CN220009760U - 一种轨道焊接检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道焊接检测仪，属于焊接检测仪技术领域。一种轨道焊接检测仪，包括检测架体，所述检测架体的顶部设置有固定杆，所述固定杆的表面套接有替换座，所述固定杆的内壁活动连接有限位插销，所述检测架体的顶部设置有数据收集器本体，所述检测架体的底部设置有蓄电池，所述数据收集器本体与蓄电池通过连接线进行连接，所述检测架体的顶部安装有推动机构；本实用新型通过固定杆、替换座和限位插销之间的配合使用，从而方便工作人员对使用中产生磨损的替换座进行定时更换使用，从而避免长期使用的情况下，导致高低不平，从而影响工作人员进行检测的数据，耽误工作人员检测效果。

Description

一种轨道焊接检测仪

技术领域

本实用新型涉及焊接检测仪技术领域，尤其涉及一种轨道焊接检测仪。

背景技术

轨道焊接检测仪是用于检测铁路轨道焊接质量的专业检测设备，轨道焊接检测仪能够实现对焊接头的毫米级缺陷检测，检测精度高、效率快、自动化程度高，轨道焊接检测仪工作原理是利用光学测量技术和高速数据采集技术,将激光束或光线照射到轨道焊接缝内，通过获取反射信号形成图像，再将图像进行处理、分析和显示，最终实现对焊接缝的缺陷检测。

现有的轨道焊接检测仪在长期进行使用的情况下，容易导致检测设备的滚轮产生磨损，磨损之后的滚轮高度存在差异，导致工作人员进行检测的检测仪器产生数据偏差，从而导致耽误工作人员的正常使用情况。

因此，针对该问题，本实用新型出了一种轨道焊接检测仪。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种轨道焊接检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轨道焊接检测仪，包括检测架体，所述检测架体的顶部设置有固定杆，所述固定杆的表面套接有替换座，所述固定杆的内壁活动连接有限位插销，所述检测架体的顶部设置有数据收集器本体，所述检测架体的底部设置有蓄电池，所述数据收集器本体与蓄电池通过连接线进行连接，所述检测架体的顶部安装有推动机构，所述数据收集器本体的侧面通过连接线连接有扫描设备。

优选地，所述替换座的内壁贯穿开设有限位槽，所述限位槽与固定杆滑动连接。

优选地，所述替换座的底部安装有轨道滑轮，所述轨道滑轮的数量为四个。

优选地，所述替换座的顶部固定连接有吸附座，所述扫描设备放置在吸附座上。

优选地，所述推动机构包括有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过转轴转动连接有转动座。

优选地，所述转动座的侧面固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。

优选地，所述限位插销的两端分别通过螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒位于固定杆的侧面。

优选地，所述扫描设备的数量为两个，所述扫描设备的位置位于数据收集器本体的侧面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轨道焊接检测仪，具备以下有益效果：

1、该轨道焊接检测仪，通过固定杆、替换座和限位插销之间的配合使用，从而方便工作人员对使用中产生磨损的替换座进行定时更换使用，从而避免长期使用的情况下，导致高低不平，从而影响工作人员进行检测的数据，耽误工作人员检测效果。

2、该轨道焊接检测仪，通过检测架体和推动机构之间的配合使用，从而方便工作人员根据需要使用的位置进行推动使用，避免推动不够方便，耽误工作人员的正常使用情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轨道焊接检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轨道焊接检测仪的结构背面图；

图3为本实用新型提出的一种轨道焊接检测仪的结构仰视图；

图4为本实用新型提出的一种轨道焊接检测仪的结构侧视图；

图5为本实用新型提出的一种轨道焊接检测仪的图1中A区放大图。

图中：1、检测架体；2、固定杆；3、替换座；301、限位槽；302、轨道滑轮；303、吸附座；4、限位插销；5、螺纹套筒；6、数据收集器本体；7、蓄电池；8、推动机构；801、支撑杆；802、转动座；803、把手；9、扫描设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5，一种轨道焊接检测仪，包括检测架体1，检测架体1的顶部设置有固定杆2，固定杆2的表面套接有替换座3，固定杆2的内壁活动连接有限位插销4，检测架体1的顶部设置有数据收集器本体6，检测架体1的底部设置有蓄电池7，数据收集器本体6与蓄电池7通过连接线进行连接，检测架体1的顶部安装有推动机构8，数据收集器本体6的侧面通过连接线连接有扫描设备9。

本实用新型中，工作人员在进行使用的时候，通过将固定杆2插替换座3的内部，工作人员通过将限位插销4一端插入固定杆2的内壁，从而方便工作人员对替换座3安装的位置进行限位使用，工作人员通过推动推动机构8，推动的推动机构8带动检测架体1进行移动，通过扫描设备9对轨道的焊接情况进行扫描使用，通过数据收集器本体6对数据进行收集和反馈，从方便工作人员对轨道焊接情况数据进行收集使用。

参照图5，替换座3的内壁贯穿开设有限位槽301，限位槽301与固定杆2滑动连接。

本实用新型中，通过限位槽301与固定杆2之间的配合使用，方便工作人员快速的将替换座3进行固定处理。

参照图3，替换座3的底部安装有轨道滑轮302，轨道滑轮302的数量为四个。

本实用新型中，通过轨道滑轮302卡在轨道上进行轨道，从而方便工作人员对轨道进行细致的检测使用，避免位置距离，影响检测效果。

参照图1，替换座3的顶部固定连接有吸附座303，扫描设备9放置在吸附座303上。

本实用新型中，通过吸附座303与扫描设备9的底部进行磁吸连接，从而方便工作人员将扫描设备9放置在替换座3的上方。

参照图1，推动机构8包括有支撑杆801，支撑杆801的顶部通过转轴转动连接有转动座802。

本实用新型中，通过支撑杆801与转动座802进行转动使用，从而方便工作人员对转动座802的位置进行调节使用，避免使用的时候，产生遮挡，耽误使用效果。

参照图1，转动座802的侧面固定连接有把手803，把手803的表面开设有防滑纹路。

本实用新型中，通过把手803，工作人员通过推动把手803，通过把手803表面开设的防护纹路，从而避免手部过于光滑，耽误导致影响推动效果。

参照图5，限位插销4的两端分别通过螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5位于固定杆2的侧面。

本实用新型中，通过限位插销4与螺纹套筒5进行螺纹连接，从而方便对限位插销4的位置进行锁紧使用，避免产生晃动，耽误使用效果。

参照图3，扫描设备9的数量为两个，扫描设备9的位置位于数据收集器本体6的侧面。

本实用新型中，通过扫描设备9数量对滑动的轨道进行细致的扫描使用，从而避免扫描的范围不够全面，耽误使用情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轨道焊接检测仪，包括检测架体(1)，其特征在于，所述检测架体(1)的顶部设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面套接有替换座(3)，所述固定杆(2)的内壁活动连接有限位插销(4)，所述检测架体(1)的顶部设置有数据收集器本体(6)，所述检测架体(1)的底部设置有蓄电池(7)，所述数据收集器本体(6)与蓄电池(7)通过连接线进行连接，所述检测架体(1)的顶部安装有推动机构(8)，所述数据收集器本体(6)的侧面通过连接线连接有扫描设备(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道焊接检测仪，其特征在于，所述替换座(3)的内壁贯穿开设有限位槽(301)，所述限位槽(301)与固定杆(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轨道焊接检测仪，其特征在于，所述替换座(3)的底部安装有轨道滑轮(302)，所述轨道滑轮(302)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种轨道焊接检测仪，其特征在于，所述替换座(3)的顶部固定连接有吸附座(303)，所述扫描设备(9)放置在吸附座(303)上。

5.根据权利要求1所述的一种轨道焊接检测仪，其特征在于，所述推动机构(8)包括有支撑杆(801)，所述支撑杆(801)的顶部通过转轴转动连接有转动座(802)。

6.根据权利要求5所述的一种轨道焊接检测仪，其特征在于，所述转动座(802)的侧面固定连接有把手(803)，所述把手(803)的表面开设有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种轨道焊接检测仪，其特征在于，所述限位插销(4)的两端分别通过螺纹连接有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)位于固定杆(2)的侧面。

8.根据权利要求1所述的一种轨道焊接检测仪，其特征在于，所述扫描设备(9)的数量为两个，所述扫描设备(9)的位置位于数据收集器本体(6)的侧面。