CN220019949U - 线缆 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种线缆，包括多个芯线单元、第一强化层和铠装层；多个芯线单元沿第一方向延伸，芯线单元用于传输光信号；第一强化层包括多个弧形件，多个弧形件沿第一方向设置，多个弧形件围设于多个芯线单元的外周侧；铠装层设置于第一强化层的外侧。本申请实施例提供的线缆能够提高线缆的抗损毁能力，降低线缆因受到鼠类、蚁类等动物的啃咬造成的生物性破坏的几率，从而导致线缆容易发生损坏的几率，以提高线缆的使用寿命。

Description

线缆

技术领域

本实用新型涉及传输设备的技术领域，尤其涉及一种线缆。

背景技术

线缆是一种常见的传输用品，广泛应用于工业制造、信号传输和电力输送等领域。线缆主要用于实现终端的连接，线缆能够敷设于野外环境，例如砂砾、碎石或者丛林等环境，并且在野外环境下为了便于线缆的敷设，线缆大多敷设在地下。

然而，上述相关技术中的线缆容易受到鼠类、蚁类等动物啃咬造成的生物性破坏，从而导致线缆容易发生损坏。

实用新型内容

本申请实施例提供一种线缆，用于解决相关技术中的线缆容易受到鼠类、蚁类等动物啃咬造成的生物性破坏，从而导致线缆容易发生损坏的技术问题。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请实施例提供一种线缆，包括多个芯线单元、第一强化层和铠装层；

多个芯线单元沿第一方向延伸，芯线单元用于传输光信号；

第一强化层包括多个弧形件，多个弧形件沿第一方向设置，多个弧形件围设于多个芯线单元的外周侧；铠装层设置于第一强化层的外侧。

本申请实施例提供一种线缆，该线缆包括多个芯线单元、第一强化层和铠装层，多个芯线单元沿第一方向延伸，芯线单元用于传输光信号。通过将第一强化层设置为多个弧形件，多个弧形件沿第一方向设置，并使多个弧形件围设于多个芯线单元的外周侧，从而能够提高线缆的抗损毁能力，降低线缆因受到鼠类、蚁类等动物的啃咬造成的生物性破坏的几率，从而导致线缆容易发生损坏的几率，以提高线缆的使用寿命。通过在第一强化层的外侧设置铠装层能够进一步提高线缆的抗损毁能力。

在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。

在一种可能的实现方式中，线缆还包括多个阻水元件；

每相邻两个弧形件间隔设置，以在两个弧形件之间形成沿第一方向延伸的间隔空间，每个间隔空间内均设置有阻水元件，阻水元件沿第一方向延伸。

在一种可能的实现方式中，线缆还包括耐火层；

耐火层设置于多个芯线单元和第一强化层之间，耐火层围设于多个芯线单元的外周侧，第一强化层与多个芯线单元通过耐火层间接接触。

在一种可能的实现方式中，线缆还包括耐磨护套，耐磨护套套设于铠装层的外侧，耐磨护套沿第一方向延伸。

在一种可能的实现方式中，每个芯线单元均包括松套管和光纤，松套管和光纤均沿第一方向延伸，光纤设置于松套管内。

在一种可能的实现方式中，所芯线单元还包括阻水物质，阻水物质填充于松套管内。

在一种可能的实现方式中，线缆还包括中心加强件；

多个芯线单元围设于中心加强件的外周侧，中心加强件沿第一方向延伸。

在一种可能的实现方式中，线缆还包括第二强化层，第二强化层设置于中心加强件的外周侧，第二强化层沿第一方向延伸；

多个芯线单元通过第二强化层与中心加强件接触。

在一种可能的实现方式中，线缆还包括多个填充绳，填充绳沿第一方向延伸，且填充绳设置于中心加强件的外周侧；

填充绳至少设置于相邻的两个芯线单元之间。

在一种可能的实现方式中，线缆还包括第三强化层，第三强化层围设于多个芯线单元的外侧，第三强化层沿第一方向延伸；

第三强化层设置于多个芯线单元和第一强化层之间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的线缆在垂直于线缆长度延伸方向上的截面示意图。

附图标记说明：

100-芯线单元；

110-松套管；120-光纤；130-第三强化层；

200-第一强化层；

210-弧形件；220-间隔空间；

300-铠装层；

400-阻水元件；

500-耐火层；

600-耐磨护套；

700-中心加强件；

800-第二强化层；

900-填充绳。

具体实施方式

由于现代通信传输的高速发展，通信线路已由城市辐射向更为偏远的农村、山区，通信线路需大量敷设于野外。野外地区常伴有大量的碎石、砂砾、从林等，同时还存在风击震动、日晒雨淋等自然天气影响，常规全介质自承式光缆(All Dielectric SelfSupporting，ADSS)在野外敷设时光缆还将受到反复拖拽，光缆的拉伸性能易受影响，光缆传输稳定性也会随之降低，同时光缆护套磨损速度较快，严重影响光缆的使用寿命。野外地区生物种类丰富，光缆还易受到鼠类啮咬、蚁类啃噬等生物性破坏，内部光纤受到破坏后严重影响光缆传输性能。然而正如背景技术所述，现有技术中的线缆容易受到鼠类、蚁类等动物的啃咬，从而导致线缆容易发生损坏。出现这种问题的原因在于，现有技术中的线缆只在芯线单元的外侧包裹一层铠装层对线缆进行防护，导致线缆的防护性能较弱，容易损坏，导致线缆的使用寿命较短。

针对上述技术问题，本申请实施例提供一种线缆，该线缆包括多个芯线单元、第一强化层和铠装层，多个芯线单元沿第一方向延伸，芯线单元用于传输光信号。通过将第一强化层设置为多个弧形件，多个弧形件沿第一方向设置，并使多个弧形件围设于多个芯线单元的外周侧，从而能够提高线缆的抗损毁能力，降低线缆因受到鼠类、蚁类等动物的啃咬造成的生物性破坏的几率，从而导致线缆容易发生损坏的几率，以提高线缆的使用寿命。通过在第一强化层的外侧设置铠装层能够进一步提高线缆的抗损毁能力。

为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

参考图1，本申请实施例提供一种线缆，可以包括多个芯线单元100、第一强化层200和铠装层300。线缆可以为用于传输光信号的光缆，若线缆为光缆，则多个芯线单元100为光信号传输的主要线路通道。多个芯线单元100沿第一方向延伸，芯线单元100用于传输光信号。可以理解的是，第一方向为线缆的长度的延伸方向，即芯线单元100、铠装层300和第一强化层200均沿线缆的长度方向延伸。例如，在线缆沿其长度方向上呈直线布置时，第一方向为直线方向，若线缆呈盘绕状或者弯曲状布置，则第一方向与线缆的盘绕方向或者弯曲方向相同。通过在多个芯线单元100的外周设置沿第一方向延伸的第一强化层200，能够对芯线单元100进行保护，降低芯线单元100因动物啃咬而发生损坏的几率，提高了芯线单元100的使用寿命。

参考图1，在一些示例中，第一强化层200可以包括多个弧形件210，多个弧形件210沿第一方向设置，多个弧形件210围设于多个芯线单元100的外周侧，铠装层300设置于第一强化层200的外侧，以将多个弧形件210包裹并固定在芯线单元100的外侧。通过设置铠装层300，不仅能够对多个弧形件210进行固定，防止弧形件210在线缆中产生相对滑动，而且铠装层300还能够进一步对芯线单元100进行保护，提高了线缆的抗损毁能力以及耐动物啃咬的能力。

在一些实施例中，第一强化层200可以是具有一定刚性的结构，以提高第一强化层200的抗碰撞能力，且由于第一强化层200的硬度得到了加强，从而能够提高耐生物啃咬的能力，从而提高了线缆的防护性能和使用寿命。

可以理解的是，由于第一强化层200具有一定的刚性，相应的其变形能力降低，因此将第一强化层200设置为由多个弧形件210包裹在多个芯线单元100的外周侧，相邻两个弧形件210之间会存在一定间隙，能够有助于弧形件210能够随线缆进行弯曲变形，从而能够保证第一强化层200在具有一定刚性的基础上还能够具有一定的柔韧性。在一些实施例中，弧形件210的数量可以为2个、3个、4个、5个、6个甚至更多个，弧形件210的数量越多，第一强化层200的柔韧性越高。在一种可能的实现方式中，线缆中可以包括四个弧形件210，该四个弧形件210围设在多个芯线单元100的外周侧，且四个弧形件210通过包裹在其外侧的铠装层300进行固定。

在一些示例中，弧形件210可以采用纤维增强复合材料(Fiber ReinforcedPolymer，FRP)，所采用的FRP的密度可以为大于等于2.05g/cm³且小于等于2.32g/cm³，FRP的拉伸及弯曲强度为大于等于1200MPa，FRP的拉伸及弯曲弹性模量为大于等于60GPa，FRP的断裂伸长率为3.2％，FRP的吸水率为小于等于0.08％，FRP可以具有较低的热膨胀系数，例如FRP的热膨胀系数为大于等于5.2×10^-5K^-1且小于等于5.8×10^-5K^-1，FRP还可以具有稳定的耐酸碱及化学性能。若线缆中的弧形件210具有6个，则每个弧形件210的弧度可以为大于等于55度且小于60度°，每个弧形件210的厚度为大于等于1.1mm且小于等于1.3mm，6个弧形件210在芯线单元100的外侧环绕线缆的中心轴呈60°依次排列。

在一些实施例中，铠装层300可以采用镀铬钢带，镀铬钢带的抗张强度大于等于350MPa且小于等于420MPa，镀铬钢带的断裂伸长率大于等于20％，镀铬量大于等于0.16g/m²且小于等于0.34g/m²。镀铬钢带宽度可以为36.8mm，厚度可以为大于等于0.14mm且小于等于0.16mm，采用镀铬钢带制备得到的铠装层300可承受测压力值大于等于1000N，在受到鼠蚁啃噬等生物性破坏时其具备的高硬度与耐腐蚀性可有效保护光缆内部元件不受破坏。铠装层300还可以是镀锡钢带、不锈钢带，可根据线缆的实际需求选用不同厚度和宽度的材料制备得到的铠装层300。

本申请实施例提供一种线缆，该线缆可以包括多个芯线单元100、第一强化层200和铠装层300，多个芯线单元100沿第一方向延伸，芯线单元100用于传输光信号。通过将第一强化层200设置为多个弧形件210，多个弧形件210沿第一方向设置，并使多个弧形件210围设于多个芯线单元100的外周侧，从而能够提高线缆的抗损毁能力，降低线缆因受到鼠类、蚁类等动物的啃咬造成的生物性破坏的几率，从而导致线缆容易发生损坏的几率，以提高线缆的使用寿命。通过在第一强化层200的外侧设置铠装层300能够进一步提高线缆的抗损毁能力。

参考图1，在一种可能的实现方式中，线缆还可以包括多个阻水元件400，通过在线缆中设置阻水元件400，能够提高线缆的防水、防潮和一定的缓冲保护的作用，降低线缆因进水或者受潮而发生损坏的几率，提高了线缆的使用寿命。每相邻两个弧形件210间隔设置，以在两个弧形件210之间形成沿第一方向延伸的间隔空间220，每个间隔空间220内均设置有阻水元件400，阻水元件400沿第一方向延伸。在一些实施例中，一个间隔空间220内可以设置一个阻水元件400，还可以在一个间隔空间220内设置多个阻水元件400，以提高线缆的防水性能。在具体实现时，设置于间隔空间220内的阻水元件400能够通过该间隔空间220两侧的两个弧形件210进行加持固定。

可以理解的是，相比于现有技术中在芯线单元100的外侧包覆阻水层的设置方式，本申请实施例通过在两个弧形件210之间的间隔空间220内设置阻水元，能够在保证线缆的阻水性能的基础上，缩小线缆的最大外径尺寸，且能够提高线缆的结构的紧密性，从而能够提高线缆的拉伸性能，并且由于线缆的外径减小，能够减少线缆与外界事物的接触面积，从而能够减少线缆受到的拉伸应力以及减小线缆的磨损面积。

在一些实施例中，阻水元件400可以采用阻水玻纤纱，所采用的阻水玻纤纱为玻纤纱与交联聚丙烯酸脂类膨胀粉复合而成，该阻水玻纤纱具有高吸水性、耐热性，不含酸碱，化学性能稳定，阻水玻纤纱的纱线上的吸水粉均匀，阻水玻纤纱的抗拉力值大于等于300N，阻水玻纤纱的断裂伸长率为大于等于1.7％且小于等于3％，阻水玻纤纱的含水率小于等于1％，阻水玻纤纱的吸水膨胀速率大于等于4.5g/min，阻水玻纤纱的膨胀率大于等于6g。阻水玻纤纱的密度可以为1000D。

参考图1，在一种可能的实现方式中，线缆还可以包括耐火层500，耐火层500设置于多个芯线单元100和第一强化层200之间，耐火层500围设于多个芯线单元100的外周侧，第一强化层200与多个芯线单元100通过耐火层500间接接触。通过在多个芯线单元100和第一强化层200之间设置耐火层500，能够提高线缆的耐高温性能，避免线缆在高温环境中工作时发生损坏。例如夏天野外环境温度较高时，本申请实施例中由于设置了耐火层500，从而能够提高线缆的耐高温性能。

在具体实现时，若线缆中同时存在耐火层500和阻水元件400，则耐火层500设置于多个芯线单元100的外周侧，阻水元件400设置于相邻两个弧形件210之间的间隔空间220内，阻水元件400与弧形件210的内侧均与耐火层500的外侧相接触，以使阻水元件400和多个弧形件210均通过耐火层500与多个芯线单元100通过耐火层500间接接触。通过同时设置耐火层500和阻水元件400，能够同时提高线缆的耐高温和防水性能。

在一些实施例中，耐火层500可以采用金云母带，所采用的金云母带厚度至少可以为0.2mm，其中，金云母带中的云母含量大于等于48％，金云母带的拉伸强度大于等于83N/cm，金云母带的耐高温性能至少为800摄氏度。本领域技术人员还可以根据线缆的实际工作环境使用不同材料制备得到的耐火层500，例如耐火层500还可以为合成云母带、粉云母带或白云母带。

参考图1，在一种可能的实现方式中，线缆还可以包括耐磨护套600，耐磨护套600套设于铠装层300的外侧，耐磨护套600沿第一方向延伸。通过在铠装层300的外侧套设一层耐磨护套600，从而能够提高线缆的耐磨性能，避免线缆在野外环境下因反复与外部环境摩擦而导致线缆容易出现磨损的情况。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需要，在同一根线缆中同时使用耐磨护套600、耐火层500和阻水元件400。例如，若线缆的使用环境中同时需要对线缆的耐磨性能、耐火性能和防水性能提出要求时，则能够在线缆中同时设置耐磨护套600、耐火层500和阻水元件400。再具体实现时，耐磨护套600套设于铠装层300的外周侧，阻水元件400与多个弧形件210位于同一层，且阻水元件400设置于相邻两个弧形件210之间的间隔空间220内，耐火层500设置于多个芯线单元100的外周侧，多个弧形件210的内侧和多个阻水元件400的内侧均通过耐火层500与多个芯线单元100间接接触。

在具体实现时，耐磨护套600可以采用尼龙材料，尼龙材料具有较好的耐磨性能，制成护套后敷设于野外可有效提高光缆的整体使用寿命，同时尼龙材料还具有高强度、韧性好、附着力强、耐腐蚀、耐低温性等特点，应用于野外环境中时对光缆的保护性能较为优越。制备耐磨护套600所采用的尼龙材料的密度可以为1.13g/cm³，拉伸强度大于等于50MPa，断裂伸长率大于等于200％，弯曲强度大于等于40Mpa，含水率小于等于0.12％。耐磨护套600的外径可以为大于等于15.5mm且小于等于17.5mm，壁厚可以为大于等于2.1mm且小于等于2.3mm。

参考图1，每个芯线单元100均可以包括松套管110和光纤120，松套管110和光纤120均沿第一方向延伸，光纤120设置于松套管110内。通过使用松套管110对光线进行包裹，能够提高对光纤120的保护，保护光纤120免受内部应力与外部侧压力影响，提高光纤120的使用寿命。

在一些实施例中，光纤120可以为G657A2单模光纤120，着色后光纤120尺寸为大于等于235μm且小于等于265μm，光纤120着色颜色可以为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青绿12色标准全色谱中的其中一种颜色。光纤120尺寸可以是标称250μm，光纤120数量可以根据不同的传输容量要求选择不同芯数，每根松套管110内光纤120最少为2芯，最多12芯，其中每一芯代表一根光线。

在一些示例中，松套管110护套可以采用的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate，PBT)。PBT为半结晶材料，具有良好的稳定性、耐溶性、耐腐蚀性，所采用的PBT其熔融指数可以为大于等于6.7g/min且小于等于15.6g/min，密度可以为大于等于1.25g/cm³且小于等于1.35g/cm³，断裂伸长率大于等于100％，邵氏硬度HD大于等于75度，吸水率小于等于0.5％。线缆内包含4根松套管110，颜色分别可以为红、蓝、绿、黄，每跟松套管110内可以包含8根光纤120。成缆后松套管110外露余长控制为大于等于0.15‰且小于等于0.5‰，松套管110外径均可以为大于等于2.1mm且小于等于2.3mm，松套管110的壁厚可以为大于等于0.25mm且小于等于0.35mm。

参考图1，芯线单元100还可以包括阻水物质，阻水物质填充于松套管110内。通过在松套管110内填充阻水物质，能够提高松套管110内的光线的防水性能。在具体实现时，若线缆中芯线单元100外部的各防护层均失去防护作用，或者信息那单元外部的各防护层的防水性能失效时，填充于松套管110内的阻止物质则能够对光纤120进行防水的防护作用。在一些实施例中，阻水物质可以为采用填充方式填充于松套管110内的纤膏。

参考图1，在一种可能的实现方式中，线缆还可以包括中心加强件700，多个芯线单元100围设于中心加强件700的外周侧，中心加强件700沿第一方向延伸，多个芯线单元100围设于中心加强件700的外周侧，中心加强件700沿第一方向延伸。通过时设置中心加强件700能够进一步提高线缆的抗拉伸强度以及线缆的弯曲性能。

在一些实施例中，中心加强件700可以采用凯夫拉尔纤维增强塑料(Kevlar FiberReinforced Plastic，KFRP)，所采用的KFRP密度可以为大于等于1.92g/cm³且小于等于2.15g/cm³，拉伸强度可以大于等于1600MPa，拉伸及弯曲弹性模量可以大于等于54GPa，断裂伸长率可以大于等于2.5％，含水率可以小于等于0.068％，同时还具备优良的绝热性能，其热导率可以为1.25kJ/(m·h·k)且小于等于1.67kJ/(m·h·k)，中心加强件700外径可以大于等于2.25mm且小于等于2.4mm。

参考图1，在具体实现时，线缆还可以包括第二强化层800，第二强化层800设置于中心加强件700的外周侧，第二强化层800沿第一方向延伸；多个芯线单元100通过第二强化层800与中心加强件700接触。通过设置第二强化层800，能够降低芯线单元100与中心加强件700之间的摩擦损耗，保证松套管110外壁的完整性，提高了中心加强件700和芯线单元100的使用寿命。

在一些实施例中，第二强化层800可以采用涂覆的方式涂覆与中心加强件700的外表面，第二强化层800可以为低烟无卤阻燃聚烯烃。设置有第二强化层800的中心加强件700的拉伸强度可以大于等于1800MPa，拉伸及弯曲弹性模量为大于等于105GPa，断裂伸长率为小于等于2％，第二强化层800的厚度可以为大于等于0.08mm且小于等于0.12mm，第二强化层800和中心加强件700的组合结构的外径可以为大于等于2.3mm且小于等于2.5mm。

参考图1，线缆还可以包括多个填充绳900，填充绳900沿第一方向延伸，且填充绳900设置于中心加强件700的外周侧，填充绳900至少设置于相邻的两个芯线单元100之间。通过在芯线单元100之间设置填充绳900能够用于填充芯线单元100之间的空隙，提高芯线单元100之间的紧密性，从而能够提高线缆的内部结构的紧密性。

在一些实施例中，填充绳900采用阻燃聚丙烯(flame retardant polypropylene，FRPP)材料，在常规聚丙烯(polypropylene，PP)材料中加入1.5％～3.8％含溴烷基磷酸酯阻燃剂使其具有阻燃性能，同时可以改善PP材料的流动性及热加工性能，在挤塑生产时其流动剪切力值更大、热塑性更为优良，产品成型后圆整度较高。阻燃聚丙烯的密度可以大于等于0.82g/cm³且小于等于0.93g/cm³，拉伸强度大于等于22Mpa，弯曲强度大于等于48Mpa，断裂伸长率可以为大于等于220％且小于等于400％。填充绳900外径可以为大于等于2.15mm且小于等于2.25mm，烧时火焰蔓延至350mm内可自行熄灭，燃烧滴落物小于等于2％。

参考图1，在一种可能的实现方式中，线缆还可以包括第三强化层130，第三强化层130围设于多个芯线单元100的外侧，第三强化层130沿第一方向延伸，第三强化层130设置于多个芯线单元100和第一强化层200之间。通过在线缆中设置第三强化层130，能够进一步提高线缆的抗拉强度，以保证线缆在多次拉力作用下的传输性能。

在具体实现时，第三强化层130可以采用芳纶，芳纶的拉伸强度可以大于等于2850Mpa，弹性模量可以大于等于132Gpa，断裂伸长率可以大于等于2.5％，密度可以小于等于1.48g/cm³；选用的芳纶纱密度可以为1420D、1500D、2840D或者5680D。芳纶纱的数量可以为12根，且多根芳纶纱沿第一方向螺旋绞合，其绞合节距可以大于等于8.5mm且小于等于11mm。在一些实施例中，第三强化层130也可以采用芳纶和聚酯纱混合使用，可根据线缆对拉伸性能的要求选用不同数量及不同纱密度的芳纶或聚酯纱，芳纶或聚酯纱数量最少为8根，最多为24根。

在一示例性实施例中，若线缆中具有耐磨护套600、铠装层300、第一强化层、阻水元件400、耐火层500、第三强化层130，则第三强化层130设置于多个芯线单元100的外周侧，耐火层500设置于第三强化层130的外侧，第一强化层中的多个弧形件210设置于耐火层500的外周侧，阻水元件400设置于相邻的两个弧形件210之间的间隔空间220，铠装层300设置于第一强化层和组追元件的外周侧，耐磨护套600套设于铠装层300的外侧。通过同时设置耐磨护套600、铠装层300、第一强化层、阻水元件400、耐火层500、第三强化层130，能够同时提高线缆的抗拉强度、防水性能、耐火性能、耐磨损性能以及抗鼠类等动物啃咬的生物破坏能力。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

应当指出，在说明书中提到的“在具体实现时”、“在一些实施例中”、“在本实施例中”、“示例性地”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种线缆，其特征在于，包括多个芯线单元、第一强化层和铠装层；

所述多个芯线单元沿第一方向延伸，所述芯线单元用于传输光信号；

所述第一强化层包括多个弧形件，所述多个弧形件沿所述第一方向设置，多个所述弧形件围设于所述多个芯线单元的外周侧；所述铠装层设置于所述第一强化层的外侧；

所述线缆还包括多个阻水元件；

每相邻两个所述弧形件间隔设置，以在两个所述弧形件之间形成沿所述第一方向延伸的间隔空间，每个所述间隔空间内均设置有所述阻水元件，所述阻水元件沿所述第一方向延伸。

2.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于，所述线缆还包括耐火层；

所述耐火层设置于所述多个芯线单元和所述第一强化层之间，所述耐火层围设于所述多个芯线单元的外周侧，所述第一强化层与所述多个芯线单元通过所述耐火层间接接触。

3.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于，所述线缆还包括耐磨护套，所述耐磨护套套设于所述铠装层的外侧，所述耐磨护套沿所述第一方向延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的线缆，其特征在于，每个所述芯线单元均包括松套管和光纤，所述松套管和所述光纤均沿所述第一方向延伸，所述光纤设置于所述松套管内。

5.根据权利要求4所述的线缆，其特征在于，所芯线单元还包括阻水物质，所述阻水物质填充于所述松套管内。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的线缆，其特征在于，所述线缆还包括中心加强件；

多个所述芯线单元围设于所述中心加强件的外周侧，所述中心加强件沿所述第一方向延伸。

7.根据权利要求6所述的线缆，其特征在于，所述线缆还包括第二强化层，所述第二强化层设置于所述中心加强件的外周侧，所述第二强化层沿所述第一方向延伸；

多个所述芯线单元通过所述第二强化层与所述中心加强件接触。

8.根据权利要求6所述的线缆，其特征在于，所述线缆还包括多个填充绳，所述填充绳沿第一方向延伸，且所述填充绳设置于所述中心加强件的外周侧；

所述填充绳至少设置于相邻的两个所述芯线单元之间。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的线缆，其特征在于，所述线缆还包括第三强化层，所述第三强化层围设于所述多个芯线单元的外侧，所述第三强化层沿所述第一方向延伸；

所述第三强化层设置于所述多个芯线单元和所述第一强化层之间。