CN210440821U - 一种管道标高控制托架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道标高控制托架装置,其技术方案要点是:包括水平设置的底座,设置在底座下方用于支撑地面的三脚架,竖直固接在底座上方的螺杆,螺杆上方设置有用于承托管路的承托板,以及固接在承托板下方对承托板进行架设的支撑托架,支撑托架包括水平设置的支撑板;所述支撑板上开设有容螺杆穿过的通孔,所述螺杆上螺纹连接有上螺母和下螺母,所述上螺母和下螺母位于支撑板的上下两侧。本实用新型的优点是提高了对管路调整的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域,具体涉及一种管道标高控制托架装置。
背景技术
城市现代化建设日新月异,基础民生工程更是遍地开花,管道工程就是其中一项基础建设,既包括大量的一般性建筑和安装工程,也包括一些具有专业性的工程建筑和施工技术。管道工程是技术性较强的现代工程,在工况经常变化的条件下,要长期、高效、安全地连续运行,就要求管道随时处于最佳运行状态,工程质量必须严格达到设计和规范的要求。在对管道工程施工严格把控过程中,尤其要做好对管道标高的控制。
施工过程中由于施工误差或者其他原因,经常会出现管道标高偏差过大,要对管道进行标高微调,如果采用吊车等其他机械调整时,费时费力成本高且对管道标高不容易把控。为减少工作量,且提高调整精度,设计一种管道标高控制托架装置,可大幅度提高工作效率以及调整精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道标高控制托架装置,其优点是提高了对管路调整的效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种管道标高控制托架装置,包括水平设置的底座,设置在底座下方用于支撑地面的三脚架,竖直固接在底座上方的螺杆,螺杆上方设置有用于承托管路的承托板,以及固接在承托板下方对承托板进行架设的支撑托架,支撑托架包括水平设置的支撑板;所述支撑板上开设有容螺杆穿过的通孔,所述螺杆上螺纹连接有上螺母和下螺母,所述上螺母和下螺母位于支撑板的上下两侧。
通过上述技术方案,工作人员对管路标高控制托架装置进行固定时,首先下调上螺母和下螺母,带动承托板位于管路的下方,然后将三脚架稳定的支撑于管路的下方,然后上调上螺母和下螺母,是承托板稳定的承托在管路的下方。工作人员若要调整管路的高度时,旋拧上螺母和下螺母,带动支撑板与螺杆相对移动,从而使承托板对管路进行标高调整,直到调整到指定高度,将上螺母和下螺母向相对方向旋紧,将支撑板与螺杆相对位置固定牢固。整个工作过程,工作人员仅需通过上螺母和下螺母的旋拧即可实现对管路标高的微调,不仅方便操作,而且解决了施工成本,真正做到了便捷高效。
本实用新型进一步设置为:所述承托板为中部向支撑托架方向弯曲的弧形板。
通过上述技术方案,将承托板设置为弧形板,对管路起到了限位作用,从而使对管路的承托更加稳定,而且将承托板设置为弧形板,也增加了承托板与管路之间的接触面积,使得承托板受力更加均匀,保障了装置工作的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑托架还包括垂直固接在支撑板两侧的连接板,连接板的另一端与承托板底面固定连接。
通过上述技术方案,连接板设置有两个,并分设在支撑板的两侧,从而使得支撑托架对承托板的支撑更加稳定,保障了装置工作的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆上还套设有防止螺母意外松动的支撑弹簧,支撑弹簧的一端抵触在底座上,支撑弹簧的另一端抵触在下螺母的下表面。
通过上述技术方案,支撑弹簧抵触在下螺母上,从而增加了下螺母与螺杆之间的摩擦力,减少了下螺母与螺杆之间意外松动造成管道重压下沉,从而保障了管道标高控制托架装置对管路的稳定支撑。
本实用新型进一步设置为:所述三脚架包括铰接在底座下表面支撑地面的三个支腿,所述底座下表面还固接有限制支腿最大张合角度的限位板。
通过上述技术方案,支腿设置为与底座相互铰接,从而节省了支腿张合时的空间占用,便于收纳;而限位板的设置,限制了支腿与底座的张合角度,保障了支腿的稳定支撑。
本实用新型进一步设置为:所述支腿包括支撑外管以及设置在支撑外管内的延伸杆,所述支撑外管内周面开设有内螺纹,所述延伸杆的外周面开设有与支撑外管内螺纹配合的外螺纹。
通过上述技术方案,若地面不平整时,工作人员可调整延伸杆在支撑外管中的滑动位置,直至底座调整到水平状态,保障了三脚架支撑的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述延伸杆的外周面固接有便于旋转延伸杆的旋拧管。
通过上述技术方案,旋拧管的设置,避免了人员直接与延伸杆的直接接触,而且旋拧管增加了手部与延伸管的接触面积,使得转动延伸管更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述延伸杆背离支撑外管的端部球铰接有一定位板。
通过上述技术方案,定位板的设置增加了支腿与地面的支撑面积,从而保障了三脚架支撑的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、提高了对管路高度调节的效率。工作人员若要调整管路的高度时,旋拧上螺母和下螺母,带动支撑板与螺杆相对移动,从而使承托板对管路进行标高调整,直到调整到指定高度,将上螺母和下螺母向相对方向旋紧,将支撑板与螺杆相对位置固定牢固。整个工作过程,工作人员仅需通过上螺母和下螺母的旋拧即可实现对管路标高的微调,不仅方便操作,而且解决了施工成本,真正做到了便捷高效;
二、使管路标高控制托架装置工作更加可靠。支撑弹簧抵触在下螺母上,从而增加了下螺母与螺杆之间的摩擦力,减少了下螺母与螺杆之间意外松动造成管道重压下沉,从而保障了管道标高控制托架装置对管路的稳定支撑。
附图说明
图1是管道标高控制托架装置的整体结构示意图;
图2是体现支腿结构示意图;
图3是体现支撑板上通孔位置关系示意图。
图中,1、底座;2、三脚架;21、支腿;211、支撑外管;212、延伸杆;3、承托组件;31、螺杆;32、承托板;33、支撑托架;331、支撑板;3311、通孔;332、连接板;333、下螺母;334、上螺母;4、限位板;5、旋拧管;6、定位板;7、支撑弹簧。
具体实施方式
一种管道标高控制托架装置,如图所示,包括水平设置的底座1、设置在底座1下方支撑地面的三脚架2、设置于底座1上方用于承托管材的承托组件3。
如图所示,承托组件3包括竖直固接在底座1上方的螺杆31,设置在螺杆31上方的承托板32,以及设置在承托板32下方的支撑托架33。承托板32为中部向底座1方向弯曲的弧形板,支撑托架33包括水平设置的支撑板331,垂直固接在支撑板331两侧的连接板332,连接板332的另一端固接在弧形板的下表面上。而支撑板331上开设有容螺杆31穿过的通孔3311,螺杆31上螺纹连接有下螺母333和上螺母334,下螺纹位于上螺母334的下方。当螺杆31与支撑板331相互固定时下螺母333和上螺母334将支撑板331夹设于中间,并使下螺母333和上螺母334朝相对的方向旋拧,从而使螺杆31与支撑板331连接稳固。
三脚架2包括铰接于底座1下表面的三个支腿21,底座1呈圆形,三个支腿21以底座1的圆心为中心呈圆周均匀分布,并且支腿21与底座1的连接处背离底座1中心的一侧设置有一与底座1固定连接的限位板4。当支腿21处于打开状态时,使得底座1抵触在限位板4上,从而限制了支腿21最大的开合角度,保障了底座1的稳定支撑。而且当管道标高控制托架装置不使用时,支腿21与底座1相互铰接,减少了三脚架2的空间占用,便于收纳。
支腿21包括支撑外管211以及同轴设置在支撑外管211内的延伸杆212,支撑外管211的一端与底座1下表面铰接,支撑外管211的内周面开设有内螺纹,延伸杆212的直径等于支撑外管211内周面的直径,并且延伸杆212的外周面开设有与支撑外管211螺纹配合的外螺纹,从而便于通过延伸杆212的旋拧,调整支腿21的整体长度,而且若三脚架2架设的地面不平整时,工作人员也可通过调整延伸杆212和支撑外管211的相对位置,使底座1包括水平,保障了管道标高控制托架装支撑的稳定性。延伸杆212的底部周面上还同轴固接有一旋拧管5,旋拧管5的设置提供了手部与延伸杆212的连接介质,增加了手部与延伸杆212的接触面积,从而更加便捷的调整延伸杆212与支撑外管211的相对位移,而且旋拧管5的设置,避免了手部与延伸杆212螺纹的直接接触所造成的划伤。
如图所示,延伸杆212背离支撑外管211的端面上球铰接有一定位板6。当对三脚架2进行架设时,定位板6直接与地面接触,增加了延伸杆212与地面接触的面积,从而增大了支腿21与地面的摩擦力,提高了三脚架2支撑地面的稳定性。而且地面不平整时,由于定位板6与延伸杆212的端部为球铰接,使得定位板6接触在地面时能够通过自身的角度倾斜,贴合在地面上,保障了三脚架2支撑地面的稳定性。
当对管道标高控制托架装置进行固定安装时,首先将上螺母334、下螺母333向底座1的方向旋拧,使得承托板32朝向底座1的方向移动,然后通过三脚架2稳定的将底座1水平的支撑于地面上,然后通过工具向远离底座1的方向旋拧上螺母334和下螺母333,从而使支撑板331带动承托板32承托在管路的下方。当承托板32与管路相互接触后,将上螺母334和下螺母333朝相对的方向旋拧,使得支撑板331与螺杆31固定稳固。由于承托板32呈弧形,当承托板32与管路相互接触时,增加了支撑板331与管路的接触面积,进而增加了管路与承托板32的摩擦力,使得承托板32对管路支撑的更加稳定,也使得承托板32受力更加均衡。而且通过对下螺母333和上螺母334的旋拧,从而带动承托板32对管道的高度进行微调,精度易于把控,也提高了管路调整的工作效率、同样节约了施工成本作用。
如图所示,为了避免下螺母333与螺杆31发生松动导致的管路下沉,螺杆31上套设有一支撑弹簧7,支撑弹簧7的一端抵触在底座1的上表面,支撑弹簧7的另一端抵触在下螺母333的下表面,从而通过支撑弹簧7施加在下螺母333的弹性作用力,增加了下螺母333与螺杆31之间的摩擦力,使得下螺母333与螺杆31之间不易反生意外松动,保障了管道标高控制托架装置的正常工作。
工作过程:工作人员对管路标高控制托架装置进行固定时,首先下调上螺母334和下螺母333,带动承托板32位于管路的下方,然后将三脚架2稳定的支撑于管路的下方,然后上调上螺母334和下螺母333,是承托板32稳定的承托在管路的下方。工作人员若要调整管路的高度时,旋拧上螺母334和下螺母333,带动支撑板331与螺杆31相对移动,从而使承托板32对管路进行标高调整,直到调整到指定高度,将上螺母334和下螺母333向相对方向旋紧,将支撑板331与螺杆31相对位置固定牢固。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种管道标高控制托架装置,其特征是:包括水平设置的底座(1),设置在底座(1)下方用于支撑地面的三脚架(2),竖直固接在底座(1)上方的螺杆(31),螺杆(31)上方设置有用于承托管路的承托板(32),以及固接在承托板(32)下方对承托板(32)进行架设的支撑托架(33),支撑托架(33)包括水平设置的支撑板(331);所述支撑板(331)上开设有容螺杆(31)穿过的通孔(3311),所述螺杆(31)上螺纹连接有上螺母(334)和下螺母(333),所述上螺母(334)和下螺母(333)位于支撑板(331)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种管道标高控制托架装置,其特征是:所述承托板(32)为中部向支撑托架(33)方向弯曲的弧形板。
3.根据权利要求1所述的一种管道标高控制托架装置,其特征是:所述支撑托架(33)还包括垂直固接在支撑板(331)两侧的连接板(332),连接板(332)的另一端与承托板(32)底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道标高控制托架装置,其特征是:所述螺杆(31)上还套设有防止螺母意外松动的支撑弹簧(7),支撑弹簧(7)的一端抵触在底座(1)上,支撑弹簧(7)的另一端抵触在下螺母(333)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种管道标高控制托架装置,其特征是:所述三脚架(2)包括铰接在底座(1)下表面支撑地面的三个支腿(21),所述底座(1)下表面还固接有限制支腿(21)最大张合角度的限位板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种管道标高控制托架装置,其特征是:所述支腿(21)包括支撑外管(211)以及设置在支撑外管(211)内的延伸杆(212),所述支撑外管(211)内周面开设有内螺纹,所述延伸杆(212)的外周面开设有与支撑外管(211)内螺纹配合的外螺纹。
7.根据权利要求6所述的一种管道标高控制托架装置,其特征是:所述延伸杆(212)的外周面固接有便于旋转延伸杆(212)的旋拧管(5)。
8.根据权利要求6所述的一种管道标高控制托架装置,其特征是:所述延伸杆(212)背离支撑外管(211)的端部球铰接有一定位板(6)。
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CN113915495A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-11 | 江苏双恒泵阀制造有限公司 | 一种双支承轴承化工流程磁力泵 |
CN114851944A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-05 | 中煤第三建设(集团)有限责任公司 | 具备仰拱块稳定支撑功能的防爆无轨胶轮车 |
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