CN220013047U - 一种羊绒分梳用去杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羊绒分梳用去杂装置，包括底板，底板的顶端依次设置有羊绒分梳机、控制台与若干组支撑腿，若干组支撑腿的顶端设置有羊绒去杂组件，羊绒去杂组件的一侧设置有羊绒烘干组件，羊绒分梳机与羊绒去杂组件之间连接有羊绒入料管，羊绒入料管的外侧设置有离心风机。本实用新型通过设置羊绒去杂组件，使得能够将送入至去杂箱内部的羊绒进行清洗，去除羊绒表面内含有的尘土和杂物，为后续的分梳工作做好准备工作，同时能够将清洗产生的水进行回收利用，降低了去杂工作过程中水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊绒加工技术领域，具体来说，涉及一种羊绒分梳用去杂装置。
背景技术
羊绒是指从山羊或绵羊身上获得的天然纤维。它是一种非常柔软、保暖且轻盈的材料，具有优异的保温性能和透气性。由于其独特的质地和性能，羊绒常被用于高档服装、毛衣、围巾等时尚产品的制造。羊绒在制成成品前需要使用羊毛分梳机对其进行分梳，但是在分梳前为了保证羊绒的质量以及避免羊绒杂质过多造成分梳机的损坏，通常使用羊绒分梳用去杂装置对羊绒进行去杂处理，即将羊绒表面内含有的尘土和杂物清除，为后续的分梳工作奠定基础。
羊绒分梳用去杂装置是一种专门用于去除羊绒中杂质的设备，在羊绒进入生产线前对其进行初步处理，提高产品的质量，通常包括送料机构、清洗器、分梳机等。将羊绒送入清洗器中进行清洗，去除其中的尘土和杂物，清洗后的原料再经过分梳机进行分离和梳理，去除其中的短纤维、结块等不利于产品品质的杂质。
但是现有的羊绒去杂装置在使用清洗器对羊绒进行清洗去杂时，不能够对清洗去杂时使用的水进行回收循环利用，易造成水资源的浪费，且不能够对清洗完成的羊绒进行烘干，使得羊绒粘结缠绕在一起不便于后续的操作。此时，为了解决上述技术问题，亟需设计一种能够提高羊绒干燥性的去杂装置。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种羊绒分梳用去杂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种羊绒分梳用去杂装置，包括底板，底板的顶端依次设置有羊绒分梳机、控制台与若干组支撑腿，若干组支撑腿的顶端设置有羊绒去杂组件，羊绒去杂组件的一侧设置有羊绒烘干组件，羊绒分梳机与羊绒去杂组件之间连接有羊绒入料管，羊绒入料管的外侧设置有离心风机。
进一步的，为了使得能够保证在使用时离心风机的稳定性，避免发生脱落，羊绒入料管的外侧设置有放置板，且离心风机的底端与放置板连接，放置板的底端连接有两组支架，羊绒去杂组件的顶端设置有羊绒入料口，羊绒分梳机的正面粘贴有标识板，标识板上印刷有羊绒分梳机字样。
进一步的，为了使得能够将送入至去杂箱内部的羊绒进行清洗，去除羊绒表面内含有的尘土和杂物，为后续的分梳工作做好准备工作，同时能够将清洗产生的水进行回收利用，降低了去杂工作过程中水资源的浪费，羊绒去杂组件包括安装于支撑腿顶端的去杂箱，去杂箱的顶端设置有进水口，去杂箱的顶端设置有伺服电机，伺服电机的输出轴且贯穿去杂箱连接有转轴，转轴的外侧通过圆环连接有旋转叶片；羊绒去杂组件还包括安装于去杂箱一侧的废水出水管，废水出水管的外侧设置有一号水泵，废水出水管的一侧连接有净化箱，净化箱的一端连接有输水管，且输水管的底端与进水口连接，输水管的外侧设置有二号水泵。
进一步的，为了使得能够在羊绒进行水洗后与羊绒去杂组件进行配合对羊绒进行烘干，避免羊绒中含有水分使羊绒粘结缠绕在一起，不易分开，导致在后续分梳过程中产生梳理不当导致羊绒断裂、损坏的现象，羊绒烘干组件包括安装于底板顶端的放置箱，放置箱的内部设置有若干组加热管；放置箱的一侧设置有风机，放置箱的另一侧设置有通风管，且通风管的一端与去杂箱连接，通风管的外侧设置有开关阀。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能够将羊绒表面内含有的尘土和杂物进行去除，还能够保证去杂完成的羊绒的干燥性，避免阴湿的羊绒滋生细菌。
2、本实用新型通过设置羊绒去杂组件，使得能够将送入至去杂箱内部的羊绒进行清洗，去除羊绒表面内含有的尘土和杂物，为后续的分梳工作做好准备工作，同时能够将清洗产生的水进行回收利用，降低了去杂工作过程中水资源的浪费。
3、本实用新型通过设置羊绒烘干组件，使得能够在羊绒进行水洗后与羊绒去杂组件进行配合对羊绒进行烘干，避免羊绒中含有水分使羊绒粘结缠绕在一起，不易分开，导致在后续分梳过程中产生梳理不当导致羊绒断裂、损坏的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种羊绒分梳用去杂装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种羊绒分梳用去杂装置另一角度的结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是根据本实用新型实施例的一种羊绒分梳用去杂装置的剖视图。
图中：
1、底板；2、羊绒分梳机；3、控制台；4、支撑腿；5、羊绒去杂组件；501、去杂箱；502、伺服电机；503、转轴；504、旋转叶片；505、废水出水管；506、一号水泵；507、净化箱；508、输水管；509、二号水泵；510、进水口；6、羊绒烘干组件；601、放置箱；602、加热管；603、风机；604、通风管；605、开关阀；7、羊绒入料管；8、离心风机；9、放置板；10、支架；11、羊绒入料口；12、标识板；13、羊绒分梳机字样。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种羊绒分梳用去杂装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的羊绒分梳用去杂装置，包括底板1，底板1的顶端依次设置有羊绒分梳机2、控制台3与若干组支撑腿4，若干组支撑腿4的顶端设置有羊绒去杂组件5，羊绒去杂组件5的一侧设置有羊绒烘干组件6，羊绒分梳机2与羊绒去杂组件5之间连接有羊绒入料管7，羊绒入料管7的外侧设置有离心风机8。
具体的，离心风机8是一种常见的机械设备，工作原理是通过旋转叶轮将气体或空气加速，然后将其推向离心机壳并改变其流向，从而产生气流或排放气体，离心风机8通常由电机、叶轮、离心机壳和进出口管道等部件组成。
在一个实施例中，对于上述羊绒入料管7来说，羊绒入料管7的外侧设置有放置板9，且离心风机8的底端与放置板9连接，放置板9的底端连接有两组支架10，从而使得能够保证在使用时离心风机8的稳定性，避免发生脱落，羊绒去杂组件5的顶端设置有羊绒入料口11，羊绒分梳机2的正面粘贴有标识板12，标识板12上印刷有羊绒分梳机字样13。
在一个实施例中，对于上述羊绒去杂组件5来说，羊绒去杂组件5包括安装于支撑腿4顶端的去杂箱501，去杂箱501的顶端设置有进水口510，去杂箱501的顶端设置有伺服电机502，伺服电机502的输出轴且贯穿去杂箱501连接有转轴503，转轴503的外侧通过圆环连接有旋转叶片504；羊绒去杂组件5还包括安装于去杂箱501一侧的废水出水管505，废水出水管505的外侧设置有一号水泵506，废水出水管505的一侧连接有净化箱507，净化箱507的一端连接有输水管508，且输水管508的底端与进水口510连接，输水管508的外侧设置有二号水泵509，从而使得能够将送入至去杂箱501内部的羊绒进行清洗，去除羊绒表面内含有的尘土和杂物，为后续的分梳工作做好准备工作，同时能够将清洗产生的水进行回收利用，降低了去杂工作过程中水资源的浪费。
具体的，净化箱507的内部设置有多组组过滤板，过滤板的顶端开设有过滤孔，且过滤孔的直径大小从上至下依次递减，从而使得能够通过滤网物理过滤方法去除水中较大的杂质。
羊绒去杂组件5的工作原理如下：当去杂箱501的内部进入羊绒后，通过控制台3启动伺服电机502，进而在伺服电机502的带动下转轴503进行旋转，在旋转的过程中带动几组旋转叶片504跟随转动，从而实现将羊绒与水充分混合，以保证水洗过程中去杂的效果。在杂质清洗完后，工作人员打开一号水泵506，去杂箱501内部的污水通过废水出水管505流向净化箱507的内部，进而在净化箱507的内部对流入的水进行过滤。
在一个实施例中，对于上述羊绒烘干组件6来说，羊绒烘干组件6包括安装于底板1顶端的放置箱601，放置箱601的内部设置有若干组加热管602；放置箱601的一侧设置有风机603，放置箱601的另一侧设置有通风管604，且通风管604的一端与去杂箱501连接，通风管604的外侧设置有开关阀605，从而使得能够在羊绒进行水洗后与羊绒去杂组件5进行配合对羊绒进行烘干，避免羊绒中含有水分使羊绒粘结缠绕在一起，不易分开，导致在后续分梳过程中产生梳理不当导致羊绒断裂、损坏的现象。
羊绒烘干组件6的工作原理如下：当要对羊绒进行烘干时，打开开关阀605并通过控制台3控制启动加热管602，加热管602处于加热的过程中，通过风机603将加热管602产生的热气由通风管604吹至去杂箱501的内部，进而对去杂箱501通入热风，实现对羊绒的烘干。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，工作人员将得到的羊绒由羊绒入料口11送至去杂箱501的内部，并加入清水与清洗剂，进而在羊绒去杂组件5中旋转叶片504的作用下，将清水与清洗剂进行搅拌混合，清洗剂通常采用一种非常温和的洗涤剂，同时保护羊绒纤维的柔软性和光泽度，将羊绒中的杂质和灰尘等物质进行剥离和清洗，同时可对清洗去杂时使用的水进行净化循环利用。当清洗去杂完成后，通过羊绒烘干组件6对去杂箱501内部的羊绒进行通热风进行烘干，在通风的过程中同时开启羊绒去杂组件5使得能保证在烘干过程中的均匀性，提高烘干效率。
当清洗去杂与烘干完成后，通过启动离心风机8，将去杂箱501内部的羊绒顺着羊绒入料管7输送至羊绒分梳机2的内部，经过羊绒分梳机2对清洗去杂完成的羊绒再次进行分离与梳理。具体的，羊绒分梳机2属于现有技术，其具体的工作原理在此不做过多阐述。
此外，本实用新型一种羊绒分梳用去杂装置，在具体使用时可适用于绒山羊绒、开膛岳羊绒等其它品种的羊绒进行清洗去杂，使得在经过清洗处理后，羊绒材料可以得到更加纯净、干净的状态，杂质、灰尘和其他不需要的物质基本被清除干净，从而为后续加工工艺提供了更良好的基础。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能够将羊绒表面内含有的尘土和杂物进行去除，还能够保证去杂完成的羊绒的干燥性，避免阴湿的羊绒滋生细菌。本实用新型通过设置羊绒去杂组件5，使得能够将送入至去杂箱501内部的羊绒进行清洗，去除羊绒表面内含有的尘土和杂物，为后续的分梳工作做好准备工作，同时能够将清洗产生的水进行回收利用，降低了去杂工作过程中水资源的浪费。本实用新型通过设置羊绒烘干组件6，使得能够在羊绒进行水洗后与羊绒去杂组件5进行配合对羊绒进行烘干，避免羊绒中含有水分使羊绒粘结缠绕在一起，不易分开，导致在后续分梳过程中产生梳理不当导致羊绒断裂、损坏的现象。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种羊绒分梳用去杂装置，包括底板(1)，该底板(1)的顶端依次设置有羊绒分梳机(2)、控制台(3)与若干组支撑腿(4)，其特征在于，若干组所述支撑腿(4)的顶端设置有羊绒去杂组件(5)，所述羊绒去杂组件(5)的一侧设置有羊绒烘干组件(6)，所述羊绒分梳机(2)与所述羊绒去杂组件(5)之间连接有羊绒入料管(7)，所述羊绒入料管(7)的外侧设置有离心风机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种羊绒分梳用去杂装置，其特征在于，所述羊绒入料管(7)的外侧设置有放置板(9)，且所述离心风机(8)的底端与所述放置板(9)连接，所述放置板(9)的底端连接有两组支架(10)，所述羊绒去杂组件(5)的顶端设置有羊绒入料口(11)；
所述羊绒分梳机(2)的正面粘贴有标识板(12)，所述标识板(12)上印刷有羊绒分梳机字样(13)。
3.根据权利要求1所述的一种羊绒分梳用去杂装置，其特征在于，所述羊绒去杂组件(5)包括安装于所述支撑腿(4)顶端的去杂箱(501)，所述去杂箱(501)的顶端设置有进水口(510)，所述去杂箱(501)的顶端设置有伺服电机(502)，所述伺服电机(502)的输出轴且贯穿所述去杂箱(501)连接有转轴(503)，所述转轴(503)的外侧通过圆环连接有旋转叶片(504)。
4.根据权利要求3所述的一种羊绒分梳用去杂装置，其特征在于，所述羊绒去杂组件(5)还包括安装于去杂箱(501)一侧的废水出水管(505)，所述废水出水管(505)的外侧设置有一号水泵(506)，所述废水出水管(505)的一侧连接有净化箱(507)，所述净化箱(507)的一端连接有输水管(508)，且所述输水管(508)的底端与所述进水口(510)连接，所述输水管(508)的外侧设置有二号水泵(509)。
5.根据权利要求4所述的一种羊绒分梳用去杂装置，其特征在于，所述羊绒烘干组件(6)包括安装于所述底板(1)顶端的放置箱(601)，所述放置箱(601)的内部设置有若干组加热管(602)。
6.根据权利要求5所述的一种羊绒分梳用去杂装置，其特征在于，所述放置箱(601)的一侧设置有风机(603)，所述放置箱(601)的另一侧设置有通风管(604)，且所述通风管(604)的一端与所述去杂箱(501)连接，所述通风管(604)的外侧设置有开关阀(605)。
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