CN220015602U - 多级泵的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多级泵的安装结构，属于多级泵技术领域，包括多级泵本体和安装底座，还包括转动顶板、转动件、限位抓杆以及固定件；安装底座内转动设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有传动滑块，传动滑块的中部开设有圆弧槽，转动件转动设置在圆弧槽内，转动件的上端部连接于转动顶板的一侧底部，安装底座内还开设有辅助槽，辅助槽内滑动设置有两个调节滑棒，限位抓杆竖直穿过辅助槽，固定件位于辅助槽内，且固定件与两个限位抓杆的下端部相连接，本实用新型通过使用转动件使得多级泵本体进行转动，调节接口仰角，便于精确安装，还能够通过限位抓杆对另一端进行固定，便于操作。

Description

多级泵的安装结构

技术领域

本实用新型涉及多级泵技术领域，具体涉及一种多级泵的安装结构。

背景技术

申请号为201921808519.7的一种多级泵的安装底座，包括底座安装板，底座安装板内部的背面和正面两侧分别设置有驱动限制槽和辅助滑槽，驱动限制槽内部的左右两侧均固定连接有支撑挡块，支撑挡块之间贯穿且转动连接有传动螺纹杆，传动螺纹杆的外部且位于支撑挡块之间的位置套设且螺纹连接有传动滑块，传动滑块的顶部固定连接有移动顶板，移动顶板顶部的左侧固定连接有驱动防护外壳，移动顶板顶部且位于驱动防护外壳的右侧转动连接有调节转轴，调节转轴的顶端固定连接有多级泵体，移动顶板靠近右侧的顶部设置有弧形限制槽；

上述设计结构可以在水平面上进行调整多级泵的方向进而便于调节，但是在生产车间以及厂房当中，纵向的管道连接也存在着管道与泵体不能精确配合，需要使用连接软管的方式进行调节安装，操作难度大，成本高，对工人的安全操作也有着较大的考验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种多级泵的安装结构，通过使用转动件使得多级泵本体进行转动，调节接口仰角，便于精确安装，还能够通过限位抓杆对另一端进行固定，便于操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多级泵的安装结构，包括多级泵本体和安装底座，还包括转动顶板、转动件、限位抓杆以及固定件；

安装底座内转动设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有传动滑块，传动滑块的中部开设有圆弧槽，转动件转动设置在圆弧槽内，转动件的上端部连接于转动顶板的一侧底部，安装底座内还开设有辅助槽，辅助槽内滑动设置有两个调节滑棒，限位抓杆竖直穿过辅助槽，固定件位于辅助槽内，且固定件与两个限位抓杆的下端部相连接。

本实用新型在采用上述设计后，首先将两个调节滑棒脱离固定件，使得限位抓杆对转动顶板的固定松开，在摇动调节手摇杆，使得传动滑块进行移动进而带动上部的多级泵体与安装底座进行移动，再通过转动顶板下部的转动件，工人就能通过转动多级泵本体进行端口的对接，当对接固定完成后，工人通过调节调节滑棒，使得调节滑棒对固定件进行限位，从而达到使得固定件下沉，将限位抓棒向下拉动，进而对转动顶板的一侧向下紧固，进而完成固定。

作为本实用新型的又一种改进，为了实现人工手动调节多级泵本体的位置，螺纹杆的两端均设置有转动承接块，螺纹杆的一端设置有调节手摇杆，调节手摇杆与螺纹杆之间通过螺栓进行固定。

作为本实用新型的又一种改进，为了实现对远离转动件的转动顶板的固定，限位抓杆包括竖直杆、橡胶爪和凸环；

橡胶爪位于竖直杆的上端部，凸环位于竖直杆的下端部。

作为本实用新型的又一种改进，为了使得橡胶爪对转动顶板的更好的固定，橡胶爪的下侧壁上设置有锯齿形纹路，靠近橡胶爪的转动顶板上侧壁上设置有相应的锯齿形纹路。

作为本实用新型的又一种改进，为了实现固定件能够通过限位抓杆将转动顶板进行紧固的功能，固定件包括限位板、连接杆、固定板和两个弧形板；

限位板上开设有两个穿孔，两个竖直杆均位于穿孔内部，连接杆位于限位板的下侧壁且位于限位板的中部，固定板位于连接杆的下端部，两个弧形板分别位于固定板的两侧边缘。

作为本实用新型的又一种改进，为了使得固定件能向下拉动限位抓杆，凸环的直径大于穿孔的直径。

作为本实用新型的又一种改进，为了达到对安装底座的初固定，安装底座的两侧侧壁上设置有安装板，安装板上开设有安装螺纹孔。

综上所述，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：

1、本实用新型在采用上述设计后，首先将两个调节滑棒脱离固定件，使得限位抓杆对转动顶板的固定松开，在摇动调节手摇杆，使得传动滑块进行移动进而带动上部的多级泵体与安装底座进行移动，再通过转动顶板下部的转动件，工人就能通过转动多级泵本体进行端口的对接，当对接固定完成后，工人通过调节调节滑棒，使得调节滑棒对固定件进行限位，从而达到使得固定件下沉，将限位抓棒向下拉动，进而对转动顶板的一侧向下紧固，进而完成固定。

2、本实用新型还通过在辅助槽内设置固定件，配合辅助槽内滑动设置的两个调节滑棒对固定件进行固定，具体调节方式为，使用调节滑棒在辅助槽内滑动，之后滑动在弧形板上，并使得弧形板受到向下的压力，使弧形板带动中间的固定板向下沉，进而通过连接杆连通的限位板也受到向下的力，使得与限位板相卡合的限位抓杆收到向下的力，进而使得限位抓杆带动转动顶板向下受到固定。

3、本实用新型的限位抓杆采用了在竖直杆两端使用橡胶爪与凸环的设计方案，橡胶爪的设计不仅加大了与转动顶板之间的摩擦力防止转动顶板的滑动，而且橡胶本身具有一定的缓冲减震功效，减小了多级泵本体工作时的噪音，起到了减震的效果，而凸环的设计，使得限位抓杆与固定件之间是松动连接的，增大了限位抓杆的伸缩距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

100、多级泵本体；200、安装底座；210、螺纹杆；211、转动承接块；212、调节手摇杆；220、传动滑块；221、圆弧槽；230、辅助槽；231、调节滑棒；240、安装板；241、安装螺纹孔；300、转动顶板；400、转动件；500、限位抓杆；510、竖直杆；520、橡胶爪；530、凸环；600、固定件；610、限位板；620、连接杆；630、固定板；640、弧形板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种多级泵的安装结构，包括多级泵本体100和安装在厂房地面上的安装底座200，还包括与多级泵本体100直接连接的转动顶板300、位于转动顶板300一侧底部的转动件400、位于安装底座200内的限位抓杆500以及固定件600；

安装底座200内转动设置有用于驱动传动滑块220螺纹杆210，螺纹杆210上设置有带动转动顶板300的传动滑块220，传动滑块220的中部开设有圆弧槽221，转动件400转动设置在圆弧槽221内，转动件400的上端部连接于转动顶板300的一侧底部，安装底座200内还开设有辅助槽230，辅助槽230内滑动设置有两个调节滑棒231，调节滑棒231的两端均具有薄片，调节滑棒231的一端位于辅助槽230外部，限位抓杆500竖直穿过辅助槽230，限位抓杆500的上半部分位于辅助槽230上方，固定件600位于辅助槽230内部，且固定件600与两个限位抓杆500的下端部相连接。

本实用新型在采用上述设计后，首先将两个调节滑棒231脱离固定件600，使得限位抓杆500对转动顶板300的固定松开，在摇动调节手摇杆212，使得传动滑块220进行移动进而带动上部的多级泵体与安装底座200进行移动，再通过转动顶板300下部的转动件400，工人就能通过转动多级泵本体100进行端口的对接，当对接固定完成后，工人通过调节调节滑棒231，使得调节滑棒231对固定件600进行限位，从而达到使得固定件600下沉，将限位抓棒向下拉动，进而对转动顶板300的一侧向下紧固，进而完成固定。

如图1-4所示，为了实现人工手动调节多级泵本体100的位置，螺纹杆210的两端均设置有转动承接块211，转动承接块211焊接在安装底座200的上表面，螺纹杆210的一端设置有调节手摇杆212，调节手摇杆212与螺纹杆210的端部之间通过变径轴杆相连接并通过螺栓进行固定，调节手摇杆212与螺纹杆210之间通过螺栓进行固定。

如图1-4所示，为了实现对远离转动件400的转动顶板300的固定，限位抓杆500包括圆柱形的竖直杆510、呈偏心设置的橡胶爪520和圆形的凸环530；

橡胶爪520位于竖直杆510的上端部，通过螺丝进行连接，凸环530位于竖直杆510的下端部，凸环530通过焊接连接于竖直杆510的下端部。

此外，为了使得橡胶爪520对转动顶板300的更好的固定，橡胶爪520的下侧壁上设置有锯齿形纹路，靠近橡胶爪520的转动顶板300上侧壁上设置有相应的锯齿形纹路。

如图1-4所示，为了实现固定件600能够通过限位抓杆500将转动顶板300进行紧固的功能，固定件600包括限位板610、连接杆620、固定板630和两个弧形板640；

限位板610上开设有两个穿孔，两个竖直杆510均位于穿孔内部，连接杆620位于限位板610的下侧壁且位于限位板610的中部，连接杆620与限位板610之间通过焊接相连接，固定板630位于连接杆620的下端部，固定板630与连接杆620之间通过螺丝进行固定，两个弧形板640分别位于固定板630的两侧边缘，弧形板640与固定板630之间通过焊接相连接，凸环530的直径大于穿孔的直径。

如图1-4所示，为了达到对安装底座200的初固定，安装底座200的两侧侧壁上设置有安装板240，安装板240与安装底座200之间通过焊接相连接，安装板240上开设有安装螺纹孔241。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多级泵的安装结构，包括多级泵本体（100）和安装底座（200），其特征在于：还包括转动顶板（300）、转动件（400）、限位抓杆（500）以及固定件（600）；

所述安装底座（200）内转动设置有螺纹杆（210），所述螺纹杆（210）上设置有传动滑块（220），所述传动滑块（220）的中部开设有圆弧槽（221），所述转动件（400）转动设置在圆弧槽（221）内，所述转动件（400）的上端部连接于转动顶板（300）的一侧底部，所述安装底座（200）内还开设有辅助槽（230），所述辅助槽（230）内滑动设置有两个调节滑棒（231），所述限位抓杆（500）竖直穿过所述辅助槽（230），所述固定件（600）位于所述辅助槽（230）内，且所述固定件（600）与两个限位抓杆（500）的下端部相连接。

2.如权利要求1所述的多级泵的安装结构，其特征在于：所述螺纹杆（210）的两端均设置有转动承接块（211），所述螺纹杆（210）的一端设置有调节手摇杆（212），所述调节手摇杆（212）与所述螺纹杆（210）之间通过螺栓进行固定。

3.如权利要求1所述的多级泵的安装结构，其特征在于：所述限位抓杆（500）包括竖直杆（510）、橡胶爪（520）和凸环（530）；

所述橡胶爪（520）位于所述竖直杆（510）的上端部，所述凸环（530）位于所述竖直杆（510）的下端部。

4.如权利要求3所述的多级泵的安装结构，其特征在于：所述橡胶爪（520）的下侧壁上设置有锯齿形纹路，靠近所述橡胶爪（520）的所述转动顶板（300）上侧壁上设置有相应的锯齿形纹路。

5.如权利要求4所述的多级泵的安装结构，其特征在于：所述固定件（600）包括限位板（610）、连接杆（620）、固定板（630）和两个弧形板（640）；

所述限位板（610）上开设有两个穿孔，两个竖直杆（510）均位于穿孔内部，所述连接杆（620）位于所述限位板（610）的下侧壁且位于所述限位板（610）的中部，所述固定板（630）位于所述连接杆（620）的下端部，两个弧形板（640）分别位于所述固定板（630）的两侧边缘。

6.如权利要求3所述的多级泵的安装结构，其特征在于：所述凸环（530）的直径大于穿孔的直径。

7.如权利要求1所述的多级泵的安装结构，其特征在于：所述安装底座（200）的两侧侧壁上设置有安装板（240），所述安装板（240）上开设有安装螺纹孔（241）。