CN220013731U - 浅层软土地基立柱固化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于桥梁建造技术领域，公开了一种浅层软土地基立柱固化结构，包括桥本体、垫石、桥墩和支撑组件。垫石设置于所述桥本体一侧；支撑组件包括支撑板、支撑柱和支撑座，所述支撑板一侧与所述垫石连接，另一侧与所述支撑柱的一端连接，所述支撑座与所述桥墩连接，所述支撑座设置有具有第一开口的容置腔，所述支撑柱的另一端通过所述第一开口插设于所述容置腔内，所述容置腔内能够注入混凝土，所述混凝土凝固后能够固定所述支撑柱。通过将支撑板与垫石连接，可以避免多次打磨垫石的问题，加快施工效率，通过设置支撑柱与支撑座，不但避免了对垫石的反复打磨的问题而且可以快速将桥本体调整至标高位置，降低了工作难度，加快施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建造技术领域，尤其涉及一种浅层软土地基立柱固化结构。
背景技术
在桥梁修建中，通常要在桥墩与桥本体之间设置垫石，垫石是支撑桥本体的主要载体之一，是桥梁的重要组成部分，可以调整桥墩和桥本体之间由于施工引起的误差和偏差，可以使结合密实平整，使力量传递平缓均匀，保证桥梁的安全稳固。
在进行桥梁施工过程中，通常需要用起重机将预制好的桥本体放置在现有的桥墩上，但是桥墩与垫石接触的一面由于制作工艺等原因，经常难以与垫石完全贴合，无法完全贴合的垫石和桥墩会影响桥梁安全，因此，需要现场将垫石进行打磨，确保打磨后的垫石能够完全贴合桥墩且使桥梁处于标高位置，且通常一次打磨难以达到完全贴合的标准，需要反复用起重机将桥梁吊起、打磨垫石、再下放桥梁，非常繁琐，导致施工效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浅层软土地基立柱固化结构，以解决垫石和桥墩难以完全贴合，打磨垫石工序复杂且耗费时间，降低施工效率的技术问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
浅层软土地基立柱固化结构，包括：
桥本体；
垫石，设置于所述桥本体一侧；
桥墩；
支撑组件，包括支撑板、支撑柱和支撑座，所述支撑板一侧与所述垫石连接，另一侧与所述支撑柱的一端连接，所述支撑座与所述桥墩连接，所述支撑座设置有具有第一开口的容置腔，所述支撑柱的另一端通过所述第一开口插设于所述容置腔内，所述容置腔内能够注入混凝土，所述混凝土凝固后能够固定所述支撑柱。
作为优选地，所述垫石与所述桥墩均设置有两个，所述垫石设置于所述桥本体的两端，所述垫石与所述桥墩之间均通过所述支撑组件连接。
作为优选地，所述垫石包括第一接触面，两个所述垫石的所述第一接触面互相靠近的一侧向下倾斜，所述支撑板包括第二接触面，所述第一接触面与所述第二接触面贴合。
作为优选地，每个所述支撑板连接有两个所述支撑柱，两个所述支撑柱分别连接有一个所述支撑座。
作为优选地，所述支撑柱沿水平方向的截面与所述开口均呈圆形。
作为优选地，所述支撑组件还包括密封件，所述密封件套设于所述支撑柱的周侧且设置于所述支撑柱与所述开口之间。
作为优选地，所述密封件呈环形。
作为优选地，所述支撑座呈圆柱形。
作为优选地，所述支撑板与所述支撑座通过焊接方式连接。
作为优选地，所述支撑板由钢材制成。
有益效果：本实用新型提供一种浅层软土地基立柱固化结构，包括桥本体、垫石、桥墩和支撑组件。支撑组件用于连接垫石和桥墩，通过将支撑板与垫石连接，可以避免多次打磨垫石的问题，加快施工效率。在连接桥本体与桥墩时，支撑板和支撑柱随桥本体一起被吊机吊起，支撑座设置于桥墩上，吊机下放使支撑柱通过开口插入支撑座的容置腔内，吊机再将桥本体调整至标高位置后，向容置腔内灌注混凝土，待混凝土凝固后，支撑柱即被混凝土固定，完成桥本体与桥墩的连接，不但避免了对垫石的反复打磨而且可以快速将桥本体调整至标高位置，降低了工作难度，加快施工进度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的浅层软土地基立柱固化结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的支撑座与支撑柱的配合示意图。
图中：
1、桥本体；
2、垫石；
3、支撑组件；31、支撑板；32、支撑柱；33、支撑座；331、容置腔；34、密封件；
4、桥墩；
5、混凝土。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在进行桥梁施工过程中，通常需要用起重机将预制好的桥本体放置在现有的桥墩上，但是桥墩与垫石接触的一面由于制作工艺等原因，经常难以与垫石完全贴合，无法完全贴合的垫石和桥墩会影响桥梁安全，因此，需要现场将垫石进行打磨，确保打磨后的垫石能够完全贴合桥墩且使桥梁处于标高位置，且通常一次打磨难以达到完全贴合的标准，需要反复用起重机将桥梁吊起、打磨垫石、再下放桥梁，非常繁琐，导致施工效率降低。
参考图1-图2，本实用新型提供一种浅层软土地基立柱固化结构包括桥本体1、垫石2、桥墩4和支撑组件3。支撑组件3设置于垫石2与桥墩4之间，能够避免垫石2的反复打磨，同时能够快速调整桥本体1的标高，降低了施工难度，加快了施工进度。
垫石2设置于桥本体1一侧；支撑组件3包括支撑板31、支撑柱32和支撑座33，支撑板31一侧与垫石2连接，另一侧与支撑柱32的一端连接，支撑座33与桥墩4连接，支撑座33设置有具有第一开口的容置腔331，支撑柱32的另一端通过第一开口插设于容置腔331内，容置腔331内能够注入混凝土5，混凝土5凝固后能够固定支撑柱32。
支撑组件用于连接垫石2和桥墩4，通过将支撑板31与垫石2连接，可以避免多次打磨垫石2的问题，加快施工效率。在连接桥本体1与桥墩4时，支撑板31和支撑柱32随桥本体1一起被吊机吊起，支撑座33设置于桥墩4上，吊机下放使支撑柱32通过开口插入支撑座33的容置腔331内，吊机再将桥本体1调整至标高位置后，向容置腔331内灌注混凝土5，待混凝土5凝固后，支撑柱32即被混凝土5固定，完成桥本体1与桥墩4的连接，不但避免了对垫石2的反复打磨而且可以快速将桥本体1调整至标高位置，降低了工作难度，加快施工进度。
在此对垫石2、桥墩4和支撑组件3的数量不做限制，在本实施例中，垫石2与桥墩4均设置有两个，垫石2设置于桥本体1的两端，垫石2与桥墩4之间均通过支撑组件3连接，能够加强桥梁的结构强度，保证桥梁的安全，同时降低桥梁建造的难度，在其他实施例中，垫石2、桥墩4和支撑组件3的数量应根据桥梁的承重标准等进行具体设置。
具体地，垫石2包括第一接触面，两个垫石2的第一接触面互相靠近的一侧向下倾斜，支撑板31包括第二接触面，第一接触面与第二接触面贴合，使得垫石2与支撑板31之间结合牢靠，第一接触面和第二接触面倾斜的设置使桥本体1在与其他桥本体1连接时不易出现位移，保证桥梁施工的安全。
在此对支撑板31的材料不做限制，在本实施例中支撑板31由钢材制成，能够保证第二接触面的平整，确保第一接触面和第二接触面的贴合度，同时能够保证支撑板31的结构强度，确保对桥本体1能够进行安全可靠的支撑。
在此对支撑柱32的数量不做限制，在本实施例中每个支撑板31连接有两个支撑柱32，两个支撑柱32分别连接有一个支撑座33，加强结构强度，确保支撑的牢靠，在其他实施例中支撑柱32的数量应根据桥梁的规定载荷进行设置。
具体地，支撑柱32沿水平方向的截面与开口均呈圆形，避免出现应力集中，加强结构强度，同时在吊装时方便支撑柱32通过开口插入容置腔331内。
进一步地，支撑组件3还包括密封件34，密封件34套设于支撑柱32的周侧且设置于支撑柱32与开口之间，避免灌注的混凝土5外溢，同时达到防止杂物进入的作用，保证混凝土5凝固后的质量，确保能够牢靠的固定支撑柱32。
具体地，密封件34呈环形，能够与支撑柱32和开口的侧壁紧密贴合，确保密封效果。
在此对密封件34的具体种类不做限制，在本实施例中密封件34为密封胶圈，成本低、密封效果好。
在此对支撑座33的形状不做限制，在本实施例中支撑座33呈圆柱形，与支撑柱32的形状相适配，能够更好的与支撑柱32连接在其他实施例中也可以是长方体。
具体地，支撑板31与支撑座33通过焊接方式连接，连接牢固，施工速度快。
本实用新型提供的浅层软土地基立柱固化结构大致连接过程如下：
1、连接垫石2和支撑板31；
2、通过吊机将垫石2、支撑板31和支撑柱32随桥本体1一起起吊；
3、将支撑座33与桥墩4连接；
4、吊机下放桥本体1使支撑柱32插入容置腔331内；
5、向容置腔331内浇筑混凝土5后安装密封件34；
6、待混凝土5凝固后完成桥墩4与桥本体1的连接。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，包括：
桥本体(1)；
垫石(2)，设置于所述桥本体(1)一侧；
桥墩(4)；
支撑组件(3)，包括支撑板(31)、支撑柱(32)和支撑座(33)，所述支撑板(31)一侧与所述垫石(2)连接，另一侧与所述支撑柱(32)的一端连接，所述支撑座(33)与所述桥墩(4)连接，所述支撑座(33)设置有具有第一开口的容置腔(331)，所述支撑柱(32)的另一端通过所述第一开口插设于所述容置腔(331)内，所述容置腔(331)内能够注入混凝土(5)，所述混凝土(5)凝固后能够固定所述支撑柱(32)。
2.根据权利要求1所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，所述垫石(2)与所述桥墩(4)均设置有两个，所述垫石(2)设置于所述桥本体(1)的两端，所述垫石(2)与所述桥墩(4)之间均通过所述支撑组件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，所述垫石(2)包括第一接触面，两个所述垫石(2)的所述第一接触面互相靠近的一侧向下倾斜，所述支撑板(31)包括第二接触面，所述第一接触面与所述第二接触面贴合。
4.根据权利要求1所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，每个所述支撑板(31)连接有两个所述支撑柱(32)，两个所述支撑柱(32)分别连接有一个所述支撑座(33)。
5.根据权利要求1所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，所述支撑柱(32)沿水平方向的截面与所述开口均呈圆形。
6.根据权利要求1所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，所述支撑组件(3)还包括密封件(34)，所述密封件(34)套设于所述支撑柱(32)的周侧且设置于所述支撑柱(32)与所述开口之间。
7.根据权利要求6所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，所述密封件(34)呈环形。
8.根据权利要求1所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，所述支撑座(33)呈圆柱形。
9.根据权利要求1所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，所述支撑板(31)与所述支撑座(33)通过焊接方式连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的浅层软土地基立柱固化结构，其特征在于，所述支撑板(31)由钢材制成。
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