CN220018287U - 一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，包括水箱、换热器，通过隔板将大容积的水箱分隔为低温区和高温区，缠绕盘管的换热器设置在低温区，换热器出水口部分设置在高温区，高温烟气经过烟气进口进入盘管并由盘管内部的过滤材料过滤粉尘，同时高温烟气的部分热量经过盘管传递至低温区的水中，低温区水预热升温并通过进水口进入换热管，次高温烟气通过连通口进入换热器的壳体内，预热的水与次高温烟气换热升温，然后通过换热管的出水口流入高温区，实现大容积水箱内水的快速加热，烟气余热充分利用，烟气经过过滤材料除尘后进入换热器，降低换热器壁面的沉积，减少清洗频率。
Description
技术领域
本申请属于烟气余热回收技术领域，尤其涉及一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置。
背景技术
随着政府号召，“节能减排”已经提上了各行各业的日常生产中，利用能源利用设备中没有被利用的高温废气余热是实现节能减排的重要手段，其中余热水箱在烟气余热回收中效果较好，经济效益明显，但烟气余热加热大容积水箱时间较长，比如用于澡堂的热水箱，水箱加热慢导致用户等待时间长，用户体验差；而且烟气余热利用需要对烟气进行除尘，现有常用方法是先将排放的含尘烟气先进行除尘，除尘后的气体在经过换热器进行余热回收，而烟气经过除尘后会烟气温度下降，会损失一部分热量，还有一种方法是使高温烟气先流经换热器降低烟气温度，在引入除尘设备除尘，但是含尘烟气流经换热器时，高温烟气中的粉尘在换热器壁面发生沉积，降低换热效率，需要经常清洗，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，包括水箱、换热器，所述水箱内设有隔板将水箱分为低温区和高温区，所述换热器外壁缠绕盘管，所述盘管内设置过滤材料，所述盘管设有烟气进口和连通口，所述换热器设有烟气出口，所述连通口连通换热器的内部，所述盘管位于所述低温区，所述换热器内设有换热管，所述换热管包括进水口和出水口，所述进水口连通低温区，所述出水口连通高温区。
本实用新型用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，通过隔板将大容积的水箱分隔为低温区和高温区，缠绕盘管的换热器设置在低温区，换热器出水口部分设置在高温区，高温烟气经过烟气进口进入盘管并由盘管内部的过滤材料过滤粉尘，同时高温烟气的部分热量经过盘管传递至低温区的水中，低温区水预热升温并通过进水口进入换热管，次高温烟气通过连通口进入换热器的壳体内，预热的水与次高温烟气换热升温，然后通过换热管的出水口流入高温区，逐渐填充高温区，高温区的水使用后，低温区的预热水不断补充，实现大容积水箱内水的快速加热，烟气余热充分利用，烟气经过过滤材料除尘后进入换热器，降低换热器壁面的沉积，减少清洗频率。
优选的，所述低温区设有补液口和出液口，所述出液口通过输送管路连通换热管。
低温区补液口用于补充冷水，出液口连接输送管路，输送管路连通换热管以将具有一定温度的预热水排入到换热管内，结构设计更加合理。
优选的，所述低温区内设有第一水泵，所述输送管路设有阀门，所述第一水泵工作将低温区液体泵送至换热管。
优选的，所述高温区设有液位传感器和控制器，所述液位传感器检测高温区水箱内液位高度并传递给控制器，所述控制器控制所述阀门的启停。
通过在高温区设置液位传感器，检测高温区内的水位高度，如高温区中水一直未排出使用，待水位至设计高度，液位传感器将信号传递至控制器，控制器控制输送管路的阀门关闭，停止由低温区向高温区继续补水，若高温区中水不断排出，液位传感器未检测到水位高度信号，则低温区水不断补充高温区用水，实现智能补水作业。
优选的，所述高温区内设有第二水泵且所述高温区的箱体外壁设有排液口，高温区的水通过排液口排出。
优选的，所述换热器壳体内设置螺旋折流板，所述螺旋折流板表面喷涂超疏水涂层。
设置螺旋折流板，使烟气能够产生螺旋状的流动，从而增加换热效率，而螺旋折流板表面喷涂超疏水涂层，使烟气中未过滤掉的颗粒难以附着在螺旋折流板表面，从而降低烟尘沉降现象，降低清洗频率。
优选的，过滤材料为陶瓷纤维。
传统高温烟气滤料相比较，陶瓷纤维滤料具有高效低阻、使用寿命长、清灰容易和后期维护简单等优势，陶瓷纤维作为理想的高温烟气过滤材料，其主要优点主要表现为：过滤方面：具有较高的除尘效率，可达99％以上；具有较高的强度和耐热性；具有良好的耐高温气体腐蚀和化学腐蚀。制作工艺方面：具有加工容易、施工方便等特点，并且原料来源较为广泛。环保方面：在使用过程中不会产生二次污染，不会产生有毒有害气体，对环境无任何影响。经济方面：具有良好的再生性能，使用寿命长，原料廉价易得，成品加工流程短等。陶瓷纤维作为高温滤料，在使用过程中清灰也比较容易。
优选的，还包括温度调节装置，所述温度调节装置包括温度传感器，所述温度传感器检测高温区内水的温度，并将温度信号传递给控制器，所述控制器控制升温装置或降温装置工作以调节高温区内的水温。
通过温度传感器检测高温区内水的温度，温度信号传递给控制器，若温度低于用水温度可以通过控制升温装置对高温区中的水升温，若高于用水温度可以控制降温装置对高温区中的水降温，实现智能控温。
优选的，所述升温装置为设置在箱体底部的电加热管，所述降温装置包括三通水阀，所述三通水阀连接出液口，所述三通水阀的出口，其一连接输送管路，其二连接调温管路的一端，所述调温管路的另一端连通高温区。
升温装置设置为箱体底部的电加热管，当水温低于设计用水温度时，可以通过电加热管加热高温区中的水，因高温区内水以具备一定温度，因此，电加热管无需大功率耗电，当水温低于设计用水温度时，使低温区的水通过调温管路直接进入高温区与高温水混合从而降低水温，高效降温。
上述结构，具有以下有益效果：
1.高温烟气经过烟气进口进入盘管并由盘管内部的过滤材料过滤粉尘，同时高温烟气的部分热量经过盘管传递至低温区的水中，低温区水预热升温并通过进水口进入换热管，次高温烟气通过连通口进入换热器的壳体内，预热的水与次高温烟气换热升温，然后通过换热管的出水口流入高温区，实现大容积水箱内水的快速加热，烟气余热被充分利用，烟气经过过滤材料除尘后进入换热器，降低换热器壁面的沉积，减少清洗频率。
2.通过温度传感器检测高温区内水的温度，当水温低于设计用水温度时，可以通过电加热管加热高温区中的水，因高温区内水以具备一定温度，因此，电加热管无需大功率耗电，当水温低于设计用水温度时，使低温区的水通过调温管路直接进入高温区与高温水混合从而降低水温，无需等待高温水自冷却，实现高效降温操作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1绘示了本申请烟气余热回收装置的一种示意性实施方式示意图；
标号说明：
1-水箱；10-隔板；11-低温区；110-阀门；111-输送管路；112-补液口；113-出液口；114-第一水泵；12-高温区；120-液位传感器；121-控制器；122-第二水泵；123-排液口；2-换热器；20-盘管；21-烟气进口；22-连通口；23-烟气出口；24-换热管；240-进水口；241-出水口；25-螺旋折流板；3-温度调节装置；30-温度传感器；31-降温装置；310-三通水阀；311-调温管路。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
下面结合附图对本实用新型进行说明：
具体采取的方案是：
如图1所示，本实用新型提供了一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，包括水箱1、换热器2，水箱1内设有隔板10将水箱1分为低温区11和高温区12，换热器2外壁缠绕盘管20，盘管20内设置过滤材料，过滤材料优选为陶瓷纤维，盘管20设有烟气进口21和连通口22，换热器2设有烟气出口23，连通口22连通换热器2的内部，盘管20位于低温区11，换热器2内设有换热管24，换热管24包括进水口240和出水口241，进水口240连通低温区11，出水口241连通高温区12。
本实用新型用于加热大容积水箱1的烟气余热回收装置，通过隔板10将大容积的水箱1分隔为低温区11和高温区12，缠绕盘管20的换热器2设置在低温区11，换热器2出水口241部分设置在高温区12，高温烟气经过烟气进口21进入盘管20并由盘管20内部的过滤材料过滤粉尘，同时高温烟气的部分热量经过盘管20传递至低温区11的水中，低温区11水预热升温并通过进水口240进入换热管24，次高温烟气通过连通口22进入换热器2的壳体内，预热的水与次高温烟气换热升温，然后通过换热管24的出水口241流入高温区12，逐渐填充高温区12，高温区12的水使用后，低温区11的预热水不断补充，实现大容积水箱1内水的快速加热，烟气余热充分利用，烟气经过过滤材料除尘后进入换热器2，降低换热器2壁面的沉积，减少清洗频率。
为实现低温区11和高温区12内水的循环，在本实施例中，低温区11设有补液口112和出液口113，出液口113通过输送管路111连通换热管24。低温区11补液口112用于补充冷水，出液口113连接输送管路111，输送管路111连通换热管24以将具有一定温度的预热水排入到换热管24内，结构设计更加合理，进一步的。低温区11内设有第一水泵114，输送管路111设有阀门110，第一水泵114工作将低温区11液体泵送至换热管24。
另外考虑到现有水箱1中热水的使用情形，高温区12设有液位传感器120和控制器121，液位传感器120检测高温区12水箱1内液位高度并传递给控制器121，控制器121控制阀门110的启停。通过在高温区12设置液位传感器120，检测高温区12内的水位高度，如高温区12中水一直未排出使用，待水位至设计高度，液位传感器120将信号传递至控制器121，控制器121控制输送管路111的阀门110关闭，停止由低温区11向高温区12继续补水，若高温区12中水不断排出，液位传感器120未检测到水位高度信号，则低温区11水不断补充高温区12用水，实现智能补水作业。
进一步的，高温区12内设有第二水泵122且高温区12的箱体外壁设有排液口123，高温区12的水通过排液口123排出。
作为本申请的一个优选的实施方式，换热器2壳体内设置螺旋折流板25，螺旋折流板25表面喷涂超疏水涂层，使烟气能够产生螺旋状的流动，从而增加换热效率，而螺旋折流板25表面喷涂超疏水涂层，超疏水涂层为现有涂料，使烟气中未过滤掉的颗粒难以附着在螺旋折流板25表面，从而降低烟尘沉降现象，降低清洗频率。
作为本申请的一个优选的实施方式，还包括温度调节装置3，温度调节装置3包括温度传感器30，温度传感器30检测高温区12内水的温度，并将温度信号传递给控制器121，控制器121控制升温装置或降温装置31工作以调节高温区12内的水温。
通过温度传感器30检测高温区12内水的温度，温度信号传递给控制器121，若温度低于用水温度可以通过控制升温装置对高温区12中的水升温，若高于用水温度可以控制降温装置31对高温区12中的水降温，实现智能控温。
升温装置和降温装置31的具体结构如图，升温装置为设置在箱体底部的电加热管，降温装置31包括三通水阀310，三通水阀310连接出液口113，三通水阀310的出口，其一连接输送管路111，其二连接调温管路311的一端，调温管路311的另一端连通高温区12。
升温装置设置为箱体底部的电加热管，当水温低于设计用水温度时，可以通过电加热管加热高温区12中的水，因高温区12内水以具备一定温度，因此，电加热管无需大功率耗电，当水温低于设计用水温度时，使低温区11的水通过调温管路311直接进入高温区12与高温水混合从而降低水温，高效降温。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施方式，应当指出，任意一个实施方式的技术方案与其他一个或多个实施方式中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方式对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，包括水箱、换热器，所述水箱内设有隔板将水箱分为低温区和高温区，所述换热器外壁缠绕盘管，所述盘管内设置过滤材料，所述盘管设有烟气进口和连通口，所述换热器设有烟气出口，所述连通口连通换热器的内部，所述盘管位于所述低温区，所述换热器内设有换热管，所述换热管包括进水口和出水口，所述进水口连通低温区，所述出水口连通高温区。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，所述低温区设有补液口和出液口，所述出液口通过输送管路连通换热管。
3.根据权利要求2所述的一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，所述低温区内设有第一水泵，所述输送管路设有阀门，所述第一水泵工作将低温区液体泵送至换热管。
4.根据权利要求3所述的一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，所述高温区设有液位传感器和控制器，所述液位传感器检测高温区水箱内液位高度并传递给控制器，所述控制器控制所述阀门的启停。
5.根据权利要求1所述的一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，所述高温区内设有第二水泵且所述高温区的箱体外壁设有排液口，高温区的水通过排液口排出。
6.根据权利要求1所述的一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，所述换热器壳体内设置螺旋折流板，所述螺旋折流板表面喷涂超疏水涂层。
7.根据权利要求1所述的一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，过滤材料为陶瓷纤维。
8.根据权利要求4所述的一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，还包括温度调节装置，所述温度调节装置包括温度传感器，所述温度传感器检测高温区内水的温度，并将温度信号传递给控制器，所述控制器控制升温装置或降温装置工作以调节高温区内的水温。
9.根据权利要求8所述的一种用于加热大容积水箱的烟气余热回收装置，其特征在于，所述升温装置为设置在箱体底部的电加热管，所述降温装置包括三通水阀，所述三通水阀连接出液口，所述三通水阀的出口，其一连接输送管路，其二连接调温管路的一端，所述调温管路的另一端连通高温区。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |