CN219934547U - 一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，包括烘干箱、支撑架、吹扫机构、烘干机构、运输辊；烘干箱两端分别设有进料口和出料口，支撑架安装在烘干箱设有进料口的一侧；运输辊设有若干，分别通过轴承连接在支撑架和烘干箱内部，运输辊一端设有电机Ⅳ；吹扫机构安装在支撑架上，烘干机构安装在烘干箱内部；吹扫机构包括空气压缩机、连接导管、支撑机构、支撑板、喷气管、喷头、调节机构Ⅰ、固定柱、固定圆盘、电机Ⅱ、转动轴；空气压缩机固定安装在支撑架顶端，固定柱固定在支撑架顶部的内侧壁上。本实用新型能够适应不同的宽度的不锈钢钢带，能够将水膜快速吹离不锈钢钢带。

Description

一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢钢带酸洗技术领域，特别涉及一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置。

背景技术

目前，对于不锈钢钢带酸洗之后需要大量清水清洗钢带表面残余酸液，清洗后会导致不锈钢钢带表面形成一层水膜，如果不能及时快速消除水膜，会影响不锈钢钢带表面质量。

经过检索，专利号为CN215524061U的快速消除不锈钢带表面水膜的装置，包括压缩空气喷嘴部分、空气加热器部分和烘干箱部分，压缩空气喷嘴部分包括压缩空气喷嘴和压缩空气进气口，空气加热器部分包括换热器、离心风机和空气加热箱，烘干箱体部分包括壳体和高温空气喷嘴；空气加热箱包括漏斗式箱体和梯形体式箱体，其处理过程存在以下缺点：压缩空气喷嘴部分水平横向设置在不锈钢钢带上下两侧，首先无法适应不同宽度的不锈钢钢带，其次中间部位的压缩空气喷嘴在吹扫不锈钢钢带表面上的水膜时，无法直接将水膜从不锈钢钢带上吹离，只能吹至不锈钢钢带侧边上，但由于压缩空气喷嘴部分水平横向设置，在将水膜吹至不锈钢钢带侧边时，不锈钢钢带通过运输辊的运输已经远离压缩空气喷嘴部分；因此导致无法不锈钢钢带中间的水膜吹离。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，能够适应不同的宽度的不锈钢钢带，能够将水膜快速吹离不锈钢钢带。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，包括烘干箱、支撑架、吹扫机构、烘干机构、运输辊；所述烘干箱两端分别设有进料口和出料口，支撑架安装在烘干箱设有进料口的一侧；运输辊设有若干，分别通过轴承连接在支撑架和烘干箱内部，运输辊一端设有电机Ⅳ；吹扫机构设有两组，分别位于不锈钢钢带的上下两侧；吹扫机构安装在支撑架上，烘干机构安装在烘干箱内部；不锈钢钢带通过运输辊运输，首先通过支撑架和吹扫机构，通过吹扫机构对不锈钢钢带的表面进行吹扫，能够将不锈钢钢带表面较厚的水膜和水珠吹离钢带；然后通过烘干箱上的进料口进入烘干箱内，在烘干机构的作用下，将不锈钢钢带表面剩余的水膜烘干；最后通过出料口运出。

所述吹扫机构包括空气压缩机、连接导管、支撑机构、支撑板、喷气管、喷头、调节机构Ⅰ、固定柱、固定圆盘、电机Ⅱ、转动轴；空气压缩机固定安装在支撑架顶端，固定柱固定在支撑架顶部的内侧壁上；固定圆盘设有一对，均固定在固定柱的远离支撑架的一端，且两个固定圆盘上下分布，下方的固定圆盘上设有导向槽；支撑机构、支撑板、喷气管、调节机构Ⅰ、转动轴均设有一对，转动轴通过轴承连接在固定圆盘之间；转动轴在位于固定圆盘之间的位置设有齿轮，两个转动轴上的齿轮啮合连接；电机Ⅱ固定在上方的固定圆盘顶端，且输出轴与转动轴连接；支撑板一端连接在转动轴底端，支撑板顶端设有一对支撑柱，且支撑柱固定在支撑板的两端；一个支撑柱连接在固定圆盘的导向槽内，另一个支撑柱与支撑机构连接，从而能够对支撑板起到支撑的作用；支撑板底部设有若干均匀分布的卡箍，喷气管通过卡箍固定在支撑板底端，喷气管上设有若干连接套管；喷头设有若干，且喷头一端安装在连接套管上，另一端设有扁平状的喷嘴，能够增加吹扫面积，提高吹扫速率；连接导管一端连接空气压缩机，另一端连接喷气管，连接导管采用软管；调节机构Ⅰ安装在喷气管一侧；电机Ⅱ提供动力带动转动轴转动，转动轴通过齿轮带动另一个转动轴转动，进一步带动两个支撑板以及支撑板上的喷气管反向沿导向槽转动，能够适应不同的宽度的不锈钢钢带；支撑板和喷气管沿不锈钢钢带斜向设置，从而能够保证将运动中的不锈钢钢带表面的水膜和水珠吹离钢带。

所述支撑机构包括安装座、套管、伸缩杆、连接座；安装座固定在支撑架侧壁上，连接座通过转轴活动连接在安装座上；套管一端固定在连接座上，伸缩杆一端与支撑柱连接，另一端连接在套管内部；当支撑板转动时带动伸缩杆在套管内运动，套管和伸缩杆能够对支撑板起到支撑作用。

所述调节机构Ⅰ包括固定板Ⅰ、电机Ⅲ、蜗轮、蜗杆；固定板Ⅰ固定在支撑板的两端，蜗杆两端通过轴承连接在固定板Ⅰ上，蜗轮固定在喷头上，蜗轮与蜗杆啮合连接；电机Ⅲ固定在固定板Ⅰ上，且电机Ⅲ输出端与蜗杆一端连接；电机Ⅲ提供动力带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进一步带动喷头沿连接套管转动，从而调整喷头方向，使喷头的喷气方向始终直接喷向不锈钢钢带的两侧，从而将水膜快速吹离不锈钢钢带。

所述烘干机构包括安装板、热风刀、导管、风机、角度调节机构、调节机构Ⅱ；安装板固定在烘干箱内侧壁上，安装底部设有滑动槽，且两端设有固定块；热风刀固定在安装板上，热风刀内部设有电加热管；热风刀在远离不锈钢钢带的一端设有进风口；热风刀靠近不锈钢钢带的一端设有出风口，出风口由一个正出风口和两个侧出风口组成，增加了热风与不锈钢钢带表面的接触面积，加快了不锈钢钢带的烘干速率；角度调节机构与热风刀和侧风口连接；调节机构Ⅱ安装在热风刀一侧风机固定安装在烘干箱外侧壁上，导管一端连接在风机上，另一端连接在热风刀的进风口上；气体通过风机和导管进入热风刀，在热风刀内加热后，通过热风刀上的出风口喷洒在不锈钢钢带上，从而将不锈钢钢带烘干。

所述烘干箱上设有通气孔、散热孔、固定架；通气孔设有若干，均分布在烘干箱的进料口和出料口下方；散热孔设有一对，位于烘干箱的顶端，且位于烘干机构上方；散热孔安装有散热扇；固定架固定在散热孔的上方；固定架上设有电机Ⅰ，电机Ⅰ与散热扇连接；电机Ⅰ提供动力带动散热扇转动，加快烘干箱内的气体流动速度，从而将使烘干箱内的蒸汽通过通气口和散热孔排出，防止烘干箱内的蒸汽凝结后滴落至烘干的不锈钢钢带上，影响不锈钢钢带的质量。

所述角度调节机构包括圆筒、限位板、电机Ⅴ、固定板Ⅱ；固定板Ⅱ设有一对对称固定在热风刀两端，圆筒连接在热风刀的侧壁上，圆筒两端设有固定轴，固定轴通过轴承连接在固定板Ⅱ上；电机Ⅴ固定在固定板Ⅱ的外侧，且输出轴与固定轴连接；圆筒上设有两个相对应的通风口，一个位于热风刀内部，另一个与侧出风口连接；限位板设有一对固定在通风口两侧的圆筒上；电机Ⅴ提供动力通过固定轴带动圆筒和侧出风口转动，能够调节侧出风口与不锈钢钢带之间的方向，从而调节热风与不锈钢钢带表面的接触面积，进一步调节不锈钢钢带的烘干速率；限位板能够防止转动过程中热风刀内部的通风口转出热风刀，从而影响不锈钢钢带的烘干质量。

所述调节机构Ⅱ包括封堵板、连接板、双向螺杆、电机Ⅵ、滑块、连杆；封堵板设有若干组，均安装在对应的出风口处，封堵板一端设有固定座；双向螺杆两端通过轴承转动连接在安装板两端的固定块上，且一端穿过烘干箱；电机Ⅵ固定在烘干箱外侧壁上，且输出轴与双向螺杆的一端连接；连接板呈“L”形，连接板的横向板与封堵板固定连接，竖向板远离横向板的一端呈“T”形，活动连接在安装板底端的滑动槽内，且连接板的竖向板通过螺纹与双向螺杆连接；滑块活动安装在连接板上，滑块顶端设有固定座，连杆两端通过转轴分别转动连接在封堵板和滑块的固定座上；电机Ⅵ提供动力带动双向螺杆转动，双向螺杆通过螺纹带动连接板进行移动，连接板进一步带动封堵板向热风刀中间移动，从而调节热风刀出风口的宽度，能够更好的适应不同尺寸的不锈钢钢带；当电机Ⅴ带动圆筒和侧出风口进行角度调节时，侧出风口带动封堵板活动，封堵板带动连杆旋转，进一步带动滑块沿连接板移动，即能够通过封堵板调节侧出风口的宽度，适应不同尺寸的不锈钢钢带，同时又不影响侧风口的角度调节，提高不锈钢钢带的烘干效率。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）电机Ⅱ提供动力带动转动轴转动，转动轴通过齿轮带动另一个转动轴转动，进一步带动两个支撑板以及支撑板上的喷气管反向沿导向槽转动，能够适应不同的宽度的不锈钢钢带；支撑板和喷气管沿不锈钢钢带斜向设置，从而能够保证将运动中的不锈钢钢带表面的水膜和水珠吹离钢带；

2）电机Ⅲ提供动力带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进一步带动喷头沿连接套管转动，从而调整喷头方向，使喷头的喷气方向始终直接喷向不锈钢钢带的两侧，从而将水膜快速吹离不锈钢钢带；

3）电机Ⅵ提供动力带动双向螺杆转动，双向螺杆通过螺纹带动连接板进行移动，连接板进一步带动封堵板向热风刀中间移动，从而调节热风刀出风口的宽度，能够更好的适应不同尺寸的不锈钢钢带；当电机Ⅴ带动圆筒和侧出风口进行角度调节时，侧出风口带动封堵板活动，封堵板带动连杆旋转，进一步带动滑块沿连接板移动，即能够通过封堵板调节侧出风口的宽度，适应不同尺寸的不锈钢钢带，同时又不影响侧风口的角度调节，提高不锈钢钢带的烘干效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置中烘干机构的结构示意图；

附图3是本实用新型一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置中热风刀的结构示意图；

附图4是本实用新型附图3中的A部放大结构示意图；

附图5是本实用新型一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置中角度调节机构的结构示意图；

附图6是本实用新型一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置中吹扫机构的结构示意图一；

附图7是本实用新型一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置中吹扫机构的结构示意图二；

附图8是本实用新型一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置中调节机构Ⅰ的结构示意图；

附图9是本实用新型一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置中喷头的结构示意图；

图中：1、烘干箱；101、通气孔；102、散热孔；1021、散热扇；103、固定架；1031、电机Ⅰ；2、支撑架；3、不锈钢钢带；4、吹扫机构；401、空气压缩机；402、连接导管；403、支撑机构；4031、安装座；4032、套管；4033、伸缩杆；4034、连接座；404、支撑板；4041、支撑柱；4042、卡箍；405、喷气管；4051、连接套管；406、喷头；407、调节机构Ⅰ；4071、固定板Ⅰ；4072、电机Ⅲ；4073、蜗轮；4074、蜗杆；408、固定柱；409、固定圆盘；4091、导向槽；410、电机Ⅱ；411、转动轴；4111、齿轮；5、烘干机构；501、安装板；5011、滑动槽；502、热风刀；5021、进风口；5022、出风口；503、导管；504、风机；505、角度调节机构；5051、圆筒；50511、固定轴；50512、通风口；5052、限位板；5053、电机Ⅴ；5054、固定板Ⅱ；506、调节机构Ⅱ；5061、封堵板；50611、固定座；5062、连接板；5063、双向螺杆；5064、电机Ⅵ；5065、滑块；5066、连杆；6、运输辊；601、电机Ⅳ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-9，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，包括烘干箱1、支撑架2、吹扫机构4、烘干机构5、运输辊6；所述烘干箱1两端分别设有进料口和出料口，支撑架2安装在烘干箱1设有进料口的一侧；运输辊6设有若干，分别通过轴承连接在支撑架2和烘干箱1内部，运输辊6一端设有电机Ⅳ601；吹扫机构设有两组，分别位于不锈钢钢带的上下两侧；吹扫机构4安装在支撑架2上，烘干机构5安装在烘干箱1内部；不锈钢钢带3通过运输辊6运输，首先通过支撑架2和吹扫机构4，通过吹扫机构4对不锈钢钢带3的表面进行吹扫，能够将不锈钢钢带3表面较厚的水膜和水珠吹离钢带；然后通过烘干箱1上的进料口进入烘干箱1内，在烘干机构5的作用下，将不锈钢钢带3表面剩余的水膜烘干；最后通过出料口运出。

所述吹扫机构4包括空气压缩机401、连接导管402、支撑机构403、支撑板404、喷气管405、喷头406、调节机构Ⅰ407、固定柱408、固定圆盘409、电机Ⅱ410、转动轴411；空气压缩机401固定安装在支撑架2顶端，空气压缩机401的型号为SX-028，通过市场购买或私人订制所得；固定柱408固定在支撑架2顶部的内侧壁上；固定圆盘409设有一对，均固定在固定柱408的远离支撑架2的一端，且两个固定圆盘409上下分布，下方的固定圆盘409上设有导向槽4091；支撑机构403、支撑板404、喷气管405、调节机构Ⅰ407、转动轴411均设有一对，转动轴411通过轴承连接在固定圆盘409之间；转动轴411在位于固定圆盘409之间的位置设有齿轮4111，两个转动轴411上的齿轮4111啮合连接；电机Ⅱ410固定在上方的固定圆盘409顶端，且输出轴与转动轴411连接；支撑板404一端连接在转动轴411底端，支撑板404顶端设有一对支撑柱4041，且支撑柱4041固定在支撑板404的两端；一个支撑柱4041连接在固定圆盘409的导向槽4091内，另一个支撑柱4041与支撑机构403连接，从而能够对支撑板404起到支撑的作用；支撑板404底部设有若干均匀分布的卡箍4042，喷气管405通过卡箍4042固定在支撑板404底端，喷气管405上设有若干连接套管4051；喷头406设有若干，且喷头406一端安装在连接套管4051上，另一端设有扁平状的喷嘴，能够增加吹扫面积，提高吹扫速率；连接导管402一端连接空气压缩机401，另一端连接喷气管405，连接导管402采用软管；调节机构Ⅰ407安装在喷气管405一侧；电机Ⅱ410提供动力带动转动轴411转动，转动轴411通过齿轮4111带动另一个转动轴411转动，进一步带动两个支撑板404以及支撑板404上的喷气管405反向沿导向槽4091转动，能够适应不同的宽度的不锈钢钢带3；支撑板404和喷气管405沿不锈钢钢带3斜向设置，从而能够保证将运动中的不锈钢钢带3表面的水膜和水珠吹离钢带。

所述支撑机构403包括安装座4031、套管4032、伸缩杆4033、连接座4034；安装座4031固定在支撑架2侧壁上，连接座4034通过转轴活动连接在安装座4031上；套管4032一端固定在连接座4034上，伸缩杆4033一端与支撑柱4041连接，另一端连接在套管4032内部；当支撑板404转动时带动伸缩杆4033在套管4032内运动，套管4032和伸缩杆4033能够对支撑板404起到支撑作用。

所述调节机构Ⅰ407包括固定板Ⅰ4071、电机Ⅲ4072、蜗轮4073、蜗杆4074；固定板Ⅰ4071固定在支撑板404的两端，蜗杆4074两端通过轴承连接在固定板Ⅰ4071上，蜗轮4073固定在喷头406上，蜗轮4073与蜗杆4074啮合连接；电机Ⅲ4072固定在固定板Ⅰ4071上，且电机Ⅲ4072输出端与蜗杆4074一端连接；电机Ⅲ4072提供动力带动蜗杆4074转动，蜗杆4074带动蜗轮4073转动，进一步带动喷头406沿连接套管4051转动，从而调整喷头406方向，使喷头406的喷气方向始终直接喷向不锈钢钢带3的两侧，从而将水膜快速吹离不锈钢钢带3。

所述烘干机构5包括安装板501、热风刀502、导管503、风机504、角度调节机构505、调节机构Ⅱ506；安装板501固定在烘干箱1内侧壁上，安装板501底部设有滑动槽5011，且两端设有固定块；热风刀502固定在安装板501上，热风刀502内部设有电加热管；热风刀502在远离不锈钢钢带3的一端设有进风口5021；热风刀502靠近不锈钢钢带3的一端设有出风口5022，出风口5022由一个正出风口和两个侧出风口组成，增加了热风与不锈钢钢带3表面的接触面积，加快了不锈钢钢带3的烘干速率；角度调节机构505与热风刀502和侧风口连接；调节机构Ⅱ506安装在热风刀502一侧；风机504固定安装在烘干箱1外侧壁上，导管503一端连接在风机504上，另一端连接在热风刀502的进风口5021上；气体通过风机504和导管进入热风刀502，在热风刀502内加热后，通过热风刀502上的出风口5022喷洒在不锈钢钢带3上，从而将不锈钢钢带3烘干。

所述烘干箱1上设有通气孔101、散热孔102、固定架103；通气孔101设有若干，均分布在烘干箱1的进料口和出料口下方；散热孔102设有一对，位于烘干箱1的顶端，且位于烘干机构5上方；散热孔102安装有散热扇1021；固定架103固定在散热孔102的上方；固定架103上设有电机Ⅰ1031，电机Ⅰ1031与散热扇1021连接；电机Ⅰ1031提供动力带动散热扇1021转动，加快烘干箱1内的气体流动速度，从而将使烘干箱1内的蒸汽通过通气孔101和散热孔102排出，防止烘干箱1内的蒸汽凝结后滴落至烘干的不锈钢钢带3上，影响不锈钢钢带3的质量。

所述角度调节机构505包括圆筒5051、限位板5052、电机Ⅴ5053、固定板Ⅱ5054；固定板Ⅱ5054设有一对对称固定在热风刀502两端，圆筒5051连接在热风刀502的侧壁上，圆筒5051两端设有固定轴50511，固定轴50511通过轴承连接在固定板Ⅱ5054上；电机Ⅴ5053固定在固定板Ⅱ5054的外侧，且输出轴与固定轴50511连接；圆筒5051上设有两个相对应的通风口50512，一个位于热风刀502内部，另一个与侧出风口连接；限位板5052设有一对固定在通风口50512两侧的圆筒5051上；电机Ⅴ5053提供动力通过固定轴50511带动圆筒5051和侧出风口转动，能够调节侧风口与不锈钢钢带3之间的方向，从而调节热风与不锈钢钢带3表面的接触面积，进一步调节不锈钢钢带3的烘干速率；限位板5052能够防止转动过程中热风刀502内部的通风口50512转出热风刀502，从而影响不锈钢钢带的烘干质量。

所述调节机构Ⅱ506包括封堵板5061、连接板5062、双向螺杆5063、电机Ⅵ5064、滑块5065、连杆5066；封堵板5061设有若干组，均安装在对应的出风口5022处，封堵板5061一端设有固定座50611；双向螺杆5063两端通过轴承转动连接在安装板501两端的固定块上，且一端穿过烘干箱1，电机Ⅵ5064固定在烘干箱1外侧壁上，且输出轴与双向螺杆5063的一端连接；连接板5062呈“L”形，连接板5062的横向板与封堵板5061固定连接，竖向板远离横向板的一端呈“T”形，活动连接在安装板501底端的滑动槽5011内，且连接板5062的竖向板通过螺纹与双向螺杆5063连接；滑块5065活动安装在连接板5062上，滑块5065顶端设有固定座50611，连杆5066两端通过转轴分别转动连接在封堵板5061和滑块5065的固定座50611上；电机Ⅵ5064提供动力带动双向螺杆5063转动，双向螺杆5063通过螺纹带动连接板5062进行移动，连接板5062进一步带动封堵板5061向热风刀502中间移动，从而调节热风刀502出风口的宽度，能够更好的适应不同尺寸的不锈钢钢带3；当电机Ⅴ5053带动圆筒5051和侧出风口进行角度调节时，侧出风口带动封堵板5061活动，封堵板5061带动连杆5066旋转，进一步带动滑块5065沿连接板5062移动，即能够通过封堵板5061调节侧出风口的宽度，适应不同尺寸的不锈钢钢带3，同时又不影响侧风口的角度调节，提高不锈钢钢带3的烘干效率。

一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，工作过程如下：不锈钢钢带通过运输辊运输，首先通过支撑架和吹扫机构，电机Ⅱ提供动力带动转动轴转动，转动轴通过齿轮带动另一个转动轴转动，进一步带动两个支撑板以及支撑板上的喷气管反向沿导向槽转动，能够适应不同的宽度的不锈钢钢带；支撑板和喷气管沿不锈钢钢带斜向设置，从而能够保证将运动中的不锈钢钢带表面的水膜和水珠吹离钢带；然后通过烘干箱上的进料口进入烘干箱内，在烘干机构的作用下，将不锈钢钢带表面剩余的水膜烘干；最后通过出料口运出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，包括烘干箱、支撑架、吹扫机构、烘干机构、运输辊；其特征在于烘干箱两端分别设有进料口和出料口，支撑架安装在烘干箱设有进料口的一侧；运输辊设有若干，分别通过轴承连接在支撑架和烘干箱内部，运输辊一端设有电机Ⅳ；吹扫机构设有两组，分别位于不锈钢钢带的上下两侧，吹扫机构安装在支撑架上，烘干机构安装在烘干箱内部；

吹扫机构包括空气压缩机、连接导管、支撑机构、支撑板、喷气管、喷头、调节机构Ⅰ、固定柱、固定圆盘、电机Ⅱ、转动轴；空气压缩机固定安装在支撑架顶端，固定柱固定在支撑架顶部的内侧壁上；固定圆盘设有一对，均固定在固定柱的远离支撑架的一端，且两个固定圆盘上下分布，下方的固定圆盘上设有导向槽；支撑机构、支撑板、喷气管、调节机构Ⅰ、转动轴均设有一对，转动轴通过轴承连接在固定圆盘之间；转动轴在位于固定圆盘之间的位置设有齿轮，两个转动轴上的齿轮啮合连接；电机Ⅱ固定在上方的固定圆盘顶端，且输出轴与转动轴连接；支撑板一端连接在转动轴底端，支撑板顶端设有一对支撑柱，且支撑柱固定在支撑板的两端；一个支撑柱连接在固定圆盘的导向槽内，另一个支撑柱与支撑机构连接；支撑板底部设有若干均匀分布的卡箍，喷气管通过卡箍固定在支撑板底端，喷气管上设有若干连接套管；喷头设有若干，且喷头一端安装在连接套管上，另一端设有扁平状的喷嘴；连接导管一端连接空气压缩机，另一端连接喷气管，连接导管采用软管；调节机构Ⅰ安装在喷气管一侧。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，其特征在于支撑机构包括安装座、套管、伸缩杆、连接座；安装座固定在支撑架侧壁上，连接座通过转轴活动连接在安装座上；套管一端固定在连接座上，伸缩杆一端与支撑柱连接，另一端连接在套管内部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，其特征在于调节机构Ⅰ包括固定板Ⅰ、电机Ⅲ、蜗轮、蜗杆；固定板Ⅰ固定在支撑板的两端，蜗杆两端通过轴承连接在固定板Ⅰ上，蜗轮固定在喷头上，蜗轮与蜗杆啮合连接；电机Ⅲ固定在固定板Ⅰ上，且电机Ⅲ输出端与蜗杆一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，其特征在于烘干机构包括安装板、热风刀、导管、风机、角度调节机构、调节机构Ⅱ；安装板固定在烘干箱内侧壁上，安装底部设有滑动槽，且两端设有固定块；热风刀固定在安装板上，热风刀内部设有电加热管；热风刀在远离不锈钢钢带的一端设有进风口；热风刀靠近不锈钢钢带的一端设有出风口，出风口由一个正出风口和两个侧出风口组成；角度调节机构与热风刀和侧风口连接；调节机构Ⅱ安装在热风刀一侧风机固定安装在烘干箱外侧壁上，导管一端连接在风机上，另一端连接在热风刀的进风口上。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，其特征在于烘干箱上设有通气孔、散热孔、固定架；通气孔设有若干，均分布在烘干箱的进料口和出料口下方；散热孔设有一对，位于烘干箱的顶端，且位于烘干机构上方；散热孔安装有散热扇；固定架固定在散热孔的上方；固定架上设有电机Ⅰ，电机Ⅰ与散热扇连接。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，其特征在于角度调节机构包括圆筒、限位板、电机Ⅴ、固定板Ⅱ；固定板Ⅱ设有一对对称固定在热风刀两端，圆筒连接在热风刀的侧壁上，圆筒两端设有固定轴，固定轴通过轴承连接在固定板Ⅱ上；电机Ⅴ固定在固定板Ⅱ的外侧，且输出轴与固定轴连接；圆筒上设有两个相对应的通风口，一个位于热风刀内部，另一个与侧出风口连接；限位板设有一对固定在通风口两侧的圆筒上。

7.根据权利要求4所述的一种不锈钢酸洗后快速消除钢带表面水膜自动化装置，其特征在于调节机构Ⅱ包括封堵板、连接板、双向螺杆、电机Ⅵ、滑块、连杆；封堵板设有若干组，均安装在对应的出风口处，封堵板一端设有固定座；双向螺杆两端通过轴承转动连接在安装板两端的固定块上，且一端穿过烘干箱；电机Ⅵ固定在烘干箱外侧壁上，且输出轴与双向螺杆的一端连接；连接板呈“L”形，连接板的横向板与封堵板固定连接，竖向板远离横向板的一端呈“T”形，活动连接在安装板底端的滑动槽内，且连接板的竖向板通过螺纹与双向螺杆连接；滑块活动安装在连接板上，滑块顶端设有固定座，连杆两端通过转轴分别转动连接在封堵板和滑块的固定座上。