CN216210117U - 一种全介质自承式光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全介质自承式光缆，包括缆芯、内护层和外护套，缆芯包括光单元和加强件，光单元包括内部设置有多根光纤并填充套管填充物的松套管，光单元设置有多个且环绕设置于加强件的外侧并与其绞合成缆芯，缆芯间隙填充有阻水物，缆芯外挤塑有内护层，内护层外绕包芳纶云母编织复合带，芳纶云母编织复合带外包覆阻水层，阻水层外包覆玻璃纤维带，玻璃纤维带外包覆低烟无卤耐火陶瓷带作为包带层，包带层外挤塑有外护套，外护套内含有生物防鼠剂并设置有多根感温光纤；采用多层非金属材料组成防护层，能够防止生物对光缆的啮咬，具有很好的阻燃耐火性能，且外护套中设置的感温光纤在监测到外部温度过高时，能够将信号传输到传感器发出警报。

Description

一种全介质自承式光缆

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，尤其是指一种全介质自承式光缆。

背景技术

全介质自承式架空，是野外最常见的光缆敷设方式之一，主要用于山区大跨度等架空环境下的通信线路的敷设，也可用于架空高压输电系统通信路线的敷设；但是由于此种敷设方式多穿过山林地带，光缆容易受到动物的啮咬，同时山林失火也会对光缆造成损害，不仅会影响光缆线路的正常运行，严重时可能导致通信的中断；并且光缆在遭受林火损害时，不能被及时地发现并处置，往往只有当光缆信号中断时，才能被得知，无法预警。

因此，有必要设计一种抗动物啮咬，阻燃能力强并且可以对外部高温进行警报的高耐用性全介质光缆。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中光缆在野外山林地带敷设时，光缆容易受到动物的啮咬，同时山林失火也会对光缆造成损害，不仅会影响光缆线路的正常运行，严重时可导致通信的中断；并且光缆在遭受林火损害时，不能被及时地发现和处置，往往只有当光缆信号中断时，才能被得知，无法进行预警的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全介质自承式光缆，包括缆芯，所述缆芯包括光单元和加强件，所述光单元包括松套管，所述松套管内设置有多根光纤，所述光纤与松套管之间填充有套管填充物，所述光单元设置有多个且环绕设置于加强件的外侧并与其绞合成缆芯，所述缆芯间隙填充有阻水物，所述缆芯外挤塑有内护层，所述内护层外绕包芳纶云母编织复合带，所述芳纶云母编织复合带外包覆阻水层，所述阻水层外包覆玻璃纤维带形成铠装层，所述铠装层外包覆低烟无卤耐火陶瓷带作为包带层，所述包带层外挤塑有外护套，所述外护套内含有生物防鼠剂并设置有多根感温光纤。

在本实用新型的一个实施例中，所述玻璃纤维带纵包于阻水层的外侧，且所述玻璃纤维带采用高强度阻水型聚酯扎纱绕包捆扎，所述玻璃纤维带的宽度为10-150mm,厚度为0.5-1.0mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述包带层采用低烟无卤耐火陶瓷带并纵包于玻璃纤维带的外侧，所述低烟无卤耐火陶瓷带的厚度为0.12-0.25mm，搭接宽度为3-5mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述芳纶云母编织复合带的宽度为10-150mm，厚度为0.5-1.0mm，且所述芳纶云母编织复合带以顺时针方向绕包于内护层外。

在本实用新型的一个实施例中，所述芳纶云母编织复合带由高密度芳纶纤维纱线和耐火云母带编织而成，所述耐火云母带包括云母纸聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜通过防火胶黏贴在云母纸的表面，所述云母纸的厚度为0.04-0.08mm,聚酰亚胺薄膜的厚度为0.02-0.05mmm。

在本实用新型的一个实施例中，所述松套管采用阻燃PBT材料，所述套管填充物为阻水纱或阻燃纤膏。

在本实用新型的一个实施例中，所述缆芯间隙填充的阻水物为高膨胀型阻燃纤膏、干式阻水纱或阻水带。

在本实用新型的一个实施例中，所述缆芯、阻水层和芳纶云母编织复合带采用扎纱缠绕固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述外护套的厚度为1.8-2.4mm，所述内护层的厚度为0.8-1.5mm，所述外护套和内护层均采用低烟无卤陶瓷化聚烯烃阻燃耐火材料。

在本实用新型的一个实施例中，所述感温光纤设置于外护套内距离外护套的外表面1-1.2mm的位置。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种全介质自承式光缆，采用多层非金属材料作为防护层，其中芳纶云母编织复合带、玻璃纤维带、低烟无卤耐火陶瓷带和低烟无卤耐火陶瓷化聚烯烃外护套相结合，组成具有足够强度的防护层，能够防止外界生物对光缆的啮咬损害，还具有很好的阻燃耐火性能，并且外护套中设置的感温光纤在监测到外部温度过高时，能够将信号传输到远端传感器发出警报，及时提醒相关部门及人员做出预警和处置，光缆整体的重量较轻，适于光缆的架空敷设。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、缆芯；11、光单元；111、松套管；112、光纤；113、套管填充物；12、加强件；13、阻水物；14、内护层；15、芳纶云母编织复合带；16、阻水层；17、玻璃纤维带；18、低烟无卤耐火陶瓷带；19、外护套；110、感温光纤。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例1

参照图1所示，本实用新型的一种全介质自承式光缆，包括缆芯1，缆芯1包括光单元11和加强件12，光单元11包括松套管111，松套管111内设置有多根光纤112，光纤112与松套管111之间填充有套管填充物113，光单元11设置有多个且环绕设置于加强件12的外侧并与其绞合成缆芯1，缆芯1间隙填充有阻水物13，缆芯1外挤塑有内护层14，内护层14外绕包芳纶云母编织复合带15，芳纶云母编织复合带15外包覆阻水层16，阻水层16外包覆玻璃纤维带17形成铠装层，铠装层外包覆低烟无卤耐火陶瓷带18作为包带层，包带层外挤塑有外护套19，外护套19内含有生物防鼠剂并设置有多根感温光纤110；当光缆受到外界生物啮咬破坏时，含有生物防鼠剂的外护套19会刺激动物的口腔，同时作为铠装层的玻璃纤维带17在被动物啮咬时，由于其结构特性，玻璃纤维会扎伤动物的口腔，使之远离避让；将物理防护和化学防护相结合，能够起到很好的防护作用。当光缆受到外界火烧时，芳纶云母编织复合带15和低烟无卤耐火陶瓷带18共同作用，形成一层致密的保护层，能够有效阻隔火焰和热传递，从而保护内部缆芯1不会受到损坏，保证光缆线路的正常运行；同时，光缆外护套19中设置的感温光纤110和与其连接的传感器配合，在感温光纤110监测到外部温度过高时，将信号传输到传感器发出警报，能够及时提醒相关部门做出预警和处置，以此防止通信线路发生大范围的信号中断和财产损失。

可以想到的是，本实用新型采用非金属材料，可以满足光缆在多雷电区域敷设的需求。

进一步的，玻璃纤维带17纵包于阻水层16的外侧，且玻璃纤维带17采用高强度阻水型聚酯扎纱绕包捆扎，玻璃纤维带17的宽度为10-150mm,厚度为0.5-1.0mm。

进一步的，包带层采用低烟无卤耐火陶瓷带18并纵包于玻璃纤维带17的外侧，低烟无卤耐火陶瓷带18的厚度为0.12-0.25mm，搭接宽度为3-5mm，对复合带的宽度进行限定，当复合带的宽度太小时，容易形成热量通道，破坏缆芯1结构；当复合带的宽度太大时，容易造成光缆表面不圆整的情况，因此，根据实际情况对复合带的宽度进行限定，以保证光缆的整体结构无缺陷。

进一步的，芳纶云母编织复合带15的宽度为10-150mm，厚度为0.5-1.0mm，且芳纶云母编织复合带15以顺时针方向绕包于内护层14外；芳纶云母编织复合带15与玻璃纤维带17采用不同的厚度、宽度和密度进行组合，可以使光缆具有不同的重量和保护级别。

进一步的，芳纶云母编织复合带15由高密度芳纶纤维纱线和耐火云母带编织而成，耐火云母带包括云母纸聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜通过防火胶黏贴在云母纸的表面，云母纸的厚度为0.04-0.08mm,聚酰亚胺薄膜的厚度为0.02-0.05mmm，编织复合带的制作过程采用专用的粘合剂，并经过阻燃浆料浸泡和100-220℃烘烤、固化，使复合带的粘合及阻燃耐火性能达到最佳，隔热性能优良，能够耐700-800℃的高温，同时也可以涂覆阻水物质，满足产品的阻水性能需求。

芳纶云母编织复合带15采用回旋状或纵向缠绕应用于光缆中，具有极高的强度，其拉伸模量是钢丝的3倍，玻纤的2倍，韧性是钢材的2倍，而重量仅为钢材的五分之一，其芳纶的连续使用温度范围极宽，在-196℃至330℃范围内可正常使用；在150℃下的收缩率为0，在650℃的高温下不分解不融化，具有耐高温、超高强度、高模量、抗冲击、绝缘、抗老化、使用周期长等优点；芳纶纤维材料结合耐火云母编织成的复合带，再配合低烟无卤耐火陶瓷带18、低烟无卤陶瓷化聚烯烃护套作为光缆的阻燃耐火防护层，在提高光缆轴向抗拉伸强度的同时，极大地提高了光缆的阻燃耐火性能。

进一步的，松套管111采用阻燃PBT材料，套管填充物113为阻水纱或阻燃纤膏,起到阻燃或阻水的作用。

进一步的，缆芯1间隙填充的阻水物13为高膨胀型阻燃纤膏、干式阻水纱或阻水带，干式阻水物可以保证缆芯1渗水的要求，同时还可以减轻光缆整体的重量，有利于光缆的架空敷设。

进一步的，缆芯1、阻水层16和芳纶云母编织复合带15采用扎纱缠绕固定，在使用阻水纱、阻水扎纱等进行缠绕时，需要控制绕放节距，以保证光缆的全截面渗水性能；

同时可以想到的是，若光缆整体全部采用干式阻水物，则光缆的整体重量会更轻，更适用于室外架空敷设。

进一步的，外护套19的厚度为1.8-2.4mm，内护层14的厚度为0.8-1.5mm，外护套19和内护层14均采用低烟无卤陶瓷化聚烯烃阻燃耐火材料，陶瓷化聚烯烃是无卤高氧指数的护套料，在经受高温之后，很容易发生陶瓷化，形成一层致密的保护层，从而隔绝外部火焰和热传递，使光缆免受高温的破坏。

可以想到的是，可以在外护套19及内护层14下设置一定强度的撕裂绳。

进一步的，感温光纤110设置于外护套19内距离外护套19的外表面1-1.2mm的位置，感温光纤110内嵌于外护套19内部，可采用紧套结构对感温光纤110进行保护，同时将感温光纤110设置在外护套19内距离外护套19的外表面1-1.2mm的位置，可以进一部保证当光缆受到外部压力时，感温光纤110不会受到损坏。

实施例2

参照图2所示，进一步的，缆芯1内设置有多个加强件12，包括中心加强件和外侧加强件，多个光单元11环绕中心加强件设置，多个光单元11的间隙中设置有多个外侧加强件，可以进一步加强缆芯1及整个光缆的强度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种全介质自承式光缆，其特征在于：包括缆芯，所述缆芯包括光单元和加强件，所述光单元包括松套管，所述松套管内设置有多根光纤，所述光纤与松套管之间填充有套管填充物，所述光单元设置有多个且环绕设置于加强件的外侧并与其绞合成缆芯，所述缆芯间隙填充有阻水物，所述缆芯外挤塑有内护层，所述内护层外绕包芳纶云母编织复合带，所述芳纶云母编织复合带外包覆阻水层，所述阻水层外包覆玻璃纤维带形成铠装层，所述铠装层外包覆低烟无卤耐火陶瓷带作为包带层，所述包带层外挤塑有外护套，所述外护套内含有生物防鼠剂并设置有多根感温光纤。

2.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述玻璃纤维带纵包于阻水层的外侧，且所述玻璃纤维带采用高强度阻水型聚酯扎纱绕包捆扎，所述玻璃纤维带的宽度为10-150mm,厚度为0.5-1.0mm。

3.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述包带层采用低烟无卤耐火陶瓷带并纵包于玻璃纤维带的外侧，所述低烟无卤耐火陶瓷带的厚度为0.12-0.25mm，搭接宽度为3-5mm。

4.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述芳纶云母编织复合带的宽度为10-150mm，厚度为0.5-1.0mm，且所述芳纶云母编织复合带以顺时针方向绕包于内护层外。

5.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述芳纶云母编织复合带由高密度芳纶纤维纱线和耐火云母带编织而成，所述耐火云母带包括云母纸聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜通过防火胶黏贴在云母纸的表面，所述云母纸的厚度为0.04-0.08mm,聚酰亚胺薄膜的厚度为0.02-0.05mmm。

6.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述松套管采用阻燃PBT材料，所述套管填充物为阻水纱或阻燃纤膏。

7.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述缆芯间隙填充的阻水物为高膨胀型阻燃纤膏、干式阻水纱或阻水带。

8.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述缆芯、阻水层和芳纶云母编织复合带采用扎纱缠绕固定。

9.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述外护套的厚度为1.8-2.4mm，所述内护层的厚度为0.8-1.5mm，所述外护套和内护层均采用低烟无卤陶瓷化聚烯烃阻燃耐火材料。

10.根据权利要求1所述的全介质自承式光缆，其特征在于：所述感温光纤设置于外护套内距离外护套的外表面1-1.2mm的位置。

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