CN220014463U - 一种模板支撑的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模板支撑的连接装置，其包括用于夹持固定模板支撑的两个夹具，所述两个夹具相互平行并通过连接结构进行固定连接；所述夹具为可活动调节其夹持空腔大小的夹具；所述连接结构可活动调节两个夹具之间的距离。本实用新型的一种模板支撑的连接装置提高了模板支撑连接的便捷性，降低了模板支撑系统的施工周期和施工总成本。

Description

一种模板支撑的连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种模板支撑的连接装置。

背景技术

建筑模板工程施工时，需要搭建模板支撑系统以保证模板内部结构施工时的稳定性，模板支撑系统具有体量大的特点，其施工效率对模板工程的施工周期影响大。模板支撑系统的支撑一般由支撑杆件通过固定件装配连接而成，现有的固定件通常为固定锁扣，一种型号的固定锁扣只能用于一定尺寸大小的支撑杆件的连接，当模板支撑系统存在不同直径大小的支撑时，模板支撑系统施工时需要准备多种不同型号的固定锁扣，增加了施工人员在装拆模板支撑时的工作量，模板支撑系统存在施工效率低、施工周期长和施工总成本高的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对当模板支撑系统存在不同直径大小的支撑时，模板支撑系统存在施工效率低、施工周期长和施工成本高的不足，提供一种模板支撑的连接装置，以提高模板支撑连接的便捷性，降低模板支撑系统的施工周期和施工成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种模板支撑的连接装置，其结构特点是，包括两个平行设置的夹具，两个夹具之间通过连接结构进行固定连接；

所述夹具包括两个对称设置的夹板，所述两个夹板的顶部之间通过第一连接件进行活动连接，所述第一连接件的中部竖向穿设有可上下活动固定的调节螺杆；

所述两个夹板的中部均开设有斜滑槽，所述两个夹板的两个斜滑槽之间滑动连接有可上下移动的第二连接件；所述第二连接件位于所述第一连接件的正下方，所述第二连接件的顶部设有用于与所述调节螺杆的底部进行活动固定的连接端；

所述第二连接件的底端固定连接有第一夹持件，所述两个夹板的底部均固定连接有第二夹持件，所述第一夹持件和所述两个夹板的两个第二夹持件之间形成用于夹持固定模板支撑的夹持空腔；

所述连接结构可活动调节两个夹具之间的距离。

上述一种模板支撑的连接装置使用时，首先将连接装置的两个夹具调至待夹持状态，具体的，通过操控调节螺杆向上移动，使调节螺杆的底部与第二连接件顶部的连接端分离，再根据待夹持支撑的直径大小向上移动第二连接件和调节螺杆至相应高度；然后将两个夹具的三个夹持件分别夹持住相应的支撑，再分别通过操作调节螺杆向下移动，使调节螺杆的底部与第二连接件顶部的连接端进行固定连接，由此，可将两个夹具分别夹持固定住相应的支撑；最后再通过连接结构调节两个夹具之间的距离，将两个支撑连接后的总长度调至需要的设计长度。上述连接装置的夹具可通过调节螺杆和第二连接件活动调节其夹持空腔的大小，可满足不同直径大小支撑的连接需求，可提高模板支撑连接的便捷性，降低模板支撑系统的施工周期和施工成本。

进一步的，所述夹板的顶部设有第一连接孔，所述第一连接件的左右两端均设有第一连接卡槽，所述第一连接卡槽上设有用于与所述第一连接孔进行连接的第一螺栓结构。

进一步的，所述第一连接件的中部竖向贯穿设有第一螺纹孔；所述调节螺杆包括螺杆段和设于所述螺杆段顶部的操作端，当夹具处于夹持状态时，所述螺杆段的底部穿过所述第一螺纹孔并与所述第二连接件顶部的连接端进行固定相连。

进一步的，所述连接端为设于所述第二连接件顶部的第二螺纹孔。

进一步的，所述操作端包括固定设于所述螺杆段顶部的转口，所述转口上固定连接有转杆。

进一步的，所述第二连接件的左右两端均设有第二连接卡槽，所述第二连接卡槽上设有用于与所述斜滑槽进行滑动连接的第二螺栓结构。

进一步的，所述第一夹持件和所述第二夹持件的夹持端均开设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的弧形面用于与模板支撑的外表面进行线接触或面接触。由此，可保证夹具与支撑之间的连接稳定性。

进一步的，所述两个夹具的两个第二连接件之间固定设有所述的连接结构；所述连接结构包括平行设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间固定设有伸缩杆和伸缩固定组件，所述第一连接板和所述第二连接板分别与相应的所述第二连接件进行固定连接。

进一步的，所述第一连接板和所述第二连接板的左右两端均设有第二连接孔，所述第一连接板、所述第二连接板的左右两端通过第二连接孔与所述第二连接件左右两端的第二螺栓结构进行固定连接。

进一步的，所述伸缩固定组件包括H型连接件和条形连接件，所述H型连接件的左侧端与所述第一连接板固定连接，所述条形连接件的右侧端与所述第二连接板固定连接；

所述H型连接件和所述条形连接件上均间隔设有多个第三连接孔，所述H型连接件和所述条形连接件相互卡合并通过若干组配合使用的第三连接孔和若干个连接螺栓进行固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的夹具可通过调节螺杆和第二连接件活动调节其夹持空腔的大小，可满足不同直径大小支撑的连接需求，提高了模板支撑连接的便捷性，降低了模板支撑系统的施工周期和施工成本。

附图说明

图1为本实用新型装置使用时的立体结构示意图；

图2为本实用新型装置使用时的正视结构示意图；

图3为本实用新型装置使用时的侧视结构示意图；

图4为本实用新型装置使用时的俯视结构示意图。

在图中：

1、夹具；11、夹板；111、斜滑槽；12、第一连接件；121、第一螺栓结构；13、调节螺杆；131、螺杆段；132、转口；133、转杆；14、第二连接件；141、第二螺栓结构；15、第一夹持件；16、第二夹持件；

2、连接结构；21、第一连接板；22、第二连接板；23、伸缩杆；24、H型连接件；25、条形连接件；26、第三连接孔；27、连接螺栓；

3、第一支撑；4、第二支撑。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1-图4所示，本实施例的一种模板支撑的连接装置包括两个平行设置的夹具1，两个夹具1之间通过连接结构2进行固定连接。

所述夹具1包括两个对称设置的夹板11，所述两个夹板11的顶部之间通过第一连接件12进行活动连接，所述第一连接件12的中部竖向穿设有可上下活动固定的调节螺杆13。

所述两个夹板11的中部均开设有斜滑槽111，所述两个夹板11的两个斜滑槽111之间滑动连接有可上下移动的第二连接件14；所述第二连接件14位于所述第一连接件12的正下方，所述第二连接件14的顶部设有用于与所述调节螺杆13的底部进行活动固定的连接端。

所述第二连接件14的底端固定连接有第一夹持件15，所述两个夹板11的底部均固定连接有第二夹持件16，所述第一夹持件15和所述两个夹板11的两个第二夹持件16之间形成用于夹持固定模板支撑的夹持空腔。

所述连接结构2可活动调节两个夹具1之间的距离L。

如图1-图2所示，所述夹板11的顶部设有第一连接孔，所述第一连接件12的左右两端均设有第一连接卡槽，所述第一连接卡槽上设有用于与所述第一连接孔进行连接的第一螺栓结构121。

如图1-图2所示，所述第一连接件12的中部竖向贯穿设有第一螺纹孔；所述调节螺杆13包括螺杆段131和设于所述螺杆段131顶部的操作端，当夹具处于夹持状态时，所述螺杆段131的底部穿过所述第一螺纹孔并与所述第二连接件14顶部的连接端进行固定相连。所述连接端为设于所述第二连接件14顶部的第二螺纹孔。

如图1-图2所示，所述操作端包括固定设于所述螺杆段131顶部的转口132，所述转口132上固定连接有转杆133。

如图1-图2所示，所述第二连接件14的左右两端均设有第二连接卡槽，所述第二连接卡槽上设有用于与所述斜滑槽111进行滑动连接的第二螺栓结构141。

如图1-图2所示，所述第一夹持件14和所述第二夹持件15的夹持端均开设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的弧形面用于与模板支撑的外表面进行线接触或面接触。由此，可保证夹具与支撑之间的连接稳定性。

如图1、图3和图4所示，所述两个夹具1的两个第二连接件14之间固定设有所述的连接结构2。所述连接结构2包括平行设置的第一连接板21和第二连接板22，所述第一连接板21和所述第二连接板22之间固定设有伸缩杆23和伸缩固定组件，所述第一连接板21和所述第二连接板22分别与相应的所述第二连接件14进行固定连接。

所述第一连接板21和所述第二连接板22的左右两端均设有第二连接孔，所述第一连接板21、所述第二连接板22的左右两端通过第二连接孔与所述第二连接件14左右两端的第二螺栓结构141进行固定连接。

所述伸缩固定组件包括H型连接件24和条形连接件25，所述H型连接件24的左侧端与所述第一连接板21固定连接，所述条形连接件25的右侧端与所述第二连接板22固定连接。所述H型连接件24和所述条形连接件25上均间隔设有多个第三连接孔26，所述H型连接件24和所述条形连接件25相互卡合并通过若干组配合使用的第三连接孔26和若干个连接螺栓27进行固定相连。所述条形连接件25包括两个间隔设置的条形板。由此，可提高H型连接件24和条形连接件25之间连接的稳定性。

本实施例的一种模板支撑的连接装置使用时，首先将连接装置的两个夹具调至待夹持状态，具体的，通过操控调节螺杆向上移动，使调节螺杆的底部与第二连接件顶部的连接端分离，再根据待夹持支撑的直径大小向上移动第二连接件和调节螺杆至相应高度；然后将两个夹具的三个夹持件分别夹持住相应的支撑，再分别通过操作调节螺杆向下移动，使调节螺杆的底部与第二连接件顶部的连接端进行固定连接，由此，可将两个夹具分别夹持固定住相应的支撑；最后再通过连接结构调节两个夹具之间的距离，将两个支撑连接后的总长度调至需要的设计长度。

本实施例的一种模板支撑的连接装置提高了模板支撑连接的便捷性，降低了模板支撑系统的施工周期和施工成本。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实施例的各种等价形式的修改均落入本实用新型所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种模板支撑的连接装置，其特征在于，包括两个平行设置的夹具(1)，两个夹具(1)之间通过连接结构(2)进行固定连接；

所述夹具(1)包括两个对称设置的夹板(11)，所述两个夹板(11)的顶部之间通过第一连接件(12)进行活动连接，所述第一连接件(12)的中部竖向穿设有可上下活动固定的调节螺杆(13)；

所述两个夹板(11)的中部均开设有斜滑槽(111)，所述两个夹板(11)的两个斜滑槽(111)之间滑动连接有可上下移动的第二连接件(14)；所述第二连接件(14)位于所述第一连接件(12)的正下方，所述第二连接件(14)的顶部设有用于与所述调节螺杆(13)的底部进行活动固定的连接端；

所述第二连接件(14)的底端固定连接有第一夹持件(15)，所述两个夹板(11)的底部均固定连接有第二夹持件(16)，所述第一夹持件(15)和所述两个夹板(11)的两个第二夹持件(16)之间形成用于夹持固定模板支撑的夹持空腔；

所述连接结构(2)可活动调节两个夹具(1)之间的距离(L)。

2.根据权利要求1所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述夹板(11)的顶部设有第一连接孔，所述第一连接件(12)的左右两端均设有第一连接卡槽，所述第一连接卡槽上设有用于与所述第一连接孔进行连接的第一螺栓结构(121)。

3.根据权利要求1所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述第一连接件(12)的中部竖向贯穿设有第一螺纹孔；所述调节螺杆(13)包括螺杆段(131)和设于所述螺杆段(131)顶部的操作端，当夹具处于夹持状态时，所述螺杆段(131)的底部穿过所述第一螺纹孔并与所述第二连接件(14)顶部的连接端进行固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述连接端为设于所述第二连接件(14)顶部的第二螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述操作端包括固定设于所述螺杆段(131)顶部的转口(132)，所述转口(132)上固定连接有转杆(133)。

6.根据权利要求1所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述第二连接件(14)的左右两端均设有第二连接卡槽，所述第二连接卡槽上设有用于与所述斜滑槽(111)进行滑动连接的第二螺栓结构(141)。

7.根据权利要求1所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述第一夹持件(15)和所述第二夹持件(16)的夹持端均开设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的弧形面用于与模板支撑的外表面进行线接触或面接触。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述两个夹具(1)的两个第二连接件(14)之间固定设有所述的连接结构(2)；所述连接结构(2)包括平行设置的第一连接板(21)和第二连接板(22)，所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)之间固定设有伸缩杆(23)和伸缩固定组件，所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)分别与相应的所述第二连接件(14)进行固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)的左右两端均设有第二连接孔，所述第一连接板(21)、所述第二连接板(22)的左右两端通过第二连接孔与所述第二连接件(14)左右两端的第二螺栓结构(141)进行固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种模板支撑的连接装置，其特征在于，所述伸缩固定组件包括H型连接件(24)和条形连接件(25)，所述H型连接件(24)的左侧端与所述第一连接板(21)固定连接，所述条形连接件(25)的右侧端与所述第二连接板(22)固定连接；

所述H型连接件(24)和所述条形连接件(25)上均间隔设有多个第三连接孔(26)，所述H型连接件(24)和所述条形连接件(25)相互卡合并通过若干组配合使用的第三连接孔(26)和若干个连接螺栓(27)进行固定相连。