CN220016469U - 一种离心机固相出口装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及磷酸盐工业晶浆分离技术领域，具体公开了一种离心机固相出口装置，其包括与离心机固相出口固定连接的上连接管和下连接管，上连接管底部外沿设有上固定板，下连接管顶部的外沿设有下固定板，上、下固定板相对一侧均设有凹槽，上连接管顶端与离心机固相出口固定连接，上连接管底端插入下连接管内且上固定板被支撑在下固定板上，凹槽中嵌入有使上、下连接管密封的弹性密封条，上、下连接管采用不锈钢板材料制成。上连接管和下连接管连接在一起取代现有的软连接结构，结构简易，上连接管和下连接管采用不锈钢板材料在现场制成，不锈钢板材料作为常用材料，随处可找且价格低廉，降低了工厂制造软连接结构的成本和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸盐工业晶浆分离技术领域，具体涉及一种离心机固相出口装置。
背景技术
磷酸盐工业(例如磷酸二氢钾、磷酸一铵、磷酸脲、磷酸铁等物质)晶浆的连续分离设备通常采用离心机，离心机是高速旋转设备，整机通常采用减震固定，其进出口的连接必须采用软连接或敞开式，磷酸盐晶浆分离出的固相物料呈微酸性，压力为常压，温度在60～90℃，离心机分离出来的磷酸盐固相物从敞开式出料口排出，敞开式出料口处会散发水汽到外部环境中，造成环境污染。
为了防止离心机在运行过程中固形物及气体从固相出口处发散到外部环境中，对环境造成污染，现在离心机的固相出口加装出口装置，现有技术中公开了很多关于离心机的固相出口装置，例如公开号为CN217774456U的中国实用新型专利公开了“一种卧螺式离心机固相出口装置”，其包括柔性软连接，柔性软连接顶端与离心机的固相出口法兰连接，柔性软连接内腔中设有保护板，在柔性软连接与保护板之间设有敲击保护板外壁的圆球，解决了固体料容易粘连在保护板上的问题，从而加快了下料速度，但在工厂实际使用过程中，由于离心机固相出口口径尺寸为900×450mm，尺寸较大而且为方型，为了适配这样的离心机固相出口口径，工厂需要从外部订做这样大口径的软连接结构，软连接结构中还需要订做有保护板和敲打保护板震动的机构，三种结构结合而成的固相出口装置结构复杂，导致订做制造周期长，不利于工厂生产效率，而且订做使得工厂付出的成本升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷酸盐工业晶浆连续分离离心机固相出口装置，以解决离心机固相出口软连接需要从外订做，订做的固相出口结构复杂，增加工厂生产时间和成本的问题。
为了解决上述问题，提供的技术方案如下：
一种离心机固相出口装置，包括与离心机固相出口连接的连接管，所述连接管包括上连接管和下连接管，上连接管底部外沿设有横向凸出的上固定板，下连接管顶部的外沿设有横向凸出的下固定板，上、下固定板相对一侧均设有凹槽，上连接管顶端与离心机固相出口固定连接，上连接管底端插入下连接管内且上固定板被支撑在下固定板上，上、下固定板的凹槽中嵌入有使上、下连接管密封的弹性密封条，下连接管底端与下游物料设备的进口管固定连接，上连接管和下连接管采用不锈钢板材料制成。
上述技术方案的原理在于：上连接管和下连接管固定连接在离心机固相出口与下游物料设备的进口管之间，上连接管与下连接管连接时，上连接管外壁与下连接管部内壁间隙为5mm,上固定板与下固定板之间的间隙为10mm,远远大于离心机正常运行时的振幅0.71mm(离心机振烈动度<7.1mm/s,转速取3000rpm，大型离心机故障时极限振幅<5mm)，所以上连接管和下连接管之间的连接不会受到离心机的振幅而脱离，弹性密封条嵌在上、下固定板的凹槽中，使得上连接管和下连接管连接在一起从而实现软连接功能。
上述技术方案的有益效果在于：与现有的需要工厂从外部订做软连接结构，软连接结构中还需要订做有固定板和敲打固定板震动的机构相比，本技术方案采用上连接管和下连接管连接在一起取代现有的软连接结构，连接管为直筒状，直筒内壁光滑不粘附物料，离心机固相出口的物料可垂直落下，不需要在其中设置固定板，使得装置结构更加简易，此外，上连接管和下连接管采用不锈钢板材料在现场制成，不锈钢板材料作为常用材料，随处可找且价格低廉，大大降低工厂的制造软连接结构的成本和缩短制造时间。
进一步，所述弹性密封条采用聚四氟乙烯材料制成。软聚四氟乙烯条微变形不影响常压下密封效果，而且软聚四氟乙烯材料也是常用材料，也随处可找且价格低廉。
进一步，所述上连接管和下连接管一侧设有快开孔。通过快开孔便于上、下连接管的安装和检查。
进一步，所述下连接管外侧设有支耳。支耳能支撑和固定下连接管悬空布置。
进一步，所述上固定板距离上连接管端口有一段距离，下固定板处于下连接管的端口。当上固定板支撑在下固定板上时，上连接管端口距离上固定板的这一段距离穿插进下连接管中，进一步加固上连接管和下连接管之间的连接。
进一步，所述的上连接管和下连接管形状是圆管、方管、异形管中的一种或多种。
附图说明
图1为本实用新型软连接结构的示意图；
图2为图1中A处结构放大示意剖面图。
说明书附图中的附图标记包括：离心机固相出口1、上连接管2、下连接管3、上固定板4、下固定板5、四氟垫片6、聚四氟乙烯条7、下游物料设备的进口管8、快开孔9、支耳10。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例基本如附图1-2所示：
一种离心机固相出口装置，如图1所示，由与离心机固相出口1固定连接的方型连接管组成，方型连接管总长度为310mm，方型连接管由方型上连接管2和方型下连接管3组成，如图2所示，上连接管2底部外沿焊接有横向凸出的上固定板4，上固定板4距离上连接管2底部端口距离为100mm，下连接管3顶部的外沿焊接有横向凸出的下固定板5，下固定板5刚好与下连接管3顶端端口持平，上、下固定板5宽度均为50mm，上、下固定板5相对一侧均开有凹槽，上连接管2顶端与离心机固相出口1法兰连接，法兰之间以四氟垫片6密封，上连接管2底端插入下连接管3内100mm时，上连接管2外壁距离下连接内壁5mm，且上固定板4被支撑在下固定板5上，上、下固定板5的凹槽中嵌入有使上、下连接管3密封的20mm×20mm软聚四氟乙烯条7，此时上、下固定板5之间的间距为10mm，下连接管3底端与下游物料设备的进口管8法兰连接，法兰之间同样也以四氟垫片6密封，上连接管2和下连接管3采用不锈钢板材料制成，上连接管2和下连接管3前侧开有快开孔9，下连接管3外侧焊接有支耳10。
具体实施过程如下：
上连接管2顶端先与离心机的固相出口法兰连接，上连接管2底端插入下连接管3内，此时上支撑板支撑在下支撑板上，上、下支撑板的凹槽中固定嵌有软聚四氟乙烯条7，下连接管3底端与下游物料设备的进口管8管口法兰连接，这样使得上连接管2和下连接管3固定连接在离心机固相出口1与下游物料设备的进口管8之间，上连接管2与下连接管3连接时，上连接管2外壁与下连接管3部内壁间隙为5mm,上固定板4与下固定板5之间的间隙为10mm,远远大于离心机正常运行时的振幅0.71mm(离心机振烈动度<7.1mm/s,转速取3000rpm，大型离心机故障时极限振幅<5mm)，所以上连接管2和下连接管3之间的连接不会受到离心机的振幅而脱离，弹性密封条嵌在上、下固定板5的凹槽中，使得上连接管2和下连接管3连接在一起从而实现软连接功能。
上连接管2和下连接管3均采用不锈钢板材料依据离心机固相出料口尺寸现场制成，工厂无需从外部订购，节省时间，不锈钢板材料为常见材料，价格便宜，节省制造材料，上连接管2和下连接管3均为直筒状，直筒内壁光滑不粘附物料，离心机固相出口的物料可垂直落下，不需要在其中设置固定板，使得装置结构更加简易。
上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种离心机固相出口装置，包括与离心机固相出口固定连接的连接管，其特征在于：所述连接管包括上连接管和下连接管，上连接管底部外沿设有横向凸出的上固定板，下连接管顶部的外沿设有横向凸出的下固定板，上、下固定板相对一侧均设有凹槽，上连接管顶端与离心机固相出口固定连接，上连接管底端插入下连接管内且上固定板被支撑在下固定板上，上、下固定板的凹槽中嵌入有使上、下连接管密封的弹性密封条，下连接管底端与下游物料设备的进口管固定连接，上连接管和下连接管采用不锈钢板材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种离心机固相出口装置，其特征在于：所述弹性密封条采用聚四氟乙烯材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种离心机固相出口装置，其特征在于：所述上连接管和下连接管一侧设有快开孔。
4.根据权利要求3所述的一种离心机固相出口装置，其特征在于：所述下连接管外侧设有支耳。
5.根据权利要求4所述的一种离心机固相出口装置，其特征在于：所述上固定板距离上连接管端口有一段距离，下固定板处于下连接管的端口。
6.根据权利要求5所述的一种离心机固相出口装置，其特征在于：所述的上连接管和下连接管形状是圆管、方管、异形管中的一种或多种。
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