CN220011753U - 用于卷条机的成型卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于卷条机的成型卷绕装置，安装于卷条机的机架上，机架上方自右至左依次安装有放纸机构、走纸机构、打胶机构、断纸机构和下料机构，该成型卷绕装置包括固膜机构、卷艾行走架和卷艾平台，固膜机构安装在机架的左端上方，卷艾行走架滑移连接在机架内，且通过驱动机构驱动卷艾行走架沿机架长度方向来回滑移，卷艾行走架内支撑设有卷纸辊、第一张紧辊和第二张紧辊，卷艾平台安装在机架内且位于断纸机构的下方，卷艾平台上设有卷膜，卷膜的一端固接于卷艾平台的右端下侧，卷膜的另一端依次经卷纸辊、第一张紧辊和第二张紧辊后与固膜机构固接。本实用新型具有生产高效、卷艾紧实、粗细适用等有益效果。

Description

用于卷条机的成型卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕装置，尤其是涉及一种用于卷条机的成型卷绕装置，属于艾条生产设备技术领域。

背景技术

艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。传统的艾条制作通常用手工卷制，将适量的艾绒用手捏成圆条状，然后将其置于桑皮纸或纯棉纸上，再搓卷成圆柱形，最后用面浆糊或胶水将纸边粘合即制成艾条。

艾条采用手工制作时，效率低，规格不统一，制作精度不够高，因此现有技术中设计了自动艾条卷条机，使得生产艾条较为的自动化，生产较为的高效。例如，发明人曾发明的一种在中国专利文献上公开的“全自动艾条卷制机”，其公告号CN213501002U，包括机架和设置在机架上的艾条卷制装置，机架上且位于艾条卷纸装置的受料口的上方设置有支架板，支架板上设置定量供料装置；定量供料装置包括上料斗、拨料机构、挤料机构和推料机构，上料斗的出料口底部设置箱体，箱体底部带有向外延展的平台，拨料机构设置在箱体的内部，箱体的左右两个侧立面上沿同一高度开设有滑道孔，推料机构设置在箱体的右侧立面上，挤料机构用于将绒状物料挤压成所需物料密度和大小的条状。这种艾条卷制机能够实现不同艾条的多功能供料，但是在实际生产过程中发现，艾条卷制过程中会出现卷条松散的现象，尤其是在卷制较大规格艾条时，松散现象格外明显。

因此，有必要对现有的卷条机进行改进，设计一款卷制紧实的用于卷条机的成型卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于卷条机的成型卷绕装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

用于卷条机的成型卷绕装置，安装于卷条机的机架上，所述机架上方自右至左依次安装有放纸机构、走纸机构、打胶机构、断纸机构和下料机构，该成型卷绕装置包括固膜机构、卷艾行走架和卷艾平台，所述固膜机构安装在机架的左端上方，所述卷艾行走架滑移连接在机架内，且通过驱动机构驱动卷艾行走架沿机架长度方向来回滑移，所述卷艾行走架内支撑设有卷纸辊、第一张紧辊和第二张紧辊，所述卷艾平台安装在机架内且位于断纸机构的下方，卷艾平台上设有卷膜，所述卷膜的一端固接于卷艾平台的右端下侧，卷膜的另一端依次经卷纸辊、第一张紧辊和第二张紧辊后与固膜机构固接。

作为优选，所述放纸机构包括放纸轴和安装在所述放纸轴上的卷纸筒，所述卷纸筒上卷绕有包装纸。

作为优选，所述走纸机构包括上压紧辊、下压紧辊、第三张紧辊、第四张紧辊和第五张紧辊，所述上压紧辊和下压紧辊相对设置且均转动连接在机架上，上压紧辊和下压紧辊之间设有供包装纸穿过的间隙，所述第三张紧辊和第五张紧辊均与机架转动连接，所述第四张紧辊位于第三张紧辊和第五张紧辊之间的下方，所述机架上前后对称设有竖向的滑槽，所述第四张紧辊的两端分别安装在滑槽内且能够沿滑槽上下移动。

作为优选，所述卷艾行走架上安装有用于夹持包装纸的气爪，所述气爪夹持包装纸输送至下料机构的下方。

作为优选，所述打胶机构包括第一支架和安装于所述第一支架上的涂胶筒，所述涂胶筒能够沿着第一支架的长度方向来回滑动。

作为优选，所述断纸机构包括第二支架、伸缩件、压紧块和承载板，所述第二支架上分别安装有所述伸缩件和承载板，所述伸缩件的端部与压紧块的上表面固定连接。

作为优选，所述机架的上方前后两侧对称设有导向轨，所述第一支架和第二支架的两端均能沿导向轨的长度方向移动。

作为优选，所述固膜机构包括固膜轴，所述固膜轴转动连接在机架上。

作为优选，所述卷艾平台的两端均设有连接板，所述连接板与机架内部固定连接。

作为优选，所述机架内还设有倾斜板和输送带，所述倾斜板位于卷艾平台和输送带之间。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型结构合理，构思巧妙，能够实现送纸、打胶、切纸、艾绒下料、卷绒自动化包装，提高了艾条生产的自动化程度，降低工人劳动强度，提高生产效率；

（2）本实用新型通过设置的卷纸辊、第一张紧辊和第二张紧辊，与卷膜配合使用，包装纸通过卷膜的带动使得处于包装纸上方的艾绒被卷起，而且在第一张紧辊和第二张紧辊的作用下，使得艾条卷制更加紧实，而且能够适用于大规格和小规格的卷条，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中走纸机构的结构示意图；

图4是本实用新型中打胶机构和断纸机构的结构示意图；

图5是本实用新型中卷艾平台的结构示意图；

图6是本实用新型中气爪放开包装纸时的结构示意图；

图7是本实用新型下料时的结构示意图；

图8是图7中A处的放大图；

图9是本实用新型卷纸辊将艾绒卷起后的结构示意图；

图10是图9中B处的放大图。

图示说明,1-机架，2-放纸机构，4-走纸机构，4-打胶机构，5-断纸机构，6-下料机构，7-固膜机构，8-卷艾行走架，9-卷艾平台，10-驱动机构，11-卷纸辊，12-第一张紧辊，13-第二张紧辊，14-卷膜，15-放纸轴，16-卷纸筒，17-包装纸，18-上压紧辊，19-下压紧辊，20-第三张紧辊，21-第四张紧辊，22-第五张紧辊，23-滑槽，24-气爪，25-第一支架，26-涂胶筒，27-第二支架，28-伸缩件，29-压紧块，30-承载板，31-导向轨，32-固膜轴，33-连接板，34-倾斜板，35-输送带。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案，用于卷条机的成型卷绕装置，安装于卷条机的机架1上，机架1上方沿其长度方向自右至左依次安装有放纸机构2、走纸机构3、打胶机构4、断纸机构5和下料机构6，该成型卷绕装置包括固膜机构7、卷艾行走架8和卷艾平台9；放纸机构1将卷纸筒16上的包装纸17放出后经过走纸机构3、打胶机构4和断纸机构5，走纸机构3能够辅助包装纸17的传送，打胶机构4在包装纸17上涂上胶水，通过断纸机构5辅助将包装纸17扯断，扯断后的包装纸17通过卷艾行走架8到达下料机构6的下方，下料机构6将艾绒送到包装纸17上并初步压合，然后通过卷艾行走架8将艾绒卷入包装纸17中，并在卷艾平台9上实现卷制。

具体的，上述固膜机构7安装在机架1的最左端上方，卷艾行走架8滑移连接在机架1内，且通过驱动机构10驱动卷艾行走架8沿机架1长度方向来回滑移，具体的卷艾行走架8的下端固接有位于卷艾平台9下方的连接板，连接板的上表面安装有两条平行的导轨，卷艾平台的下表面安装有与上述导轨相匹配的导条，导轨能够沿着导条滑动，本实施例中驱动机构10采用驱动电机，驱动电机通过螺栓固定在卷艾平台9的左端，驱动电机的输出端固接有一根螺纹杆，螺纹杆贯穿连接板且与其螺纹连接，螺纹杆的另一端与卷艾平台的右端下侧转动连接。

如图5所示，卷艾行走架8内转动连接有卷纸辊11、第一张紧辊12和第二张紧辊13，卷纸辊11靠近卷艾平台9的位置，第二张紧辊13靠近固膜机构7的位置，第一张紧辊12位于卷纸辊11的上方，卷艾平台9安装在机架1内且位于断纸机构5的下方，卷艾平台9上设有卷膜14，卷膜14的右端固接于卷艾平台9的右端下侧，卷膜14的左端依次经卷纸辊11、第一张紧辊12和第二张紧辊13后与固膜机构7固接，其中卷艾平台的左端部应圆弧设置，在艾条卷制的过程中，卷纸辊、第一张紧辊和第二张紧辊与卷膜配合使用，包装纸通过卷膜的带动使得处于包装纸上方的艾绒被卷起，而且在第一张紧辊和第二张紧辊的作用下，使得艾条卷制更加紧实，另外卷膜会绕过第一张紧辊12的上方，避免了卷制过程中第一张紧辊与第二张紧辊之间的卷膜与卷制包装纸的卷膜相接触而影响大规格艾条的卷制。

上述机架1内还设有安装有倾斜板34和输送带35，倾斜板34位于卷艾平台9和输送带35之间，倾斜板34和输送带35的前后两侧通过螺栓固定在机架1内，倾斜板34倾斜设置，倾斜板34左端靠近卷膜14右端与卷艾平台9的固定处，倾斜板34右端与输送带35的左端相对接，能够将卷好的艾条进行输送，具体的卷艾平台9的右端下侧通过螺栓固定有夹紧块36，夹紧块36能够夹紧卷膜14的最右端。

实施例2：

如图1、3所示，本实用新型提供另一种技术方案，用于卷条机的成型卷绕装置，与实施例1的不同之处在于，上述放纸机构2包括放纸轴15和安装在放纸轴15上的卷纸筒16，卷纸筒16上卷绕有包装纸17，放纸轴15转动连接在机架1上，具体的放纸轴15可以采用气胀轴，气胀轴能够方便卷纸筒16的取放。

具体的，走纸机构3由上压紧辊18、下压紧辊19、第三张紧辊20、第四张紧辊21和第五张紧辊22组成，上压紧辊18和下压紧辊19相对设置且均转动连接在机架1上，上压紧辊18和下压紧辊19之间设有供包装纸17穿过的间隙，为了更加的方便包装纸17进行传送，可以通过电机驱动下压紧辊19转动从而辅助包装纸17的传送；第三张紧辊20和第五张紧辊22均与机架1转动连接且与下压紧辊19平齐，第四张紧辊21位于第三张紧辊20和第五张紧辊22之间的下方，机架1上通过螺栓前后对称设有竖向的滑槽23，第四张紧辊21的两端通过轴承安装在滑槽23内且能够沿滑槽23上下移动，通过锁紧螺栓能够将轴承固定在滑槽23内，通过第三张紧辊20、第四张紧辊21和第五张紧辊22的设置，能够充分的对包装纸17进行张紧。

上述卷艾行走架8的上表面左端前后对称安装有用于夹持包装纸17的气爪24，气爪24能够夹持包装纸17输送至下料机构6的下方。

实施例3：

如图1、4所示，本实用新型提供另一种技术方案，用于卷条机的成型卷绕装置，与实施例1的不同之处在于，上述打胶机构4包括第一支架25和安装于第一支架25上的涂胶筒26，涂胶筒26能够沿着第一支架25的长度方向来回滑动，具体的第一支架25上设有滑轨，涂胶筒的一侧安装有与滑轨相适配的滑槽，通过伸缩机构能够驱动涂胶筒26来回移动，伸缩机构可以采用伸缩气缸、推杆电机，涂胶筒26的出胶口处应设有控制胶液滴下的阀门。

上述断纸机构5由第二支架27、伸缩件28、压紧块29和承载板30组成，第二支架27上通过螺栓分别安装有上部中央的伸缩件28和下部的承载板30，伸缩件28可以采用伸缩气缸，伸缩件28的伸缩端与压紧块29的上表面固定连接，压紧块29的下方应粘结有橡胶垫，可以通过压紧块29和承载板30夹紧包装纸17，实现包装纸17的断开。

上述机架1的上方前后两侧对称设有导向轨31，第一支架25和第二支架27的两端均能沿导向轨31的长度方向移动，且通过锁紧螺栓可将第一支架25和第二支架27固定在导向轨31上。

实施例4：

如图1、5所示，本实用新型提供另一种技术方案，用于卷条机的成型卷绕装置，与实施例1的不同之处在于，上述固膜机构7包括转动连接在机架1上的固膜轴32，可以通过电机驱动固膜轴32转动从而实现卷膜的缠绕。

上述卷艾平台9的两端均通过螺栓设有连接板33，连接板33与机架1内部通过螺栓固定连接。

如图6-10所示，设备进行工作时，包装纸从卷纸筒上放出，之后经过走纸机构到达点胶机构和断纸机构，通过气爪抓住包装纸的左端部，并向左端下料机构的位置移动，到达下料机构下方时，气爪松开包装纸，包装纸会掉落至卷膜上方，此时卷艾行走架仍会向左移动一段距离，然后下料机构将艾绒下料至包装纸上，艾绒处于卷艾行走架和卷起平台的间隙处；在进行卷纸时，卷艾行走架直接向右侧卷起平台处移动，卷纸辊到达卷艾平台的圆弧处时，通过固膜轴卷绕卷膜，使其处于张紧状态，在卷艾行走架继续向右移动的过程中，包装纸因卷膜的带动翻折，初步将艾绒包裹起来，由于胶水滴落在包装纸上，包装纸被浸透，在包装纸卷绕过程中会从浸透处扯断（压紧块会在此时压紧包装纸），卷纸辊经过卷艾平台的上表面时，使得包装纸持续卷制，最后当卷纸辊超出卷艾平台时，卷制完成的艾条会脱离卷艾平台并到达倾斜板和输送带，然后固膜轴松开卷膜同时卷艾行走架向下料机构方向移动并再次抓取包装纸，如此往复。

本实用新型中机架及设置在机架上的下料机构为现有技术，如采用以下现有结构：比如公开号为CN109431792A的发明申请全自动卷艾条一体机中的艾绒送料机构，或者采用公告号为CN213504051U的实用新型一种绒状物料供料装置等；很显然的，在机架上还可以设置相应的控制结构，比如PLC控制器，以实现多个部件之间的配合联动。

本实用新型提供的用于卷条机的成型卷绕装置，结构合理，构思巧妙，能够实现送纸、打胶、切纸、艾绒下料、卷绒自动化包装，提高了艾条生产的自动化程度，降低工人劳动强度，提高生产效率；通过设置的卷纸辊、第一张紧辊和第二张紧辊，与卷膜配合使用，包装纸通过卷膜的带动使得处于包装纸上方的艾绒被卷起，而且在第一张紧辊和第二张紧辊的作用下，使得艾条卷制更加紧实，而且能够适用于大规格和小规格的卷条，适用范围广，实用性强。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.用于卷条机的成型卷绕装置，安装于卷条机的机架（1）上，所述机架（1）上方自右至左依次安装有放纸机构（2）、走纸机构（3）、打胶机构（4）、断纸机构（5）和下料机构（6），其特征在于：该成型卷绕装置包括固膜机构（7）、卷艾行走架（8）和卷艾平台（9），所述固膜机构（7）安装在机架（1）的左端上方，所述卷艾行走架（8）滑移连接在机架（1）内，且通过驱动机构（10）驱动卷艾行走架（8）沿机架（1）长度方向来回滑移，所述卷艾行走架（8）内支撑设有卷纸辊（11）、第一张紧辊（12）和第二张紧辊（13），所述卷艾平台（9）安装在机架（1）内且位于断纸机构（5）的下方，卷艾平台（9）上设有卷膜（14），所述卷膜（14）的一端固接于卷艾平台（9）的右端下侧，卷膜（14）的另一端依次经卷纸辊（11）、第一张紧辊（12）和第二张紧辊（13）后与固膜机构（7）固接。

2.根据权利要求1所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述放纸机构（2）包括放纸轴（15）和安装在所述放纸轴（15）上的卷纸筒（16），所述卷纸筒（16）上卷绕有包装纸（17）。

3.根据权利要求2所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述走纸机构（3）包括上压紧辊（18）、下压紧辊（19）、第三张紧辊（20）、第四张紧辊（21）和第五张紧辊（22），所述上压紧辊（18）和下压紧辊（19）相对设置且均转动连接在机架（1）上，上压紧辊（18）和下压紧辊（19）之间设有供包装纸（17）穿过的间隙，所述第三张紧辊（20）和第五张紧辊（22）均与机架（1）转动连接，所述第四张紧辊（21）位于第三张紧辊（20）和第五张紧辊（22）之间的下方，所述机架（1）上前后对称设有竖向的滑槽（23），所述第四张紧辊（21）的两端分别安装在滑槽（23）内且能够沿滑槽（23）上下移动。

4.根据权利要求3所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述卷艾行走架（8）上安装有用于夹持包装纸（17）的气爪（24），所述气爪（24）夹持包装纸（17）输送至下料机构（6）的下方。

5.根据权利要求1所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述打胶机构（4）包括第一支架（25）和安装于所述第一支架（25）上的涂胶筒（26），所述涂胶筒（26）能够沿着第一支架（25）的长度方向来回滑动。

6.根据权利要求5所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述断纸机构（5）包括第二支架（27）、伸缩件（28）、压紧块（29）和承载板（30），所述第二支架（27）上分别安装有所述伸缩件（28）和承载板（30），所述伸缩件（28）的端部与压紧块（29）的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述机架（1）的上方前后两侧对称设有导向轨（31），所述第一支架（25）和第二支架（27）的两端均能沿导向轨（31）的长度方向移动。

8.根据权利要求1所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述固膜机构（7）包括固膜轴（32），所述固膜轴（32）转动连接在机架（1）上。

9.根据权利要求8所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述卷艾平台（9）的两端均设有连接板（33），所述连接板（33）与机架（1）内部固定连接。

10.根据权利要求1所述的用于卷条机的成型卷绕装置，其特征在于：所述机架（1）内还设有倾斜板（34）和输送带（35），所述倾斜板（34）位于卷艾平台（9）和输送带（35）之间。