CN220011881U - 电池包吊装件、上盖组件、电池包及用电设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电池包吊装件、上盖组件、电池包及用电设备,电池包吊装件包括主体部;主体部的一端设有吊装部,吊装部适于与外部吊装设备连接;主体部的另一端周缘向远离主体部的方向凸出延伸形成凸沿部,凸沿部与电池包的上盖的外侧固定连接。根据本申请实施例的电池包吊装件,电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,无需在上盖开孔,可以提高电池包的密封性能,且安装方便。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种电池包吊装件、上盖组件、电池包及用电设备。
背景技术
相关技术中的电池包,为了实现安装至车体,通常包括贯穿上盖的吊装螺栓和密封圈,吊装螺栓穿过上盖的通孔与电池包内部的横梁或者固定块螺栓连接,吊装螺栓与通孔连接处用密封圈密封。然而,上盖开孔导致电池包内部与外部贯通,密封圈老化失效、吊装螺栓退扭或装配偏差会导致电池包密封失效。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种电池包吊装件。
本申请还提出一种具有所述电池包吊装件的的上盖组件、电池包及用电设备。
根据本申请第一方面实施例的电池包吊装件,所述电池包吊装件包括主体部;所述主体部的一端设有吊装部,所述吊装部适于与外部吊装设备连接;所述主体部的另一端周缘向远离所述主体部的方向凸出延伸形成凸沿部,所述凸沿部与电池包的上盖的外侧固定连接。
根据本申请实施例的电池包吊装件,电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,无需在上盖开孔,不会影响到电池包的密封性,从而可以提高电池包的密封性能;并且电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,安装方便,提高生产效率。
在一些实施例中,所述凸沿部的一部分向远离所述上盖的方向凸出形成加强部,所述凸沿部的另一部分与所述上盖的外侧焊接。
在一些实施例中,所述加强部的数量为多个,多个所述加强部沿所述主体部的轴线对称设置。
在一些实施例中,所述主体部的一部分向内凹陷延伸形成所述吊装部。
在一些实施例中,所述主体部的一端设有定位部,所述定位部与吊装部间隔设置。
根据本申请的第二方面实施例提出一种上盖组件,所述上盖组件包括上盖和根据本申请的第一方面的实施例所述的电池包吊装件,所述凸沿部与所述上盖的外侧固定连接。通过电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,无需在上盖开孔,不会影响到电池包的密封性,从而可以提高电池包的密封性能;并且电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,安装方便,提高生产效率。
在一些实施例中,所述电池包吊装件的数量为多个,多个所述电池包吊装件间隔设置并沿所述上盖的轴线对称设置。
在一些实施例中,上盖组件还包括加强梁,所述加强梁固定连接于所述上盖的内侧。
根据本申请的第三方面实施例提出一种电池包,所述电池包包括电芯、托盘和根据本申请的第二方面的实施例所述的上盖组件,所述上盖组件盖设于所述托盘并与所述托盘限定出容纳腔,所述电芯设于所述容纳腔内。通过电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,无需在上盖开孔,不会影响到电池包的密封性,从而可以提高电池包的密封性能;并且电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,安装方便,提高生产效率。
根据本申请的第四方面实施例提出一种用电设备,所述用电设备包括根据本申请的第三方面的实施例所述的电池包。通过电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,无需在上盖开孔,不会影响到电池包的密封性,从而可以提高电池包的密封性能,提高用电设备的性能;并且电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,安装方便,提高生产效率。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本申请实施例的电池包吊装件在一个方向上的结构示意图。
图2是根据本申请实施例的电池包吊装件的剖视图。
图3是根据本申请实施例的上盖组件在一个方向上的结构示意图。
图4是根据本申请实施例的上盖组件在另一个方向上的结构示意图。
图5是图4本申请实施例的电池包在一个方向上的结构示意图。
附图标记:
电池包1;
上盖组件10,电池包吊装件100,主体部1001,吊装部1002,凸沿部1003,加强部10031,定位部1004,上盖200,加强梁300,纵梁301,膨胀梁302;
托盘20。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面描述根据本申请实施例的电池包吊装件100。
根据本申请实施例的电池包吊装件100包括主体部1001,主体部1001的一端设有吊装部1002,吊装部1002适于与外部吊装设备连接,主体部1001的另一端周缘向远离主体部1001的方向凸出延伸形成凸沿部1003,凸沿部1003与上盖200的外侧固定连接。具体的,电池包吊装件100可以由铝材料、铁材料或者合金材料等材料制成,由于需要连接电池包和外部吊装设备,电池包吊装件100需要具有一定的刚度和强度。主体部1001可以构造成实心体或者具有内腔的板体,主体部1001的一端设有吊装部1002,吊装部1002可以与主体部1001一体成型,即吊装部1002与主体部1001可以是由一个板体通过冲压加工等方式制成的,由此可以提高整个电池包吊装件100的强度。当然,吊装部1002与主体部1001也可以为单独的零件,通过焊接等方式连成一体,对此本申请不做限制。同时,吊装部1002适于与外部吊装设备连接,吊装部1002可以通过螺栓连接、卡接等方式与外部吊装设备的吊装头固定连接,以便于外部吊装设备吊装电池包。
进一步地,主体部1001的另一端周缘向远离主体部1001的方向凸出延伸形成凸沿部1003,即凸沿部1003可以构造成主体部1001的周缘延伸出去的片体,凸沿部1003可以围绕主体部1001形成圆形、椭圆形、方向等各种形状,对此本申请不做限制。凸沿部1003与电池包的上盖200的外侧固定连接,上盖200的内侧与电池包的托盘20围合形成容纳腔,容纳腔用于放置电芯。凸沿部1003与上盖200可以通过焊接、粘接等方式固定连接,由此,无需在上盖开孔,不会影响到电池包的密封性,从而可以提高电池包的密封性能,提高用电设备的性能;并且电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,不用增加密封结构件,安装方便,提高生产效率,降低了成本。
因此,根据本申请实施例的电池包吊装件,电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,无需在上盖开孔,不会影响到电池包的密封性,从而可以提高电池包的密封性能;并且电池包吊装件与上盖的外侧固定连接,安装方便,提高生产效率。
下面参考附图描述根据本申请具体实施例的电池包吊装件100。
根据本申请实施例的电池包吊装件100包括主体部1001,主体部1001的一端设有吊装部1002,吊装部1002适于与外部吊装设备连接,主体部1001的另一端周缘向远离主体部1001的方向凸出延伸形成凸沿部1003,凸沿部1003与上盖200的外侧固定连接。
如图1和图2所示,在本实施例中,主体部1001可以构造具有内腔的板体,主体部1001的一端设置吊装部1002,吊装部1002与主体部1001一体成型,吊装部1002与外部吊装设备螺栓连接。主体部1001的另一端周缘向远离主体部1001的方向凸出延伸形成凸沿部1003,凸沿部1003可以构造成片体,凸沿部1003的厚度可以和主体部1001的厚度一致,当然可以实际受力情况和使用场景确定凸沿部1003的厚度和宽度。凸沿部1003与上盖200的外侧焊接固定,以提高连接强度,无需在上盖开孔,可以提高电池包的密封性能。
在本申请的一些实施例中,凸沿部1003的一部分向远离上盖200的方向凸出形成加强部10031,凸沿部1003的另一部分与上盖200的外侧焊接。
如图1和图2所示,凸沿部1003的一部分向远离上盖200的方向凸出形成加强部10031,凸沿部1003的另一部分与上盖200的外侧焊接。具体而言,加强部10031与凸沿部1003一体成型,有利于提高凸沿部1003的结构强度,防止凸沿部100变形或者拉裂。
在另一些实施例中,加强部10031与凸沿部1003可以分别加工成型后通过焊接等方式固定在一起,同样可以提高凸沿部1003的结构强度,防止凸沿部100变形或者拉裂。
在本申请的一些实施例中,加强部10031的数量为多个,多个加强部10031沿主体部1001的轴线对称设置。
如图1和图2所示,加强部10031的数量可以为四个,四个加强部10031分别沿主体部1001沿长度方向和宽度方向的轴线对称设置。具体而言,主体部1001长度方向的两侧和宽度方向的两侧各有一个加强部10031,加强部10031对称设置可以加强凸沿部1003的受力均匀性,从而抗变形、抗弯折能力强,便于电池包吊装件100整体在长度和宽度方向上的结构强度,防止变形。
在本申请的一些实施例中,主体部1001的一部分向内凹陷延伸形成吊装部1002。
如图1和图2所示,主体部1001的一部分向内凹陷延伸形成吊装部1002。具体而言,吊装部1002与主体部1001一体成型,主体部1001的一部分向内凹陷延伸形成具有吊装孔的吊装部1002,吊装孔与外部吊装设备固定连接,吊装部1002制造简单,一致性高,从而加强电池包吊装件100整体的结构强度,防止变形。
在本申请的一些实施例中,吊装孔内设置有内螺纹,吊装孔与外部吊装设备螺栓连接,连接简单方便,提高吊装效率。
在本申请的一些实施例中,主体部1001的一端设有定位部1004,定位部1004与吊装部1002间隔设置。
如图1和图2所示,主体部1001的一端设有定位部1004,定位部1004与吊装部1002间隔设置。具体而言,定位部1004可以和主体部1001一体成型,提高生产效率,定位部1004与吊装部1002间隔设置,便于外部吊装设备进行定位后与吊装部1002连接,提高了吊装效率。
在本申请的一些实施例中,定位部1004可以构造成通孔,即主体部1001的一端冲压形成贯穿主体部1001的通孔,外部吊装设备的定位部件插入通孔内进行定位,便于外部吊装设备进行定位吊装,提高吊装效率。当然定位部1004还可以构造成凸柱等结构,同样可以起到定位作用。
下面描述根据本申请实施例的上盖组件10。根据本申请实施例的上盖组件10包括根据本申请的第一方面的实施例的电池包吊装件100,以及上盖200,凸沿部1003与上盖200的外侧固定连接。
根据本申请的上盖组件10,上盖组件10包括上盖200和根据本申请的第一方面的实施例的电池包吊装件100,凸沿部1003与上盖200的外侧固定连接。通过电池包吊装件100与上盖200的外侧固定连接,无需在上盖200开孔,不会影响到电池包1的密封性,从而可以提高电池包1的密封性能;并且电池包吊装件100与上盖200的外侧固定连接,安装方便,提高生产效率。
在本申请的一些实施例中,电池包吊装件100的数量为多个,多个电池包吊装件100间隔设置并沿上盖200的轴线对称设置。
如图3-图5所示,电池包吊装件100的数量为多个,多个电池包吊装件100间隔设置并沿上盖200的轴线对称设置。具体而言,多个电池包吊装件100焊接固定在上盖的外侧面,可以按照实际吊装需求,选择电池包吊装件100的数量。多个电池包吊装件100可以延上盖200的长度方向轴线对称设置,也可以沿上盖200的宽度方向轴线对称设置,这样,可以提高上盖200受力的均匀性,降低上盖200受力不均导致拉裂的风险。
在本申请的一些实施例中,上盖组件10还包括加强梁300,加强梁300固定连接于上盖200的内侧。
如图3-图5所示,上盖组件10还包括加强梁300,加强梁300固定连接于上盖200的内侧。具体而言,加强梁300可以通过焊接、粘接等方式固定连接于上盖200的内侧,提高上盖200的承载能力,防止上盖200变形,降低上盖200拉裂的风险。
在本申请的一些实施例中,加强梁300包括纵梁301和膨胀梁302。
如图3-图5所示,加强梁300包括纵梁301和膨胀梁302。具体而言,加强梁300可以包括一个纵梁301和两个膨胀梁302,两个膨胀梁302相对间隔设置,两个膨胀梁302分别连接在上盖200长度方向上的两端,一个纵梁301连接在上盖200宽度方向上的中部,纵梁301的一端连接一个膨胀梁302的中部,纵梁301的另一端连接另一个膨胀梁302的中部,这样,加强梁300将上盖200分成4个小区域,防止上盖200受力时发生形变,降低上盖200拉裂的风险。其中,纵梁301和膨胀梁302可以均与上盖200焊接固定,纵梁301和膨胀梁302之间可以焊接固定,也可以卡接固定,对此,本申请不做限制。
下面描述根据本申请实施例的电池包1。根据本申请实施例的电池包1包括电芯、托盘20,以及根据本申请的第二方面的实施例的上盖组件10,上盖组件10盖设于托盘20并与托盘20限定出容纳腔,电芯设于容纳腔内。
根据本申请的电池包1,包括电芯、托盘20,以及根据本申请的第二方面的实施例的上盖组件10,上盖组件10盖设于托盘20并与托盘20限定出容纳腔,电芯设于容纳腔内。通过电池包吊装件100与上盖200的外侧固定连接,无需在上盖200开孔,不会影响到电池包1的密封性,从而可以提高电池包1的密封性能;并且电池包吊装件100与上盖200的外侧固定连接,安装方便,提高生产效率。
在本申请的一些实施例中,加强梁300将上盖200分成4个小区域,加强梁300与上盖200围合成4个腔,电芯设置在4个腔内,电芯可以通过胶粘等方式固定在4个腔内,托盘20可以通过胶粘等方式与上盖200固定连接,或者托盘20通过螺栓连接和胶粘的组合方式与上盖200固定连接,如此设置可以加强电池包整体的强度,便于吊装。
下面描述根据本申请实施例的用电设备。根据本申请实施例的用电设备包括根据本申请的第三方面的实施例的电池包1。
根据本申请实施例的用电设备,通过在用电设备内设置电池包1,电池包吊装件100与上盖200的外侧固定连接,无需在上盖200开孔,不会影响到电池包1的密封性,从而可以提高电池包1的密封性能,提高用电设备的性能;并且电池包吊装件100与上盖200的外侧固定连接,安装方便,提高生产效率。这里的用电设备可以为车辆、船舶、飞行器或储能柜等。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本申请的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电池包吊装件(100),其特征在于,
所述电池包吊装件(100)包括主体部(1001);
所述主体部(1001)的一端设有吊装部(1002),所述吊装部(1002)适于与外部吊装设备连接;
所述主体部(1001)的另一端周缘向远离所述主体部(1001)的方向凸出延伸形成凸沿部(1003),所述凸沿部(1003)与上盖(200)的外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的电池包吊装件(100),其特征在于,
所述凸沿部(1003)的一部分向远离所述上盖(200)的方向凸出形成加强部(10031),所述凸沿部(1003)的另一部分与所述上盖(200)的外侧焊接。
3.根据权利要求2所述的电池包吊装件(100),其特征在于,
所述加强部(10031)的数量为多个,多个所述加强部(10031)沿所述主体部(1001)的轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的电池包吊装件(100),其特征在于,
所述主体部(1001)的一部分向内凹陷延伸形成所述吊装部(1002)。
5.根据权利要求4所述的电池包吊装件(100),其特征在于,
所述主体部(1001)的一端设有定位部(1004),所述定位部(1004)与所述吊装部(1002)间隔设置。
6.一种上盖组件(10),其特征在于,包括:
上盖(200);
根据权利要求1-5任一项所述的电池包吊装件(100),所述凸沿部(1003)与所述上盖(200)的外侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的上盖组件(10),其特征在于,
所述电池包吊装件(100)的数量为多个,多个所述电池包吊装件(100)间隔设置并沿所述上盖(200)的轴线对称设置。
8.根据权利要求6所述的上盖组件(10),其特征在于,还包括:
加强梁(300),所述加强梁(300)固定连接于所述上盖(200)的内侧。
9.一种电池包(1),其特征在于,包括:
电芯;
托盘(20);
根据权利要求6-8任一项所述的上盖组件(10),所述上盖组件(10)盖设于所述托盘(20)并与所述托盘(20)限定出容纳腔,所述电芯设于所述容纳腔内。
10.一种用电设备,其特征在于,包括权利要求9所述的电池包(1)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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