CN220016301U - 一种缓闭式防水锤空气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓闭式防水锤空气阀，涉及阀门技术领域，包括：连接法兰和阀体，所述阀体固定连接于所述连接法兰上，所述连接法兰布置在管路上；阀盖，所述阀盖可拆卸的安置在所述阀体的顶端，所述阀盖上设置有用于进气和排气的环形开口和感应部件；信号反馈组件，所述信号反馈组件固定安置在所述阀盖的顶端中部位置；浮球套筒和浮球本体，所述浮球套筒和浮球本体安置在所述阀体的内腔中；限流块，所述限流块活动布置在所述阀体中，并位于所述浮球套筒的上方；其中，所述阀盖内还设置有用于感知环形开口进气排气状态的感应组件。该缓闭式防水锤空气阀，实现空气阀工作状态的远程观测，有效提高了巡检工作便利性。

Description

一种缓闭式防水锤空气阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种缓闭式防水锤空气阀。

背景技术

在管道系统中，防水锤空气阀是一种非常重要的部件，它可以有效地解决水锤现象、提高系统运行效率并保护管道设备，缓闭式防水锤空气阀通常安装在管道坡段以及高点等易收到水锤冲击的位置，有助于排放气体和引入空气，利用空气阀来防止水锤，水锤现象是由于管道内的流体发生瞬时停止或改变流速所导致的压力波动，这可能会对管道系统造成损坏；

现有技术中，缓闭式防水锤用于防止水流冲击，消除管道振动和噪音，提高系统稳定性，该防水锤通常包括一个阀体、浮球及空气阀等组件，通过调节空气阀的开启与关闭来实现对管道内气体的进气和排气，从而达到减小水流冲击力的目的，在使用过程中，防水锤空气阀通常安置在水泵的出水端上，维护人员需要及时了解空气阀的工作状态以确保设备正常运行；

然而，在现有技术中，关于空气阀进气和排气状态的观测方式较为有限，主要依赖于工作人员靠近设备进行直接观察，这不仅增加了工作人员的劳动强度，还可能使他们面临安全风险，此外，现有技术在监测空气阀的进气和排气速度方面存在一定的局限性，如无法精确感知进气和排气的瞬时变化，导致工作人员难以实时掌握空气阀的工作状态，因此，在现有技术基础上，如何有效地提高空气阀工作状态的监测效果，降低工作人员的劳动强度，已成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓闭式防水锤空气阀，以解决现有技术中提出的防水锤空气阀的进气和排气状态观测方式有限，导致工作人员劳动强度增加、安全风险增大，并且难以实时掌握空气阀的工作状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓闭式防水锤空气阀，包括：

连接法兰和阀体，所述阀体固定连接于所述连接法兰上，所述连接法兰布置在管路上；

阀盖，所述阀盖可拆卸的安置在所述阀体的顶端，所述阀盖上设置有用于进气和排气的环形开口和感应部件；

信号反馈组件，所述信号反馈组件固定安置在所述阀盖的顶端中部位置；

浮球套筒和浮球本体，所述浮球套筒和浮球本体安置在所述阀体的内腔中；

限流块，所述限流块活动布置在所述阀体中，并位于所述浮球套筒的上方；

其中，所述阀盖内还设置有用于感知环形开口进气排气状态的感应组件，所述信号反馈组件与感应部件相连接。

在一种可行的实施方式中，所述阀盖包括：扣合板，所述扣合板通过螺栓可拆卸的安置在所述阀体的顶端；导流筒，所述导流筒固定安置在所述扣合板的顶端中部，并与所述阀体的内腔相通；顶板，所述顶板固定安置在所述导流筒的顶端，所述顶板呈空腔状态，所述顶板的底端外缘部位延伸至所述导流筒的外侧，并设置有进气排气开口。

在一种可行的实施方式中，所述进气排气开口上布置有多个呈圆周状态分布的连接杆，所述连接杆上固定有防尘网。

在一种可行的实施方式中，所述感应部件包括：中心轴，所述中心轴可绕自身轴线旋转的安置在所述阀盖的内腔中，所述中心轴的顶端贯穿于所述阀盖的顶端；内部气道叶片，多个所述内部气道叶片呈圆周状态固定安置在所述中心轴的外侧，并位于所述导流筒的内腔中；连接环，所述连接环固定套设在多个所述内部气道叶片的外侧，所述连接环可转动的布置在所述导流筒的顶端；外部气道叶片，多个所述外部气道叶片呈圆周状态布置在所述连接环的外壁上，多个所述外部气道叶片的外侧还固定连接有固定环，所述外部气道叶片的位置与所述进气排气开口的位置相对应。

在一种可行的实施方式中，所述外部气道叶片和所述内部气道叶片均为倾斜状，其倾斜方向相反。

在一种可行的实施方式中，所述信号反馈组件包括：旋转信号监测传感器，所述旋转信号监测传感器在所述阀体的顶端中部；所述旋转信号监测传感器连接在所述中心轴上；透明罩板，所述透明罩板固定安置在所述阀盖的顶端，并扣合在所述旋转信号监测传感器的外侧；安置板，所述安置板固定安置在所述透明罩板的内腔中；LED灯，所述LED灯固定安置在所述安置板的顶端，所述LED灯包括控制器，所述控制器与所述旋转信号监测传感器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缓闭式防水锤空气阀，结构特征包括阀盖、信号反馈组件和感应部件等，工作原理是通过旋转信号检测传感器捕捉中心轴的旋转状态并将信息传输给控制器，使LED灯以不同颜色和闪烁频率显示进气和排气状态。因此本装置实现了对空气阀工作状态的远程观测，有效提高了监测效果，降低了工作人员劳动强度以及巡检难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中感应部件的结构示意图一；

图4为本实用新型中感应部件的结构示意图二；

图5为图4中的A处结构放大图。

图中：1、连接法兰，2、阀体，3、阀盖，4、信号反馈组件，5、浮球套筒，6、浮球本体，7、限流块，8、连接杆，9、防尘网，31、扣合板，32、导流筒，33、顶板，34、感应部件，41、旋转信号监测传感器，42、安置板，43、LED灯，44、控制器，45、透明罩板，341、中心轴，342、内部气道叶片，343、连接环，344、外部气道叶片，345、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种缓闭式防水锤空气阀，包括：连接法兰1和阀体2，阀盖3，信号反馈组件，浮球套筒5和浮球本体6，限流块7和感应部件34；阀体2固定连接于连接法兰1上，连接法兰1布置在管路上；阀盖3可拆卸的安置在阀体2的顶端，阀盖3上设置有用于进气和排气的环形开口和感应部件34；信号反馈组件固定安置在阀盖3的顶端中部位置；浮球套筒5和浮球本体6安置在阀体2的内腔中；限流块7活动布置在阀体2中，并位于浮球套筒5的上方；其中，阀盖3内还设置有用于感知环形开口进气排气状态的感应组件，信号反馈组件4与感应部件34相连接。

借由上述技术方案可知，本申请提供的缓闭式防水锤空气阀，在具体实施过程中，当管道内压力波动导致水流冲击时，浮球本体6随水流上下移动，使得限流块7在阀体2内相应调整位置，从而实现管道内因水流流动而进气排气的效果，并根据限流快的位置的改变，以及其上开设的细小排气孔，实现缓慢排气的效果。同时，在进气和排气的过程中，通过阀盖3上的环形开口进气或排气操作，以减小水流冲击力并防止水锤现象产生。在本示例中，感应部件34用于感知环形开口的进气和排气状态，并将相关信息传递给信号反馈组件4，从而实现对空气阀工作状态的实时监测。需要说明的是，这种结构有效地提高了空气阀工作状态的监测效果，降低了工作人员的劳动强度并确保了其安全。通过信号反馈组件4与感应部件34相连接的方式，可以实现远程监控和感知空气阀的工作状态，避免人员靠近设备进行直接观察，降低巡检劳动量。

在一些示例中，更进一步的，阀盖3包括：扣合板31、导流筒32和顶板33，扣合板31通过螺栓可拆卸的安置在阀体2的顶端；导流筒32固定安置在扣合板31的顶端中部，并与阀体2的内腔相通；顶板33固定安置在导流筒32的顶端，顶板33呈空腔状态，顶板33的底端外缘部位延伸至导流筒32的外侧，并设置有进气排气开口。

在具体实施过程中，本申请的阀盖3包括扣合板31、导流筒32和顶板33。扣合板31通过螺栓可拆卸地安置在阀体2的顶端，便于维护和更换。导流筒32固定安置在扣合板31的顶端中部位置，并与阀体2内腔相通，使得进气和排气畅通。顶板33的底端外缘部位延伸至导流筒32的外侧，并设置有进气排气开口。当管道内压力波动导致水流冲击或需调节管道内气体时，阀盖3的进气排气开口根据需要进行进气或排气操作，帮助缓解水锤现象并保护管道系统，本示例提供的阀盖3结构有效地强化了阀盖3的作用，使其在进气和排气过程中更加稳定。

在一些示例中，更进一步的，进气排气开口上布置有多个呈圆周状态分布的连接杆8，连接杆8上固定有环形的防尘网9，当进行进气或排气操作时，空气通过带有防尘网9的进气排气开口进入或排出管道系统。防尘网9能有效阻挡灰尘、杂质等颗粒物进入管道内部，避免堵塞或损坏相关设备，减少维护成本并延长设备使用寿命。

在一些示例中，更进一步的，感应部件34包括：中心轴341、内部气道叶片342、连接环343和外部气道叶片344，中心轴341可绕自身轴线旋转的安置在阀盖3的内腔中，中心轴341的顶端贯穿于阀盖3的顶端；多个内部气道叶片342呈圆周状态固定安置在中心轴341的外侧，并位于导流筒32的内腔中；连接环343固定套设在多个内部气道叶片342的外侧，连接环343可转动的布置在导流筒32的顶端；多个外部气道叶片344呈圆周状态布置在连接环343的外壁上，多个外部气道叶片344的外侧还固定连接有固定环345，外部气道叶片344的位置与进气排气开口的位置相对应，外部气道叶片344和内部气道叶片342均为倾斜状，其倾斜方向相反，以适应性针对不同位置的气流流动方向，强力驱动整体感应部件34进行旋转。

在具体实施过程中，中心轴341的顶端贯穿于阀盖3的顶端，便于连接信号反馈组件4并传递相关气流状态信息。具体的，在本示例中，多个内部气道叶片342呈圆周状态固定安置在中心轴341的外侧，多个外部气道叶片344呈圆周状态布置在连接环343的外壁上，与进气排气开口的位置相对应，以确保空气顺畅通行。这种结构充分利用了感应部件34的动态调整能力，提高了进气和排气操作的准确性和灵敏度。通过中心轴341、内外气道叶片及连接环343的协同作用，使得防水锤空气阀在不同工况下都能够实现实时监测进气排气状态。

在一些示例中，更进一步的，信号反馈组件4包括：旋转信号监测传感器41、安置板42、LED灯43、控制器44和透明罩板45，旋转信号监测传感器41在阀体2的顶端中部；旋转信号监测传感器41连接在中心轴341上；透明罩板45固定安置在阀盖3的顶端，并扣合在旋转信号监测传感器41的外侧；安置板42固定安置在透明罩板45的内腔中；LED灯43固定安置在安置板42的顶端，LED灯43包括控制器44，控制器44与旋转信号监测传感器41相连接。

信号反馈部件的工作原理是通过旋转信号监测传感器41捕捉中心轴341的旋转状态，将进气和排气状态的信息传输给控制器44，控制器44根据接收到的信息控制LED灯43的颜色和闪烁频率，以区分进气和排气状态，在进气状态下，LED灯43显示一种颜色并以特定频率闪烁；而在排气状态下，LED灯43显示另一种颜色并以不同的频率闪烁，这样，工作人员可以远离设备观察LED灯43的颜色和闪烁频率来实时了解空气阀的工作状态，降低劳动强度提高工作便利性。

需要说明的是，旋转信号监测传感器41可以选择旋转编码器来实现测量扇叶的旋转方向(顺时针或逆时针)及旋转速度，增量式旋转编码器具有两个输出通道，通常称为A通道和B通道，这两个通道会产生相位差度的脉冲信号，通过比较这两个信号的相位差，判断扇叶是顺时针还是逆时针旋转，当扇叶旋转时，旋转编码器的A通道和B通道会产生脉冲信号，如果A通道的脉冲信号在B通道之前到达，说明扇叶是顺时针旋转，反之亦然，同时，可以根据脉冲信号的频率计算旋转速度，每秒钟产生的脉冲数量与扇叶的旋转速度成正比，将脉冲数量除以编码器的分辨率(每圈脉冲数)即可得到旋转速度，单位为“转/秒”并通过旋转速度信号输出至控制器44，通过控制器44来控制LED灯43的闪烁频率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“贯穿”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缓闭式防水锤空气阀，其特征在于，包括：

连接法兰(1)和阀体(2)，所述阀体(2)固定连接于所述连接法兰(1)上，所述连接法兰(1)布置在管路上；

阀盖(3)，所述阀盖(3)可拆卸的安置在所述阀体(2)的顶端，所述阀盖(3)上设置有用于进气和排气的环形开口和感应部件(34)；

信号反馈组件(4)，所述信号反馈组件(4)固定安置在所述阀盖(3)的顶端中部位置；

浮球套筒(5)和浮球本体(6)，所述浮球套筒(5)和浮球本体(6)安置在所述阀体(2)的内腔中；

限流块(7)，所述限流块(7)活动布置在所述阀体(2)中，并位于所述浮球套筒(5)的上方；

其中，所述阀盖(3)内还设置有用于感知环形开口进气排气状态的感应组件，所述信号反馈组件(4)与感应部件(34)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：所述阀盖(3)包括：

扣合板(31)，所述扣合板(31)通过螺栓可拆卸的安置在所述阀体(2)的顶端；

导流筒(32)，所述导流筒(32)固定安置在所述扣合板(31)的顶端中部，并与所述阀体(2)的内腔相通；

顶板(33)，所述顶板(33)固定安置在所述导流筒(32)的顶端，所述顶板(33)呈空腔状态，所述顶板(33)的底端外缘部位延伸至所述导流筒(32)的外侧，并设置有进气排气开口。

3.根据权利要求2所述的一种缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：

所述进气排气开口上布置有多个呈圆周状态分布的连接杆(8)，所述连接杆(8)上固定有防尘网(9)。

4.根据权利要求2所述的一种缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：所述感应部件(34)包括：

中心轴(341)，所述中心轴(341)可绕自身轴线旋转的安置在所述阀盖(3)的内腔中，所述中心轴(341)的顶端贯穿于所述阀盖(3)的顶端；

内部气道叶片(342)，多个所述内部气道叶片(342)呈圆周状态固定安置在所述中心轴(341)的外侧，并位于所述导流筒(32)的内腔中；

连接环(343)，所述连接环(343)固定套设在多个所述内部气道叶片(342)的外侧，所述连接环(343)可转动的布置在所述导流筒(32)的顶端；

外部气道叶片(344)，多个所述外部气道叶片(344)呈圆周状态布置在所述连接环(343)的外壁上，多个所述外部气道叶片(344)的外侧还固定连接有固定环(345)，所述外部气道叶片(344)的位置与所述进气排气开口的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：

所述外部气道叶片(344)和所述内部气道叶片(342)均为倾斜状，其倾斜方向相反。

6.根据权利要求4所述的一种缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：所述信号反馈组件(4)包括：

旋转信号监测传感器(41)，旋转信号监测传感器(41)在所述阀体(2)的顶端中部；所述旋转信号监测传感器(41)连接在所述中心轴(341)上；

透明罩板(45)，所述透明罩板(45)固定安置在所述阀盖(3)的顶端，并扣合在所述旋转信号监测传感器(41)的外侧；

安置板(42)，所述安置板(42)固定安置在所述透明罩板(45)的内腔中；

LED灯(43)，所述LED灯(43)固定安置在所述安置板(42)的顶端，所述LED灯(43)包括控制器(44)，所述控制器(44)与所述旋转信号监测传感器(41)相连接。