CN220012157U - 一种氨水制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨水制备装置，其包括制氨罐体，所述制氨罐体的顶部固定连接有液氨入口管，所述制氨罐体的侧面固定连接有降温水入口管，所述制氨罐体的侧面且位于降温水入口管的下方固定连接有降温水出口管，所述降温水出口管固定连接有降温池，所述降温池的底部固定连接有制冷装置，所述降温池的顶部开设有方形通孔，所述降温池上方内表面固定连接有风扇，所述风扇的下表面固定连接有散热鳍，所述制氨罐体的上方固定连接有冷凝器。通过上述结构，设置制冷装置配合风扇和散热鳍可以使降温水保持在低温状态，逃离的氨气被回收池回收通过回流管送回制氨罐体循环利用，增加液氨的转换效率，且减少了污染物的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨水制备技术领域，特别涉及一种氨水制备装置。
背景技术
在工业生产中，经常需要配制大量的氨水，而氨气在溶于水的过程中要释放大量的热。若不采取妥善的降温处理，将导致氨水体系温度升高，但氨水温度超过60℃以后，氨气很容易挥发，加大了氨水的配制难度。尤其是在配制高浓度氨水时，浓度越高，氨气越容易挥发，配制难度更大。因此，在配氨过程中需要对氨水进行循环冷却。一方面是通过冷却降低氨水体系的温度；另一方而是加强循环确保氨水的混合均匀，加快配制速度。
然而，现有的氨水配置主要通过排空管排出尾气，部分超级吸氨气虽然采用了尾气吸收装置，但是尾气吸收液不循环利用或循环利用不及时导致物料浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型，提供一种氨水制备装置，设置制冷装置配合风扇和散热鳍可以使降温水保持在低温状态，逃离的氨气被回收池回收通过回流管送回制氨罐体循环利用，增加液氨的转换效率，且减少了污染物的排放。
为实现上述目的，提供一种氨水制备装置，包括制氨罐体，所述制氨罐体的顶部固定连接有液氨入口管，所述制氨罐体的侧面固定连接有降温水入口管，所述制氨罐体的侧面且位于降温水入口管的下方固定连接有降温水出口管，所述降温水出口管固定连接有降温池，所述降温池的底部固定连接有制冷装置，所述降温池的顶部开设有方形通孔，所述降温池上方内表面固定连接有风扇，所述风扇的下表面固定连接有散热鳍，所述制氨罐体的上方固定连接有冷凝器，所述冷凝器的上方固定连接有除盐入水管C，所述冷凝器的顶部固定连接有尾气收集管，所述尾气收集管的连接端固定连接有回收池，所述回收池的顶部固定连接有除盐水入水口，所述除盐水入水口固定连接有除盐水入口管A，所述回收池顶部固定连接有电机，所述电机输出端贯穿回收池上表面固定连接有搅拌棒，所述回收池的底部固定连接有回收氨水出口，通过设置液氨入口管是为了方便通入液氨，通过设置降温水入口管和降温水出口管是为了方便对制氨罐体内的液氨进行降温，通过设置降温池是为了方便对水进行降温，通过设置制冷装置是为了方便快速降温，通过设置风扇和散热器是为了增大接触面积和空气流动速率，通过设置冷凝器是为了对逃出的氨气降温，通过设置除盐入水管C是为了方便将氨气回收，通过设置尾气回收管是为了收集逃离的氨气，通过设置回收池是为了对逃离的氨气进行回收处理，通过设置电机和搅拌棒是为了加快氨气溶于无盐水。
根据所述的一种氨水制备装置，所述制氨罐体的侧面且靠近顶部固定连接有除盐水入口管B，所述制氨罐体的底部固定连接有氨水出口管，所述回收氨水出口固定连接有回收水出口管，通过设置氨水出口管是为了方便将生成的氨水输出。
根据所述的一种氨水制备装置，所述回收水出口管连接端固定连接有氨水泵，所述氨水泵固定连接有氨水回流管，所述氨水出口管与氨水泵固定连接，所述氨水泵固定连接有氨水应用管，通过设置氨水回流管是为了方便对氨水回收处理增强转换率。
根据所述的一种氨水制备装置，所述回收池的侧面且靠近下方固定连接有氨气入口，所述氨气入口固定连接有尾气收集管，通过将氨气入口设置在下方是因为氨气密度比空气小。
根据所述的一种氨水制备装置，所述降温池的侧面且靠近下方固定连接有循环水出水口，所述循环水出水口与降温水出口管固定连接，通过设置将循环水出水口设置在下方是为了输出温度更低的水。
根据所述的一种氨水制备装置，所述降温池的侧面且靠近上方固定连接有循环水进水口，所述循环水进水口与降温水出口管固定连接，通过将循环水进水口设置在上方是为了方便对水降温。
根据所述的一种氨水制备装置，所述降温水入口管与降温水出口管固定连接，所述降温水入口管和降温水出口管呈螺旋状固定连接在制氨罐体内侧，所述液氨入口管从螺旋顶端流下，通过设置螺旋状的降温路径是为了扩大降温范围。
本实用新型的有益效果：设置制冷装置配合风扇和散热鳍可以使降温水保持在低温状态，逃离的氨气被回收池回收通过回流管送回制氨罐体循环利用，增加液氨的转换效率，且减少了污染物的排放。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种氨水制备装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种氨水制备装置的降温池立体图；
图3为本实用新型一种氨水制备装置的降温池剖视图；
图4为本实用新型一种氨水制备装置的回收池图。
图例说明：
1、冷凝器；2、氨水应用管；3、液氨入口管；4、降温水入口管；5、降温池；6、降温水出口管；7、制氨罐体；8、氨水出口管；9、回收水出口管；10、回收池；11、除盐水入口管A；12、尾气收集管；13、氨水泵；14、除盐水入口管B；15、氨水回流管；16、制冷装置；17、循环水出水口；18、循环水进水口；19、风扇；20、散热鳍；21、回收氨水出口；22、搅拌棒；23、除盐水入水口；24、电机；25、氨气入口。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至图4，本实用新型实施例一种氨水制备装置，其包括制氨罐体7，制氨罐体7的顶部固定连接有液氨入口管3，制氨罐体7的侧面固定连接有降温水入口管4，制氨罐体7的侧面且位于降温水入口管4的下方固定连接有降温水出口管6，降温水出口管6固定连接有降温池5，降温池5的底部固定连接有制冷装置16，降温池5的顶部开设有方形通孔，降温池5上方内表面固定连接有风扇19，风扇19的下表面固定连接有散热鳍20，制氨罐体7的上方固定连接有冷凝器1，冷凝器1的上方固定连接有除盐入水管C，冷凝器1的顶部固定连接有尾气收集管12，尾气收集管12的连接端固定连接有回收池10，回收池10的顶部固定连接有除盐水入水口23，除盐水入水口23固定连接有除盐水入口管A11，回收池10顶部固定连接有电机24，电机24输出端贯穿回收池10上表面固定连接有搅拌棒22，回收池10的底部固定连接有回收氨水出口21。
制氨罐体7的侧面且靠近顶部固定连接有除盐水入口管B14，制氨罐体7的底部固定连接有氨水出口管8，回收氨水出口21固定连接有回收水出口管9。
回收水出口管9连接端固定连接有氨水泵13，氨水泵13固定连接有氨水回流管15，氨水出口管8与氨水泵13固定连接，氨水泵13固定连接有氨水应用管2。回收池10的侧面且靠近下方固定连接有氨气入口25，氨气入口25固定连接有尾气收集管12。
降温池5的侧面且靠近下方固定连接有循环水出水口17，循环水出水口17与降温水出口管6固定连接。降温池5的侧面且靠近上方固定连接有循环水进水口18，循环水进水口18与降温水出口管6固定连接。降温水入口管4与降温水出口管6固定连接，降温水入口管4和降温水出口管6呈螺旋状固定连接在制氨罐体7内侧，液氨入口管3从螺旋顶端流下。
工作原理：液氨通过液氨入口管3流入制氨罐体7中，除盐水经过除盐水入口管B14流入制氨罐体7中，液氨汽化后与氨水回流管15流回的回流氨水溶解成氨水，降温水通过降温水入口管4流入，通过降温水出口管6流出至降温池5，制冷装置16和风扇19以及散热鳍20对降温水进行降温，经过循环水出水口17再次流入降温水入口管4，除盐水经过除盐水入水管C进入冷凝器1中经过花洒喷出吸收制氨罐体7挥发的氨气，冷凝器1排出的氨气经过尾气收集管12流入回收池10，尾气与经过除盐水入口管A11输入的除盐水经过搅拌棒22搅拌后混合成氨水，回收的氨水经过氨水泵13通过氨水回流管15输入制氨罐体7内，当回流的氨水浓度合格时经过氨水泵13通过氨水应用管2输出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种氨水制备装置，其特征在于，包括制氨罐体(7)，所述制氨罐体(7)的顶部固定连接有液氨入口管(3)，所述制氨罐体(7)的侧面固定连接有降温水入口管(4)，所述制氨罐体(7)的侧面且位于降温水入口管(4)的下方固定连接有降温水出口管(6)，所述降温水出口管(6)固定连接有降温池(5)，所述降温池(5)的底部固定连接有制冷装置(16)，所述降温池(5)的顶部开设有方形通孔，所述降温池(5)上方内表面固定连接有风扇(19)，所述风扇(19)的下表面固定连接有散热鳍(20)，所述制氨罐体(7)的上方固定连接有冷凝器(1)，所述冷凝器(1)的上方固定连接有除盐入水管C，所述冷凝器(1)的顶部固定连接有尾气收集管(12)，所述尾气收集管(12)的连接端固定连接有回收池(10)，所述回收池(10)的顶部固定连接有除盐水入水口(23)，所述除盐水入水口(23)固定连接有除盐水入口管A(11)，所述回收池(10)顶部固定连接有电机(24)，所述电机(24)输出端贯穿回收池(10)上表面固定连接有搅拌棒(22)，所述回收池(10)的底部固定连接有回收氨水出口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种氨水制备装置，其特征在于，所述制氨罐体(7)的侧面且靠近顶部固定连接有除盐水入口管B(14)，所述制氨罐体(7)的底部固定连接有氨水出口管(8)，所述回收氨水出口(21)固定连接有回收水出口管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种氨水制备装置，其特征在于，所述回收水出口管(9)连接端固定连接有氨水泵(13)，所述氨水泵(13)固定连接有氨水回流管(15)，所述氨水出口管(8)与氨水泵(13)固定连接，所述氨水泵(13)固定连接有氨水应用管(2)。
4.根据权利要求1所述的一种氨水制备装置，其特征在于，所述回收池(10)的侧面且靠近下方固定连接有氨气入口(25)，所述氨气入口(25)固定连接有尾气收集管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种氨水制备装置，其特征在于，所述降温池(5)的侧面且靠近下方固定连接有循环水出水口(17)，所述循环水出水口(17)与降温水出口管(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种氨水制备装置，其特征在于，所述降温池(5)的侧面且靠近上方固定连接有循环水进水口(18)，所述循环水进水口(18)与降温水出口管(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种氨水制备装置，其特征在于，所述降温水入口管(4)与降温水出口管(6)固定连接，所述降温水入口管(4)和降温水出口管(6)呈螺旋状固定连接在制氨罐体(7)内侧，所述液氨入口管(3)从螺旋顶端流下。
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