CN220018292U - 一种新型散热翅片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型散热翅片结构，涉及换热设备技术领域。本实用新型包括金属支撑网和散热翅片主体，金属支撑网两侧分别粘接固定有第一导热硅胶片和第二导热硅胶片，金属支撑网一侧设置有多个散热翅片主体，散热翅片主体内侧一端卡接固定有吸附板。本实用新型通过金属支撑网和散热翅片主体，解决了翅片在和散热器基体之间进行连接时，尺寸可能存在细微偏差导致安装困难，翅片在安装过程中容易受损，散热器基体只能适用于一种型号的散热设备，散热设备使用时，震动产生的应力会导致翅片的震颤，缩减散热翅片的使用寿命的问题。

Description

一种新型散热翅片结构

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，特别是涉及一种新型散热翅片结构。

背景技术

散热翅片，是一种常件的散热器件，通过增加散热面积，提高热量的传递效率，从而达到散热的目的，当散热器件内部产生热量时，热量通过散热翅片传递到散热器件表面，散热翅片的表面积较大，可以将热量快速传递到空气中，通气也会通过散热翅片的间隙流动，形成对流传热，从而加速的热量的散发，散热翅片广泛应用于电子设备、汽车、空调等领域，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、公告号为CN202836325U实用新型公开了散热器翅片嵌入结构，所述的散热器基体表面设有多个翅片嵌入槽，所述的翅片嵌入于所述的翅片嵌入槽中，散热器翅片嵌入结构使翅片和散热器基体可以分别制造，所以翅片的厚度可以大幅降低，提高了散热器整体的散热能力，翅片和散热器基体的分别制造虽提高了散热器的散热能力和拆装的便利度，但在实际操作过程中，由于翅片很薄，翅片和散热器基体的连接处尺寸在生产时可能会出现细微的偏差，增加安装难度，且安装过程中很薄的翅片容易由于用力过度而破损，导致生产成本的增加；

2、散热器基体的尺寸和样式在生产成型后通常难以更改，导致一种尺寸的散热器基体往往只能适用于一种型号的散热设备，结构的通用性较低，且散热器基体大多为硬质材料，在散热设备使用的过程中，散热设备震动产生的应力通过散热器基体直接传递至翅片表面，翅片难以对应力进行释放，翅片的长时间震颤可能导致使用寿命的缩减。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型散热翅片结构，通过金属支撑网和散热翅片主体，解决了翅片在和散热器基体之间进行连接时，尺寸可能存在细微偏差导致安装困难，翅片在安装过程中容易受损，散热器基体只能适用于一种型号的散热设备，散热设备使用时，震动产生的应力会导致翅片的震颤，缩减散热翅片的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型散热翅片结构，包括金属支撑网和散热翅片主体，所述金属支撑网两侧分别粘接固定有第一导热硅胶片和第二导热硅胶片，金属支撑网为金属丝编织的网状结构，在提高散热翅片结构的结构强度的同时能够进行一定程度的弯折，使金属支撑网能够安装于多种不同散热设备表面，且第二导热硅胶片具有一定的弹性，能够使金属支撑网和散热设备的连接面无缝接触，同时金属支撑网能够根据安装需要进行裁剪，提高散热翅片结构的通用性和使用的灵活性，同时通过第二导热硅胶片能够提高散热翅片结构的导热效率，第一导热硅胶片和第二导热硅胶片能够通过金属支撑网的网眼进行粘接和导热，使散热设备产生的热量通过第二导热硅胶片、第一导热硅胶片快速传递至散热翅片主体表面，所述金属支撑网一侧设置有多个散热翅片主体，所述散热翅片主体内侧一端卡接固定有吸附板，在进行金属支撑网和散热翅片主体的安装连接时，散热翅片主体能够通过吸附板和永久磁铁之间的吸引力，快速吸附固定于第一导热硅胶片表面，且吸附板的定位槽尺寸能够略大于永久磁铁的尺寸，便于进行安装，在吸附完成后，通过具有粘性的第一导热硅胶片能够对散热翅片主体进行粘附，提高散热翅片主体和金属支撑网之间连接的稳定性，且在散热设备使用过程中，具有一定弹性的第一导热硅胶片和第二导热硅胶片能够对散热设备产生的应力进行释放，降低散热翅片主体损坏的概率。

进一步地，所述金属支撑网一侧卡接固定有多个永久磁铁，所述永久磁铁位于金属支撑网的第一导热硅胶片一侧，所述散热翅片主体位于金属支撑网的永久磁铁一侧；

金属支撑网能够进行一定程度的弯折，在和散热设备进行连接时，能够弯折贴合于多种形状的散热设备表面，并通过螺栓贯穿于金属支撑网使散热翅片结构固定于散热设备表面，操作简单，提高了散热翅片结构的通用性，且金属支撑网能够根据需要进行裁剪，提高了操作的灵活性很便利度。

进一步地，所述第一导热硅胶片一侧贯穿开设有多个通孔，一个所述永久磁铁贯穿插接于一个通孔内侧，所述散热翅片主体一端贴合于第一导热硅胶片一侧；

第一导热硅胶片能够对散热翅片主体一端进行粘附，提高散热翅片主体和金属支撑网之间安装的稳定性，且通过第一导热硅胶片能够对散热翅片主体进行减震保护，降低散热翅片主体的损坏概率。

进一步地，所述第二导热硅胶片一侧贴合有离型纸，所述离型纸位于第二导热硅胶片相对于金属支撑网另一侧；

第二导热硅胶片具有一定的弹性，能够紧贴于不同形状的散热设备表面，且通过具有粘性的第二导热硅胶片能提高金属支撑网和散热设备之间连接的稳定性，且第二导热硅胶片能快速将热量传导至散热翅片主体，提高散热效率。

进一步地，所述吸附板一端开设有定位槽，所述定位槽位于吸附板相对于散热翅片主体另一侧，一个所述永久磁铁插接于一个散热翅片主体的定位槽内侧；

在进行金属支撑网和散热翅片主体的连接时，通过永久磁铁对吸附板的吸附作用，能够使永久磁铁快速插接于定位槽内侧，安装操作简单方便，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置金属支撑网和散热翅片主体，解决了翅片和散热器基体的分别制造虽提高了散热器的散热能力和拆装的便利度，但在实际操作过程中，由于翅片很薄，翅片和散热器基体的连接处尺寸在生产时可能会出现细微的偏差，增加安装难度，且安装过程中很薄的翅片容易由于用力过度而破损，导致生产成本的增加的问题，在进行金属支撑网和散热翅片主体的安装连接时，散热翅片主体能够通过吸附板和永久磁铁之间的吸引力，快速吸附固定于第一导热硅胶片表面，且吸附板的定位槽尺寸能够略大于永久磁铁的尺寸，便于进行安装，在吸附完成后，通过具有粘性的第一导热硅胶片能够对散热翅片主体进行粘附，提高散热翅片主体和金属支撑网之间连接的稳定性。

2、本实用新型通过设置金属支撑网和散热翅片主体，解决了散热器基体的尺寸和样式在生产成型后通常难以更改，导致一种尺寸的散热器基体往往只能适用于一种型号的散热设备，结构的通用性较低，且散热器基体大多为硬质材料，在散热设备使用的过程中，散热设备震动产生的应力通过散热器基体直接传递至翅片表面，翅片难以对应力进行释放，翅片的长时间震颤可能导致使用寿命的缩减的问题，金属支撑网能够进行一定程度的弯折，在和散热设备进行连接时，能够弯折贴合于多种形状的散热设备表面，并通过螺栓贯穿于金属支撑网使散热翅片结构固定于散热设备表面，同时第二导热硅胶片具有一定的弹性，能够紧贴于不同形状的散热设备表面，且通过具有粘性的第二导热硅胶片能提高金属支撑网和散热设备之间连接的稳定性，第一导热硅胶片能够对散热翅片主体一端进行粘附，提高散热翅片主体和金属支撑网之间安装的稳定性，且通过第一导热硅胶片能够对散热翅片主体进行减震保护，降低散热翅片主体的损坏概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构效果图；

图3为本实用新型金属支撑网的侧视图；

图4为本实用新型金属支撑网的结构图；

图5为本实用新型散热翅片主体的结构图。

附图标记：

1、金属支撑网；101、第一导热硅胶片；102、第二导热硅胶片；103、离型纸；104、永久磁铁；105、通孔；2、散热翅片主体；201、吸附板；202、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种新型散热翅片结构，包括金属支撑网1和散热翅片主体2，金属支撑网1两侧分别粘接固定有第一导热硅胶片101和第二导热硅胶片102，金属支撑网1为金属丝编织的网状结构，提高散热翅片结构的结构强度，并在和不同形状或尺寸的散热设备表面进行安装时，根据安装需要对金属支撑网1进行裁剪，并通过弯折金属支撑网1使其贴合于散热设备表面，具有一定弹性的第二导热硅胶片102紧贴于金属支撑网1和散热设备之间，并粘附于散热设备表面，第一导热硅胶片101和第二导热硅胶片102通过金属支撑网1的网眼进行粘接和导热，使散热设备产生的热量通过第二导热硅胶片102、第一导热硅胶片101快速传递至散热翅片主体2表面，金属支撑网1一侧设置有多个散热翅片主体2，散热翅片主体2内侧一端卡接固定有吸附板201，在进行金属支撑网1和散热翅片主体2的安装连接时，散热翅片主体2通过吸附板201和永久磁铁104之间的吸引力，快速吸附固定于第一导热硅胶片101表面，且吸附板201的定位槽202尺寸略大于永久磁铁104的尺寸，能够快速插接，在吸附完成后，通过具有粘性的第一导热硅胶片101对散热翅片主体2进行粘附，在散热设备使用过程中，具有一定弹性的第一导热硅胶片101和第二导热硅胶片102对散热设备产生的应力进行释放。

其中如图1-4所示，金属支撑网1一侧卡接固定有多个永久磁铁104，永久磁铁104位于金属支撑网1的第一导热硅胶片101一侧，散热翅片主体2位于金属支撑网1的永久磁铁104一侧，第一导热硅胶片101一侧贯穿开设有多个通孔105，一个永久磁铁104贯穿插接于一个通孔105内侧，散热翅片主体2一端贴合于第一导热硅胶片101一侧，第二导热硅胶片102一侧贴合有离型纸103，离型纸103位于第二导热硅胶片102相对于金属支撑网1另一侧；

工作人员根据散热设备的尺寸，对金属支撑网1进行裁剪，裁剪适宜长度的金属支撑网1，撕下离型纸103并弯折金属支撑网1使其贴合于散热设备表面，进一步使第二导热硅胶片102粘附固定于散热设备表面，并通过螺栓贯穿于金属支撑网1使散热翅片结构固定于散热设备表面，在进行散热翅片主体2和金属支撑网1的连接时，吸附后的散热翅片主体2一端粘接固定于第一导热硅胶片101表面，在散热设备工作时，散热设备的热量通过第二导热硅胶片102、第一导热硅胶片101传导至散热翅片主体2表面，通过第一导热硅胶片101对散热翅片主体2进行减震保护，降低散热翅片主体2的损坏概率。

其中如图1、2、5所示，吸附板201一端开设有定位槽202，定位槽202位于吸附板201相对于散热翅片主体2另一侧，一个永久磁铁104插接于一个散热翅片主体2的定位槽202内侧；

在进行金属支撑网1和散热翅片主体2的连接时，通过永久磁铁104对吸附板201的吸附作用，使永久磁铁104快速插接于定位槽202内侧，对金属支撑网1和散热翅片主体2进行连接。

本实施例的工作原理为：工作人员根据散热设备的尺寸，对金属支撑网1进行裁剪，裁剪适宜长度的金属支撑网1，撕下离型纸103并弯折金属支撑网1使其贴合于散热设备表面，进一步使第二导热硅胶片102粘附固定于散热设备表面，并通过螺栓贯穿于金属支撑网1使散热翅片结构固定于散热设备表面，通过永久磁铁104对吸附板201的吸附作用，使永久磁铁104快速插接于定位槽202内侧，吸附后的散热翅片主体2一端粘接固定于第一导热硅胶片101表面，在散热设备工作时，散热设备的热量通过第二导热硅胶片102、第一导热硅胶片101传导至散热翅片主体2表面，通过第一导热硅胶片101对散热翅片主体2进行减震保护，降低散热翅片主体2的损坏概率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型散热翅片结构，包括金属支撑网（1）和散热翅片主体（2），其特征在于：所述金属支撑网（1）两侧分别粘接固定有第一导热硅胶片（101）和第二导热硅胶片（102），所述金属支撑网（1）一侧设置有多个散热翅片主体（2），所述散热翅片主体（2）内侧一端卡接固定有吸附板（201）。

2.根据权利要求1所述的一种新型散热翅片结构，其特征在于：所述金属支撑网（1）一侧卡接固定有多个永久磁铁（104），所述永久磁铁（104）位于金属支撑网（1）的第一导热硅胶片（101）一侧，所述散热翅片主体（2）位于金属支撑网（1）的永久磁铁（104）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型散热翅片结构，其特征在于：所述第一导热硅胶片（101）一侧贯穿开设有多个通孔（105），一个所述永久磁铁（104）贯穿插接于一个通孔（105）内侧，所述散热翅片主体（2）一端贴合于第一导热硅胶片（101）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型散热翅片结构，其特征在于：所述第二导热硅胶片（102）一侧贴合有离型纸（103），所述离型纸（103）位于第二导热硅胶片（102）相对于金属支撑网（1）另一侧。

5.根据权利要求2所述的一种新型散热翅片结构，其特征在于：所述吸附板（201）一端开设有定位槽（202），所述定位槽（202）位于吸附板（201）相对于散热翅片主体（2）另一侧，一个所述永久磁铁（104）插接于一个散热翅片主体（2）的定位槽（202）内侧。