CN220012087U - 一种负压瓶开盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种负压瓶开盖装置，包括加工台和开盖组件，开盖组件包括两个固定件、支撑件、第一气缸、安装架、两个第二气缸和两个插块；在对负压瓶进行开盖时，将负压瓶放置在加工台上，并使负压瓶处于两个固定件之间，利用两个固定件将负压瓶固定，而后控制第一气缸驱动安装架下移，安装架带动两个第二气缸和两个插块下移，使得两个插块处于瓶盖外沿侧边，而后第二气缸驱动插块平移至瓶盖外沿底部，最后第一气缸驱动安装架上移，使得两个插块上移，插块上移对瓶盖进行提拉，从而将瓶盖取下，能够避免出现倒瓶的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种负压瓶开盖装置。
背景技术
在氟-18药物生产车间内共有三套热室，其中分装热室、侧室洁净级别较高，分别为A级区和B级区，由于药物包装形式为负压瓶，工作人员需要在分装热室内对负压瓶开盖，换上分装仪所对应铝盖胶塞。
目前，负压瓶的开盖工序都是由工作人员采用工具进行手动开盖，但由于工作人员是处于封闭环境下，导致工作人员操作比较困难，开盖时容易出现倒瓶的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负压瓶开盖装置，能够对负压瓶盖进行开盖，避免出现倒瓶的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种负压瓶开盖装置，包括加工台和开盖组件，所述开盖组件包括两个固定件、支撑件、第一气缸、安装架、两个第二气缸和两个插块；
两个所述固定件分别设置在所述加工台顶部；所述支撑件设置在所述加工台顶部；所述第一气缸设置在所述支撑件侧边；所述安装架和所述第一气缸输出杆固定连接，并位于所述第一气缸底部；两个所述第二气缸分别与所述安装架固定连接，并分别位于所述安装架侧边；两个所述插块分别与两个所述第二气缸输出杆固定连接，并分别位于两个所述第二气缸侧边。
其中，所述固定件包括液压缸和夹板；所述液压缸和所述加工台固定连接，并位于所述加工台顶部；所述夹板和所述液压缸输出杆固定连接，并位于所述液压缸侧边。
其中，所述支撑件包括支架、电机、横杆和封盖机构；所述支架和所述加工台固定连接，并位于所述加工台顶部；所述电机和所述支架固定连接，并位于所述支架侧边；所述横杆和所述电机输出端固定连接，并位于所述电机底部；所述封盖机构设置在所述横杆侧边。
其中，所述封盖机构包括第三气缸、真空发生器和气动吸盘；所述第三气缸和所述横杆固定连接，并位于所述横杆侧边；所述真空发生器设置在所述第三气缸输出杆上；所述气动吸盘设置在所述真空发生器底部。
其中，所述负压瓶开盖装置还包括托盘；所述托盘设置在所述加工台顶部。
本实用新型的一种负压瓶开盖装置，所述支撑件用于支撑所述第一气缸，所述安装架用于支撑两个所述第二气缸，在对负压瓶进行开盖时，将负压瓶放置在所述加工台上，并使负压瓶处于两个所述固定件之间，利用两个所述固定件将负压瓶固定，而后控制所述第一气缸驱动所述安装架下移，所述安装架带动两个所述第二气缸和两个所述插块下移，使得两个所述插块处于瓶盖外沿侧边，而后所述第二气缸驱动所述插块平移至瓶盖外沿底部，最后所述第一气缸驱动所述安装架上移，使得两个所述插块上移，所述插块上移对瓶盖进行提拉，从而将瓶盖取下；通过上述方式，能够对负压瓶盖进行开盖，避免出现倒瓶的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。
图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
101-加工台、102-开盖组件、103-固定件、104-支撑件、105-第一气缸、106-安装架、107-第二气缸、108-插块、109-液压缸、110-夹板、111-支架、112-电机、113-横杆、114-封盖机构、115-第三气缸、116-真空发生器、117-气动吸盘、201-托盘。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。
本实用新型提供一种负压瓶开盖装置，包括加工台101和开盖组件102，所述开盖组件102包括两个固定件103、支撑件104、第一气缸105、安装架106、两个第二气缸107和两个插块108；所述固定件103包括液压缸109和夹板110；所述支撑件104包括支架111、电机112、横杆113和封盖机构114；所述封盖机构114包括第三气缸115、真空发生器116和气动吸盘117；通过前述方案能够对负压瓶盖进行开盖，避免出现倒瓶的情况。
针对本具体实施方式，所述加工台101用于放置负压瓶以进行开盖工序。
其中，两个所述固定件103分别设置在所述加工台101顶部；所述支撑件104设置在所述加工台101顶部；所述第一气缸105设置在所述支撑件104侧边；所述安装架106和所述第一气缸105输出杆固定连接，并位于所述第一气缸105底部；两个所述第二气缸107分别与所述安装架106固定连接，并分别位于所述安装架106侧边；两个所述插块108分别与两个所述第二气缸107输出杆固定连接，并分别位于两个所述第二气缸107侧边。所述支撑件104用于支撑所述第一气缸105，所述安装架106用于支撑两个所述第二气缸107，在对负压瓶进行开盖时，将负压瓶放置在所述加工台101上，并使负压瓶处于两个所述固定件103之间，利用两个所述固定件103将负压瓶固定，而后控制所述第一气缸105驱动所述安装架106下移，所述安装架106带动两个所述第二气缸107和两个所述插块108下移，使得两个所述插块108处于瓶盖外沿侧边，而后所述第二气缸107驱动所述插块108平移至瓶盖外沿底部，最后所述第一气缸105驱动所述安装架106上移，使得两个所述插块108上移，所述插块108上移对瓶盖进行提拉，从而将瓶盖取下；通过上述方式，能够对负压瓶盖进行开盖，避免出现倒瓶的情况。
其次，所述液压缸109和所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101顶部；所述夹板110和所述液压缸109输出杆固定连接，并位于所述液压缸109侧边。将负压瓶放置在两个所述夹板110之间，控制所述液压缸109驱动所述夹板110靠近负压瓶，利用两个所述夹板110能够对负压瓶进行夹紧固定，避免开盖时负压瓶发生移动。
同时，所述支架111和所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101顶部；所述电机112和所述支架111固定连接，并位于所述支架111侧边；所述横杆113和所述电机112输出端固定连接，并位于所述电机112底部；所述封盖机构114设置在所述横杆113侧边。所述支架111用于支撑所述电机112，所述封盖机构114能够吸取铝盖胶塞，在对负压瓶进行开盖后，通过所述电机112驱动所述横杆113转动，使得所述封盖机构114转动至负压瓶顶部，通过所述封盖机构114能够将铝盖胶塞装在负压瓶上。
另外，所述第三气缸115和所述横杆113固定连接，并位于所述横杆113侧边；所述真空发生器116设置在所述第三气缸115输出杆上；所述气动吸盘117设置在所述真空发生器116底部。将铝盖胶塞放置在所述工作台上，并使铝盖胶塞处于所述气动吸盘117底部，在对负压瓶进行开盖后，所述第三气缸115驱动所述真空发生器116和所述气动吸盘117下移，所述真空发生器116开启，经所述气动吸盘117将铝盖胶塞吸附，而后所述第三气缸115驱动所述气动吸盘117上移，再通过所述电机112驱动所述横杆113转动，使得所述气动吸盘117转动至负压瓶顶部，随后所述第三气缸115驱动所述气动吸盘117下移将铝盖胶塞压装在负压瓶上。
在使用本实用新型在对负压瓶进行开盖时，将负压瓶放置在所述加工台101上，并使负压瓶处于两个所述夹板110之间，控制所述液压缸109驱动所述夹板110靠近负压瓶，利用两个所述夹板110能够对负压瓶进行夹紧固定，避免开盖时负压瓶发生移动，而后控制所述第一气缸105驱动所述安装架106下移，所述安装架106带动两个所述第二气缸107和两个所述插块108下移，使得两个所述插块108处于瓶盖外沿侧边，而后所述第二气缸107驱动所述插块108平移至瓶盖外沿底部，最后所述第一气缸105驱动所述安装架106上移，使得两个所述插块108上移，所述插块108上移对瓶盖进行提拉，从而将瓶盖取下；在对负压瓶进行开盖后，所述第三气缸115驱动所述真空发生器116和所述气动吸盘117下移，所述真空发生器116开启，经所述气动吸盘117将铝盖胶塞吸附，而后所述第三气缸115驱动所述气动吸盘117上移，再通过所述电机112驱动所述横杆113转动，使得所述气动吸盘117转动至负压瓶顶部，随后所述第三气缸115驱动所述气动吸盘117下移将铝盖胶塞压装在负压瓶上；通过上述方式，能够对负压瓶盖进行开盖，避免出现倒瓶的情况。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图3，其中，图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
本实用新型提供的一种负压瓶开盖装置还包括托盘201。
针对本具体实施方式，所述托盘201设置在所述加工台101顶部。所述托盘201用于储纳铝盖胶塞。
在使用本实用新型时，将铝盖胶塞放置在所述托盘201上，在对负压瓶进行开盖后，所述第三气缸115驱动所述真空发生器116和所述气动吸盘117下移，所述真空发生器116开启，经所述气动吸盘117将铝盖胶塞吸附，而后所述第三气缸115驱动所述气动吸盘117上移，再通过所述电机112驱动所述横杆113转动，使得所述气动吸盘117转动至负压瓶顶部，随后所述第三气缸115驱动所述气动吸盘117下移将铝盖胶塞压装在负压瓶上。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种负压瓶开盖装置，包括加工台，其特征在于，
还包括开盖组件；
所述开盖组件包括两个固定件、支撑件、第一气缸、安装架、两个第二气缸和两个插块；
两个所述固定件分别设置在所述加工台顶部；所述支撑件设置在所述加工台顶部；所述第一气缸设置在所述支撑件侧边；所述安装架和所述第一气缸输出杆固定连接，并位于所述第一气缸底部；两个所述第二气缸分别与所述安装架固定连接，并分别位于所述安装架侧边；两个所述插块分别与两个所述第二气缸输出杆固定连接，并分别位于两个所述第二气缸侧边。
2.如权利要求1所述的一种负压瓶开盖装置，其特征在于，
所述固定件包括液压缸和夹板；所述液压缸和所述加工台固定连接，并位于所述加工台顶部；所述夹板和所述液压缸输出杆固定连接，并位于所述液压缸侧边。
3.如权利要求2所述的一种负压瓶开盖装置，其特征在于，
所述支撑件包括支架、电机、横杆和封盖机构；所述支架和所述加工台固定连接，并位于所述加工台顶部；所述电机和所述支架固定连接，并位于所述支架侧边；所述横杆和所述电机输出端固定连接，并位于所述电机底部；所述封盖机构设置在所述横杆侧边。
4.如权利要求3所述的一种负压瓶开盖装置，其特征在于，
所述封盖机构包括第三气缸、真空发生器和气动吸盘；所述第三气缸和所述横杆固定连接，并位于所述横杆侧边；所述真空发生器设置在所述第三气缸输出杆上；所述气动吸盘设置在所述真空发生器底部。
5.如权利要求4所述的一种负压瓶开盖装置，其特征在于，
所述负压瓶开盖装置还包括托盘；所述托盘设置在所述加工台顶部。
Priority Applications (1)
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| CN202321317480.5U CN220012087U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种负压瓶开盖装置 |
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