CN220016125U - 不锈钢沟槽蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了不锈钢沟槽蝶阀，包括蝶阀阀体和两个金属连接法兰，阀杆安装密封座的内部安装有双列轴承，双列轴承的中部装配连接有传动阀杆，传动阀杆的一端延伸至阀杆安装密封座的顶部并安装有蝶阀手轮，传动阀杆的另一端延伸至蝶阀阀体的内部并连接有调节阀板，蝶阀阀体阀腔的一侧固定安装有左侧不锈钢密封圈，蝶阀阀体阀腔的另一侧活动安装有右侧不锈钢密封圈，本实用新型通过在蝶阀阀体的内部设置左侧不锈钢密封圈和右侧不锈钢密封圈，右侧不锈钢密封圈通过复位压缩弹簧进行连接，使得调节阀板在封堵时，左右两侧均有密封，良好的密封效果，且阀杆安装密封座和双列轴承之间形成有储油间隙，能够储纳润滑油，提高传动阀杆转动的平稳性。

Description

不锈钢沟槽蝶阀

技术领域

本实用新型属于蝶阀技术领域，涉及不锈钢沟槽蝶阀。

背景技术

沟槽式蝶阀一般安装在流水管道系统中，主要起到对流体进行切断和节流的作用。

专利号为CN202020410857.1公开了沟槽式蝶阀，包括阀体上端一体成型有阀套，所述阀体下端固定连接有阀座，所述阀体内配合使用有碟板，所述碟板的两侧均一体成型有截面宽度朝向中心轴套线性减小的延伸板，所述碟板与延伸板共同的外周壁固定连接有密封带，所述碟板在竖直向设有中心轴套，所述中心轴套的上下两端均键连接有阀杆与定位杆，所述阀杆与阀套相对自由转动且阀杆上端突出阀套，所述阀套的上端外壁一体成型有环形的下侧板。本实用新型通过设置延伸板扩大了碟板与阀体之间的有效面积，大大增加了密封带的宽度，减小固定区域密封带与阀体之间的摩擦频次，避免相同位置的密封带长期使用后发生磨损漏水，延长密封带的可使用时间，延长使用寿命。

上述公开的沟槽蝶阀缺点在于，只有单一侧的不锈钢圈进行密封，其密封的效果不理想，为此，我们设计一种不锈钢沟槽蝶阀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢沟槽蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：不锈钢沟槽蝶阀，包括蝶阀阀体和两个金属连接法兰，蝶阀阀体的两端分别与两个金属连接法兰焊接连接，所述蝶阀阀体顶端的中部固定安装有阀杆安装密封座，所述阀杆安装密封座的内部安装有双列轴承，所述双列轴承的中部装配连接有传动阀杆，所述传动阀杆的一端延伸至阀杆安装密封座的顶部并安装有蝶阀手轮，所述传动阀杆的另一端延伸至蝶阀阀体的内部并连接有调节阀板，所述蝶阀阀体阀腔的一侧固定安装有左侧不锈钢密封圈，所述蝶阀阀体阀腔的另一侧活动安装有右侧不锈钢密封圈，所述右侧不锈钢密封圈的一端通过两个对称的复位压缩弹簧与蝶阀阀体的内壁连接。

在上述的不锈钢沟槽蝶阀中，其中一个所述金属连接法兰的内部卡接连接有过滤盒体，所述过滤盒体的内部固定安装有金属细目过滤网。

在上述的不锈钢沟槽蝶阀中，所述过滤盒体的顶端固定连接有压紧连接片，所述压紧连接片与金属连接法兰的内部连接。

在上述的不锈钢沟槽蝶阀中，所述阀杆安装密封座与传动阀杆之间固定连接有填密螺母。

在上述的不锈钢沟槽蝶阀中，所述阀杆安装密封座和双列轴承之间形成有储油间隙。

在上述的不锈钢沟槽蝶阀中，所述调节阀板的外圈处固定连接有密封外圈，所述密封外圈与蝶阀阀体阀腔壁连接。

与现有技术相比，本实用新型不锈钢沟槽蝶阀的优点为：通过在蝶阀阀体的内部设置左侧不锈钢密封圈和右侧不锈钢密封圈，右侧不锈钢密封圈通过复位压缩弹簧进行连接，使得调节阀板在封堵时，左右两侧均有密封，具有良好的密封效果，且阀杆安装密封座和双列轴承之间形成有储油间隙，能够储纳润滑油，提高传动阀杆转动的平稳性；通过设置过滤盒体、金属细目过滤网和压紧连接片，具有一定的过滤效果，能够初步过滤流体中的杂质，使用方便，且采用压紧连接片方便连接稳定性以及拆卸便捷。

附图说明

图1是本实用新型不锈钢沟槽蝶阀的立体结构示意图。

图2是本实用新型不锈钢沟槽蝶阀蝶阀阀体的内部结构示意图。

图3是本实用新型不锈钢沟槽蝶阀过滤盒体的结构示意图。

图中，1、蝶阀阀体；2、金属连接法兰；3、左侧不锈钢密封圈；4、传动阀杆；5、双列轴承；6、填密螺母；7、蝶阀手轮；8、储油间隙；9、阀杆安装密封座；10、调节阀板；11、右侧不锈钢密封圈；12、复位压缩弹簧；13、密封外圈；14、过滤盒体；15、金属细目过滤网；16、压紧连接片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本实用新型不锈钢沟槽蝶阀，包括蝶阀阀体1和两个金属连接法兰2，蝶阀阀体1的两端分别与两个金属连接法兰2焊接连接，蝶阀阀体1顶端的中部固定安装有阀杆安装密封座9，阀杆安装密封座9的内部安装有双列轴承5，双列轴承5的中部装配连接有传动阀杆4，传动阀杆4的一端延伸至阀杆安装密封座9的顶部并安装有蝶阀手轮7，传动阀杆4的另一端延伸至蝶阀阀体1的内部并连接有调节阀板10，蝶阀阀体1阀腔的一侧固定安装有左侧不锈钢密封圈3，蝶阀阀体1阀腔的另一侧活动安装有右侧不锈钢密封圈11，右侧不锈钢密封圈11的一端通过两个对称的复位压缩弹簧12与蝶阀阀体1的内壁连接。

在本实施方案中，其中一个金属连接法兰2的内部卡接连接有过滤盒体14，过滤盒体14的内部固定安装有金属细目过滤网15；过滤盒体14的顶端固定连接有压紧连接片16，压紧连接片16与金属连接法兰2的内部连接。这样设置的目的是具有一定的过滤效果，能够初步过滤流体中的杂质，使用方便。

在本实施方案中，阀杆安装密封座9与传动阀杆4之间固定连接有填密螺母6。这样设置的目的是具有良好的连接密封性，防止密封不佳造成流体泄漏。

在本实施方案中，阀杆安装密封座9和双列轴承5之间形成有储油间隙8。这样设置的目的是能够储纳润滑油，提高传动阀杆转动的平稳性

在本实施方案中，调节阀板10的外圈处固定连接有密封外圈13，密封外圈13与蝶阀阀体1阀腔壁连接。这样设置的目的是保证调节阀板10闭合时连接的稳定性。

工作原理：通过两个金属连接法兰2将蝶阀阀体1法兰连接到管路中，通过传动阀杆4带动调节阀板转动实现蝶阀阀体1的启闭，本实用新型通过在蝶阀阀体1的内部设置左侧不锈钢密封圈3和右侧不锈钢密封圈11，右侧不锈钢密封圈11通过复位压缩弹簧12进行连接，使得调节阀板10在封堵时，左右两侧均有密封，具有良好的密封效果，且阀杆安装密封座9和双列轴承5之间形成有储油间隙8，能够储纳润滑油，提高传动阀杆4转动的平稳性；同时通过设置过滤盒体14、金属细目过滤网15和压紧连接片16，具有一定的过滤效果，能够初步过滤流体中的杂质，使用方便，且采用压紧连接片16方便连接稳定性以及拆卸便捷。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.不锈钢沟槽蝶阀，包括蝶阀阀体(1)和两个金属连接法兰(2)，其特征在于，蝶阀阀体(1)的两端分别与两个金属连接法兰(2)焊接连接，所述蝶阀阀体(1)顶端的中部固定安装有阀杆安装密封座(9)，所述阀杆安装密封座(9)的内部安装有双列轴承(5)，所述双列轴承(5)的中部装配连接有传动阀杆(4)，所述传动阀杆(4)的一端延伸至阀杆安装密封座(9)的顶部并安装有蝶阀手轮(7)，所述传动阀杆(4)的另一端延伸至蝶阀阀体(1)的内部并连接有调节阀板(10)，所述蝶阀阀体(1)阀腔的一侧固定安装有左侧不锈钢密封圈(3)，所述蝶阀阀体(1)阀腔的另一侧活动安装有右侧不锈钢密封圈(11)，所述右侧不锈钢密封圈(11)的一端通过两个对称的复位压缩弹簧(12)与蝶阀阀体(1)的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢沟槽蝶阀，其特征在于，其中一个所述金属连接法兰(2)的内部卡接连接有过滤盒体(14)，所述过滤盒体(14)的内部固定安装有金属细目过滤网(15)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢沟槽蝶阀，其特征在于，所述过滤盒体(14)的顶端固定连接有压紧连接片(16)，所述压紧连接片(16)与金属连接法兰(2)的内部连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢沟槽蝶阀，其特征在于，所述阀杆安装密封座(9)与传动阀杆(4)之间固定连接有填密螺母(6)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢沟槽蝶阀，其特征在于，所述阀杆安装密封座(9)和双列轴承(5)之间形成有储油间隙(8)。

6.根据权利要求1所述的不锈钢沟槽蝶阀，其特征在于，所述调节阀板(10)的外圈处固定连接有密封外圈(13)，所述密封外圈(13)与蝶阀阀体(1)阀腔壁连接。