CN220008131U - 木板预处理用冷压机的夹持固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木板预处理用冷压机的夹持固定机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑架，支撑架的内顶壁设置有冷压机压头，冷压机压头的下端设置有木板限位组件，木板限位组件由第一限位框、第二限位框、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、滑块和衔接板构成，底座的上表面设置有木板定位组件，木板定位组件由横向挡板和纵向挡板构成。该木板预处理用冷压机的夹持固定机构，通过设置木板限位组件和木板定位组件，对比现有技术，该装置利用第一限位框和第二限位框对木板进行限位后，当木板受力后，木板侧面会均匀的与第一限位框和第二限位框内壁接触，从而可避免板材向两侧移动，同时板材侧面受力均匀，避免了出现压痕的问题。

Description

木板预处理用冷压机的夹持固定机构

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及木板预处理用冷压机的夹持固定机构。

背景技术

中国专利公告号CN217729061U公开了木板预处理用冷压机的夹持固定机构，包括支撑板，支撑板的顶端连接有底座，底座通过两个侧板设置有冷压机主体，冷压机主体上连接有压板，底座上连接有四个转动座，四个转动座上均连接有转动板，四个转动板均通过固定板连接有连接板，四个连接板上均螺纹连接有螺条，四个螺条上均螺纹连接有调节机构，四个调节机构上均固定连接有定位板，底座上固定连接有两个支撑部和四个支撑组件，支撑部包括支撑块，支撑块的顶端和底端分别固定连接有支撑柱和支撑杆，支撑柱上贯穿连接有支撑条，支撑条上对称连接有两个支撑座。该装置利用四个定位板可对板材的正面和背面进行夹持，从而可使木板进行冷压时对木板进行定位，避免了冷压时两层木板之间容易出现滑移现象的问题。

但该装置在使用时存在以下缺陷：该装置虽然利用四个定位板对板材的正面和背面进行夹持，但无法对板材的侧面进行限位，当板材在冷压过程中，板材受力会向两侧移动，且只是利用四个定位板对板材的局部进行限位，当板材在冷压时，处于定位板位置的板材区域会过度受力，因此会造成处于定位板位置的板材区域出现压痕。为此，我们提出一种木板预处理用冷压机的夹持固定机构。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供木板预处理用冷压机的夹持固定机构，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：木板预处理用冷压机的夹持固定机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑架，支撑架的内顶壁设置有冷压机压头，冷压机压头的下端设置有木板限位组件，木板限位组件由第一限位框、第二限位框、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、滑块和衔接板构成，底座的上表面设置有木板定位组件，木板定位组件由横向挡板和纵向挡板构成。

优选的，所述第一连杆的下端和第二连杆的上端转动连接，第三连杆的下端和第四连杆的上端转动连接，第二连杆的下端和第三连杆的上端均与第一限位框的表面转动连接，第四连杆远离第三连杆的一端与第二限位框的表面转动连接，第一连杆远离第二连杆的一端与滑块的表面转动连接。

优选的，所述衔接板固定安装在冷压机压头的侧面，衔接板的侧面开设有滑动槽，滑块的表面与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述横向挡板和纵向挡板均固定安装在底座的上表面，第一限位框和第二限位框的内壁分别开设有与横向挡板和纵向挡板相适配的轨道槽。

优选的，所述第一限位框和第二限位框的两侧面均固定安装有导向块，支撑架的两内侧壁均开设有供导向块滑动的导向槽。

本实用新型的木板预处理用冷压机的夹持固定机构具有以下优点：

1.该木板预处理用冷压机的夹持固定机构，通过设置木板限位组件和木板定位组件，将需要冷压的板材放在横向挡板和纵向挡板内，从而可对板材进行定位，之后驱使冷压机压头下降，从而可驱使第一限位框和第二限位框下降，此时横向挡板和纵向挡板会分别插入轨道槽内，并使木板限位在第一限位框和第二限位框内，对比现有技术，该装置利用第一限位框和第二限位框对木板进行限位后，当木板受力后，木板侧面会均匀的与第一限位框和第二限位框内壁接触，从而可避免板材向两侧移动，同时板材侧面受力均匀，避免了出现压痕的问题。

2.该木板预处理用冷压机的夹持固定机构，通过设置第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，当冷压机压头向上移动时，此时第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆会牵拉第一限位框和第二限位框上伸，从而可使第二限位框与木板定位组件之间产生较大的空间，进而方便了木板的放置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的俯剖结构示意图。

图中标记说明：1底座、2支撑架、3冷压机压头、4第一限位框、5第二限位框、6第一连杆、7第二连杆、8第三连杆、9第四连杆、10滑块、11衔接板、12横向挡板、13纵向挡板、14导向块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型木板预处理用冷压机的夹持固定机构做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的木板预处理用冷压机的夹持固定机构，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑架2，底座1的上表面设置有木板定位组件，木板定位组件由横向挡板12和纵向挡板13构成，横向挡板12和纵向挡板13均固定安装在底座1的上表面，将需要冷压的木板裁切至与木板定位组件相适配的尺寸，接着将裁切完成的木板放在横向挡板12和纵向挡板13之间，从而可利用横向挡板12和纵向挡板13对板材进行定位。

支撑架2的内顶壁设置有冷压机压头3，冷压机压头3内部设置有升降机构，升降机构为现有技术，因此不在赘述，冷压机压头3的下端设置有木板限位组件，木板限位组件由第一限位框4、第二限位框5、第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8、第四连杆9、滑块10和衔接板11构成，第一连杆6的下端和第二连杆7的上端转动连接，第三连杆8的下端和第四连杆9的上端转动连接，第二连杆7的下端和第三连杆8的上端均与第一限位框4的表面转动连接，第四连杆9远离第三连杆8的一端与第二限位框5的表面转动连接，第一连杆6远离第二连杆7的一端与滑块10的表面转动连接，衔接板11固定安装在冷压机压头3的侧面，衔接板11的侧面开设有滑动槽，滑块10的表面与滑动槽的内壁滑动连接。

当冷压机压头3向下移动至与板材上表面接触时，此时滑块10受力会沿着滑动槽的内壁滑动，从而迫使第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8和第四连杆9发生转动，进而可驱使第一限位框4、第二限位框5和冷压机压头3之间的间距变小。

第一限位框4和第二限位框5的两侧面均固定安装有导向块14，支撑架2的两内侧壁均开设有供导向块14滑动的导向槽，当第一限位框4、第二限位框5和冷压机压头3相互靠近时，此时导向块14会沿着导向槽的内壁滑动，从而可避免第一限位框4和第二限位框5在下降的同时摆动。

第一限位框4和第二限位框5的内壁分别开设有与横向挡板12和纵向挡板13相适配的轨道槽，当冷压机压头3、第一限位框4和第二限位框5下降时，此时横向挡板12和纵向挡板13会分别插入轨道槽内，并使木板限位在第一限位框4和第二限位框5内，此时冷压机压头3继续下降会对板材进行冷压，对比现有技术，该装置利用第一限位框4和第二限位框5对木板进行限位后，当木板受力后，木板侧面会均匀的与第一限位框4和第二限位框5内壁接触，从而可避免板材向两侧移动，同时板材侧面受力均匀，避免了出现压痕的问题。

当板材冷压完成后，驱使冷压机压头3向上移动，此时第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8和第四连杆9会牵拉第一限位框4和第二限位框5上伸，从而可使第二限位框5与木板定位组件之间产生较大的空间，进而方便了木板的放置。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.木板预处理用冷压机的夹持固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)的内顶壁设置有冷压机压头(3)，冷压机压头(3)的下端设置有木板限位组件，木板限位组件由第一限位框(4)、第二限位框(5)、第一连杆(6)、第二连杆(7)、第三连杆(8)、第四连杆(9)、滑块(10)和衔接板(11)构成，底座(1)的上表面设置有木板定位组件，木板定位组件由横向挡板(12)和纵向挡板(13)构成。

2.根据权利要求1所述的木板预处理用冷压机的夹持固定机构，其特征在于：所述第一连杆(6)的下端和第二连杆(7)的上端转动连接，第三连杆(8)的下端和第四连杆(9)的上端转动连接，第二连杆(7)的下端和第三连杆(8)的上端均与第一限位框(4)的表面转动连接，第四连杆(9)远离第三连杆(8)的一端与第二限位框(5)的表面转动连接，第一连杆(6)远离第二连杆(7)的一端与滑块(10)的表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的木板预处理用冷压机的夹持固定机构，其特征在于：所述衔接板(11)固定安装在冷压机压头(3)的侧面，衔接板(11)的侧面开设有滑动槽，滑块(10)的表面与滑动槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的木板预处理用冷压机的夹持固定机构，其特征在于：所述横向挡板(12)和纵向挡板(13)均固定安装在底座(1)的上表面，第一限位框(4)和第二限位框(5)的内壁分别开设有与横向挡板(12)和纵向挡板(13)相适配的轨道槽。

5.根据权利要求1所述的木板预处理用冷压机的夹持固定机构，其特征在于：所述第一限位框(4)和第二限位框(5)的两侧面均固定安装有导向块(14)，支撑架(2)的两内侧壁均开设有供导向块(14)滑动的导向槽。