CN220008857U - 一种携带热压合功能的棒盯包胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包胶机技术领域，尤其是一种携带热压合功能的棒盯包胶机，包括主体、旋转辊和旋转电机，所述主体的外壁设有连接箱，所述连接箱的内部设有驱动电机，所述旋转辊的外壁设有套环，所述旋转电机的一端设有正反丝杆，所述正反丝杆的外壁设有活动块，所述活动块的一端设有压板，加热电丝在加热板的内壁对加热板进行加热，当压板与加热板接触到套环外部缠绕的胶体对胶体进行上下夹持，设置此装置，通过旋转电机与正反丝杆的相互配合达到对套环外壁缠绕的胶体进行夹持和挤压，使胶体与胶体之间连接处的缝隙变小，同时对使用加热电丝对胶体进行加热，有利于增加胶体之间的连接，使胶体之间连接的更紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及包胶机技术领域，尤其涉及一种携带热压合功能的棒盯包胶机。
背景技术
橡胶轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品，通常安装在金属轮辋上，具有支承车身，缓冲外界冲击配合，减少震动，降低温度等作用；橡胶轮在生产过程中会使用包胶机对棒盯进行包胶；
现有的包胶机在对棒盯进行包胶时，只能对其进行包胶工作，当棒盯上的胶被包裹的越来越多时，会出现内层的胶没有压实，造成外层胶出现脱落的情况，这样会影响产品的出产质量。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种携带热压合功能的棒盯包胶机。
具体技术方案如下：
设计一种携带热压合功能的棒盯包胶机，包括主体、旋转辊和旋转电机，所述主体的外壁设有连接箱，所述连接箱的内部设有驱动电机，所述旋转辊的外壁设有套环，所述旋转电机的一端设有正反丝杆，所述正反丝杆的外壁设有活动块，所述活动块的一端设有压板，所述压板的一端设有加热板，所述加热板的内壁设有加热电丝。
优选的，所述连接箱的一端固定连接在所述主体的一侧，所述连接箱远离所述主体的一端开设有滑槽，所述滑槽在所述连接箱的一侧呈对称分布形式。
优选的，所述驱动电机的外壁贴合连接在所述连接箱的内壁，所述驱动电机的一端插入连接在所述旋转辊的内壁，所述套环的内壁活动连接在所述旋转辊的外壁。
优选的，所述旋转电机的一端贯穿所述连接箱的顶部固定连接在所述正反丝杆的内壁，所述正反丝杆的两端活动连接在所述连接箱的内壁，所述活动块的内壁螺纹连接在所述正反丝杆的外壁。
优选的，所述压板的一端固定连接在所述活动块的一端，所述活动块的外壁通过所述滑槽活动连接在所述连接箱的内壁，所述加热板的一端固定连接在所述压板的一端。
优选的，所述加热板的内部开设有空腔，所述加热电丝的两端通过所述空腔均固定连接在所述加热板的内壁，所述活动块、所述压板和所述加热板在所述正反丝杆的外壁呈镜像分布形式。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、在使用此装置时，使用外部终端控制启动驱动电机，驱动电机将带动旋转辊与套环一起进行旋转，同时启动旋转电机，带动正反丝杆进行旋转，此时位于活动块将在正反丝杆的外壁进行相对运动，带动压板与加热板靠近套环的外壁，使用外部终端控制启动加热电丝，加热电丝在加热板的内壁对加热板进行加热，当压板与加热板接触到套环外部缠绕的胶体对胶体进行上下夹持，设置此装置，通过旋转电机与正反丝杆的相互配合达到对套环外壁缠绕的胶体进行夹持和挤压，使胶体与胶体之间连接处的缝隙变小，同时对使用加热电丝对胶体进行加热，有利于增加胶体之间的连接，使胶体之间连接的更紧密。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种携带热压合功能的棒盯包胶机结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种携带热压合功能的棒盯包胶机剖视示意图；
图3为本实用新型提出的一种携带热压合功能的棒盯包胶机其中的连接箱示与调节夹板连接示意图；
图4为本实用新型提出的一种携带热压合功能的棒盯包胶机其中的加热结构示意图。
上述附图标记表示：1、主体；2、旋转辊；21、驱动电机；3、套环；4、连接箱；41、滑槽；5、旋转电机；51、正反丝杆；6、活动块；7、压板；8、加热板；81、空腔；82、加热电丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4，一种携带热压合功能的棒盯包胶机，包括主体1、旋转辊2和旋转电机5，主体1的外壁设有连接箱4，连接箱4的内部设有驱动电机21，旋转辊2的外壁设有套环3，旋转电机5的一端设有正反丝杆51，正反丝杆51的外壁设有活动块6，活动块6的一端设有压板7，压板7的一端设有加热板8，加热板8的内壁设有加热电丝82，同时启动旋转电机5，带动正反丝杆51进行旋转，此时位于活动块6将在正反丝杆51的外壁进行相对运动，带动压板7与加热板8靠近套环3的外壁，使用外部终端控制启动加热电丝82，加热电丝82在加热板8的内壁对加热板8进行加热，当压板7与加热板8接触到套环3外部缠绕的胶体对胶体进行上下夹持。
进一步的，连接箱4的一端固定连接在主体1的一侧，连接箱4远离主体1的一端开设有滑槽41，滑槽41在连接箱4的一侧呈对称分布形式，因为连接箱4远离主体1的一端开设有滑槽41，便于活动块6进行滑动对套环3外壁的胶体进行夹持。
进一步的，驱动电机21的外壁贴合连接在连接箱4的内壁，驱动电机21的一端插入连接在旋转辊2的内壁，套环3的内壁活动连接在旋转辊2的外壁，套环3套接在旋转辊2，所以驱动电机21将带动旋转辊2与套环3一起进行旋转。
进一步的，旋转电机5的一端贯穿连接箱4的顶部固定连接在正反丝杆51的内壁，正反丝杆51的两端活动连接在连接箱4的内壁，活动块6的内壁螺纹连接在正反丝杆51的外壁，正反丝杆51的两端活动连接在连接箱4的内壁，不会影响正反丝杆51进行旋转。
进一步的，压板7的一端固定连接在活动块6的一端，活动块6的外壁通过滑槽41活动连接在连接箱4的内壁，加热板8的一端固定连接在压板7的一端，活动块6将在正反丝杆51的外壁进行相对运动，带动压板7与加热板8靠近套环3的外壁。
进一步的，加热板8的内部开设有空腔81，加热电丝82的两端通过空腔81均固定连接在加热板8的内壁，活动块6、压板7和加热板8在正反丝杆51的外壁呈镜像分布形式，使用外部终端控制启动加热电丝82，加热电丝82在加热板8的内壁对加热板8进行加热，使胶体之间连接的更紧密。
工作原理：在使用此装置时，首先将套环3套接在旋转辊2的外壁，将胶体与套环3的外壁进行连接后，使用外部终端控制启动驱动电机21，驱动电机21将带动旋转辊2与套环3一起进行旋转，同时启动旋转电机5，带动正反丝杆51进行旋转，此时位于活动块6将在正反丝杆51的外壁进行相对运动，带动压板7与加热板8靠近套环3的外壁，使用外部终端控制启动加热电丝82，加热电丝82在加热板8的内壁对加热板8进行加热，当压板7与加热板8接触到套环3外部缠绕的胶体对胶体进行上下夹持，当胶体在套环3的外壁缠绕的圈数变多，启动旋转电机5，带动正反丝杆51进行旋转，达到调节压板7之间的距离。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种携带热压合功能的棒盯包胶机，其特征在于：包括主体(1)、旋转辊(2)和旋转电机(5)，所述主体(1)的外壁设有连接箱(4)，所述连接箱(4)的内部设有驱动电机(21)，所述旋转辊(2)的外壁设有套环(3)，所述旋转电机(5)的一端设有正反丝杆(51)，所述正反丝杆(51)的外壁设有活动块(6)，所述活动块(6)的一端设有压板(7)，所述压板(7)的一端设有加热板(8)，所述加热板(8)的内壁设有加热电丝(82)。
2.根据权利要求1所述的一种携带热压合功能的棒盯包胶机，其特征在于：所述连接箱(4)的一端固定连接在所述主体(1)的一侧，所述连接箱(4)远离所述主体(1)的一端开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)在所述连接箱(4)的一侧呈对称分布形式。
3.根据权利要求1所述的一种携带热压合功能的棒盯包胶机，其特征在于：所述驱动电机(21)的外壁贴合连接在所述连接箱(4)的内壁，所述驱动电机(21)的一端插入连接在所述旋转辊(2)的内壁，所述套环(3)的内壁活动连接在所述旋转辊(2)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种携带热压合功能的棒盯包胶机，其特征在于：所述旋转电机(5)的一端贯穿所述连接箱(4)的顶部固定连接在所述正反丝杆(51)的内壁，所述正反丝杆(51)的两端活动连接在所述连接箱(4)的内壁，所述活动块(6)的内壁螺纹连接在所述正反丝杆(51)的外壁。
5.根据权利要求2所述的一种携带热压合功能的棒盯包胶机，其特征在于：所述压板(7)的一端固定连接在所述活动块(6)的一端，所述活动块(6)的外壁通过所述滑槽(41)活动连接在所述连接箱(4)的内壁，所述加热板(8)的一端固定连接在所述压板(7)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种携带热压合功能的棒盯包胶机，其特征在于：所述加热板(8)的内部开设有空腔(81)，所述加热电丝(82)的两端通过所述空腔(81)均固定连接在所述加热板(8)的内壁，所述活动块(6)、所述压板(7)和所述加热板(8)在所述正反丝杆(51)的外壁呈镜像分布形式。
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