CN220012296U - 一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理设备技术领域，公开了一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，包括通过管道连接的氢氧化钠配液罐和计量泵，配液罐通过管道连接计量泵的入口，计量泵出口通过管道连接到EDI系统，在配液罐与计量泵之间还设置有储罐，配液罐通过管道连接储罐，储罐再通过管道连接计量泵，配液罐与储罐之间的连接管道以及储罐与计量泵之间的连接管道上均设置有控制氢氧化钠溶液流动的控制阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备的技术领域，尤其涉及一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置。
背景技术
在公知的水处理技术领域，原水经过石英砂过滤器和活性炭过滤器预处理后，其中的离子很难被去除，预处理出水再进入一级反渗透系统后，原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而离子就留在原来的一侧，随着原水逐步得到浓缩，水分子不断从原水中取走，而留在原水中的含盐量逐步增大，即原水逐步被浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出，浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO4 2-、SiO3 2-等倾向于结垢的离子的浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。一旦膜结垢，产水的流量就会下降，水质也会下降，这时就必须要及时的停机以对膜元件进行清洗，降低了生产的效率和膜元件使用的寿命。
同时反渗透膜不能脱出二氧化碳气体，致使一级产水偏酸性，由于二氧化碳无法去除，如果不经过一定处理，一级产水进入二级产水后，将生成碳酸根和碳酸氢根等离子，致使二级产水水质也下降。目前针对这些问题，采用的技术手段多为在一级反渗透装置前设置阻垢加药箱，在一级反渗透装置后设置NaOH溶液加药箱，如专利CN2032124409U中的情况。但在上述技术手段中，我们发现还存在以下不足：因反渗透装置运行过程中需要连续加入一定浓度的氢氧化钠溶液来控制进入EDI系统的pH值，在配制氢氧化钠溶液过程中会产生大量的热量，如果直接进入反渗透系统中，会对反渗透膜造成不可逆的损坏，且溶液中杂质过多可能导致计量泵堵塞。因而需要亟需一种新型的氢氧化钠溶液加药装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题之一，提供一种新型的氢氧化钠溶液加药装置。
本实用新型通过如下技术方案实现：
一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，包括通过管道连接的氢氧化钠配液罐和计量泵，配液罐通过管道连接计量泵的入口，计量泵出口通过管道连接到EDI系统，其特征在于，在配液罐与计量泵之间还设置有储罐，配液罐通过管道连接储罐，储罐再通过管道连接计量泵，配液罐与储罐之间的连接管道以及储罐与计量泵之间的连接管道上均设置有控制氢氧化钠溶液流动的控制阀。
通过上述技术方案，储罐配合控制阀起到很好的缓冲作用，可以在配液罐中的氢氧化钠溶液温度降下来（配合用温度计检测温度）后再开启控制阀，使得溶液进入储罐，然后再进入计量泵，进入EDI系统。
进一步的，在配液罐与储罐之间的连接管道上设置有第一控制阀和第二控制阀，且第一控制阀与第二控制阀之间的连接管道上设置有管道过滤器；
优选的，所述第一控制阀和第二控制阀均为球阀。
通过上述技术方案，管道过滤器可以很好的过滤掉配好的氢氧化钠溶液中的杂质，避免杂质进入到后面的EDI系统中。球阀起到溶液的流动控制作用，使整个过程更加可控。管道过滤器设置在第一控制阀和第二控制阀之间，可以随时关闭两个控制阀，来对过滤器进行清理和维修或更换。
进一步的，在管道过滤器与第二控制阀之间的连接管道上设置有止回阀。
通过上述技术方案，止回阀的作用是避免氢氧化钠溶液倒流到过滤器中。
进一步的，在配液罐与储罐之间的连接管道上还并联有应急管道，所述应急管道的一端连接到配液罐与第一控制阀之间的连接管道上，所述应急管道的另一端连接到第二控制阀与储罐之间的连接管道上，所述应急管道上设置有第五控制阀。
通过上述技术方案，应急管道的设置是为了防止在前面的方案中过滤器需要清洗、维修、更换或其他阀门出现故障导致管道不能正常通流，而影响正常生产时，能提供的一个预备方案。
进一步的，在储罐与计量泵之间的连接管道上设置有第三控制阀；
优选的，所述第三控制阀为球阀。
通过上述技术方案，第三控制阀的设置能更好的控制氢氧化钠溶液进入EDI系统的流量多少，能按需取用。
进一步的，所述配液罐上还连接有废液排出管道，废液排出管道上设置有第四控制阀；
所述第四控制阀为球阀。
通过上述技术方案，废液排出管道是对配液罐的一个清理提供的排液管道，也是优化后面进入EDI系统的氢氧化钠溶液的干净程度的良好措施。
进一步的，所述配液罐为碳钢材质，内设搅拌机，配液罐内还设置有耐酸碱、耐高温内衬。
通过上述技术方案，碳钢材质的配液罐质量好，搅拌机的设置方便用来搅拌散热，内衬是为了防止氢氧化钠溶液对碳钢材质的罐体造成腐蚀。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种结构简单、设计合理的反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，该装置能控制进入EDI系统的氢氧化钠溶液的温度，还解决了溶液中杂质过多可能导致计量泵堵塞的问题，提高了实际生产中水处理的效率和效益。
附图说明
图1为本实用新型一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置的结构图。
图中，1、第四控制阀；2、配液罐；3、第一控制阀；4、管道过滤器；5、止回阀；6、第二控制阀；7、储罐；8、第三控制阀；9、计量泵；10、第五控制阀。
具体实施方式
实施例
如图1所示，本实用新型的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，包括通过管道连接的氢氧化钠配液罐2和计量泵9，配液罐2通过管道连接计量泵9的入口，计量泵9出口通过管道连接到EDI系统，在配液罐与计量泵之间还设置有储罐7，配液罐2通过管道连接储罐7，储罐7再连接计量泵9，配液罐2与储罐7之间的连接管道以及储罐7与计量泵9之间的连接管道上均设置有控制氢氧化钠溶液流动的控制阀。
在配液罐2与储罐7之间的连接管道上设置有第一控制阀3和第二控制阀6，且第一控制阀3与第二控制阀6之间的连接管道上设置有管道过滤器4；第一控制阀3和第二控制阀6均为球阀。
在管道过滤器4与第二控制阀6之间的连接管道上设置有止回阀5。
在配液罐2与储罐7之间的连接管道上还并联有应急管道，所述应急管道的一端连接到配液罐2与第一控制阀3之间的连接管道上，所述应急管道的另一端连接到第二控制阀6与储罐7之间的连接管道上，所述应急管道上设置有第五控制阀10。
在储罐7与计量泵9之间的连接管道上设置有第三控制阀8；所述第三控制阀8为球阀。
所述配液罐2上还连接有废液排出管道，废液排出管道上设置有第四控制阀1；第四控制阀1为球阀。
所述配液罐2为碳钢材质，内设搅拌机，配液罐2内还设置有耐酸碱、耐高温内衬。
Claims (9)
1.一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，包括通过管道连接的氢氧化钠配液罐（2）和计量泵（9），配液罐（2）通过管道连接计量泵（9）的入口，计量泵（9）出口通过管道连接到EDI系统，其特征在于，在配液罐（2）与计量泵（9）之间还设置有储罐（7），配液罐（2）通过管道连接储罐（7），储罐（7）再通过管道连接计量泵（9），配液罐（2）与储罐（7）之间的连接管道以及储罐（7）与计量泵（9）之间的连接管道上均设置有控制氢氧化钠溶液流动的控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，其特征在于，在配液罐（2）与储罐（7）之间的连接管道上设置有第一控制阀（3）和第二控制阀（6），且第一控制阀（3）与第二控制阀（6）之间的连接管道上设置有管道过滤器（4）。
3.根据权利要求2所述的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，其特征在于，所述第一控制阀（3）和第二控制阀（6）均为球阀。
4.根据权利要求2或3所述的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，其特征在于，在管道过滤器（4）与第二控制阀（6）之间的连接管道上设置有止回阀（5）。
5.根据权利要求4所述的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，其特征在于，在配液罐（2）与储罐（7）之间的连接管道上还并联有应急管道，所述应急管道的一端连接到配液罐（2）与第一控制阀（3）之间的连接管道上，所述应急管道的另一端连接到第二控制阀（6）与储罐（7）之间的连接管道上，所述应急管道上设置有第五控制阀（10）。
6.根据权利要求1所述的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，其特征在于，在储罐（7）与计量泵（9）之间的连接管道上设置有第三控制阀（8）。
7.根据权利要求6所述的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，其特征在于，所述第三控制阀（8）为球阀。
8.根据权利要求1所述的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，其特征在于，所述配液罐（2）上还连接有废液排出管道，废液排出管道上设置有第四控制阀（1）；
所述第四控制阀（1）为球阀。
9.根据权利要求1所述的一种反渗透系统氢氧化钠溶液加药装置，其特征在于，所述配液罐（2）为碳钢材质，内设搅拌机，配液罐（2）内还设置有耐酸碱、耐高温内衬。
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