CN220016305U - 一种调节背压式导阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种调节背压式导阀。本实用新型，包括阀盖，所述阀盖的上端固定连接有阀帽，所述阀盖的底端螺纹贯穿有若干短螺钉，所述阀盖的底端抵接有中阀体，所述中阀体对应短螺钉的位置螺纹连接有长螺钉，所述短螺钉的尺寸与长螺钉得尺寸相适配，所述中阀体远离阀盖的一端固定连接有导阀阀体，所述阀盖的上端圆弧面螺纹连接有阀帽，所述阀盖的上端表面螺纹贯穿有调节螺钉。解决了泄压阀导阀在主阀出口背压过高的情况下，会造成从旁通管道回流到导阀出口，此时背压力会施加在导阀阀瓣上，从而出现导阀开启压力变高的情况，当管道压力达到设定压力时导阀开启不流畅时，会导致造成严重危害到设备和管道安全的问题。

Description

一种调节背压式导阀

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种调节背压式导阀。

背景技术

安全阀作为最后一道超压保护装置，当承压设备的压力达到预定值时，安全阀开启，排放多余的介质，防止设备超压；当压力下降到一定值时，安全阀自动关闭，以防止介质的进一步排放，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公告号为CN215258021U的实用新型，该专利公开了一种背压平衡式超高压安全泄压阀，该专利包括阀体、阀瓣、导向套、活塞、弹簧座、弹簧、阀盖、阀杆、调节螺套、阀帽以及锁紧螺母，导向套和活塞表面均匀覆盖致密镀层，阀体内腔和阀瓣表面均覆盖有碳化钨，所述阀体与阀瓣之间的密封副采用锥面密封，活塞与导向套之间、导向套与阀体之间分别采用第一O形圈和第二O形圈密封，阀盖内腔与外部大气相通，本安全阀密封性良好且耐冲刷耐气蚀，使用寿命长，采用活塞平衡式结构，可防止在阀门开启时介质对弹簧的冲蚀，且能平衡高背压，此阀门设计为可耐背压20MPa。

发明人在日常生活使用中，发现泄压阀导阀在主阀出口背压过高的情况下，会造成从旁通管道回流到导阀出口，此时背压力会施加在导阀阀瓣上，从而出现导阀开启压力变高的情况，当管道压力达到设定压力时导阀开启不流畅时，会导致造成严重危害到设备和管道安全的问题，本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在泄压阀导阀在主阀出口背压过高的情况下，会造成从旁通管道回流到导阀出口，此时背压力会施加在导阀阀瓣上，从而出现导阀开启压力变高的情况，当管道压力达到设定压力时导阀开启不流畅时，会导致造成严重危害到设备和管道安全的缺点，而提出的一种调节背压式导阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调节背压式导阀，包括阀盖，所述阀盖的上端固定连接有阀帽，所述阀盖的底端螺纹贯穿有若干短螺钉，所述阀盖的底端抵接有中阀体，所述中阀体对应短螺钉的位置螺纹连接有长螺钉，所述短螺钉的尺寸与长螺钉得尺寸相适配，所述中阀体远离阀盖的一端固定连接有导阀阀体，所述阀盖的上端圆弧面螺纹连接有阀帽，所述阀盖的上端表面螺纹贯穿有调节螺钉，所述调节螺钉的圆弧面螺纹连接有锁紧螺母，所述调节螺钉的底端抵接有弹簧上座，所述弹簧上座的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离弹簧上座的一端固定连接有弹簧下座，所述弹簧下座的圆弧面与阀盖的内壁滑动连接，所述阀盖的圆弧面固定连接有虫网，所述导阀阀体的内部设有调节装置，所述调节装置包括阀轴，所述阀轴的圆弧面与导阀阀体的内壁滑动贯穿，所述阀轴的上端套有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有上阀座，所述第二弹簧远离上阀座的一端与导阀阀体固定连接，所述上阀座的上端抵接有顶杆，所述顶杆的圆弧面滑动贯穿有密封座，所述密封座的上端抵接有限位螺母，所述限位螺母的内壁与顶杆的圆弧面螺纹连接，所述顶杆的上端滑动连接有平垫，所述平垫的底端与限位螺母相抵接，所述顶杆的上端与弹簧下座相抵接。

上述部件所达到的效果为：在原有的基础上改变导阀的内部结构，将阀瓣优化改进成阀轴，通过阀轴与上阀座配合来进行开启和密封，再使用上阀座和导杆螺纹连接，从而让导杆与密封座连接，而下阀座安装在阀体内部，再利用下阀座跟阀轴接触面进行密封，在导阀开启后能借助第一弹簧的弹性使阀轴更迅速、更准确地回座进行密封，缩短了导阀的开启时间，再通过下阀座进行螺纹上下调节的，通过调节可以改变导阀开启后的排放量，增加了导阀的可调节性。

优选的，所述上阀座的内壁与阀轴相抵接，所述阀轴靠近上阀座的一端圆弧面套有第三弹簧，所述第三弹簧的上端与上阀座固定连接，所述第三弹簧的底端固定连接有导杆，所述导杆的圆弧面滑动贯穿有下阀座，所述下阀座的内壁与阀轴螺纹连接。

上述部件所达到的效果为：借助第三弹簧的弹性使阀轴更迅速、更准确地回座进行密封，缩短了导阀的开启时间，从而降低了能源的损耗。

优选的，所述导阀阀体的内壁开设有导阀进气口，所述导阀进气口的上端固定连接有连接管，所述连接管的圆弧面套有定位套，所述导阀阀体的内壁远离导阀进气口的一侧开设有导阀出气口，所述导阀进气口与导阀出气口均与导阀阀体相贯通。

上述部件所达到的效果为：通过对导阀进气口与导阀出气口之间的调节操作，让导阀恢复正常的密封工作状态，从而确保压力设备正常运行。

优选的，所述定位套的圆弧面套有O型圈b，O型圈b的圆弧面与导阀阀体的内壁相抵接。

上述部件所达到的效果为：增加了定位套与导阀阀体之间的密封性，从而让气体在流动的过程中速度更快。

优选的，所述顶杆靠近密封座的一端圆弧面套有O型圈e，所述密封座的圆弧面套有O型圈d，所述上阀座的上端圆弧面套有O型圈a，所述导杆的上端圆弧面套有O型圈c，所述中阀体的内壁套有O型圈f。

上述部件所达到的效果为：通过设置O型圈进行密封，比导阀阀体硬密封的密封性能更好，增加了阀门的密封可靠性，不易产生泄漏。

优选的，所述导阀阀体靠近下阀座的位置滑动连接有O型圈h，所述导阀阀体靠近上阀座的位置滑动连接有O型圈g。

上述部件所达到的效果为：利用O型圈进行密封，有效地增加了阀门的密封，从而便于更好地进行对导阀阀体的使用操作。

优选的，所述阀轴的底端圆弧面螺纹连接有下并帽，所述下并帽的一侧与导阀阀体的表面相抵接。

上述部件所达到的效果为：通过下并帽进行螺纹转动，从而可以改变导阀开启后的排放量，增加了导阀的可调节性。

本实用新型中，通过在阀轴上设置的O型圈密封面与上阀座、下阀座进行密封，阀轴上两个密封面中心距一致，能有效地平衡从主阀出口回流到导阀的背压力，导阀在背压力过高的情况下依旧能正常使用，原有老产品是通过阀瓣进行密封，在主阀出口背压过高的情况下，主阀背压会从旁通管道回流到导阀，从而压力会施加在导阀阀瓣上，导致导阀整定压力升高，管道压力值上升到导阀设定压力值阀门不能正常开启泄压，严重影响设备管道的运行，本项目设计方案有效地解决了原有的导阀不能防止主阀出口背压力回流这个难题，从而有效地满足了导阀在主阀出口背压力过高工况下能正常使用的要求，通过阀轴上设置O型圈进行密封，比原有导阀硬密封的密封性能更好，增加了阀门的密封可靠性，不易产生泄漏，提高了阀门的性能，阀门后续维护只需要更换O型圈即可，比原有导阀维护更加简便，降低了人工成本，阀轴与导杆之间安装了一根弹簧，在导阀开启后能借助弹簧的弹性使阀轴更迅速、更准确地回座进行密封，缩短了导阀的开启时间，从而降低了能源的损耗，下阀座是可以通过螺纹上下调节的，通过对调节装置的操作，达到了下并帽与阀轴之间的转动，从而可以改变导阀开启后的排放量，增加了导阀的可调节性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体局部结构示意图；

图3为本实用新型的导阀阀体结构拆分示意图；

图4为本实用新型的调节装置结构拆分示意图；

图5为本实用新型的调节装置局部结构示意图；

图6为本实用新型的导阀阀体的截面结构示意图。

图例说明：1、阀盖；2、调节装置；201、平垫；202、螺母；203、密封座；204、O型圈d；205、O型圈e；206、顶杆；207、上阀座；208、O型圈c；209、第二弹簧；210、导杆；211、第三弹簧；212、O型圈a；213、O型圈g；214、阀轴；215、下阀座；216、O型圈h；217、定位套；218、O型圈b；219、O型圈f；3、虫网；4、下并帽；5、中阀体；6、导阀阀体；7、阀帽；8、调节螺钉；9、锁紧螺母；10、弹簧上座；11、第一弹簧；12、弹簧下座；13、短螺钉；14、长螺钉；15、导阀进气口；16、导阀出气口。

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种调节背压式导阀，包括阀盖1，阀盖1的上端固定连接有阀帽7，阀盖1的底端螺纹贯穿有若干短螺钉13，阀盖1的底端抵接有中阀体5，中阀体5对应短螺钉13的位置螺纹连接有长螺钉14，短螺钉13的尺寸与长螺钉14的尺寸相适配，中阀体5远离阀盖1的一端固定连接有导阀阀体6，阀盖1的上端圆弧面螺纹连接有阀帽7，阀盖1的上端表面螺纹贯穿有调节螺钉8，调节螺钉8的圆弧面螺纹连接有锁紧螺母9，调节螺钉8的底端抵接有弹簧上座10，弹簧上座10的底端固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11远离弹簧上座10的一端固定连接有弹簧下座12，弹簧下座12的圆弧面与阀盖1的内壁滑动连接，阀盖1的圆弧面固定连接有虫网3，导阀阀体6的内部设有调节装置2。

下面具体说一下其调节装置2的具体设置和作用。

参照图4、图5和图6所示，本实施方案中：调节装置2包括阀轴214，阀轴214的圆弧面与导阀阀体6的内壁滑动贯穿，阀轴214的上端套有第二弹簧209，第二弹簧209的上端固定连接有上阀座207，第二弹簧209远离上阀座207的一端与导阀阀体6固定连接，上阀座207的上端抵接有顶杆206，顶杆206的圆弧面滑动贯穿有密封座203，密封座203的上端抵接有限位螺母202，限位螺母202的内壁与顶杆206的圆弧面螺纹连接，顶杆206的上端滑动连接有平垫201，平垫201的底端与限位螺母202相抵接，顶杆206的上端与弹簧下座12相抵接，上阀座207的内壁与阀轴214相抵接，阀轴214靠近上阀座207的一端圆弧面套有第三弹簧211，第三弹簧211的上端与上阀座207固定连接，第三弹簧211的底端固定连接有导杆210，导杆210的圆弧面滑动贯穿有下阀座215，下阀座215的内壁与阀轴214螺纹连接，导阀阀体6的内壁开设有导阀进气口15，导阀进气口15的上端固定连接有连接管，连接管的圆弧面套有定位套217，导阀阀体6的内壁远离导阀进气口15的一侧开设有导阀出气口16，导阀进气口15与导阀出气口16均与导阀阀体6相贯通，定位套217的圆弧面套有O型圈b218，O型圈b218的圆弧面与导阀阀体6的内壁相抵接，顶杆206靠近密封座203的一端圆弧面套有O型圈e205，密封座203的圆弧面套有O型圈d204，上阀座207的上端圆弧面套有O型圈a212，导杆210的上端圆弧面套有O型圈c208，中阀体5的内壁套有O型圈f219，导阀阀体6靠近下阀座215的位置滑动连接有O型圈h216，导阀阀体6靠近上阀座207的位置滑动连接有O型圈g213，阀轴214的底端圆弧面螺纹连接有下并帽4，下并帽4的一侧与导阀阀体6的表面相抵接。

工作原理：通过在阀轴214上设置的O型圈密封面与上阀座207、下阀座215进行密封，阀轴214上两个密封面中心距一致，能有效地平衡从主阀出口回流到导阀的背压力，导阀在背压力过高的情况下依旧能正常使用，原有老产品是通过阀瓣进行密封，在主阀出口背压过高的情况下，主阀背压会从旁通管道回流到导阀，从而压力会施加在导阀阀瓣上，导致导阀整定压力升高，管道压力值上升到导阀设定压力值阀门不能正常开启泄压，严重影响设备管道的运行，本项目设计方案有效地解决了原有的导阀不能防止主阀出口背压力回流这个难题，从而有效地满足了导阀在主阀出口背压力过高工况下能正常使用的要求，通过阀轴214上设置O型圈进行密封，比原有导阀硬密封的密封性能更好，增加了阀门的密封可靠性，不易产生泄漏，提高了阀门的性能，阀门后续维护只需要更换O型圈即可，比原有导阀维护更加简便，降低了人工成本，阀轴214与导杆210之间安装了一根弹簧，在导阀开启后能借助弹簧的弹性使阀轴214更迅速、更准确地回座进行密封，缩短了导阀的开启时间，从而降低了能源的损耗，下阀座215是可以通过螺纹上下调节的，通过对调节装置2的操作，达到了下并帽4与阀轴214之间的转动，从而可以改变导阀开启后的排放量，增加了导阀的可调节性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种调节背压式导阀，包括阀盖(1)，其特征在于：所述阀盖(1)的上端固定连接有阀帽(7)，所述阀盖(1)的底端螺纹贯穿有若干短螺钉(13)，所述阀盖(1)的底端抵接有中阀体(5)，所述中阀体(5)对应短螺钉(13)的位置螺纹连接有长螺钉(14)，所述短螺钉(13)的尺寸与长螺钉(14)的尺寸相适配，所述中阀体(5)远离阀盖(1)的一端固定连接有导阀阀体(6)，所述阀盖(1)的上端圆弧面螺纹连接有阀帽(7)，所述阀盖(1)的上端表面螺纹贯穿有调节螺钉(8)，所述调节螺钉(8)的圆弧面螺纹连接有锁紧螺母(9)，所述调节螺钉(8)的底端抵接有弹簧上座(10)，所述弹簧上座(10)的底端固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离弹簧上座(10)的一端固定连接有弹簧下座(12)，所述弹簧下座(12)的圆弧面与阀盖(1)的内壁滑动连接，所述阀盖(1)的圆弧面固定连接有虫网(3)，所述导阀阀体(6)的内部设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括阀轴(214)，所述阀轴(214)的圆弧面与导阀阀体(6)的内壁滑动贯穿，所述阀轴(214)的上端套有第二弹簧(209)，所述第二弹簧(209)的上端固定连接有上阀座(207)，所述第二弹簧(209)远离上阀座(207)的一端与导阀阀体(6)固定连接，所述上阀座(207)的上端抵接有顶杆(206)，所述顶杆(206)的圆弧面滑动贯穿有密封座(203)，所述密封座(203)的上端抵接有限位螺母(202)，所述限位螺母(202)的内壁与顶杆(206)的圆弧面螺纹连接，所述顶杆(206)的上端滑动连接有平垫(201)，所述平垫(201)的底端与限位螺母(202)相抵接，所述顶杆(206)的上端与弹簧下座(12)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种调节背压式导阀，其特征在于：所述上阀座(207)的内壁与阀轴(214)相抵接，所述阀轴(214)靠近上阀座(207)的一端圆弧面套有第三弹簧(211)，所述第三弹簧(211)的上端与上阀座(207)固定连接，所述第三弹簧(211)的底端固定连接有导杆(210)，所述导杆(210)的圆弧面滑动贯穿有下阀座(215)，所述下阀座(215)的内壁与阀轴(214)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种调节背压式导阀，其特征在于：所述导阀阀体(6)的内壁开设有导阀进气口(15)，所述导阀进气口(15)的上端固定连接有连接管，所述连接管的圆弧面套有定位套(217)，所述导阀阀体(6)的内壁远离导阀进气口(15)的一侧开设有导阀出气口(16)，所述导阀进气口(15)与导阀出气口(16)均与导阀阀体(6)相贯通。

4.根据权利要求3所述的一种调节背压式导阀，其特征在于：所述定位套(217)的圆弧面套有O型圈b(218)，O型圈b(218)的圆弧面与导阀阀体(6)的内壁相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种调节背压式导阀，其特征在于：所述顶杆(206)靠近密封座(203)的一端圆弧面套有O型圈e(205)，所述密封座(203)的圆弧面套有O型圈d(204)，所述上阀座(207)的上端圆弧面套有O型圈a(212)，所述导杆(210)的上端圆弧面套有O型圈c(208)，所述中阀体(5)的内壁套有O型圈f(219)。

6.根据权利要求1所述的一种调节背压式导阀，其特征在于：所述导阀阀体(6)靠近下阀座(215)的位置滑动连接有O型圈h(216)，所述导阀阀体(6)靠近上阀座(207)的位置滑动连接有O型圈g(213)。

7.根据权利要求1所述的一种调节背压式导阀，其特征在于：所述阀轴(214)的底端圆弧面螺纹连接有下并帽(4)，所述下并帽(4)的一侧与导阀阀体(6)的表面相抵接。