CN220008234U - 一种保温板养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板养护装置，包括：养护窑，其两侧均开有开口；所述开口处设有用以密封所述开口的升降门；所述养护窑底部设置有两端分别延伸出所述开口的移动机构；所述养护窑的内部设置有与热风源连接的喷风组件；放置组件，其包括并排活动设置在所述移动机构上的一对放置架，其中一个所述放置架位于所述养护窑内，另一个所述放置架位于所述养护窑外部；所述放置架包括底板，所述底板上设置有立柱，在所述立柱间设置有多个托盘，镂空的所述托盘上表面安装有多个突出于所述托盘表面的支撑柱，所述托盘上一侧设置有与所述移动机构延伸方向垂直的限位板，其另一侧设置有夹持板。本实用新型提供一种保温板养护装置，养护效率高。

Description

一种保温板养护装置

技术领域

本实用新型涉及养护技术领域，特别是涉及一种保温板养护装置。

背景技术

保温板一般是指导热系数小于或等于0.12的材料，其是一种常见的室内装修材料，具有防潮、防水和防火等性能。在保温板生产过程中，需要将保温板放置在养护箱内进行养护。

在现有技术中，一般是采用托盘放置保温板，而后将放置有保温板的拖盘放置在放置架上，将放置架送入到养护窑中进行养护，养护固化后再将放置架推出，卸下养护后的保温板。例如中国专利CN213352876U公开了一种膨胀珍珠岩保温板的养护装置，其包括养护窑，所述养护窑的正面通过铰链转动连接有窑门，所述养护窑的内底壁滚动连接有底板，所述底板的上表面放置有养护底盘，所述养护底盘的上表面固定连接有支架杆，所述支架杆的侧面固定连接有若干个养护盘，所述养护窑的侧面固定连接有进风管，所述进风管的内壁通过固定柱固定连接有进风扇，所述进风管的内壁固定连接有加热丝，所述进风管的出风端固定连接有热风分流管，所述热风分流管的侧面固定连接有若干个出风管。膨胀珍珠岩保温板的养护装置，通过设置窑门，能密封养护窑，防止在珍珠岩保温板养护时温度流失过快，通过设置进风管、进风扇与加热丝，能使养护窑中的热气一直处于流动状态，通过设置热风分流管与若干个出风管，能保证珍珠岩保温板受热均匀，从而使整个养护装置具有保证珍珠岩保温板受热均匀的效果；通过设置养护底盘与若干个养护盘，能放置多个珍珠岩保温板，通过设置拉手与有移动定向轮，方便底板的拉出，从而方便珍珠岩保温板的拿放。

但是在上述专利中，养护完成后将底板抽出，再依次取下养护盘及养护底板上的保温板，而后将下批次待养护的保温板放置在养护盘上，再将底板推入到养护窑内，如此循环操作，费时费力，不能形成连续生产，降低了养护效率；并且保温板直接放置在养护盘上，在底部被推动过程中，保温板容易发生移位而跌落造成保温板损坏。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种保温板养护装置，包括：

养护窑，其两侧均开有开口；所述开口处设有用以密封所述开口的升降门；所述养护窑底部设置有两端分别延伸出所述开口的移动机构；所述养护窑的内部设置有与热风源连接的喷风组件；

放置组件，其包括并排活动设置在所述移动机构上的一对放置架，其中一个所述放置架位于所述养护窑内，另一个所述放置架位于所述养护窑外部；

所述放置架包括底板，所述底板上设置有立柱，在所述立柱间设置有沿其高度方向均匀排列的多个托盘，镂空的所述托盘上表面安装有多个突出于所述托盘表面的支撑柱，所述托盘上一侧设置有与所述移动机构延伸方向垂直的限位板，其另一侧设置有可相对所述限位板做直线运动的夹持板。

进一步地，所述喷风组件包括多根喷风管与布风管，多根所述喷风管沿所述养护窑高度方向均匀配列且所述喷风管与所述托盘一一对应，所述喷风管上设有多个沿所述移动机构延伸方向均匀排列的喷头；所述布风管通过连接管与所述喷风管连接，所述布风管的中部通过进风管与热风源连接。

进一步地，所述进风管上设置有流量调节阀。

进一步地，所述喷头通过连杆与分流锥连接，所述分流锥的锥尖朝向所述喷头且所述分流锥的中轴线与所述喷头的中轴线共轴，所述分流锥上开有多个通风孔。

进一步地，所述移动机构包括基板，所述基板的两端分别延伸出所述开口，且所述基板与所述养护窑侧壁固定连接，所述基板上凹陷有一对凹槽，其中一个凹槽内可转动设置有第一螺杆，另一个凹槽内可转动设置有第二螺杆，所述第一螺杆的一端穿出所述基板与驱动电机连接，所述第一螺杆的另一端穿出所述基板与所述第二螺杆通过传动带传动连接；在所述底板下表面设置有螺纹连接在所述第一螺杆上的第一移动块、螺纹连接在所述第二螺杆上的第二移动块。

进一步地，移动块与所述凹槽滑动配合，且移动块在所述底板运动方向上的两侧通过支杆固定有密封块，所述密封块与螺杆螺纹连接，所述连杆的长度与位于所述养护窑内的放置架的移动块至所述开口的距离一致，所述密封块的上表面与所述基板上表面持平且其侧壁与所述凹槽槽壁滑动接触。

进一步地，所述升降门的顶部与升降座固定连接，所述升降座螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆竖直安装在所述养护窑顶部的支撑架上且其一端穿出所述支撑架与电机二输出轴连接，所述升降座与所述支撑架滑动配合，所述升降门面向所述开口的侧面开有一对滑槽，所述滑槽沿所述养护窑高度方向延伸，所述开口两侧所述养护窑侧壁上设有与所述滑槽配合的滑板。

进一步地，所述夹持板背离所述限位板的一侧设有多个弹性件，弹性件的另一端固定在固定座上，所述固定座安装在所述托盘上。

本实用新型至少包括以下有益效果：养护窑用于提供养护场所，升降门用以封闭养护窑的开口从而封闭养护场所，避免热量大量散失造成资源浪费；喷风组件喷出热风对保温板进行养护；移动机构用于驱动放置架运动进出养护窑，从而无需操作工人手动推拉放置架进出养护窑，节省人工，且利于保护操作人员安全；一对放置架的设置使得当其中一个放置架装载保温板位于氧化窑内进行养护时，另一个放置架可在养护窑外进行装卸保温板操作，缩短批次养护之间的间隔时长，利于连续化养护保温板，从而有效地提高了养护效率；托盘用于承托保温板，支撑柱的设置避免了保温板下表面与托盘表面完全贴合，有利于热风流通的同时便于操作人员手指伸入保温板与托盘之间的间隙从而握持保温板将其取下，限位板与夹持板配合将保温板固定在托盘上，避免放置架运动时及养护过程中保温板发生移动，同时夹持板可运动的设置使得可以根据保温板规格大小调节夹持板的位置，从而增加了适用性。

采用本实用新型，夹持板与限位板配合将保温板固定在托盘上，有效地避免保温板移位，两个放置架在移动机构的驱动下进出养护窑，当其中一个放置架进入养护窑内进行养护时，另一个放置架位于养护窑外部便于进行保温板装卸操作，缩短批次养护之间的间隔时长，利于连续化养护保温板，从而有效地提高了养护效率。

附图说明

图1是本实用新型的保温板养护装置的结构示意图。

图2是本实用新型的喷风组件结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的基板俯视结构示意图。

图5是本实用新型的滑板与滑槽配合结构示意图。

附图标记：1-养护窑，11-开口，111-滑板，12-支撑架，2-升降门，21-升降座，22-滑槽，3-移动机构，31-基板，32-凹槽，33-第一螺杆，34-第二螺杆，35-驱动电机，36-传动带，4-喷风组件，41-喷风管，411-喷头，412-连杆，413-分流锥，414-通风孔，42-布风管，421-连接管，422-进风管，5-放置架，51-底板，511-第一移动块，512-第一移动块，52-立柱，6-托盘，61-支撑柱，7-限位板，8-夹持板，81-弹性件，82-固定座，9-密封块，91-支杆，10-螺纹杆，101-电机二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

参见图1至图5，一种保温板养护装置，包括：

养护窑1，其两侧均开有开口11；所述开口11处设有用以密封所述开口11的升降门2；所述养护窑1底部设置有两端分别延伸出所述开口11的移动机构3；所述养护窑1的内部设置有与热风源连接的喷风组件4，热风源可以是热风机；

放置组件，其包括并排活动设置在所述移动机构3上的一对放置架5，其中一个所述放置架5位于所述养护窑1内，另一个所述放置架5位于所述养护窑1外部；所述放置架5包括底板51，所述底板51上设置有立柱52，立柱52的数量优选为4个，4个立柱52呈矩形分布在底板51上，在所述立柱52间设置有沿其高度方向均匀排列的多个托盘6，镂空的所述托盘6上表面安装有多个突出于所述托盘6表面的支撑柱61，所述托盘6上一侧设置有与所述移动机构3延伸方向垂直的限位板7，其另一侧设置有可相对所述限位板7做直线运动的夹持板8。

具体地，养护窑1用于提供养护场所，升降门2用以封闭养护窑的开口从而封闭养护场所，避免热量大量散失造成资源浪费；喷风组件4喷出热风对保温板进行养护；移动机构3用于驱动放置架5运动进出养护窑1，从而无需操作工人手动推拉放置架5进出养护窑1，节省人工，且利于保护操作人员安全；一对放置架5的设置使得当其中一个放置架5装载保温板位于氧化窑1内进行养护时，另一个放置架5可在养护窑1外进行装卸保温板操作，缩短批次养护之间的间隔时长，利于连续化养护保温板，从而有效地提高了养护效率；托盘6用于承托保温板，支撑柱61的设置避免了保温板下表面与托盘6表面完全贴合，有利于热风流通的同时便于操作人员将手指伸入保温板与托盘6之间的间隙从而握持保温板将其取下，限位板7与夹持板8配合将保温板固定在托盘6上，避免放置架5运动时及养护过程中保温板发生移动，同时夹持板8可运动的设置使得可以根据保温板规格大小调节夹持板的位置，从而增加了适用性；为了便于排出养护窑1内的热气，可在养护窑1上连接排气管。

本实施例中，所述喷风组件4包括多根喷风管41与布风管42，多根所述喷风管41沿所述养护窑1高度方向均匀配列且所述喷风管41与所述托盘6一一对应，所述喷风管41上设有多个沿所述移动机构3延伸方向均匀排列的喷头411；所述布风管42通过连接管421与所述喷风管41连接，所述布风管421的中部通过进风管422与热风源(未示出)连接。热气经进风管422进入到布风管42内，而后经连接管421分别进入到喷风管41内，最后热气经喷头411喷出对保温板进行养护，多根喷风管41沿养护窑1高度方向均匀排列且与托盘6一一对应的设置，使得热风与每个托盘6上的保温板均匀全面接触，从而使得保温板受热均匀，增强养护效果。进一步地，所述进风管422上设置有流量调节阀(未示出)，流量调节阀属于现有技术产品，根据测量养护窑1内部的温度及湿度，从而通过流量调节阀调节热气的流量，从而实现对养护窑1内部温度湿度的调节。进一步地，所述喷头411通过连杆412与分流锥413连接，所述分流锥413的锥尖朝向所述喷头411且所述分流锥413的中轴线与所述喷头411的中轴线共轴，所述分流锥413上开有多个通风孔414，分流锥413的设置使得热气被均匀分散，进一步促进热气流通，使得热气一部分吹向保温板上表面，一部分吹向保温板下表面，进一步使得保温板受热均匀。

所述移动机构3包括基板31，所述基板3的两端分别延伸出所述开口11，且所述基板31与所述养护窑1侧壁固定连接，所述基板31上凹陷有一对凹槽32，其中一个凹槽32内可转动设置有第一螺杆33，另一个凹槽32内可转动设置有第二螺杆34，所述第一螺杆33的一端穿出所述基板31与驱动电机35连接，所述第一螺杆33的另一端穿出所述基板31与所述第二螺杆34通过传动带36传动连接；在所述底板51下表面设置有螺纹连接在所述第一螺杆33上的第一移动块511、螺纹连接在所述第二螺杆34上的第二移动块512。使用时，打开2个升降门2，将保温板装载至位于养护窑1外部的放置架5上，驱动电机35正转驱动第一螺杆33正向转动，转动的第一螺杆33在传动带36的作用下带动第二螺杆34同步转动，从而分别驱使第一移动块511与第二移动块512运动，从而带动放置架5运动，由于2个放置架5并排设置在移动机构3上，位于养护窑1内的放置架5从其中一个开口11移出至养护窑1外部，位于养护窑1外的放置架5从另一个开口11进入到养护窑1内部，关闭2个升降门2，进行保温板养护；养护过程中对位于养护窑1外的放置架5进行下批次保温板装载，当养护完成后，打开2个升降门，驱动电机35反向转动从而使得第一螺杆33与第二螺杆34反向转动，从而使得位于养护窑1内的放置架5移至养护窑1外部，位于养护窑1外的放置架5进入到养护窑1内部，进行下批次保温板的氧化。

进一步地，移动块与所述凹槽32滑动配合，且移动块在所述底板51运动方向上的两侧通过支杆91固定有密封块9，所述密封块9与螺杆螺纹连接，所述支杆91的长度与位于所述养护窑1内的放置架5的移动块端面至所述开口11的距离一致，所述密封块9的上表面与所述基板31上表面持平且其侧壁与所述凹槽32槽壁滑动接触，密封块9的设置使得当放置架5位于养护窑1内时，此时的密封块9位于开口11处的螺杆上，从而可对凹槽32进行封闭，避免热气经凹槽32向外散失，利于节约资源。

进一步地，所述升降门2的顶部与升降座21固定连接，所述升降座21螺纹连接在螺纹杆10上，所述螺纹杆10竖直安装在所述养护窑1顶部的支撑架12上且其一端穿出所述支撑架12与电机二101输出轴连接，所述升降座21与所述支撑架12滑动配合，所述升降门2面向所述开口11的侧面开有一对滑槽22，所述滑槽22沿所述养护窑1高度方向延伸，所述开口11两侧所述养护窑1侧壁上设有与所述滑槽22配合的滑板111，使用时，电机二101驱动螺纹杆10转动，转动的螺纹杆10迫使升降座21沿着螺纹杆10向上运动，从而使得升降门2向上运动由此打开开口11，当需要关闭升降门2时，电机101驱动螺纹杆10反向转动，使得升降座21带动升降门2向下运动直至封闭开口11。

进一步地，所述夹持板8背离所述限位板7的一侧设有多个弹性件81，弹性件81的另一端固定在固定座82上，所述固定座82安装在所述托盘6上，弹性件81优选为弹簧，安装保温板时，使用外力先将夹持板8向背离限位板7的方向运动，此时的弹性件81被压缩，保温板放置在支撑柱61上，撤销对夹持板8的外力，在弹性件81的作用下，夹持板8朝向保温板运动直至夹持板8抵靠在保温板侧面上，实现对保温板的固定。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (8)

1.一种保温板养护装置，其特征在于，包括：

养护窑(1)，其两侧均开有开口(11)；所述开口(11)处设有用以密封所述开口(11)的升降门(2)；所述养护窑(1)底部设置有两端分别延伸出所述开口(11)的移动机构(3)；所述养护窑(1)的内部设置有与热风源连接的喷风组件(4)；

放置组件，其包括并排活动设置在所述移动机构(3)上的一对放置架(5)，其中一个所述放置架(5)位于所述养护窑(1)内，另一个所述放置架(5)位于所述养护窑(1)外部；

所述放置架(5)包括底板(51)，所述底板(51)上设置有立柱(52)，在所述立柱(52)间设置有沿其高度方向均匀排列的多个托盘(6)，镂空的所述托盘(6)上表面安装有多个突出于所述托盘(6)表面的支撑柱(61)，所述托盘(6)上一侧设置有与所述移动机构(3)延伸方向垂直的限位板(7)，其另一侧设置有可相对所述限位板(7)做直线运动的夹持板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板养护装置，其特征在于，所述喷风组件(4)包括多根喷风管(41)与布风管(42)，多根所述喷风管(41)沿所述养护窑(1)高度方向均匀配列且所述喷风管(41)与所述托盘(6)一一对应，所述喷风管(41)上设有多个沿所述移动机构(3)延伸方向均匀排列的喷头(411)；所述布风管(42)通过连接管(421)与所述喷风管(41)连接，所述布风管(42)的中部通过进风管(422)与热风源连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温板养护装置，其特征在于，所述进风管(422)上设置有流量调节阀。

4.根据权利要求2所述的一种保温板养护装置，其特征在于，所述喷头(411)通过连杆(412)与分流锥(413)连接，所述分流锥(413)的锥尖朝向所述喷头(411)且所述分流锥(413)的中轴线与所述喷头(411)的中轴线共轴，所述分流锥(413)上开有多个通风孔(414)。

5.根据权利要求1所述的一种保温板养护装置，其特征在于，所述移动机构(3)包括基板(31)，所述基板(31)的两端分别延伸出所述开口(11)，且所述基板(31)与所述养护窑(1)侧壁固定连接，所述基板(31)上凹陷有一对凹槽(32)，其中一个凹槽(32)内可转动设置有第一螺杆(33)，另一个凹槽(32)内可转动设置有第二螺杆(34)，所述第一螺杆(33)的一端穿出所述基板(31)与驱动电机(35)连接，所述第一螺杆(33)的另一端穿出所述基板(31)与所述第二螺杆(34)通过传动带(36)传动连接；在所述底板(51)下表面设置有螺纹连接在所述第一螺杆(33)上的第一移动块(511)、螺纹连接在所述第二螺杆(34)上的第二移动块(512)。

6.根据权利要求5所述的一种保温板养护装置，其特征在于，移动块与所述凹槽(32)滑动配合，且移动块在所述底板(51)运动方向上的两侧通过支杆(91)固定有密封块(9)，所述密封块(9)与螺杆螺纹连接，所述支杆(91)的长度与位于所述养护窑(1)内的放置架(5)的移动块端面至所述开口(11)的距离一致，所述密封块(9)的上表面与所述基板(31)上表面持平且其侧壁与所述凹槽(32)槽壁滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种保温板养护装置，其特征在于，所述升降门(2)的顶部与升降座(21)固定连接，所述升降座(21)螺纹连接在螺纹杆(10)上，所述螺纹杆(10)竖直安装在所述养护窑(1)顶部的支撑架(12)上且其一端穿出所述支撑架(12)与电机二(101)输出轴连接，所述升降座(21)与所述支撑架(12)滑动配合，所述升降门(2)面向所述开口(11)的侧面开有一对滑槽(22)，所述滑槽(22)沿所述养护窑(1)高度方向延伸，所述开口(11)两侧所述养护窑(1)侧壁上设有与所述滑槽(22)配合的滑板(111)。

8.根据权利要求1所述的一种保温板养护装置，其特征在于，所述夹持板(8)背离所述限位板(7)的一侧设有多个弹性件(81)，弹性件(81)的另一端固定在固定座上，所述固定座(82)安装在所述托盘(6)上。