CN220013203U - 一种纸板生产用打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产用打浆装置，涉及打浆装置技术领域，包括支撑台，所述支撑台的顶部焊接有支撑腿，所述支撑腿内侧的外壁上设置有均匀打浆机构，所述支撑台的顶部设置有筛分机构，所述均匀打浆机构包括内循环单元和打浆单元，所述筛分机构包括振动发生单元和筛分单元，所述内循环单元包括储料筒，所述储料筒固定安装在支撑台内侧的外壁上。本实用新型通过驱动电机的设计，可驱动螺旋桨轴在提升筒的内腔中旋转，进而可从提升筒的底部抽取物料，再通过圆环、方形壳体和分支方管的设计，可对物料进行扩散喷射处理，促使物料在储料筒的内腔中进行内循环，大幅度降低储料筒内部死角处的体积，提升打碎的充分性。

Description

一种纸板生产用打浆装置

技术领域

本实用新型涉及打浆装置技术领域，具体涉及一种纸板生产用打浆装置。

背景技术

在我们的生活中经常会遇到一些纸浆包装的商品，比如鸡蛋、鸭蛋等易碎商品，而纸浆包装是通过回收报纸纸盒等纸质物品，通过打浆装置将这些废纸打成纸浆，然后再压缩晾干成型。

中国专利公开了一种纸浆包装打浆装置，公开号为CN 212175332 U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括打浆装置主体、第一电机和第二电机，所述打浆装置主体的顶端固定连接有进料口，且进料口的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有粉碎滚轮，所述转动杆的后面固定连接有第一齿轮。

为了解决打浆机内部难以清洗从而减少打浆机的使用寿命的问题，现有技术是采用设置水管和喷水孔，使水通过水管从喷水孔内排出，从而清洗打浆装置主体的内部的方式进行处理，但是还会出现打浆装置主体内部死角处多的情况，搅拌刀片不能对处于死角处的物料进行充分打碎处理，进而导致加工完成后的材料内部较大体积的物料较多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纸板生产用打浆装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部焊接有支撑腿，所述支撑腿内侧的外壁上设置有均匀打浆机构，所述支撑台的顶部设置有筛分机构。

所述均匀打浆机构包括内循环单元和打浆单元，所述筛分机构包括振动发生单元和筛分单元。

所述内循环单元包括储料筒，所述储料筒固定安装在支撑台内侧的外壁上，所述储料筒的顶部和底部均活动插接有橡胶锥塞，所述储料筒的顶部固定安装有驱动电机，所述储料筒的内壁上固定安装有内撑套架，所述内撑套架的内壁上固定安装有提升筒，所述驱动电机的输出轴延伸至提升筒的内腔中且固定连接有螺旋桨轴，所述提升筒的顶部固定安装有圆环，所述圆环的顶部固定安装有方形壳体，所述方形壳体的外壁固定连接有分支方管，通过驱动电机、提升筒和螺旋桨轴的设计，可带动物料在储料筒的内腔进行内循环。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打浆单元包括方形承接块，所述方形承接块固定连接在螺旋桨轴的底部，所述方形承接块的两侧均固定安装有转折支架，通过方形承接块和转折支架的设计，可对螺旋桨轴的旋转力进行传动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转折支架的顶部固定安装有合金框，所述合金框的外壁和内壁上均焊接有破碎齿条，通过合金框和破碎齿条的配合，可完成对物料的破碎处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动发生单元包括配重底板，所述配重底板固定安装在支撑台的顶部，所述配重底板的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件内侧的外壁上固定安装有方形料框，通过弹性件的设计，可增加振动电机带动方形料框振动的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述方形料框的外壁上固定安装有振动电机，所述方形料框的底部固定连接有集中排放框，振动电机用于驱动方形料框进行振动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛分单元包括内撑条，所述内撑条固定安装在方形料框的内壁上，所述内撑条的顶部活动连接有活动框，所述活动框的外壁上固定连接有橡胶框，橡胶框用于对活动框和方形料框的连接处进行封闭。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶框的外壁与方形料框的内壁活动连接，所述活动框的内壁上固定安装有不锈钢网板，不锈钢网板用于对物料进行过滤处理。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种纸板生产用打浆装置，通过驱动电机的设计，可驱动螺旋桨轴在提升筒的内腔中旋转，进而可从提升筒的底部抽取物料，再通过圆环、方形壳体和分支方管的设计，可对物料进行扩散喷射处理，促使物料在储料筒的内腔中进行内循环，大幅度降低储料筒内部死角处的体积，提升打碎的充分性。

2、本实用新型提供一种纸板生产用打浆装置，通过方形承接块的设计，螺旋桨轴旋转的同时，可驱动转折支架和合金框进行转动，由旋转的破碎齿条，完成对物料的充分打碎处理，通过单个驱动电机实现内循环和打碎两种功能，降低本结构的电能消耗，提升本结构的实用性。

3、本实用新型提供一种纸板生产用打浆装置，由振动电机和弹性件的设计，可驱动方形料框整体进行持续振动，同时由振动的不锈钢网板，可对打碎后的物料进行过滤处理，将大体积物料滤除在不锈钢网板的顶部，便于用户对其进行二次打碎处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储料筒的剖开结构示意图；

图3为本实用新型提升筒的剖开结构示意图；

图4为本实用新型筛分机构的结构示意图；

图5为本实用新型方形料框的剖开结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑腿；

3、均匀打浆机构；31、储料筒；32、橡胶锥塞；33、驱动电机；34、内撑套架；35、提升筒；36、螺旋桨轴；37、圆环；371、方形壳体；372、分支方管；38、方形承接块；381、转折支架；382、合金框；383、破碎齿条；

4、筛分机构；41、配重底板；42、弹性件；43、方形料框；44、振动电机；45、集中排放框；46、内撑条；461、活动框；462、橡胶框；463、不锈钢网板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种纸板生产用打浆装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部焊接有支撑腿2，支撑腿2内侧的外壁上设置有均匀打浆机构3，支撑台1的顶部设置有筛分机构4，均匀打浆机构3包括内循环单元和打浆单元，筛分机构4包括振动发生单元和筛分单元，内循环单元包括储料筒31，储料筒31固定安装在支撑台1内侧的外壁上，储料筒31的顶部和底部均活动插接有橡胶锥塞32，储料筒31的顶部固定安装有驱动电机33，储料筒31的内壁上固定安装有内撑套架34，内撑套架34的内壁上固定安装有提升筒35，驱动电机33的输出轴延伸至提升筒35的内腔中且固定连接有螺旋桨轴36，提升筒35的顶部固定安装有圆环37，圆环37的顶部固定安装有方形壳体371，方形壳体371的外壁固定连接有分支方管372，本结构针对初步粉碎后的物料进行打浆处理，将物料通过拆卸顶部橡胶锥塞32投入至储料筒31内，即可进行后续工作，控制驱动电机33工作，可带动螺旋桨轴36在提升筒35的内腔中旋转，进而可从提升筒35的底部抽取物料，再从分支方管372处对物料进行扩散喷射处理，促使物料在储料筒31的内腔中进行内循环，便于打浆工作的进行。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打浆单元包括方形承接块38，方形承接块38固定连接在螺旋桨轴36的底部，方形承接块38的两侧均固定安装有转折支架381，转折支架381的顶部固定安装有合金框382，合金框382的外壁和内壁上均焊接有破碎齿条383，通过方形承接块38的设计，螺旋桨轴36旋转的同时可驱动转折支架381进行转动，转折支架381会带动合金框382和破碎齿条383旋转，由旋转的破碎齿条383，完成对物料的充分打碎处理，且破碎齿条383的倾斜角度不同，可进一步提升打碎的效果。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，振动发生单元包括配重底板41，配重底板41固定安装在支撑台1的顶部，配重底板41的顶部固定安装有弹性件42，弹性件42内侧的外壁上固定安装有方形料框43，方形料框43的外壁上固定安装有振动电机44，方形料框43的底部固定连接有集中排放框45，筛分单元包括内撑条46，内撑条46固定安装在方形料框43的内壁上，内撑条46的顶部活动连接有活动框461，活动框461的外壁上固定连接有橡胶框462，橡胶框462的外壁与方形料框43的内壁活动连接，活动框461的内壁上固定安装有不锈钢网板463，将底部的橡胶锥塞32从储料筒31的底部拔出，可将物料排放至方形料框43的内腔中，控制振动电机44工作，可驱动方形料框43进行振动，由振动的不锈钢网板463来对物料进行过滤处理，合格的物料会通过集中排放框45的底部排出，体积较大的物料存留在不锈钢网板463的顶部，用户可对其收集然后进行二次打浆处理，通过活动框461和内撑条46的连接关系设计，便于用户对不锈钢网板463进行拆卸处理。

下面具体说一下该纸板生产用打浆装置的工作原理。

如图1-5所示，将物料通过顶部橡胶锥塞32处投入，控制驱动电机33工作，可带动螺旋桨轴36在提升筒35内旋转，对物料进行内循环处理，同时可带动合金框382整体进行旋转，由破碎齿条383完成对物料的破碎处理，打浆结束后，将储料筒31内的物料通过底部橡胶锥塞32处排放出，控制振动电机44工作，带动不锈钢网板463进行振动，对物料进行过滤处理，合格的物料会通过集中排放框45的底部排出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸板生产用打浆装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内侧的外壁上设置有均匀打浆机构(3)，所述支撑台(1)的顶部设置有筛分机构(4)；

所述均匀打浆机构(3)包括内循环单元和打浆单元，所述筛分机构(4)包括振动发生单元和筛分单元；

所述内循环单元包括储料筒(31)，所述储料筒(31)固定安装在支撑台(1)内侧的外壁上，所述储料筒(31)的顶部和底部均活动插接有橡胶锥塞(32)，所述储料筒(31)的顶部固定安装有驱动电机(33)，所述储料筒(31)的内壁上固定安装有内撑套架(34)，所述内撑套架(34)的内壁上固定安装有提升筒(35)，所述驱动电机(33)的输出轴延伸至提升筒(35)的内腔中且固定连接有螺旋桨轴(36)，所述提升筒(35)的顶部固定安装有圆环(37)，所述圆环(37)的顶部固定安装有方形壳体(371)，所述方形壳体(371)的外壁固定连接有分支方管(372)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用打浆装置，其特征在于：所述打浆单元包括方形承接块(38)，所述方形承接块(38)固定连接在螺旋桨轴(36)的底部，所述方形承接块(38)的两侧均固定安装有转折支架(381)。

3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用打浆装置，其特征在于：所述转折支架(381)的顶部固定安装有合金框(382)，所述合金框(382)的外壁和内壁上均焊接有破碎齿条(383)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用打浆装置，其特征在于：所述振动发生单元包括配重底板(41)，所述配重底板(41)固定安装在支撑台(1)的顶部，所述配重底板(41)的顶部固定安装有弹性件(42)，所述弹性件(42)内侧的外壁上固定安装有方形料框(43)。

5.根据权利要求4所述的一种纸板生产用打浆装置，其特征在于：所述方形料框(43)的外壁上固定安装有振动电机(44)，所述方形料框(43)的底部固定连接有集中排放框(45)。

6.根据权利要求4所述的一种纸板生产用打浆装置，其特征在于：所述筛分单元包括内撑条(46)，所述内撑条(46)固定安装在方形料框(43)的内壁上，所述内撑条(46)的顶部活动连接有活动框(461)，所述活动框(461)的外壁上固定连接有橡胶框(462)。

7.根据权利要求6所述的一种纸板生产用打浆装置，其特征在于：所述橡胶框(462)的外壁与方形料框(43)的内壁活动连接，所述活动框(461)的内壁上固定安装有不锈钢网板(463)。