CN220012711U - 一种淬火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淬火设备，涉及金属热加工技术领域，包括淬火槽、活动式淬火篮组件、淬火篮翻动组件，淬火槽上方设置有淬火篮转移单元，活动式淬火篮组件包含有连接盘、活动轴、方框、托架、紧固螺栓和淬火篮，所述淬火篮转移单元中的倒U形架底部两端分别固定连接有连接盘，所述方框的左右两侧分别固定连接有活动轴，两个活动轴分别与对应的连接盘转动连接，所述方框的底部设置有托架；该淬火设备，可以将加热后的汽车配件放置在淬火篮中统一淬火，适合数量众多的汽车配件淬火，淬火后可以统一倒出，淬火效率高，淬火时产生的烟雾可以被迅速收集抽取，避免这些烟雾弥漫在周围工作环境，减小对作人员的身体健康的危害。

Description

一种淬火设备

技术领域

本实用新型涉及金属热加工技术领域，具体为一种淬火设备。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法；

淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，现有技术中汽车配件的热处理也用到淬火技术，在汽车配件淬火时通常是采用夹持工装夹着放入到淬火槽中，对于数量众多的汽车配件的淬火时，效率低下，且淬火时由于迅速的冷却，会产生大量的烟雾，这些烟雾弥漫在周围影响工作环境，影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种淬火设备，可以将加热后的汽车配件放置在淬火篮中统一淬火，适合数量众多的汽车配件淬火，淬火后可以统一倒出，淬火效率高，淬火时产生的烟雾可以被迅速收集抽取，避免这些烟雾弥漫在周围工作环境，减小对作人员的身体健康的危害，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火设备，包括：

淬火槽，上方设置有淬火篮转移单元；

活动式淬火篮组件，包含有连接盘、活动轴、方框、托架、紧固螺栓和淬火篮，所述淬火篮转移单元中的倒U形架底部两端分别固定连接有连接盘，所述方框的左右两侧分别固定连接有活动轴，两个活动轴分别与对应的连接盘转动连接，所述方框的底部设置有托架，所述方框内放置有淬火篮，所述方框的侧面螺纹连接紧固螺栓，紧固螺栓抵紧淬火篮的外侧；

淬火篮翻动组件，安装在倒U形架的侧面，且淬火篮翻动组件连接其中一个活动轴的外端；

淬火烟气收集单元，安装在淬火篮转移单元上，且淬火烟气收集单元位于倒U形架的上方。

淬火篮转移单元可以带动活动式淬火篮组件前后移动以及升降，可以向活动式淬火篮组件中的淬火篮前移，在淬火篮内放置好汽车配件后，淬火篮移动至淬火槽正上方，然后带动淬火篮下移，使淬火篮沉浸入淬火槽中的淬火介质中，淬火后将淬火篮提起，然后淬火篮转移单元带动淬火篮后移，通过淬火篮翻动组件带动活动轴转动，使淬火篮向后倾倒，将淬火篮中淬火好的汽车配件倒出，多个汽车配件集中淬火，然后统一取出，淬火效率好，方框和托架构成一个承托淬火篮的框架，通过紧固螺栓将淬火篮固定在框架内，避免淬火篮与框架脱离，扭松紧固螺栓可以取出或者更换淬火篮，淬火时产生的烟雾通过淬火烟气收集单元收集抽取走，不再污染工作环境。

进一步的，所述淬火篮转移单元包含有纵移组件、电动伸缩杆、法兰盘、竖杆和倒U形架，所述纵移组件的中部下侧固定连接电动伸缩杆的顶端，所述电动伸缩杆的底端通过法兰盘固定连接竖杆的顶端，所述竖杆的底端固定连接倒U形架的顶部中心。纵移组件可以带动电动伸缩杆前后移动，电动伸缩杆通过法兰盘带动竖杆和倒U形架竖向活动，便于将淬火篮浸入淬火槽中的淬火介质中，也可以将淬火篮提起。

进一步的，所述淬火篮翻动组件包含有电机安装组件、从动链轮、链条、主动链轮和翻动电机，其中一个活动轴的外端固定连接有从动链轮，所述倒U形架的顶部外侧通过电机安装组件安装有翻动电机，所述翻动电机的输出轴固定连接有主动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。电机安装组件用于安装及保护翻动电机，翻动电机工作带动主动链轮转动，通过链条的传动带动从动链轮转动，通过从动链轮带动活动轴、方框和淬火篮转动，在淬火时为了淬火的均匀，可以带动淬火篮以一定角度正反转动，使汽车配件在淬火篮中晃动，可以促进淬火的均匀度，且可以带动淬火篮转动九十度，将淬火篮中的汽车配件倒出。

进一步的，所述淬火烟气收集单元包含有连接组件、锥形收集罩、固定管、软硬管连接头和抽取软管，所述竖杆的底部通过连接组件固定连接锥形收集罩的顶部，所述锥形收集罩上穿插设置有固定管，所述固定管的顶端通过软硬管连接头连接抽取软管的一端。连接组件用于将锥形收集罩固定在竖杆的底部，锥形收集罩始终位于淬火篮的上方，淬火时产生的烟雾始终会升至锥形收集罩内，然后通过固定管和软硬管连接头进入到抽取软管内，抽取软管可以连接外部的负压泵和烟雾过滤组件，将淬火时产生的烟雾收集后处理，避免烟雾弥漫在工作现场。

进一步的，所述淬火烟气收集单元还包含有弯架和限位托环，纵移组件上安装有弯架，所述弯架的顶端固定连接有限位托环，所述抽取软管穿过限位托环。弯架用于安装限位托环，限位托环对抽取软管进行承托，将抽取软管挂起，适应于淬火篮转移单元的活动而不受抽取软管的位置干涉。

进一步的，所述连接组件包含有连接板和固定螺栓，所述锥形收集罩的顶部固定连接有连接板，连接板通过固定螺栓固定连接竖杆，通过连接板和固定螺栓可以拆卸或安装锥形收集罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本淬火设备，具有以下好处：

1、淬火篮转移单元可以带动活动式淬火篮组件前后移动以及升降，可以向活动式淬火篮组件中的淬火篮前移，在淬火篮内放置好汽车配件后，淬火篮移动至淬火槽正上方，然后带动淬火篮下移，使淬火篮沉浸入淬火槽中的淬火介质中，淬火后将淬火篮提起，然后淬火篮转移单元带动淬火篮后移，通过淬火篮翻动组件带动活动轴转动，使淬火篮向后倾倒，将淬火篮中淬火好的汽车配件倒出，多个汽车配件集中淬火，然后统一取出，淬火效率好。

2、可以将加热后的汽车配件放置在淬火篮中统一淬火，适合数量众多的汽车配件淬火，淬火后可以统一倒出，淬火效率高，淬火时产生的烟雾可以被迅速收集抽取，避免这些烟雾弥漫在周围工作环境，减小对作人员的身体健康的危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1淬火槽、2淬火篮转移单元、21支架、22线性导轨、23直线电机、24横梁、25电动伸缩杆、26法兰盘、27竖杆、28倒U形架、3活动式淬火篮组件、31连接盘、32活动轴、33方框、34托架、35紧固螺栓、36淬火篮、4淬火篮翻动组件、41从动链轮、42链条、43主动链轮、44翻动电机、45电机防护壳、46电机固定耳、5淬火烟气收集单元、51连接板、52固定螺栓、53锥形收集罩、54固定管、55软硬管连接头、56弯架、57限位托环、58抽取软管、6更换管、7阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种淬火设备，包括淬火槽1、淬火篮转移单元2、活动式淬火篮组件3、淬火篮翻动组件4和淬火烟气收集单元5。

淬火槽1上方设置有淬火篮转移单元2，淬火槽1的侧面底部贯穿设置有更换管6，更换管6的外端安装有阀门7，借助更换管6能够更换淬火槽1中的淬火介质，阀门7控制更换管6的通断。

活动式淬火篮组件3包含有连接盘31、活动轴32、方框33、托架34、紧固螺栓35和淬火篮36，淬火篮转移单元2中的倒U形架28底部两端分别固定连接有连接盘31，方框33的左右两侧分别固定连接有活动轴32，两个活动轴32分别与对应的连接盘31转动连接，方框33的底部设置有托架34，方框33内放置有淬火篮36，托架34托住淬火篮36的底部，方框33和托架34通过活动轴32可以相对于连接盘31转动，从而使淬火篮36能够前后晃动，也可以将淬火篮36内的淬火件全部倾倒出去，方框33的侧面螺纹连接紧固螺栓35，紧固螺栓35抵紧淬火篮36的外侧。

淬火篮转移单元2包含有纵移组件、电动伸缩杆25、法兰盘26、竖杆27和倒U形架28，纵移组件的中部下侧固定连接电动伸缩杆25的顶端，电动伸缩杆25的底端通过法兰盘26固定连接竖杆27的顶端，拆掉法兰盘26上的法兰螺栓可以将电动伸缩杆25和竖杆27分离，竖杆27的底端固定连接倒U形架28的顶部中心。纵移组件可以带动电动伸缩杆25前后移动，电动伸缩杆25通过法兰盘26带动竖杆27和倒U形架28竖向活动，便于将淬火篮36浸入淬火槽1中的淬火介质中，也可以将淬火篮36提起。

纵移组件包含有支架21、线性导轨22、直线电机23、横梁24，淬火槽1的外侧通过支架21固定连接有两个纵向的线性导轨22，两个线性导轨22位于淬火槽1上方，两个线性导轨22相对的一侧分别配合安装有可以沿着线性导轨22前后活动的直线电机23，两个直线电机23之间安装有横梁24，直线电机23沿着线性导轨22前后活动时带动横梁24及下方的电动伸缩杆25前后活动，实现对淬火篮36的前后移动，电动伸缩杆25的顶端固定在横梁24的底部中心，使淬火篮36能对准淬火槽1的中部，确保淬火时汽车配件处于淬火槽1内中部，让淬火效果更好。

淬火篮翻动组件4安装在倒U形架28的侧面，且淬火篮翻动组件4连接其中一个活动轴32的外端。

淬火篮翻动组件4包含有电机安装组件、从动链轮41、链条42、主动链轮43和翻动电机44，其中一个活动轴32的外端固定连接有从动链轮41，倒U形架28的顶部外侧通过电机安装组件安装有翻动电机44，翻动电机44的输出轴固定连接有主动链轮43，主动链轮43通过链条42与从动链轮41传动连接。电机安装组件用于安装及保护翻动电机44，翻动电机44工作带动主动链轮43转动，通过链条42的传动带动从动链轮41转动，通过从动链轮41带动活动轴32、方框33和淬火篮36转动，在淬火时为了淬火的均匀，可以带动淬火篮36以一定角度正反转动，使汽车配件在淬火篮36中晃动，可以促进淬火的均匀度，且可以带动淬火篮36转动九十度，将淬火篮36中的汽车配件倒出。

电机安装组件包含有电机防护壳45、电机固定耳46，倒U形架28的顶部贯穿设置有电机防护壳45，电机防护壳45内设置翻动电机44，翻动电机44的侧面设置有电机固定耳46，电机固定耳46通过电机螺栓安装在倒U形架28的外侧，电机防护壳45可以遮住翻动电机44的主体，避免翻动电机44被溅起的淬火介质以及烟雾影响工作，电机固定耳46配合电机螺栓将翻动电机44稳定安装。

淬火烟气收集单元5安装在淬火篮转移单元2上，且淬火烟气收集单元5位于倒U形架28的上方。

在使用时，淬火篮转移单元2可以带动活动式淬火篮组件3前后移动以及升降，可以向活动式淬火篮组件3中的淬火篮36前移，在淬火篮36内放置好汽车配件后，淬火篮36移动至淬火槽1正上方，然后带动淬火篮36下移，使淬火篮36沉浸入淬火槽1中的淬火介质中，淬火后将淬火篮36提起，然后淬火篮转移单元2带动淬火篮36后移，通过淬火篮翻动组件4带动活动轴32转动，使淬火篮36向后倾倒，将淬火篮36中淬火好的汽车配件倒出，多个汽车配件集中淬火，然后统一取出，淬火效率好，方框33和托架34构成一个承托淬火篮36的框架，通过紧固螺栓35将淬火篮36固定在框架内，避免淬火篮36与框架脱离，扭松紧固螺栓35可以取出或者更换淬火篮36，淬火时产生的烟雾通过淬火烟气收集单元5收集抽取走，不再污染工作环境。

实施例二，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种淬火设备，本实施例是对实施例一的进一步解释说明；

淬火烟气收集单元5包含有连接组件、锥形收集罩53、固定管54、软硬管连接头55和抽取软管58，竖杆27的底部通过连接组件固定连接锥形收集罩53的顶部，锥形收集罩53上穿插设置有固定管54，固定管54的顶端通过软硬管连接头55连接抽取软管58的一端，软硬管连接头55能将固定管54和抽取软管58密封连接，采用抽取软管58使锥形收集罩53和固定管54移动时能稳定的与外部的负压泵和烟雾过滤组件连接。连接组件用于将锥形收集罩53固定在竖杆27的底部，锥形收集罩53始终位于淬火篮36的上方，淬火时产生的烟雾始终会升至锥形收集罩53内，然后通过固定管54和软硬管连接头55进入到抽取软管58内，抽取软管58可以连接外部的负压泵和烟雾过滤组件，将淬火时产生的烟雾收集后处理，避免烟雾弥漫在工作现场。

淬火烟气收集单元5还包含有弯架56和限位托环57，纵移组件上安装有弯架56，弯架56的顶端固定连接有限位托环57，抽取软管58穿过限位托环57。弯架56用于安装限位托环57，限位托环57对抽取软管58进行承托，将抽取软管58挂起，适应于淬火篮转移单元2的活动而不受抽取软管58的位置干涉。

连接组件包含有连接板51和固定螺栓52，锥形收集罩53的顶部固定连接有连接板51，连接板51通过固定螺栓52固定连接竖杆27，通过连接板51和固定螺栓52可以拆卸或安装锥形收集罩53。

值得注意的是，以上实施例中所公开的直线电机23、电动伸缩杆25、翻动电机44和外部的负压泵的输入端通过外部PLC控制器电连接外部的电源，翻动电机44采用伺服电机，可以控制淬火篮36前后晃动的角度，同时可以正反转动，外部PLC控制器控制直线电机23、电动伸缩杆25、翻动电机44和外部的负压泵工作采用现有技术中常用的方法。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种淬火设备，其特征在于，包括：

淬火槽(1)，上方设置有淬火篮转移单元(2)；

活动式淬火篮组件(3)，包含有连接盘(31)、活动轴(32)、方框(33)、托架(34)、紧固螺栓(35)和淬火篮(36)，所述淬火篮转移单元(2)中的倒U形架(28)底部两端分别固定连接有连接盘(31)，所述方框(33)的左右两侧分别固定连接有活动轴(32)，两个活动轴(32)分别与对应的连接盘(31)转动连接，所述方框(33)的底部设置有托架(34)，所述方框(33)内放置有淬火篮(36)，所述方框(33)的侧面螺纹连接紧固螺栓(35)，紧固螺栓(35)抵紧淬火篮(36)的外侧；

淬火篮翻动组件(4)，安装在倒U形架(28)的侧面，且淬火篮翻动组件(4)连接其中一个活动轴(32)的外端；

淬火烟气收集单元(5)，安装在淬火篮转移单元(2)上，且淬火烟气收集单元(5)位于倒U形架(28)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种淬火设备，其特征在于：所述淬火篮转移单元(2)包含有纵移组件、电动伸缩杆(25)、法兰盘(26)、竖杆(27)和倒U形架(28)，所述纵移组件的中部下侧固定连接电动伸缩杆(25)的顶端，所述电动伸缩杆(25)的底端通过法兰盘(26)固定连接竖杆(27)的顶端，所述竖杆(27)的底端固定连接倒U形架(28)的顶部中心。

3.根据权利要求2所述的一种淬火设备，其特征在于：所述淬火篮翻动组件(4)包含有电机安装组件、从动链轮(41)、链条(42)、主动链轮(43)和翻动电机(44)，其中一个活动轴(32)的外端固定连接有从动链轮(41)，所述倒U形架(28)的顶部外侧通过电机安装组件安装有翻动电机(44)，所述翻动电机(44)的输出轴固定连接有主动链轮(43)，主动链轮(43)通过链条(42)与从动链轮(41)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种淬火设备，其特征在于：所述淬火烟气收集单元(5)包含有连接组件、锥形收集罩(53)、固定管(54)、软硬管连接头(55)和抽取软管(58)，所述竖杆(27)的底部通过连接组件固定连接锥形收集罩(53)的顶部，所述锥形收集罩(53)上穿插设置有固定管(54)，所述固定管(54)的顶端通过软硬管连接头(55)连接抽取软管(58)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种淬火设备，其特征在于：所述淬火烟气收集单元(5)还包含有弯架(56)和限位托环(57)，纵移组件上安装有弯架(56)，所述弯架(56)的顶端固定连接有限位托环(57)，所述抽取软管(58)穿过限位托环(57)。

6.根据权利要求4所述的一种淬火设备，其特征在于：所述连接组件包含有连接板(51)和固定螺栓(52)，所述锥形收集罩(53)的顶部固定连接有连接板(51)，连接板(51)通过固定螺栓(52)固定连接竖杆(27)。