CN220015531U - 带霍尔传感器的横流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带霍尔传感器的横流风机，在横流风机的一侧通过卡扣方式，固定卡扣端盖；在卡扣端盖的另一侧固定连接罩极电机的一侧；在罩极电机的另一侧通过霍尔支架固定装置来安装霍尔传感器装置。本实用新型中采用了霍尔支架固定装置来安装霍尔传感器装置，这样将霍尔传感器安装在了整个带霍尔传感器的横流风机的外侧，具有结构简单，拆卸方便的优点，达到了方便更换霍尔传感器的目的，解决了现有技术中的装有霍尔传感器的横流风机，更换霍尔传感器不方便的技术问题。

Description

带霍尔传感器的横流风机

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种横流风机，特别涉及一种带霍尔传感器的横流风机。

背景技术

在现有的装有霍尔传感器的横流风机中，霍尔传感器安装在横流风机的电机的内部，在霍尔传感器的故障的时候，更换霍尔传感器的时候，需要将整个横流风机的电机全部拆开，才能更换尔传感器，现有技术中的装有霍尔传感器的横流风机，更换霍尔传感器不方便。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种更换装霍尔传感器，方便的的横流风机。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种带霍尔传感器的横流风机，包括：

横流风机；

卡扣端盖，在所述的横流风机的一侧通过卡扣方式，固定所述的卡扣端盖；

罩极电机，在所述卡扣端盖的另一侧固定连接所述罩极电机的一侧；

霍尔传感器装置，在所述罩极电机的另一侧通过霍尔支架固定装置来安装所述霍尔传感器装置。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，所述的霍尔传感器装置通过卡扣结构固定在所述的罩极电机的一侧。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，所述的霍尔传感器装置内穿入所述罩极电机的电机轴。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，所述的横流风机，还包括：

蜗壳，在所述的蜗壳的一侧上设置若干个卡扣孔；所述的卡扣端盖上的卡扣卡入所述的卡扣孔中，并用螺钉固定；

横流风轮，在所述的蜗壳内设置所述横流风轮；所述罩极电机的电机轴穿入所述横流风轮；与所述横流风轮固定连接。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，所述的罩极电机，还包括：

第一轴承座，在所述卡扣端盖的两端穿入螺杆，所述的螺杆同时穿入所述第一轴承座两侧的圆孔中，在所述的卡扣端盖的后侧，在所述螺杆上拧入螺母固定；

第一轴承套，在所述的第一轴承座的轴承孔内嵌入所述第一轴承套；

波簧垫圈，在所述第一轴承套内孔中嵌入所述波簧垫圈；

第一轴承，在所述波簧垫圈的外侧，在所述第一轴承套内孔中轴承连接所述第一轴承；在所述第一轴承的内孔中伸入电机轴的一端，所述电机轴与横流风轮连接；

转子，在所述的电机轴上固定所述的转子；

C组件，在所述转子的外侧套入所述的C组件；在所述C组件的两侧穿在所述螺杆上；

I组件，在所述C组件的上方，所述C组件的两端通过圆形扣件间隙配合卡入所述I组件的两端上的圆形孔中；

骨架线圈，在所述C组件和所述I组件的围成的空间内放置所述骨架线圈；在所述骨架线圈中间穿入所述I组件；

第二轴承，在所述的C组件的另一侧，在所述电机轴的另一端上固定在所述第二轴承的内孔中；

第二轴承套，在所述第二轴承的外侧套入所述第二轴承套；所述的第二轴承套的两侧穿入从所述C组件中穿出的所述螺杆，在所述的螺杆上拧入螺母；在所述的第一轴承套的外侧卡入所述的霍尔传感器装置。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，所述的霍尔传感器装置，还包括：

霍尔传感器端盖，在所述的第二轴承套的外侧的卡扣孔内卡入所述的霍尔传感器端盖；在所述霍尔传感器端盖的上方开设一纵向的卡槽；

磁铁，在所述霍尔传感器端盖的内孔中卡入所述磁铁；

霍尔支架，在所述的霍尔支架的一侧开设一凹槽；在所述霍尔支架的底部设置一卡扣；

霍尔传感器，在所述的凹槽内卡入所述的霍尔传感器；所述霍尔支架通过卡扣与所述的卡槽相固定。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，在所述的骨架线圈上连接电源线，在所述的电源线末端固定连接插头；所述插头连接电源。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，所述的霍尔支架上设置一尾钩，卡住插入所述霍尔传感器的连接头。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，在所述的磁铁中间开设一个大半圆孔；在所述大半圆孔中伸入所述的电机轴的一端。

进一步，本实用新型中的带霍尔传感器的横流风机，所述的电机轴带动所述磁铁转动；霍尔传感器检测所述磁铁转动过程中的磁通量变化。

本实用新型的实施方式同现有技术相比，在横流风机的一侧通过卡扣方式，固定卡扣端盖；在卡扣端盖的另一侧固定连接罩极电机的一侧；在罩极电机的另一侧通过霍尔支架固定装置来安装霍尔传感器装置。本实用新型中采用了霍尔支架固定装置来安装霍尔传感器装置，这样将霍尔传感器安装在了整个带霍尔传感器的横流风机的外侧，具有结构简单，拆卸方便的优点，达到了方便更换霍尔传感器的目的，解决了在现有的装有霍尔传感器的横流风机中，霍尔传感器安装在横流风机的电机的内部，在霍尔传感器的故障的时候，更换霍尔传感器的时候，需要将整个横流风机的电机全部拆开，才能更换尔传感器，现有技术中的装有霍尔传感器的横流风机，更换霍尔传感器不方便的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构的示意图；

图2为图1的爆炸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，包括：

在本实施例中的横流风机100用于驱动空气，进行排风；

在横流风机100的一侧通过卡扣方式，固定卡扣端盖19；卡扣端盖19用于连接横流风机100和罩极电机200；

在卡扣端盖19的另一侧固定连接罩极电机200的一侧；罩极电机200驱动横流风机100进行旋转；

在罩极电机200的另一侧通过霍尔支架固定装置400来安装霍尔传感器装置300。霍尔传感器装置300采用霍尔支架固定装置400固定在罩极电机200的外侧，具有结构简单，拆卸方便的优点，达到了方便更换霍尔传感器的目的，解决了在现有的装有霍尔传感器的横流风机中，霍尔传感器安装在横流风机的电机的内部，在霍尔传感器的故障的时候，更换霍尔传感器的时候，需要将整个横流风机的电机全部拆开，才能更换尔传感器，现有技术中的装有霍尔传感器的横流风机，更换霍尔传感器不方便的技术问题。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，霍尔传感器装置300通过卡扣结构固定在罩极电机200的一侧。使得霍尔传感器装置300具有快速拆卸，结构简单的优点，达到了方便更换霍尔传感器的目的。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，霍尔传感器装置300内穿入罩极电机200的电机轴8。这样，罩极电机200的电机轴8与霍尔传感器装置300连接起来。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，横流风机100，还包括：

在蜗壳20的一侧上设置若干个卡扣孔201；卡扣端盖19上的卡扣191卡入卡扣孔201中，并用螺钉17固定；蜗壳20用于放置横流风轮21

在蜗壳20内设置横流风轮21；罩极电机200的电机轴8穿入横流风轮21；与横流风轮21固定连接。横流风轮21与罩极电机200的电机轴8连接在一起。上述的结构构成了横流风机100的结构，用于驱动空气，进行排风。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，罩极电机200，还包括：

第一轴承座18，在卡扣端盖19的两端穿入螺杆15，螺杆15同时穿入第一轴承座18两侧的圆孔181中，在卡扣端盖19的后侧，在螺杆15上拧入螺母151固定；

在第一轴承座18的轴承孔内嵌入第一轴承套161；在第一轴承套161内放置波簧垫圈16和，

在第一轴承套161内孔中嵌入波簧垫圈16；波簧垫圈16使得第一轴承61能够始终保持一定的横向窜动的余量。

第一轴承61，在波簧垫圈16的外侧，在第一轴承套161内孔中轴承连接第一轴承61；在第一轴承61的内孔中伸入电机轴8的一端，所述电机轴8与横流风轮21连接；

在电机轴8上固定转子9；转子9作为罩极电机200的旋转部件，进行转动；

在转子9的外侧套入C组件10；在C组件10的两侧穿在螺杆15上；

在C组件10的上方，C组件10的两端通过圆形扣件间隙配合卡入I组件11的两端上的圆形孔中；C组件10和I组件11构成了罩极电机200的励磁结构。

在C组件10和I组件11的围成的空间内放置骨架线圈14；在骨架线圈14中间穿入I组件11；骨架线圈14构成了罩极电机200的线圈，C组件10、I组件11和骨架线圈14构成了罩极电机200的定子结构。

在C组件10的另一侧，在电机轴8的另一端上固定在第二轴承7的内孔中；第二轴承7用于支撑电机轴8，

在第二轴承7的外侧套入第二轴承套6；第二轴承套6的两侧穿入从C组件10中穿出的螺杆15，在螺杆15上拧入螺母；在第一轴承套6的外侧卡入霍尔传感器装置300。第二轴承套6用于安装第二轴承7。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，霍尔传感器装置300，还包括：

霍尔传感器端盖3，在第二轴承套6的外侧的卡扣孔62内卡入霍尔传感器端盖3；在霍尔传感器端盖3的上方开设一纵向的卡槽31；

在霍尔传感器端盖3的内孔中卡入磁铁4；磁铁4跟着电机轴8旋转，给霍尔传感器2提供磁通量。

在霍尔支架1的一侧开设一凹槽101；在霍尔支架1的底部设置一卡扣111；霍尔支架1的凹槽101用于安装霍尔传感器2；

在凹槽101内卡入霍尔传感器2；霍尔支架1通过卡扣111与卡槽31相固定。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，在骨架线圈14上连接电源线13，在电源线13末端固定连接插头12；插头12连接电源。电源线13和插头12用于给骨架线圈14提供电源。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，霍尔支架1上设置一尾钩102，卡住插入霍尔传感器2的连接头。尾钩102用于固定霍尔传感器2的连接头。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，在磁铁4中间开设一个大半圆孔41；在大半圆孔41中伸入电机轴8的一端。采用大半圆孔41将磁铁4和电机轴8固定。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的带霍尔传感器的横流风机，如图1和图2所示，电机轴8带动磁铁4转动；霍尔传感器2检测磁铁4转动过程中的磁通量变化，用于检测本实施例中的带霍尔传感器的横流风机的转动情况。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，包括：

横流风机；

卡扣端盖，在所述的横流风机的一侧通过卡扣方式，固定所述的卡扣端盖；

罩极电机，在所述卡扣端盖的另一侧固定连接所述罩极电机的一侧；

霍尔传感器装置，在所述罩极电机的另一侧通过霍尔支架固定装置来安装所述霍尔传感器装置。

2.根据权利要求1所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，所述的霍尔传感器装置通过卡扣结构固定在所述的罩极电机的一侧。

3.根据权利要求1所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，所述的霍尔传感器装置内穿入所述罩极电机的电机轴。

4.根据权利要求1所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，所述的横流风机，还包括：

蜗壳，在所述的蜗壳的一侧上设置若干个卡扣孔；所述的卡扣端盖上的卡扣卡入所述的卡扣孔中，并用螺钉固定；

横流风轮，在所述的蜗壳内设置所述横流风轮；所述罩极电机的电机轴穿入所述横流风轮；与所述横流风轮固定连接。

5.根据权利要求1所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，所述的罩极电机，还包括：

第一轴承座，在所述卡扣端盖的两端穿入螺杆，所述的螺杆同时穿入所述第一轴承座两侧的圆孔中，在所述的卡扣端盖的后侧，在所述螺杆上拧入螺母固定；

第一轴承套，在所述的第一轴承座的轴承孔内嵌入所述第一轴承套；

波簧垫圈，在所述第一轴承套内孔中嵌入所述波簧垫圈；

第一轴承，在所述波簧垫圈的外侧，在所述第一轴承套内孔中轴承连接所述第一轴承；在所述第一轴承的内孔中伸入电机轴的一端，所述电机轴与横流风轮连接；

转子，在所述的电机轴上固定所述的转子；

C组件，在所述转子的外侧套入所述的C组件；在所述C组件的两侧穿在所述螺杆上；

I组件，在所述C组件的上方，所述C组件的两端通过圆形扣件间隙配合卡入所述I组件的两端上的圆形孔中；

骨架线圈，在所述C组件和所述I组件的围成的空间内放置所述骨架线圈；在所述骨架线圈中间穿入所述I组件；

第二轴承，在所述的C组件的另一侧，在所述电机轴的另一端上固定在所述第二轴承的内孔中；

第二轴承套，在所述第二轴承的外侧套入所述第二轴承套；所述的第二轴承套的两侧穿入从所述C组件中穿出的所述螺杆，在所述的螺杆上拧入螺母；在所述的第一轴承套的外侧卡入所述的霍尔传感器装置。

6.根据权利要求5所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，所述的霍尔传感器装置，还包括：

霍尔传感器端盖，在所述的第二轴承套的外侧的卡扣孔内卡入所述的霍尔传感器端盖；在所述霍尔传感器端盖的上方开设一纵向的卡槽；

磁铁，在所述霍尔传感器端盖的内孔中卡入所述磁铁；

霍尔支架，在所述的霍尔支架的一侧开设一凹槽；在所述霍尔支架的底部设置一卡扣；

霍尔传感器，在所述的凹槽内卡入所述的霍尔传感器；所述霍尔支架通过卡扣与卡槽相固定。

7.根据权利要求5所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，在所述的骨架线圈上连接电源线，在所述的电源线末端固定连接插头；所述插头连接电源。

8.根据权利要求6所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，所述的霍尔支架上设置一尾钩，卡住插入所述霍尔传感器的连接头。

9.根据权利要求6所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，在所述的磁铁中间开设一个大半圆孔；在所述大半圆孔中伸入电机轴的一端。

10.根据权利要求9所述的带霍尔传感器的横流风机，其特征在于，所述的电机轴带动所述磁铁转动；霍尔传感器检测所述磁铁转动过程中的磁通量变化。