CN220016322U - 用于油气管道安装的施工支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油气管道安装的施工支架，涉及施工支架技术领域，包括底座和支撑座，所述底座的外侧固定连接有均匀分布的固定板。该用于油气管道安装的施工支架，通过轮盘和第二螺纹杆以及第一螺纹杆和夹板的配合使用，使得该用于油气管道安装的施工支架通过两组夹板实现对油气管道的辅助固定，旋转旋钮可改变第一螺纹杆的末端以及夹板在支撑座内侧的位置，实现对油气管道的一级位置调节，转动轮盘可带动第二螺纹杆整体在底座在旋转，改变支撑座在底座内侧的位置，从而实现对油气管道的二级位置调节，使得该用于油气管道安装的施工支架可在固定后对油气管道的位置进行调整，从而满足不同的施工需求。

Description

用于油气管道安装的施工支架

技术领域

本实用新型涉及施工支架技术领域，具体为一种用于油气管道安装的施工支架。

背景技术

油气长输管道系指产地、储存库、用户间的用于输送油气介质的管道，油气长输管道按输送介质的不同又分油长输管道和气长输管道，其特点是：运输量大；能耗小、运费低；便于管理，易实现全面自动化，劳动生产率高；管线大部埋于地下，受地形地物限制小，能缩短运输距离；安全密闭，基本上不受恶劣气候的影响，能长期稳定、安全运行；但运输方式不灵活，钢材耗量大，辅助设备多，适于定点、量大的单向输送，在安装过程中需要通过专用的施工支架进行辅助固定。

现有专利技术CN202020535052.X，长输油气管道主要是用于进行油气输送的管道，根据输送的起始点来决定需要连接多少米的管道，所以长输油气管道的施工时一项大工程，从运输到施工安装每一步都要细心认真，才能够有效的确保管道的长期使用寿命，并基于此提出了一种长输油气管道施工支架来实现对油气管道架设过程中的辅助，通过设置支架固定块A、支架固定块B和螺纹孔，利用支架固定块A和支架固定块B上分别开设的螺纹孔与管道支架进行螺栓连接固定，本方案大幅度的提升了该装置的施工便捷性以及稳固性。

但该施工支架在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，实际对油气管道进行辅助固定的过程中，施工支架的安装位置易与管道的铺设线路之间存在一定的偏差，需要根据油气管道之间实际的对接情况对管道的拼接位置进行调整，而该施工支架中，一旦支架固定完毕，其中套接固定的管道的位置便难以继续调节移动，为此，我们设计了一种用于油气管道安装的施工支架来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油气管道安装的施工支架，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于油气管道安装的施工支架，包括底座和支撑座，所述底座的外侧固定连接有均匀分布的固定板，所述固定板上开设有固定孔，所述支撑座滑动套接在底座上，且支撑座的内侧活动套装有两组夹板，所述底座中活动套装有第二螺纹杆，所述支撑座的底端装配有与第二螺纹杆之间螺纹连接的滑座，且支撑座的外侧螺纹连接有与夹板之间通过轴承活动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至支撑座的外侧并固定套装有旋钮，所述第二螺纹杆的一端延伸至底座的外侧并固定套装有轮盘，所述底座的外侧固定套装有位于轮盘外侧的限位座，所述限位座中活动套装有辅助轮盘固定的卡条。

进一步的，所述滑座的外侧固定套装有限位块，所述底座中开设有与滑座相匹配的滑道，滑道的两侧开设有与限位块相匹配的限位槽，转动轮盘可带动第二螺纹杆整体在底座在旋转，通过第二螺纹杆外侧的螺纹推动滑座带动支撑座在底座中滑动，改变支撑座在底座内侧的位置。

进一步的，所述支撑座的底端固定套装有均匀分布的支撑桩，所述支撑桩的底端套装有滚珠，所述滚珠与底座滑道内侧的底面相贴合，支撑座底端的支撑桩能够配合滚珠对支撑座进行辅助支撑，同时滑座带动支撑座滑动的过程中，滚珠能够在滑道底面的摩擦作用下转动，减少滑座滑动过程中的阻力。

进一步的，所述夹板的外部固定连接有位于第一螺纹杆上下两侧对称分布的导向杆，所述导向杆与支撑座之间滑动连接，夹板外部的导向杆能够为夹板的活动提供限位，避免夹板跟随第一螺纹杆的旋转而偏转，保证夹板对油气管道的夹持限位效果。

进一步的，所述轮盘的外侧开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽与卡条的末端之间相互匹配，轮盘偏转调节后，卡条的末端能够卡接在轮盘外侧的卡槽中，实现对轮盘整体限位，避免轮盘因误触而再次偏转，影响到油气管道的固定位置。

进一步的，所述卡条的顶端延伸至限位座的外侧并固定套装有拉板，且卡条的外部固定套装有圆盘，卡条能够在限位座上滑动，卡条顶端的拉板能够易于工作人员对卡条末端的位置进行调节，卡条外部的圆盘会跟随卡条的活动而活动。

进一步的，所述限位座中开设有与圆盘相匹配的圆形槽，圆形槽与圆盘之间固定连接有弹簧，拉动拉板时，可带动卡条的末端远离轮盘外侧的卡槽，解除对轮盘的限位固定，同时圆盘可对弹簧进行压缩，松开拉板后，弹簧可在自身弹力的作用下带动圆盘和卡条复位。

本实用新型提供了一种用于油气管道安装的施工支架，具备以下有益效果：

1、该用于油气管道安装的施工支架，通过轮盘和第二螺纹杆以及第一螺纹杆和夹板的配合使用，使得该用于油气管道安装的施工支架通过两组夹板实现对油气管道的辅助固定，旋转旋钮可改变第一螺纹杆的末端以及夹板在支撑座内侧的位置，实现对油气管道的一级位置调节，转动轮盘可带动第二螺纹杆整体在底座在旋转，改变支撑座在底座内侧的位置，从而实现对油气管道的二级位置调节，使得该用于油气管道安装的施工支架可在固定后对油气管道的位置进行调整，从而满足不同的施工需求。

2、该用于油气管道安装的施工支架，通过卡条和卡槽以及圆盘和弹簧的配合使用，使得该用于油气管道安装的施工支架在操作轮盘的旋转过程中，需拉动拉板，带动卡条的末端远离轮盘外侧的卡槽，解除对轮盘的限位固定，当轮盘旋转完毕后，松开拉板，卡条和圆盘可在弹簧弹力的作用下复位，卡条的末端卡接在轮盘外侧的卡槽中，实现对轮盘的限位固定，从而避免体积较大的轮盘在调节完毕后因误触而发生偏转，保证了该用于油气管道安装的施工支架使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座内部的结构示意图；

图3为本实用新型支撑座底部的结构示意图；

图4为本实用新型底座外部的结构示意图；

图5为本实用新型第二螺纹杆外部的结构示意图；

图6为本实用新型限位座内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、夹板；4、导向杆；5、限位槽；6、固定板；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、限位座；10、轮盘；11、旋钮；12、滑座；13、限位块；14、支撑桩；15、滚珠；16、卡槽；17、卡条；18、圆盘；19、弹簧；20、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油气管道安装的施工支架，包括底座1和支撑座2，底座1的外侧固定连接有均匀分布的固定板6，固定板6上开设有固定孔，底座1整体可通过固定板6安装固定在油气管道的架设线路上，支撑座2滑动套接在底座1上，且支撑座2的内侧活动套装有两组夹板3，两组夹板3可与油气管道的外部贴合，实现对油气管道的限位固定，辅助安装工作的进行。

底座1中活动套装有第二螺纹杆8，支撑座2的底端装配有与第二螺纹杆8之间螺纹连接的滑座12，且支撑座2的外侧螺纹连接有与夹板3之间通过轴承活动连接的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7旋转后的末端能够带动夹板3在支撑座2内侧的位置改变，滑座12的外侧固定套装有限位块13，转动轮盘10可带动第二螺纹杆8整体在底座1在旋转，通过第二螺纹杆8外侧的螺纹推动滑座12带动支撑座2在底座1中滑动。

底座1中开设有与滑座12相匹配的滑道，滑道的两侧开设有与限位块13相匹配的限位槽5，改变支撑座2在底座1内侧的位置，限位槽5可与限位块13相互配合，对滑座12的活动进行限位和导向，支撑座2的底端固定套装有均匀分布的支撑桩14，支撑座2底端的支撑桩14能够配合滚珠15对支撑座2进行辅助支撑，支撑桩14的底端套装有滚珠15，滚珠15与底座1滑道内侧的底面相贴合，同时滑座12带动支撑座2滑动的过程中，滚珠15能够在滑道底面的摩擦作用下转动，减少滑座12滑动过程中的阻力。

第一螺纹杆7的一端延伸至支撑座2的外侧并固定套装有旋钮11，旋钮11的设置能够易于工作人员对第一螺纹杆7的旋转，旋钮11体积较小不必担心误触带来的偏转，夹板3的外部固定连接有位于第一螺纹杆7上下两侧对称分布的导向杆4，夹板3外部的导向杆4能够为夹板3的活动提供限位，导向杆4与支撑座2之间滑动连接，避免夹板3跟随第一螺纹杆7的旋转而偏转，保证夹板3对油气管道的夹持限位效果。

请参阅图2至图6，第二螺纹杆8的一端延伸至底座1的外侧并固定套装有轮盘10，底座1的外侧固定套装有位于轮盘10外侧的限位座9，限位座9中活动套装有辅助轮盘10固定的卡条17，轮盘10的外侧开设有均匀分布的卡槽16，轮盘10偏转调节后，卡条17的末端能够卡接在轮盘10外侧的卡槽16中，实现对轮盘10整体限位。

卡槽16与卡条17的末端之间相互匹配，避免轮盘10因误触而再次偏转，影响到油气管道的固定位置，卡条17的顶端延伸至限位座9的外侧并固定套装有拉板20，卡条17能够在限位座9上滑动，卡条17顶端的拉板20能够易于工作人员对卡条17末端的位置进行调节，且卡条17的外部固定套装有圆盘18，卡条17外部的圆盘18会跟随卡条17的活动而活动。

限位座9中开设有与圆盘18相匹配的圆形槽，拉动拉板20时，可带动卡条17的末端远离轮盘10外侧的卡槽16，解除对轮盘10的限位固定，圆形槽与圆盘18之间固定连接有弹簧19，同时圆盘18可对弹簧19进行压缩，松开拉板20后，弹簧19可在自身弹力的作用下带动圆盘18和卡条17复位。

综上，该用于油气管道安装的施工支架，使用时，底座1整体的通过固定板6安装固定在油气管道的架设线路上，油气管道套接在两组夹板3之间，旋转旋钮11可改变第一螺纹杆7的末端以及夹板3在支撑座2内侧的位置，直至两组夹板3与油气管道的外部贴合，实现对油气管道的辅助固定，分别旋转旋钮11可通过第一螺纹杆7与支撑座2之间的螺纹连接对两组夹板3的位置进行调节，实现对油气管道的一级位置调节，转动轮盘10可带动第二螺纹杆8整体在底座1在旋转，通过第二螺纹杆8推动滑座12带动支撑座2在底座1中滑动，改变支撑座2在底座1内侧的位置，实现对油气管道的二级位置调节，直至油气管的位置满足施工需求，在操作轮盘10的旋转过程中，需拉动拉板20，带动卡条17的末端远离轮盘10外侧的卡槽16，解除对轮盘10的限位固定，当轮盘10旋转完毕后，松开拉板20，卡条17和圆盘18可在弹簧19弹力的作用下复位，卡条17的末端卡接在轮盘10外侧的卡槽16中，实现对轮盘10的限位固定，避免轮盘10在调节完毕后因误触而发生偏转，完成整个用于油气管道安装的施工支架的使用过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于油气管道安装的施工支架，包括底座(1)和支撑座(2)，所述底座(1)的外侧固定连接有均匀分布的固定板(6)，所述固定板(6)上开设有固定孔，所述支撑座(2)滑动套接在底座(1)上，且支撑座(2)的内侧活动套装有两组夹板(3)，其特征在于：所述底座(1)中活动套装有第二螺纹杆(8)，所述支撑座(2)的底端装配有与第二螺纹杆(8)之间螺纹连接的滑座(12)，且支撑座(2)的外侧螺纹连接有与夹板(3)之间通过轴承活动连接的第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端延伸至支撑座(2)的外侧并固定套装有旋钮(11)，所述第二螺纹杆(8)的一端延伸至底座(1)的外侧并固定套装有轮盘(10)，所述底座(1)的外侧固定套装有位于轮盘(10)外侧的限位座(9)，所述限位座(9)中活动套装有辅助轮盘(10)固定的卡条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油气管道安装的施工支架，其特征在于：所述滑座(12)的外侧固定套装有限位块(13)，所述底座(1)中开设有与滑座(12)相匹配的滑道，滑道的两侧开设有与限位块(13)相匹配的限位槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于油气管道安装的施工支架，其特征在于：所述支撑座(2)的底端固定套装有均匀分布的支撑桩(14)，所述支撑桩(14)的底端套装有滚珠(15)，所述滚珠(15)与底座(1)滑道内侧的底面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于油气管道安装的施工支架，其特征在于：所述夹板(3)的外部固定连接有位于第一螺纹杆(7)上下两侧对称分布的导向杆(4)，所述导向杆(4)与支撑座(2)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于油气管道安装的施工支架，其特征在于：所述轮盘(10)的外侧开设有均匀分布的卡槽(16)，所述卡槽(16)与卡条(17)的末端之间相互匹配。

6.根据权利要求5所述的一种用于油气管道安装的施工支架，其特征在于：所述卡条(17)的顶端延伸至限位座(9)的外侧并固定套装有拉板(20)，且卡条(17)的外部固定套装有圆盘(18)。

7.根据权利要求6所述的一种用于油气管道安装的施工支架，其特征在于：所述限位座(9)中开设有与圆盘(18)相匹配的圆形槽，圆形槽与圆盘(18)之间固定连接有弹簧(19)。