CN220018798U - 一种压力传感器 - Google Patents

Abstract

一种压力传感器，其包括：塑料制的座体，包括一纵向的管及固定于管的中部外壁上的连接座，管的纵向两端各设有一个连接管口；连接座上设置有朝内连通管的内部的介质孔；连接座上设置有围绕介质孔的至少一圈第一密封槽；轴向沿横向设置的金属筒壳，其横向一端固定于连接座上，其横向另一端朝内收卷形成压边；端钮，其与金属筒壳和连接座一起围成安装腔，压边将端钮压紧于连接座上，多个插针朝内固定穿设端钮后伸入安装腔内；设置于安装腔内的压力感测组件，其与插针的内侧一端电连接；及密封组件，包括一一对应地设置于第一密封槽内的至少一个第一密封圈。其能够在连接座与压力感测组件之间提供可靠的密封。

Description

一种压力传感器

技术领域

本申请涉及传感器技术领域，具体涉及一种压力传感器。

背景技术

压力传感器用于测量容器内的压力介质的压力，其压力敏感元件通常安装于电路板及基板上。基板与压力接口并非一体，因此必须使其与壳体之间具有可靠的密封，以防止介质泄漏。另一方面，在连通压力传感器与容器时，可通过密封圈使压力接口与硬质管口之间进行密封连接；而在与连接软管时，则需要通过快插组件来进行连接。

本部分中的陈述仅提供与本申请相关的背景信息并且可以不构成现有技术。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种压力传感器，以提供可靠密封或转接。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种压力传感器，其包括：

塑料制的座体，包括一纵向的管及固定于管的中部外壁上的连接座，管的纵向两端各设有一个连接管口；连接座上设置有朝内连通管的内部的介质孔；连接座上设置有围绕介质孔的至少一圈第一密封槽；

轴向沿横向设置的金属筒壳，其横向一端固定于连接座上，其横向另一端朝内收卷形成压边；

端钮，其与金属筒壳和连接座一起围成安装腔，压边将端钮压紧于连接座上，多个插针朝内固定穿设端钮后伸入安装腔内；

设置于安装腔内的压力感测组件，其与插针的内侧一端电连接；

及密封组件，包括一一对应地设置于第一密封槽内的至少一个第一密封圈。

优选地，压力感测组件包括：

基板，其被端钮朝座体一侧压紧于密封组件上，其中部设有与介质孔连通的压力孔；

固定于基板上的压力敏感元件，其第一感压面封堵于压力孔的远离管的一端；

及电路板，其固定于基板的远离管的一侧表面，其上开设有可容纳基板的窗口并与压力敏感元件电连接,其与插针的内侧一端电连接。

优选地，插针的内侧一端上固定有一上加强板，上加强板的朝向电路板的一侧表面固定有上电路板，上电路板与电路板之间通过连接板电连接；电路板、上电路板及连接板均为柔性电路板。

优选地，电路板上电连接有一导电弹片，导电弹片抵压于竖直部的内壁上。

优选地，基板的周缘设置有多个第一周向定位部，端钮的对应一端设置有与之匹配插接的多个定位柱。

优选地，金属筒壳的靠近座体的一端朝内延伸形成嵌固于座体内的嵌入部。

优选地，端钮的外壁上形成一背向金属筒壳一侧的压接面，压边朝座体一侧压紧于压接面上；竖直部与管之间设有密封胶。

优选地，连接座的远离金属筒壳的一端之侧壁上设置有第二卡孔。

优选地，压力传感器还包括两个一一对应地设置于两个连接管口上以与管接头连接的快插组件，所述管接头包括纵向内侧一端配合地插入连接管口内的插接管，插接管的纵向外侧一端朝外凸起形成外径大于连接管内径的压环。

优选地，所述快插组件包括：

配合插入连接管口内的内插管，管的内壁的一部分沿径向朝外收缩形成在纵向上正对于内插管的第一挡止面；

套设于管内以使管与插接管之间纵向密封的至少一个第二密封圈，其位于第一挡止面与内插管之间；

及在锁合状态下可防止压环沿纵向朝外脱出、在解锁状态下可容许压环沿纵向朝外脱出的锁挡机构。

附图说明

图1为本申请第一优选实施例的压力传感器的爆炸图；

图2为本申请第一优选实施例的压力传感器的剖视图；

图3为本申请第一优选实施例的压力感测组件的立体图；

图4为本申请第一优选实施例的压力感测组件的剖视图；

图5为本申请第一优选实施例的锁挡组件的立体图；

图6为本申请第一优选实施例的锁挡组件的纵向端视图；

图7为本申请第一优选实施例的快插组件在未安装状态下的剖视图；

图8为本申请第一优选实施例的快插组件在安装状态初期时的剖视图；

图9为本申请第二优选实施例的压力传感器与两个管接头的组合体的俯视图；

图10为本申请第二优选实施例的压力传感器与两个管接头的组合体沿图9中所示A-A的剖视图；

图11为本申请第二优选实施例的压力传感器与两个管接头的组合体沿图9中所示B-B的剖视图；

图12为本申请第二优选实施例的压力传感器与两个管接头的组合体的立体图；

附图标记说明：1011、第一挡止面；1012、第二挡止面；101、管；1021、第二卡孔；102、连接座；103、支撑面；104、第一密封槽；105、第一密封槽；106、凸缘；107、介质孔；108、第一导向槽；109、第一卡孔；112、密封胶；1、座体；201、竖直部；202、压边；203、嵌入部；2、金属筒壳；301、第一密封圈；302、第一密封圈；3、密封组件；401、基板；402、第一周向定位部；403、下加强板；404、电路板；405、连接板；406、上电路板；407、插针连接孔；408、压力敏感元件；409、上加强板；411、导电弹片；412、电子元件；413、围框；4、压力感测组件；500、插针；501、筒形部；502、插接部；503、端部；504、粗部；505、压接面；506、支撑部；507、围腔；508、定位柱；5、端钮；601、第二密封圈；602、第二密封圈；6031、薄弱连接部；603、套管；604、内插管；605、扩径部；606、卡扣；6070、容纳腔；6071、外壁；6072、内端部；6073、外端部；6074、侧插口；6075、边缘；6076、通口；607、锁合座；6080、第二轴向挡片；6081、抽拉部；6082、第二按压部；6083、第一连接梁；6084、弓形条；6085、滑动部限制槽；6086、第二连接梁；6087、围口；6088、第二导向槽；608、第二锁合件；6090、第一轴向挡片；6091、侧梁；6092、弹性片；6093、导向部；6094、挠性挡片；6095、径向外侧一端；6096、径向内侧一端；6097、滑动部；6098、第一按压部；609、第一锁合件；701、插接管；702、压环；703、多边形部；704、外螺纹连接部；7、管接头；801、第四密封圈；802、第三密封圈；804、内插管；8070、容纳腔；8071、连接部；8072、内端部；8073、外端部；8074、侧插口；8075、导向部；8076、拨分柱；807、锁合座；8081、防脱部；8082、第二按压部；8083、侧梁；8084、平滑接触面；8085、第三挡止面；8086、导向楞；808、第三锁合件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。下列的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。在以下描述中，相同的标记用于表示相同或等效的元件，并且省略重复的描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该本申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

还应当进一步理解，在本申请说明书和对应的权利要求书中使用的术语“和/或”是指所列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合。

如图1至图4所示。在本申请的第一实施例中，压力传感器包括座体1、金属筒壳2、端钮5、压力感测组件4及密封组件3。座体1由塑料制成，其包括一纵向的管101及固定于管101的中部外壁上的连接座102。管101的纵向两端各设有一个连接管口。连接座102上设置有朝内连通管101的内部的介质孔107。连接座102的上端面上设置有围绕介质孔107的至少一圈第一密封槽，例如同心设置的第一密封槽104和第一密封槽105。介质孔107的边缘相对朝上凸起形成凸缘106。密封组件3包括设置于第一密封槽内104内的第一密封圈301及设置于第一密封槽105内的第一密封圈302。第一密封槽外形成用于朝上端钮5的支撑面103，支撑面103与端钮5的下端可设置为环形。金属筒壳2的轴向沿横向设置，其横向一端(图中显示为下端)固定于连接座102上，其横向另一端朝内收卷形成压边202(图中显示为上端)。端钮5与金属筒壳2和连接座102一起围成安装腔(未标记)。端钮5可包括端部503、由端部503的外缘分别朝上、下两端延伸形成的插接部502和筒形部501。插针500的下端固定地穿设端部503后伸入安装腔内。连接座102的远离金属筒壳2的一端之侧壁上可设置有第二卡孔1021，以方便与外部设备固定。

压边202将端钮5压紧于连接座102上。具体地，筒形部501的下侧部分之外径相对扩张形成粗部504，粗部504的上端形成朝上的压接面505。压边202朝座体1一侧压紧于压接面505上。竖直部201与管101之间可设有密封胶112。金属筒壳2的靠近座体1的一端朝内延伸形成嵌固于座体1内的嵌入部203。

压力感测组件4设置于安装腔内，其包括基板401、压力敏感元件408及电路板404。基板401被端钮5朝座体1一侧压紧于密封组件3上，其中部设有与介质孔107连通的压力孔。基板401可由金属材料、陶瓷材料制成。较佳地，基板401由陶瓷材料制成。基板401周缘可设置有多个第一周向定位部402，粗部504的下端设置有与之匹配插接的多个定位柱508。压力敏感元件408固定于基板401上，其第一感压面封堵于压力孔的远离管101的一端。电路板404固定于基板401的远离管101的一侧表面，其上开设有可容纳基板401的窗口，其与压力敏感元件408电连接。电路板404上设置有诸如调理芯片等电子元件412。电路板404的上表面还可粘接有一围框413，围框413围设于压力敏感元件408外围，围框413内灌装有覆盖于压力敏感元件408外的保护凝胶。其中，压力敏感元件408最好为MEMS芯体，在其他的一些实施例中，其也可以是电阻应变片、电容式应变计等其他类型的压力敏感元件。

其中，插针500的下端穿设并焊接于一上加强板409的插针连接孔407。上加强板409的朝向电路板404的一侧表面固定有上电路板406。端部503的内侧可朝下凸伸形成用于抵撑上加强板409的一支撑部506，支撑部506内可围成围腔507，围腔507内可灌充有密封胶。插针500的下端经上电路板406、连接板405电连接至电路板404。电路板404、上电路板406及连接板405可为柔性电路板。当电路板404为柔性电路板时，可以将其固定于下加强板403的上端面上，并使下加强板403固定于基板401的上端面上。为了金属筒壳2接地以降低电磁干扰，电路板404上电连接有一接地的导电弹片411，导电弹片411抵压于竖直部201的内壁上。

为方便与管接头7的连接，本实施例的压力传感器，还可包括两个一一对应地设置于两个连接管口上的连接快插组件。其中，管接头7包括纵向内侧一端配合地插入连接管口内的插接管701，插接管701的纵向外侧一端朝外凸起形成外径大于连接管内径的压环702。压环插接管701的轴向外侧一端还设置有便于旋转夹持的多边形部703，多边形部703的纵向外侧一端可设有外螺纹连接部704。

请结合参阅图5至图6。本实施例的快插组件包括内插管604、第二密封圈601、第二密封圈602以及锁挡机构。其中，内插管604配合地插入连接管口内。管101的内壁的一部分沿径向朝外收缩形成在纵向上正对于内插管604的第一挡止面1011。第二密封圈601和第二密封圈602套设于管101内，以使管101与插接管701之间纵向密封，在纵向上被限制于第一挡止面1011和第一密封槽104的内侧端面之间。

锁挡机构可在锁合状态和解锁状态之间变化，在锁合状态下其可防止压环702沿纵向朝外脱出，在解锁状态下其可容许压环702沿纵向朝外脱出。锁挡机构至少应包括锁合座607和锁挡组件(未标记)。锁合座607被插接管701沿纵向朝外贯穿，其上设置有容纳腔6070，其固定于内插管604的外端。在其他的一些实施例中，锁合座607也可以一体地固定于管101的纵向外侧一端。内插管6044纵向防脱地插设于管101内，例如其可以卡接于管101上，也可以在纵向外侧被压环702阻挡。锁挡组件的至少一部分(以下将具体说明)设置于容纳腔6070内且可横向移动。当该部分处于第一限位位置时，其纵向阻挡压环702；当该部分处于第二限位位置时，其纵向释放压环702(撤出于压环702的外移路径之外)。

其中，锁合座607可包括轴向沿纵向设置的外壁6071，外壁6071的纵向内端固定有内端部6072，外壁6071的纵向外端固定有外端部6073。外壁6071、内端部6072及外端部6073与插接管701之间围成容纳腔6070。外壁6071上可开设有可容锁挡组件的上述部分插入容纳腔6070的侧插口6074。内端部6072和外端部6073上开设有可容压环702纵向移动贯穿的通口6076。

在本实施例中，锁挡组件可包括第一锁合件609和第二锁合件608。第一锁合件609在横向平面上可前后滑动地设置于锁合座607上，其包括第一轴向挡片6090及两个前后延伸且左右间隔正对的侧梁6091。侧梁6091的前端上固定设置有可向前抵撑于锁合座607上的一弹性片6092。侧梁6091的后端伸出容纳腔6070外并固定连接至一第一按压部6098。侧梁6091的前后中部与一挠性挡片6094的一端固定连接。挠性挡片6094的径向外侧一端6095相对于其径向内侧一端6096朝纵向内侧倾斜延伸至压环702的纵向内插路径上。

第二锁合件608在横向平面上可前后滑动地设置于第一锁合件609上，其包括前后固定分别位于容纳腔6070、8070内、外的第二轴向挡片6080和第二按压部6082。挠性挡片6094的另一端位于第二轴向挡片6080的前后移动路径上，其作用主要是：在未与管接头7连接时，在前后方向阻挡第二轴向挡片6080的向前移动；当与管接头7连接时，压环702沿纵向插入连接管口后将挠性挡片6094拨开，此时可按压第二锁合件608以使第二轴向挡片6080和第一轴向挡片6090分别从前后两侧上防止压环702沿纵向朝外脱出。因此，当管接头7的插接管701插入连接管口后，压环702将挠性挡片6094朝两侧拨开，压环702的纵向内侧一端挡止于内插管604外端时，挠性挡片6094不应从压环702上脱离，即挠性挡片6094被压环702挤压后应具有合适的纵向长度，此时挠性挡片6094的纵向内侧一端与内插管604外端之间的距离，最好小于压环702的纵向厚度。

当挠性挡片6094的另一端从第二轴向挡片6080被压环702朝纵向内侧拨开后，第二锁合件608可相对于第一锁合件609从一后极限位置前移至一前极限位置。当第二锁合件608相对于第一锁合件609位于前极限位置时，第二轴向挡片6080位于压环702的纵向外撤路径上，当第一锁合件609位于后极限位置时，第二轴向挡片6080从压环702的纵向外撤路径上脱离。在其他的一些实施例中，第一轴向挡片6090和/或第二轴向挡片6080的径向内侧一端可朝纵向内侧倾斜延伸，以提高第一轴向挡片6090和/或第二轴向挡片6080的纵向刚度。为了更好地适应压环702的外轮廓，第一轴向挡片6090和/或第二轴向挡片6080在横向平面上的投影为月牙形。第二按压部6082的左右两侧可各自设置有适于人体手指抓捏的抽拉部6081，例如，抽拉部6081的左右外侧可设置有纵向延伸的波浪纹，以增大手指抓捏时的摩擦力，而且还可以便于用指甲夹持。

在其他的一些实施例中，优选地，锁挡组件还包括用于在第二锁合件608相对于第一锁合件609前后移动时提供阻力的阻滞结构。具体地，阻滞结构包括至少一弓形条6084，至少一第一连接梁6083的前后两端一一对应地固定于第二轴向挡片6080和第二按压部6082上，弓形条6084的中部朝一第一连接梁6083的一侧拱起且与第一连接梁6083之间围成滑动部限制槽6085，固定连接于侧梁6091上的一滑动部6097沿纵向伸入滑动部限制槽6085内，弓形条6084的拱起部位于滑动部6097的前后移动路径上。

第二轴向挡片6080与第二按压部6082之间还通过一前后延伸的第二连接梁6086固定连接，第二连接梁6086上设有一第二导向槽6088，第一锁合件609还包括一固定于侧梁6091上的导向块(未示出)，导向块沿纵向伸入第二导向槽6088内。其中，侧梁6091的后端最好设置有向左右内侧抵近第一连接梁6083的导向部6093。第二连接梁6086、第一连接梁6083、第二轴向挡片6080及第二按压部6082之间围成围口6087，弓形条6084设置于围口6087内。

请结合参阅图7、图8，图7示出了本实施例的快插组件在未安装于连接管口时的结构，图8示出了其安装于管101内时的最初状态。与安装后的快插组件相比，未安装时的快插组件，其第二密封圈601和第二密封圈602被套设于一套管603内。套管603与内插管604同轴设置，其位于内插管604的纵向内侧，且套管603与内插管604的纵向内侧一端之间通过薄弱连接部6031一体连接。内插管604的外壁的纵向外侧一端形成扩径部605，管101的内壁朝外收缩形成与扩径部605纵向正对的第二挡止面1012。扩径部605的外壁上设有卡扣606，连接管口上对应设置有第一卡孔109。在安装时，将快插组件沿纵向朝内推入连接管口中，套管603被第二挡止面1012阻挡；在足够的推力下，薄弱连接部6031断裂；继续推入时，套管603随后朝纵向外侧脱离内插管604，并被推挤收纳于内插管604的外壁、扩径部605的纵向内侧端面与连接管口的内壁之间围成的环形容纳腔内。在此过程中，卡扣606卡接于第一卡孔109中，以防止快插组件脱离连接管口。

其中，为了使管101具有足够的强度，其管壁不能太薄。而管壁较厚时，卡扣606难以在卡扣时变形如此大的径向变形量，因此可在第一卡孔109的纵向外侧设置在纵向上延伸至第一卡孔109的周向一端的第一导向槽108。这样在卡接时，卡扣606在径向上的所需变形量可扣除第一导向槽108的深度，同时能够避免管101对应于卡扣606的纵向外侧处的厚度与管101的壁厚相同。不过，由于在第一导向槽108的位置处管101的厚度有所降低，因此有进一步改进的余地。

请结合参阅图9至图12。在本申请的第二实施例中，快插组件包括内插管804、第二密封圈801、第二密封圈802以及锁挡机构。其中，内插管804配合地插入连接管口内。管101的内壁的一部分沿径向朝外收缩形成在纵向上正对于内插管804的第一挡止面1011。第二密封圈801和第二密封圈802套设于管101内，以使管101与插接管701之间纵向密封，在纵向上被限制于第一挡止面1011和第一密封槽104的内侧端面之间。

锁挡机构可在锁合状态和解锁状态之间变化，在锁合状态下其可防止压环702沿纵向朝外脱出，在解锁状态下其可容许压环702沿纵向朝外脱出。锁挡机构至少应包括锁合座807和锁挡组件(未标记)。锁合座807被插接管701沿纵向朝外贯穿，其上设置有容纳腔8070，其固定连接于或管101的外端，这样可以使管101的纵向外侧部分具有相同的壁厚，即不会由于像第一实施例例中，为设置第一导向槽108而只能使管101部分减薄的弊病。在其他的一些实施例中，优选地，锁合座807还可以固定于内插管804的纵向外侧一端。内插管8044纵向防脱地插设于管101内。锁挡组件的至少一部分设置于容纳腔8070内且可横向移动。当该部分处于第一限位位置时，其纵向阻挡压环702；当该部分处于第二限位位置时，其纵向释放压环702(撤出于压环702的外移路径之外)。锁挡组件包括一个在横向平面上可前后滑动地设置于锁合座607上的第三锁合件808，第三锁合件808包括两个前后延伸且左右正对的侧梁8083，两个侧梁8083之间形成侧插口8074。第三锁合件808的后端连通一第二按压部8082固定连接。锁合座607上设置有可在两侧梁8083向前移动时将两者左右拨开的拨分结构(未标记)。

拨分结构包括两个拨分柱8076，拨分柱8076朝左右外侧延伸至侧梁8083的前移路径上，侧梁8083的前侧壁与左右内侧壁的连接处设置有平滑接触面8084，拨分柱8076的后侧壁与左右外侧壁的连接处对应设置有斜面或平滑面。两侧梁8083在拨分柱8076的作用下变形并张开，从而撤出于压环702的外移路径之外。在其他的一些实施例中，两个拨分柱8076也可以组成一个拨分柱，其在左右两侧对应高有两个上述斜面或平滑面。

锁合座807可包括内端部8072及间隔地固定于内端部8072的纵向外侧的外端部8073，内端部8072与外端部8073之间围成容纳腔8070。两个导向部8075分别从左右两侧抵近左右对应一侧的侧梁8083，侧梁8083的左右外侧侧壁朝外凸伸形成防脱部8081，防脱部8081位于左右对应一侧的导向部8075的前侧。导向部8075的纵向两端可一一对应地固定于内端部8072与外端部8073上。较佳地，内端部8072与外端部8073两者之前端通过一连接部8071固定连接，拨分柱8076的纵向两端一一对应地固定于内端部8072与外端部8073上。

其中，侧梁8083的朝向内端部8072或外端部8073的一侧还可以固定有前后延伸的导向楞8086，内端部8072或外端部8073上对应地开设有用于容纳导向楞8086的导向楞容纳槽。第二按压部8082的中部前侧可设置有正对于插接管701的第三挡止面8085，以定义上述的第二限位位置。

本公开内容的范围不是由详细描述限定，而是由权利要求及其等同方案限定，并且在权利要求及其等同方案范围内的所有变形都解释为包含在本公开内容中。

Claims (10)

1.一种压力传感器，其特征在于，包括：

塑料制的座体(1)，包括一纵向的管(101)及固定于管(101)的中部外壁上的连接座(102)，管(101)的纵向两端各设有一个连接管口；连接座(102)上设置有朝内连通管(101)的内部的介质孔(107)；连接座(102)上设置有围绕介质孔(107)的至少一圈第一密封槽(104、105)；

轴向沿横向设置的金属筒壳(2)，其横向一端固定于连接座(102)上，其横向另一端朝内收卷形成压边(202)；

端钮(5)，其与金属筒壳(2)和连接座(102)一起围成安装腔，压边(202)将端钮(5)压紧于连接座(102)上，多个插针(500)朝内固定穿设端钮(5)后伸入安装腔内；

设置于安装腔内的压力感测组件(4)，其与插针(500)的内侧一端电连接；

及密封组件(3)，包括一一对应地设置于至少第一密封槽内的至少一个第一密封圈(302、301)。

2.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，压力感测组件(4)包括：

基板(401)，其被端钮(5)朝座体(1)一侧压紧于密封组件(3)上，其中部设有与介质孔(107)连通的压力孔；

固定于基板(401)上的压力敏感元件(408)，其第一感压面封堵于压力孔的远离管(101)的一端；

及电路板(404)，其固定于基板(401)的远离管(101)的一侧表面，其上开设有可容纳基板(401)的窗口并与压力敏感元件(408)电连接,其与插针(500)的内侧一端电连接。

3.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，插针(500)的内侧一端上固定有一上加强板(409)，上加强板(409)的朝向电路板(404)的一侧表面固定有上电路板(406)，上电路板(406)与电路板(404)之间通过连接板(405)电连接；电路板(404)、上电路板(406)及连接板(405)均为柔性电路板。

4.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，电路板(404)上电连接有一导电弹片(411)，导电弹片(411)抵压于竖直部(201)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，基板(401)的周缘设置有多个第一周向定位部(402)，端钮(5)的对应一端设置有与之匹配插接的多个定位柱(508)。

6.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，金属筒壳(2)的靠近座体(1)的一端朝内延伸形成嵌固于座体(1)内的嵌入部(203)。

7.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，端钮(5)的外壁上形成一背向金属筒壳(2)一侧的压接面(505)，压边(202)朝座体(1)一侧压紧于压接面(505)上；竖直部(201)与管(101)之间设有密封胶(112)。

8.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，连接座(102)的远离金属筒壳(2)的一端之侧壁上设置有第二卡孔(1021)。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的压力传感器，其特征在于，还包括两个一一对应地设置于两个连接管口上以与管接头(7)连接的快插组件，所述管接头(7)包括纵向内侧一端配合地插入连接管口内的插接管(701)，插接管(701)的纵向外侧一端朝外凸起形成外径大于连接管内径的压环(702)。

10.根据权利要求9所述的压力传感器，其特征在于，所述快插组件包括：

配合插入连接管口内的内插管(604)，管(101)的内壁的一部分沿径向朝外收缩形成在纵向上正对于内插管(604)的第一挡止面(1011)；

套设于管(101)内以使管(101)与插接管(701)之间纵向密封的至少一个第二密封圈(601、602)，其位于第一挡止面(1011)与内插管(604)之间；

及在锁合状态下可防止压环(702)沿纵向朝外脱出、在解锁状态下可容许压环(702)沿纵向朝外脱出的锁挡机构。