CN220019624U - 一种电子工业用风速计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子工业用风速计,包括壳体和设置在壳体内部的收纳机构,所述收纳机构包括收纳组件、拨动组件和定位组件;所述收纳组件包括收纳槽、工作弹簧、扇叶框架和检测扇叶,所述壳体的内壁开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁固定连接有工作弹簧,所述工作弹簧的顶端固定连接有与收纳槽外壁滑动连接的扇叶框架,该一种电子工业用风速计,与现有的普通相比,本实用新型通过设置收纳槽,工作人员克服工作弹簧的弹力沿收纳槽的内壁压动扇叶框架,然后,滑动导槽滑动通过滑动导柱带动伸缩块水平滑动,伸缩块滑动带动定位卡柱与扇叶框架外壁的定位卡槽相卡合,实现对扇叶框架的收纳操作,便于对扇叶框架进行收纳携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及风速计技术领域,具体为一种电子工业用风速计。
背景技术
风速计是测量空气流速的仪器,它的种类较多,在风力的作用下,扇叶绕轴以正比于风速的转速旋转,通过测得扇叶转动速度,检测出风力大小,适用范围广,不仅可用于气体也可用于液体,在气体的亚声速、跨声速和超声速流动中均可使用。
现有的风速计在使用时,检测扇叶和风速计外壳为分开式的,在进行收纳时,较为困难,检测扇叶和风速计之间的连接电线容易出现破损,检测扇叶因电线接触不良导致无法工作。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种电子工业用风速计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子工业用风速计,以解决上述背景技术中提出的检测扇叶收纳困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子工业用风速计,包括壳体和设置在壳体内部的收纳机构,所述收纳机构包括收纳组件、拨动组件和定位组件;
所述收纳组件包括收纳槽、工作弹簧、扇叶框架和检测扇叶,所述壳体的内壁开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁固定连接有工作弹簧,所述工作弹簧的顶端固定连接有与收纳槽外壁滑动连接的扇叶框架,所述扇叶框架的内壁旋接有检测扇叶;
所述拨动组件包括定位弹簧、升降板和拨片,所述收纳槽的内壁位于工作弹簧的一侧固定连接有定位弹簧,所述定位弹簧的底端固定连接有升降板,所述升降板的外壁固定连接有拨片;
所述定位组件包括升降孔板、滑动导槽、滑动导柱、伸缩块、定位卡柱和定位卡槽,所述升降板的一端固定连接有升降孔板,所述升降孔板的外壁开设有滑动导槽,所述滑动导槽的外壁活动连接有滑动导柱,所述滑动导柱的一端固定连接有与收纳槽内壁滑动连接的伸缩块,所述伸缩块的外壁固定连接有定位卡柱,所述定位卡柱与扇叶框架的连接部位开设有定位卡槽。
优选的,所述壳体的外壁固定连接有显示屏,所述显示屏的下方位于壳体的外壁设置有控制面板,所述壳体的内壁位于收纳槽的一侧安装有电路板,所述电路板的外壁安装有中控模块,所述中控模块的上方位于电路板的外壁设置有检测模块,所述检测模块的上方位于电路板的外壁设置有转化模块,所述中控模块的下方设置有存储模块,所述壳体的外壁位于收纳槽的下方设置有电池盒。
优选的,所述壳体的内壁位于电路板的一侧设置有吸热板,所述吸热板的外壁固定连接有贯穿于壳体内壁的导热板,所述导热板的一端位于壳体的外壁固定连接有散热板,所述壳体的外壁位于散热板的一侧设置有防护胶套,所述防护胶套的外壁设置有防滑胶柱。
优选的,所述扇叶框架通过工作弹簧与收纳槽之间构成伸缩结构。
优选的,所述升降孔板通过定位弹簧和升降板与壳体之间构成滑动结构。
优选的,所述滑动导槽的外形呈倾斜状,所述伸缩块通过滑动导槽和滑动导柱与壳体之间构成滑动结构。
优选的,所述扇叶框架通过定位卡柱和定位卡槽与壳体之间构成卡合结构,所述定位卡柱的外形呈梯形,所述定位卡槽设置有两组。
优选的,所述吸热板,导热板和散热板呈工字型分布,所述吸热板和散热板的外壁开设有凹槽。
优选的,所述防滑胶柱沿防护胶套的外壁等距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置收纳槽,工作人员克服工作弹簧的弹力沿收纳槽的内壁压动扇叶框架,然后,滑动导槽滑动通过滑动导柱带动伸缩块水平滑动,伸缩块滑动带动定位卡柱与扇叶框架外壁的定位卡槽相卡合,实现对扇叶框架的收纳操作,便于对扇叶框架进行收纳携带;
2.本实用新型通过设置防滑胶柱,有利于工作人员稳定握住壳体,避免风速过大,导致壳体摔落,通过设置防护胶套,实现对壳体的防护操作,在电路板外部的电子元件工作时会产生热量,壳体中的热量通过吸热板传导至导热板中,然后导热板中的热量通过散热板将热量传导至壳体外部,实现对壳体内部的快速散热操作。
附图说明
图1为本实用新型一种电子工业用风速计的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型一种电子工业用风速计的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型一种电子工业用风速计的收纳槽剖视结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为本实用新型一种电子工业用风速计的电路板结构示意图。
图中:1、壳体;2、收纳槽;3、工作弹簧;4、扇叶框架;5、检测扇叶;6、定位弹簧;7、升降板;8、拨片;9、升降孔板;10、滑动导槽;11、滑动导柱;12、伸缩块;13、定位卡柱;14、定位卡槽;15、显示屏;16、控制面板;17、电路板;18、中控模块;19、检测模块;20、转化模块;21、存储模块;22、电池盒;23、吸热板;24、导热板;25、散热板;26、防护胶套;27、防滑胶柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示,一种电子工业用风速计,包括壳体1和设置在壳体1内部的收纳机构,收纳机构包括收纳组件、拨动组件和定位组件;
收纳组件包括收纳槽2、工作弹簧3、扇叶框架4和检测扇叶5,壳体1的内壁开设有收纳槽2,收纳槽2的内壁固定连接有工作弹簧3,工作弹簧3的顶端固定连接有与收纳槽2外壁滑动连接的扇叶框架4,扇叶框架4的内壁旋接有检测扇叶5;
拨动组件包括定位弹簧6、升降板7和拨片8,收纳槽2的内壁位于工作弹簧3的一侧固定连接有定位弹簧6,定位弹簧6的底端固定连接有升降板7,升降板7的外壁固定连接有拨片8;
定位组件包括升降孔板9、滑动导槽10、滑动导柱11、伸缩块12、定位卡柱13和定位卡槽14,升降板7的一端固定连接有升降孔板9,升降孔板9的外壁开设有滑动导槽10,滑动导槽10的外壁活动连接有滑动导柱11,滑动导柱11的一端固定连接有与收纳槽2内壁滑动连接的伸缩块12,伸缩块12的外壁固定连接有定位卡柱13,定位卡柱13与扇叶框架4的连接部位开设有定位卡槽14。
进一步的,扇叶框架4通过工作弹簧3与收纳槽2之间构成伸缩结构,工作时,工作人员克服工作弹簧3的弹力沿收纳槽2的内壁压动扇叶框架4,实现扇叶框架4沿收纳槽2滑动的控制操作。
进一步的,升降孔板9通过定位弹簧6和升降板7与壳体1之间构成滑动结构,工作时,定位弹簧6通过自身弹力带动升降板7沿壳体1内壁滑动,升降板7滑动带动升降孔板9同步滑动,实现升降孔板9滑动的控制操作。
进一步的,滑动导槽10的外形呈倾斜状,伸缩块12通过滑动导槽10和滑动导柱11与壳体1之间构成滑动结构,工作时,滑动导槽10滑动通过滑动导柱11带动伸缩块12水平滑动,实现伸缩块12水平滑动的控制操作。
进一步的,扇叶框架4通过定位卡柱13和定位卡槽14与壳体1之间构成卡合结构,定位卡柱13的外形呈梯形,定位卡槽14设置有两组,工作时,伸缩块12滑动带动定位卡柱13与扇叶框架4外壁的定位卡槽14相卡合,实现对扇叶框架4的收纳操作,便于对扇叶框架4进行收纳携带。
实施例二
如图1、图2和图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,壳体1的外壁固定连接有显示屏15,显示屏15的下方位于壳体1的外壁设置有控制面板16,壳体1的内壁位于收纳槽2的一侧安装有电路板17,电路板17的外壁安装有中控模块18,中控模块18的上方位于电路板17的外壁设置有检测模块19,检测模块19的上方位于电路板17的外壁设置有转化模块20,中控模块18的下方设置有存储模块21,壳体1的外壁位于收纳槽2的下方设置有电池盒22,工作时,工作人员将扇叶框架4内壁的检测扇叶5放在有风的地方,空气流动带动检测扇叶5转动,检测扇叶5转动通过检测模块19计算出检测扇叶5转动速度,然后,将检测扇叶5转动速度通过转化模块20转化为电信号在存储模块21中进行存储,同时,通过显示屏15显示出空气风速,实现对空气风速的检测操作。
实施例三
如图1和图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,壳体1的内壁位于电路板17的一侧设置有吸热板23,吸热板23的外壁固定连接有贯穿于壳体1内壁的导热板24,导热板24的一端位于壳体1的外壁固定连接有散热板25,壳体1的外壁位于散热板25的一侧设置有防护胶套26,防护胶套26的外壁设置有防滑胶柱27,在电路板17外部的电子元件工作时会产生热量,壳体1中的热量通过吸热板23传导至导热板24中,然后导热板24中的热量通过散热板25将热量传导至壳体1外部,实现对壳体1内部的快速散热操作,通过设置防护胶套26,实现对壳体1的防护操作,通过设置防滑胶柱27,有利于工作人员稳定握住壳体1,避免风速过大,导致壳体1摔落。
进一步的,吸热板23,导热板24和散热板25呈工字型分布,吸热板23和散热板25的外壁开设有凹槽,工作时,壳体1中的热量通过吸热板23传导至导热板24中,然后导热板24中的热量通过散热板25将热量传导至壳体1外部,实现对壳体1内部的快速散热操作。
进一步的,防滑胶柱27沿防护胶套26的外壁等距分布,工作时,通过设置防护胶套26,实现对壳体1的防护操作,通过设置防滑胶柱27,有利于工作人员稳定握住壳体1,避免风速过大,导致壳体1摔落。
工作原理:在使用该一种电子工业用风速计时,首先,工作人员将扇叶框架4内壁的检测扇叶5放在有风的地方,空气流动带动检测扇叶5转动,检测扇叶5转动通过检测模块19计算出检测扇叶5转动速度,然后,将检测扇叶5转动速度通过转化模块20转化为电信号在存储模块21中进行存储,同时,通过显示屏15显示出空气风速,实现对空气风速的检测操作。
接着,在电路板17外部的电子元件工作时会产生热量,壳体1中的热量通过吸热板23传导至导热板24中,然后导热板24中的热量通过散热板25将热量传导至壳体1外部,实现对壳体1内部的快速散热操作,通过设置防护胶套26,实现对壳体1的防护操作,通过设置防滑胶柱27,有利于工作人员稳定握住壳体1,避免风速过大,导致壳体1摔落。
最后,对扇叶框架4进行收纳操作,工作人员克服工作弹簧3的弹力沿收纳槽2的内壁压动扇叶框架4,然后,定位弹簧6通过自身弹力带动升降板7沿壳体1内壁滑动,升降板7滑动带动升降孔板9外壁的滑动导槽10同步滑动,滑动导槽10滑动通过滑动导柱11带动伸缩块12水平滑动,伸缩块12滑动带动定位卡柱13与扇叶框架4外壁的定位卡槽14相卡合,实现对扇叶框架4的收纳操作,便于对扇叶框架4进行收纳携带,这就是该一种电子工业用风速计的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种电子工业用风速计,包括壳体(1)和设置在壳体(1)内部的收纳机构,其特征在于:所述收纳机构包括收纳组件、拨动组件和定位组件;
所述收纳组件包括收纳槽(2)、工作弹簧(3)、扇叶框架(4)和检测扇叶(5),所述壳体(1)的内壁开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)的内壁固定连接有工作弹簧(3),所述工作弹簧(3)的顶端固定连接有与收纳槽(2)外壁滑动连接的扇叶框架(4),所述扇叶框架(4)的内壁旋接有检测扇叶(5);
所述拨动组件包括定位弹簧(6)、升降板(7)和拨片(8),所述收纳槽(2)的内壁位于工作弹簧(3)的一侧固定连接有定位弹簧(6),所述定位弹簧(6)的底端固定连接有升降板(7),所述升降板(7)的外壁固定连接有拨片(8);
所述定位组件包括升降孔板(9)、滑动导槽(10)、滑动导柱(11)、伸缩块(12)、定位卡柱(13)和定位卡槽(14),所述升降板(7)的一端固定连接有升降孔板(9),所述升降孔板(9)的外壁开设有滑动导槽(10),所述滑动导槽(10)的外壁活动连接有滑动导柱(11),所述滑动导柱(11)的一端固定连接有与收纳槽(2)内壁滑动连接的伸缩块(12),所述伸缩块(12)的外壁固定连接有定位卡柱(13),所述定位卡柱(13)与扇叶框架(4)的连接部位开设有定位卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电子工业用风速计,其特征在于:所述壳体(1)的外壁固定连接有显示屏(15),所述显示屏(15)的下方位于壳体(1)的外壁设置有控制面板(16),所述壳体(1)的内壁位于收纳槽(2)的一侧安装有电路板(17),所述电路板(17)的外壁安装有中控模块(18),所述中控模块(18)的上方位于电路板(17)的外壁设置有检测模块(19),所述检测模块(19)的上方位于电路板(17)的外壁设置有转化模块(20),所述中控模块(18)的下方设置有存储模块(21),所述壳体(1)的外壁位于收纳槽(2)的下方设置有电池盒(22)。
3.根据权利要求2所述的一种电子工业用风速计,其特征在于:所述壳体(1)的内壁位于电路板(17)的一侧设置有吸热板(23),所述吸热板(23)的外壁固定连接有贯穿于壳体(1)内壁的导热板(24),所述导热板(24)的一端位于壳体(1)的外壁固定连接有散热板(25),所述壳体(1)的外壁位于散热板(25)的一侧设置有防护胶套(26),所述防护胶套(26)的外壁设置有防滑胶柱(27)。
4.根据权利要求1所述的一种电子工业用风速计,其特征在于:所述扇叶框架(4)通过工作弹簧(3)与收纳槽(2)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子工业用风速计,其特征在于:所述升降孔板(9)通过定位弹簧(6)和升降板(7)与壳体(1)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种电子工业用风速计,其特征在于:所述滑动导槽(10)的外形呈倾斜状,所述伸缩块(12)通过滑动导槽(10)和滑动导柱(11)与壳体(1)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种电子工业用风速计,其特征在于:所述扇叶框架(4)通过定位卡柱(13)和定位卡槽(14)与壳体(1)之间构成卡合结构,所述定位卡柱(13)的外形呈梯形,所述定位卡槽(14)设置有两组。
8.根据权利要求3所述的一种电子工业用风速计,其特征在于:所述吸热板(23),导热板(24)和散热板(25)呈工字型分布,所述吸热板(23)和散热板(25)的外壁开设有凹槽。
9.根据权利要求3所述的一种电子工业用风速计,其特征在于:所述防滑胶柱(27)沿防护胶套(26)的外壁等距分布。
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