CN220017412U - 一种烟气消白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气消白装置，包括送风端，送风端与高热尾气排出口相连；出风端，出风端用于排出消白后的烟气；一字排开的至少两个换热器，第一换热器的第一向通道的一端与送风端相连，每一述换热器的第一向通道顺次相连，末尾的换热器的第一向通道的另一端通过管道与第一换热器的第二向通道的一端相连，第一换热器的第二向通道的另一端通过风机与出风端相连；第二换热器至末尾换热器的第二向通道均连接有导通外界的风机。装置通过的巧妙设置，整个尾气降温、除湿、加热过程除去风机再无别的能耗，从而在满足消白的功能的同时有效的降低了烟气消白所需能耗。

Description

一种烟气消白装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种烟气消白装置。

背景技术

目前电厂锅炉、工业窑炉等排放的烟气，经过脱硫脱硝后仍存在大量白烟，经过湿法脱硫后烟气中的水汽基本处于饱和态，含湿量大，排放过程中，烟气在与大气混合扩散过程中温度降低，烟气中的水结露析出，在烟囱周边形成白雾，俗称“烟羽”。排出的烟气含湿量大，腐蚀烟囱，无法有效扩散，促进雾霾的形成，对市民生活及视觉造成污染。

目前常见的烟气消白技术有烟气升温消白，烟气降温再热消白，烟气冷凝消白等。但是，传统烟气消白的过程中，需要的能耗较大，本司设计了一种烟气消白装置，有效的降低了烟气消白过程中所需的能耗。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种烟气消白装置，包括：

送风端，所述送风端与高热尾气排出口相连；

出风端，所述出风端用于排出消白后的烟气；

一字排开的至少两个换热器，第一换热器的第一向通道的一端与所述送风端相连，每一述换热器的第一向通道顺次相连，末尾的换热器的第一向通道的另一端通过管道与所述第一换热器的第二向通道的一端相连，所述第一换热器的第二向通道的另一端通过风机与所述出风端相连；

第二换热器至末尾换热器的第二向通道均连接有导通外界的风机。

进一步地，所述管道包括横向设置于所述换热器下方的第二管道以及第一管道，所述第一管道用于导通末尾的换热器的第一向通道与所述第二管道，所述第二管道底部设置有排水口。

进一步地，所述每一所述换热器的第一向通道与其第二向通道呈十字交叉且平行设置。

进一步地，所有所述换热器的第一向通道沿X轴方向导通；所述第一换热器的第二向通道沿Y轴导通，第二至末尾的换热器的第二向通道沿Z轴导通。

进一步地，所述第一换热器的第一向通道包括若干子通道，该若干子通道沿X轴方向导通、沿Z轴方向排布；所述第一换热器的第二向通道包括若干子通道，该若干子通道沿Y轴方向导通、沿Z轴方向排布。

进一步地，所述第二换热器至末尾的热交换器的第一向通道包括若干子通道，该若干子通道沿X轴方向导通、沿Y轴方向排布；所述第二换热器及末尾的热交换器的第二向通道包括若干子通道，该若干子通道沿Z轴方向导通、沿Y轴方向排布。

进一步地，每一所述子通道的侧壁为平面或波浪形或锯齿状。

进一步地，每一所述风机与所述换热器之间均连接有聚风腔，所述聚风腔的一端适配于所述换热器通道端部形状，所述聚风腔的另一端适配于所述风机。

进一步地，每一所述风机均为排风机。

与现有技术相比，本实用新型技术方案及其有益效果如下：

(1)本实用新型消白装置的巧妙设置，通过自然风对高热尾气进行降温除湿，降低尾气中的绝对湿度，再通过后面的高热尾气对降温除湿后的尾气进行加热以降低相对湿度，从而提高消白的效果。并且仅在出风端使用一台排风机来带动整个尾气流动，而对尾气进行降温除湿的过程，亦仅采用了排风机控制自然空气的流动。整个尾气降温、除湿、加热过程除去风机再无别的能耗。

(2)本实用新型的换热器的翅片采用波浪形或锯齿形，增加了第一向通道与第二向通道的热交换面积，同时亦增加了通道的长度，提高了热交换及冷凝效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种烟气消白装置的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的一种烟气消白装置正视图。

图示说明：

送风端-100；

换热器组-200；第一换热器-201；第二换热器-202；第三换热器-203；第四换热器-204；第一向通道-210；第二向通道-220；

管道-300；排水口-310；

出风端-400；

风机-500；

聚风腔-600。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1及图2，一种烟气消白装置，包括顺次相连的送风端100、换热器组200、管道300及出风端400，其中，换热器组200至少包括两个(亦可为三个及大于三个)一字排开换热器，为了便于表述，本实施例以换热器组200包括四个一字排开的换热器为例进行说明。

高热尾气排出口与送风端100相连，高热尾气从送风端100进入装置进行消白处理。具体的，高热尾气从送风端100进入第一换热器201的第一向通道210，每一换热器的第一向通道210均顺次相连，从而使得尾气通过第一向通道210从第一换热器依次经过第二换热器202、第三换热器203传输至第四换热器204排出，而后进入与第四换热器204的第一向通道的另一端相连的管道300。管道300连通第四换热器204的第一向通道与第一换热器201的第二向通道220，从而将经过所有换热器第一向通道的尾气顺着管道300传输至第一换热器201的第二向通道220。第一换热器201的第二向通道220的另一端通过风机500与出风端400相连，通过风机500将尾气从第一换热器201的第二向通道220抽离排出。

第二换热器202至第四换热器204的第二向通道220均连接有导通外界的风机500，风机500将外界的低温气体(户外常温气体远低于高热尾气的温度)吸入除第一换热器201之外的所有换热器200的第二向通道220，并从第二向通道220的另一端排出。高温尾气在第一向通道210内与第二向通道220内的低温气体进行热交换，从而降低了高温尾气的温度。当尾气从第四换热器204出来时已经降到较为合适的温度，并且高热尾气在进行热交换降温的时候，高温尾气内的水汽在换热器内冷凝成液体，并随着第一向通道流至管道300内。可以理解的是，管道300底部设置有排水口310。因此，不难理解，到达第一换热器的第二向通道口时的尾气相对于送风端100处的尾气温度低、湿气低，即换热器对尾气进行了降温除湿，降低了尾气中的绝对湿度。而此时低温低湿的尾气在第一换热器201的第二向通道220内与刚进入第一换热器201的第一向通道210内的高温尾气进行热交换，提高了最终排出的尾气的温度，从而降低了尾气中的相对湿度，从而使得最终排出的尾气可达到消白效果。

本实施例中，管道300包括横向设置于换热器200下方的第二管道330以及第一管道320，第一管道320用于导通末尾的换热器的第一向通道与第二管道330，不难理解的是本实施例的管道300呈L型，排水口310设置在第二管道330的底部。

换热器组200的每一换热器的第一向通道210均与其的第二向通道220呈十字交叉且平行设置。具体的，所有换热器的第一向通道210沿X轴导通，第一换热器201的第二向通道220沿Y轴导通，第二换热器202至第四换热器204的第二向通道220沿Z轴导通。本实施例所述的X、Y、Z轴为空间直角坐标系，即三轴之间相互垂直，对应到本产品上，X轴为产品的长度方向，Y轴为产品的高度方向，Z轴为产品的宽度方向。

本实施例中，第一换热器201的第一向通道210包括若干在X轴方向导通的子通道，若干子通道沿Z轴方向排布。第一换热器201的第二向通道220包括若干在Y轴方向导通的子通道，若干子通道沿Z轴方向排布。即，第一换热器201的第一向通道210与第二向通道220在Z轴方向十字交叉、在X轴及Y轴方向均为平行。

第二换热器202的第一向通道210包括若干在X轴方向导通的子通道，若干子通道沿Y轴方向排布。第二换热器202的第二向通道220包括若干在Z轴方向导通的子通道，若干子通道沿Y轴方向排布，第三换热器203及第四换热器204同第二换热器202相同布置。即，第二换热器202至第四换热器204的第一向通道210与第二向通道200在Y轴方向为十字交叉、在X轴及Z轴方向均为平行。

可以理解的是，第一向通道的子通道与第二向通道的子通道交错排布，从而提高两个方向通道的热交换能力。组成子通道的侧壁可以为平面或波浪形或锯齿状等。若为平面较易清洗，为波浪或锯齿形，则有效的提高了第一向通道与第二向通道的热交换面积以及通道的长度，从而有提高了热交换及冷凝的效果。当然还可以根据此设计思路，将翅片设计为其他提高热交换及冷凝效果的形状，在此不再穷举。

本实施例中，在每一风机与换热器的通道之间均连接有聚风腔600，聚风腔600的一端适配于换热器通道端部形状，聚风腔的另一端适配于风机500。本实施例中的风机500均为排风机，即，自然空气从第二向通道的一端进入换热器完成热交换后从第二向通道的另一端进入聚风腔600经由排风机排出装置，使用排风机使得外界冷空气能更快更好的进入换热器，而使用送风机则可能因为风机本身的体积影响送风量而影响热交换效果。

本实用新型通过装置的巧妙设置，通过自然风对高热尾气进行降温除湿，降低尾气中的绝对湿度，再通过后面的高热尾气对降温除湿后的尾气进行加热以降低相对湿度，从而提高消白的效果。仅在出风端使用一台风机来带动整个尾气流动，而对尾气进行降温除湿的过程，亦仅采用了排风机控制自然空气的流动，整个尾气降温、除湿、加热过程除去风机再无别的能耗。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种烟气消白装置，其特征在于，包括：

送风端，所述送风端与高热尾气排出口相连；

出风端，所述出风端用于排出消白后的烟气；

一字排开的至少两个换热器，第一换热器的第一向通道的一端与所述送风端相连，每一述换热器的第一向通道顺次相连，末尾的换热器的第一向通道的另一端通过管道与所述第一换热器的第二向通道的一端相连，所述第一换热器的第二向通道的另一端通过风机与所述出风端相连；

第二换热器至末尾换热器的第二向通道均连接有导通外界的风机。

2.根据权利要求1所述的一种烟气消白装置，其特征在于，所述管道包括横向设置于所述换热器下方的第二管道以及第一管道，所述第一管道用于导通末尾的换热器的第一向通道与所述第二管道，所述第二管道底部设置有排水口。

3.根据权利要求1所述的一种烟气消白装置，其特征在于，所述每一所述换热器的第一向通道与其第二向通道呈十字交叉且平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种烟气消白装置，其特征在于，所有所述换热器的第一向通道沿X轴方向导通；所述第一换热器的第二向通道沿Y轴导通，第二至末尾的换热器的第二向通道沿Z轴导通。

5.根据权利要求4所述的一种烟气消白装置，其特征在于，所述第一换热器的第一向通道包括若干子通道，该若干子通道沿X轴方向导通、沿Z轴方向排布；所述第一换热器的第二向通道包括若干子通道，该若干子通道沿Y轴方向导通、沿Z轴方向排布。

6.根据权利要求4所述的一种烟气消白装置，其特征在于，所述第二换热器至末尾的热交换器的第一向通道包括若干子通道，该若干子通道沿X轴方向导通、沿Y轴方向排布；所述第二换热器及末尾的热交换器的第二向通道包括若干子通道，该若干子通道沿Z轴方向导通、沿Y轴方向排布。

7.根据权利要求5或6所述的一种烟气消白装置，其特征在于，每一所述子通道的侧壁为平面或波浪形或锯齿状。

8.根据权利要求1所述的一种烟气消白装置，其特征在于，每一所述风机与所述换热器之间均连接有聚风腔，所述聚风腔的一端适配于所述换热器通道端部形状，所述聚风腔的另一端适配于所述风机。

9.根据权利要求1所述的一种烟气消白装置，其特征在于，每一所述风机为排风机。