口排放至电池包的外部。
需要说明的是,灌胶区域的底板(也即是第一排气通道111的底板)可以是一层塑胶件或云母,当电池单体210热失控喷出大量高温物质时,该塑胶件可以大幅减少高温物质反弹,避免高温物质完全反弹扩散到相邻的电池单体210的塑胶支架并使其软化,进而避免相邻的电池单体210出现大面积坍塌,进而堵塞第一排气通道111,引发热安全事故。
根据本实用新型实施例提供的电池支架100,通过将支撑部110、第一阻挡部122和第二阻挡部123集成为一体,这样可以有效提高电池支架100的集成效率,大幅减少电池支架100的零部件种类,从而使得电池支架100的结构更加简单。同时,还可以明显简化电池支架100的装配工序,显著提升电池支架100的生产效率。通过在支撑部110上设置第一排气通道111,这样可以有效避免高温气体在电池包10内聚集,防止电池包10整体发生爆炸事故,进而可以大幅降低电池包10的安全隐患,提升电池包10的安全性能。通过将第一阻挡部122和第二阻挡部123弯折设置在支撑部110的相对两端,这样可以通过第一阻挡部122和第二阻挡部123对发泡胶进行阻挡限位,避免发泡胶外溢堵塞第一排气通道111的排气口,从而使得电池包10内的排气路径可以畅通无阻,以便进一步降低电池包10的安全隐患,提升电池包10的安全性能。
请继续参见图1-图3所示,根据本实用新型的一个实施例,支撑部110和第一阻挡部122、第二阻挡部123一体成型连接。
具体地,支撑部110和第一阻挡部122、第二阻挡部123的构成材料可以均为塑料,可以通过一体注塑成型的方式将支撑部110和第一阻挡部122、第二阻挡部123固定连接在一起,如此设置,可以有效提高电池支架100的集成效率,大幅减少电池支架100的零部件种类,从而使得电池支架100的结构更加简单。同时,还可以明显简化电池支架100的装配工序,显著提升电池支架100的生产效率。
请继续参见图1、图3、图5和图7所示,根据本实用新型的又一个实施例,第一阻挡部122和/或第二阻挡部123背离支撑部110的一侧设有第二排气通道121,第二排气通道121沿第二方向延伸,第二排气通道121与第一排气通道111连通,且第二方向与第一方向垂直。
具体地,第二排气通道121可以设置在第一阻挡部122背离第二阻挡部123(或支撑部110)的另外一侧,第二排气通道121也可以设置在第二阻挡部123背离第一阻挡部122(或支撑部110)的另外一侧,第二排气通道121还可以分别设置在第一阻挡部122和第二阻挡部123相背的另外一侧,对此,本实用新型实施例不作具体限定。需要说明的是,第二排气通道121可以沿着支撑部110的宽度方向(第二方向)延伸,第二排气通道121可以与第一排气通道111的排气口连通,如此设置,以便高温气体可以由第一排气通道111输入至第二排气通道121内,并由第二排气通道121排出。
请继续参见图1-图7所示,根据本实用新型的再一个实施例,支撑部110具有排气孔112,排气孔112适于与电池单体210的防爆部对应,且排气孔112与第一排气通道111连通,以便电池单体210产生的高温气体通过第一排气通道111排出。
具体地,排气孔112的数量可以为多个,多个排气孔112可以沿着支撑部110的长度方向和宽度方向依次排列形成矩形阵列;电池单体210的数量也可以为多个,多个电池单体210的防爆部可以与多个排气孔112一一对应设置。第一排气通道111的数量可以为多个,多个第一排气通道111的可以沿着支撑部110的宽度方向间隔排布。其中,每列沿支撑部110的长度方向排列的排气孔112均对应与其中的一个第一排气通道111连通,如此设置,以便电池组200中任意一个电池单体210喷出的高温气体均可以通过第一排气通道111快速排出,这样可以有效避免高温气体在电池包10内聚集,防止电池包10整体发生爆炸事故,进而可以大幅降低电池包10的安全隐患,提升电池包10的安全性能。
需要说明的是,电池单体210的防爆部可以理解为防爆阀,也即是,当电池单体210的内部发生热失效时,其内部产生的高温气体定向喷发的位置。通常圆柱电池单体210的防爆部可以设置在底部端面。
请继续参见图1和图2所示,根据本实用新型的可选的实施例,支撑部110还具有定位结构113,定位结构113与排气孔112对应设置,定位结构113用于对电池单体210定位。
具体地,定位结构113可以通过一体成型的方式与支撑部110固定连接,定位结构113可以设置在排气孔112的周侧边缘,定位结构113可以构造为支撑部110背离第一排气通道111的表面凸起的圆弧形结构,且定位结构113的形状、大小可以与电池单体210的形状、大小相匹配,如此设置,以便通过定位结构113对电池单体210进行安装定位,从而可以有效提高电池单体210和电池支架100之间的组装效率和安装精度。
请继续参见图1和图2所示,根据本实用新型的进一步的实施例,排气孔112和定位结构113的数量均为多个,多个排气孔112和多个定位结构113均沿第一方向和第二方向间隔排布,并且一一对应设置。
具体地,定位结构113的数量也可以为多个,多个定位结构113与多个排气孔112可以沿着支撑部110的长度方向和宽度方向排列形成阵列,并且,多个定位结构113与多个排气孔112一一对应设置,如此设置,以便通过定位结构113对电池单体210进行安装定位,从而可以有效提高电池单体210和电池支架100之间的组装效率和安装精度。
请继续参见图1和图3所示,在本实用新型的一种可选的方式中,第一排气通道111的数量为多个,多个第一排气通道111沿第二方向间隔排布,且多个第一排气通道111均与第二排气通道121连通。
具体地,多个第一排气通道111可以沿支撑部110的宽度方向间隔排布,且多个第一排气通道111均沿支撑部110的长度方向延伸。第二排气通道121可以沿着支撑部110的宽度方向延伸,且第二排气通道121可以与多个第一排气通道111的端部相对设置并连通,如此设置,以便高温气体可以由第一排气通道111输入至第二排气通道121内,并由第二排气通道121排出。
请继续参见图1-图7所示,根据本实用新型实施例提供的电池包10,包括:电池组200,电池组200包括多个电池单体210;电池支架100,电池支架100为上述实施例中的电池支架100,电池支架100用于固定电池组200;托盘300,托盘300用于安装电池组200和电池支架100。其中,电池支架100的具体结构和工作原理在上述实施例中已经作了详细的解释说明,此处不再一一赘述。
具体地,电池组200可以构造为长方体形状的结构,电池组200的长度方向可以与上述实施例中支撑部110的长度方向平行,电池组200的宽度方向可以与上述实施例中支撑部110的宽度方向平行。构成电池组200的电池单体210的数量可以为多个,多个电池单体210可以沿着电池组200的长度方向和宽度方向依次排布以形成电池组200结构。其中,电池单体210可以为圆柱电池,电池单体210也可以为方壳电池,对此,本实用新型实施例不作具体限定。
电池支架100可以用于固定并支撑电池单体210的端部,如此设置,可以使多个电池单体210较为牢固的组装在一起,从而可以有效防止电池单体210发生晃动现象。电池支架100上可以分别设置多个排气孔112,排气孔112的数量、大小以及形状可以分别与电池单体210的数量、大小以及形状相匹配,多个电池单体210可以一一对应插设在多个排气孔112内,如此设置可以通过排气孔112提高电池支架100与电池单体210之间的连接强度,进而可以提升电池包10整体的稳定性、可靠性以及安全性。
电池组200和电池支架100可以通过插设的方式安装在托盘300内部,如此设置,可以通过托盘300对电池组200进行保护,以防止外部物体撞击电池单体210,从而可以有效提升电池包10的安全性能,增加电池包10的使用寿命。
请继续参见图6和图7所示,在本实用新型的一些示例中,托盘300具有安装槽310和与安装槽310连通的开口320,电池组200和电池支架100经开口320插设于安装槽310内。
具体地,安装槽310的形状、大小可以与电池组200的形状、大小相匹配,电池组200和电池支架100可以共同经开口320插设在安装槽310内。同时,盖板(图中未示出)可以盖设在开口320位置处,盖板可以通过螺纹连接、铆接或卡接等方式与托盘300固定连接,如此设置,可以通过盖板和托盘300的共同配合,以使电池组200和电池支架100可以封闭设置在托盘300内部,这样可以防止外部物体撞击电池单体210,从而可以有效提升电池包10的安全性能,增加电池包10的使用寿命。
请继续参见图6和图7所示,在本实用新型的一些可能的实现方式中,托盘300具有第三排气通道330,第三排气通道330穿过安装槽310的侧壁,且第三排气通道330分别与电池支架100的第一排气通道111和第二排气通道121连通。
具体地,第三排气通道330可以设置在安装槽310的任意一侧的侧壁上,第三排气通道330的相对两端可以贯穿安装槽310的侧壁,也即是,第三排气通道330的一端可以设置在安装槽310的外部,第三排气通道330的另外一端可以设置在安装槽310的内部,并且与第一排气通道111和/或第二排气通道121连通,如此设置,以便通过第一排气通道111、第二排气通道121以及第三排气通道330的共同配合,以使电池组200中任意一个电池单体210喷出的高温气体均可以快速排出,这样可以有效避免高温气体在电池包10内聚集,防止电池包10整体发生爆炸事故,进而可以大幅降低电池包10的安全隐患,提升电池包10的安全性能。
根据本实用新型实施例提供的用电设备(图中未示出),包括上述实施例中的电池支架100和用电设备本体,电池支架100设于用电设备本体内;或,包括上述实施例中的电池包10和用电设备本体,电池包10设于用电设备本体内。其中,电池支架100和电池包10的具体结构和工作原理在上述实施例中已经分别作了详细的解释说明,此处不再一一赘述。
根据本实用新型实施例的电池支架100的其他构成例如发泡胶以及盖板等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池支架,其特征在于,包括:
支撑部,所述支撑部适于安装电池单体,所述支撑部具有沿第一方向延伸的第一排气通道,所述第一排气通道适于排放所述电池单体产生的高温气体;
所述支撑部沿所述第一方向的相对两端延伸出第一阻挡部和第二阻挡部,且所述第一阻挡部和所述第二阻挡部朝向所述支撑部的同侧方向延伸,所述第一阻挡部、所述第二阻挡部以及所述支撑部共同限定出灌胶区域。
2.根据权利要求1所述的电池支架,其特征在于,所述第一阻挡部和/或所述第二阻挡部背离所述支撑部的一侧设有第二排气通道,所述第二排气通道沿第二方向延伸,所述第二排气通道与所述第一排气通道连通,且所述第二方向与所述第一方向垂直。
3.根据权利要求2所述的电池支架,其特征在于,所述支撑部具有排气孔,所述排气孔适于与所述电池单体的防爆部对应,且所述排气孔与所述第一排气通道连通,以便所述电池单体产生的高温气体通过所述第一排气通道排出。
4.根据权利要求3所述的电池支架,其特征在于,所述支撑部还具有定位结构,所述定位结构与所述排气孔对应设置,所述定位结构用于对所述电池单体定位。
5.根据权利要求4所述的电池支架,其特征在于,所述排气孔和所述定位结构的数量均为多个,多个所述排气孔和多个所述定位结构均沿所述第一方向和所述第二方向间隔排布,并且一一对应设置。
6.根据权利要求5所述的电池支架,其特征在于,所述第一排气通道的数量为多个,多个所述第一排气通道沿所述第二方向间隔排布,且多个所述第一排气通道均与所述第二排气通道连通。
7.一种电池包,其特征在于,包括:
电池组,所述电池组包括多个电池单体;
电池支架,所述电池支架为根据权利要求1-6中任一项所述的电池支架,所述电池支架用于固定所述电池组;
托盘,所述托盘用于安装所述电池组和所述电池支架。
8.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于,所述托盘具有安装槽和与所述安装槽连通的开口,所述电池组和所述电池支架经所述开口插设于所述安装槽内。
9.根据权利要求8所述的电池包,其特征在于,所述托盘具有第三排气通道,所述第三排气通道穿过所述安装槽的侧壁,且所述第三排气通道分别与所述电池支架的第一排气通道和第二排气通道连通。
10.一种用电设备,其特征在于,包括根据权利要求1-6中任一项所述的电池支架和用电设备本体,所述电池支架设于所述用电设备本体内;
或,包括根据权利要求7-9中任一项所述的电池包和用电设备本体,所述电池包设于所述用电设备本体内。
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