CN220007278U - 一种金属制品内腔表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面处理装置技术领域，公开了一种金属制品内腔表面处理装置，包括箱体，箱体的内腔一侧固定安装有第一限位板，箱体的内腔另一侧活动安装有第二限位板，第二限位板的一侧固定安装有固定杆，箱体的内腔下端活动安装有固定环。本实用新型技术方案通过设置的箱体、第一限位板、伺服电机和拉绳，使用时，既可以使拉绳牵引第二限位板向左移动，使第一限位板与第二限位板配合对金属制品管件进行夹紧，从而方便工作人员采用打磨工具对金属制品管件的内腔进行除锈清理，当清理完金属制品管件内腔后，又可以在传动杆转动过程中，使固定环上的橡胶凸块不断的金属制品管件的外壁进行敲打，从而省去了再单独进行清理的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理装置技术领域，具体为一种金属制品内腔表面处理装置。
背景技术
铸造后金属表面需要进行处理，现基本上采用的是电镀、氧化或涂膜等方式进行。而对于铸造金属制品内腔表面进行电镀等处理时，特别是针对内腔较深的金属制品，在机械零件中有很大一部分是用金属管材制成的，在制作过程中要对金属管材进行加工。
在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：现有的金属制品在对内腔表面处理后，金属制品的内壁会沾附除锈的残渣，需要每次单独流程进行排出过于繁琐，亟需进行改进。因此，我们提出一种金属制品内腔表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品内腔表面处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品内腔表面处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔一侧固定安装有第一限位板，所述箱体的内腔另一侧活动安装有第二限位板，所述第二限位板的一侧固定安装有固定杆，所述箱体的内腔下端活动安装有固定环，所述固定环的一侧焊接有固定架，所述固定架与箱体活动连接，所述固定环的另一侧焊接有直杆，所述箱体的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的上端固定安装有凸轮杆。
通过采用上述技术方案，便于通过第一限位板与第二限位板配合对金属制品管件进行限定，从而方便对金属制品管件的内腔进行清理，同时清理完又可以对金属制品管件进行不断的敲打，省去了再单独进行清理的麻烦。
可选的，所述固定环的内侧粘合有多个橡胶凸块，且所述橡胶凸块之间呈环形分布。
通过采用上述技术方案，便于对金属制品管件进行不断的敲打。
可选的，所述固定杆的一端外侧壁套设有第一弹簧。
通过采用上述技术方案，便于带动第二限位板复位。
可选的，所述直杆的一端外侧壁套设有第二弹簧。
通过采用上述技术方案，便于带动固定环复位。
可选的，所述固定杆的下端固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端缠绕在传动杆的下端外侧壁上。
通过采用上述技术方案，便于对固定杆进行牵引。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本申请技术方案通过设置的箱体、第一限位板、第一弹簧、固定架、第二弹簧、伺服电机和拉绳，使用时，既可以使拉绳牵引第二限位板向左移动，使第一限位板与第二限位板配合对金属制品管件进行夹紧，从而方便工作人员采用打磨工具对金属制品管件的内腔进行除锈清理，当清理完金属制品管件内腔后，又可以在传动杆转动过程中，传动杆上的凸轮杆不断的推动固定架，再配合第二弹簧带动固定环左右往复移动，从而使固定环上的橡胶凸块不断的金属制品管件的外壁进行敲打，从而省去了再单独进行清理的麻烦。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种金属制品内腔表面处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种金属制品内腔表面处理装置的固定环俯视结构示意图。
图中：1、箱体；101、第一限位板；102、第二限位板；103、固定杆；104、第一弹簧；2、固定环；201、固定架；202、橡胶凸块；203、直杆；204、第二弹簧；3、伺服电机；301、传动杆；302、凸轮杆；4、拉绳。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品内腔表面处理装置，包括箱体1，箱体1的内腔一侧固定安装有第一限位板101，箱体1的内腔另一侧活动安装有第二限位板102，第二限位板102的一侧固定安装有固定杆103，箱体1的内腔下端活动安装有固定环2，固定环2的一侧焊接有固定架201，固定架201与箱体1活动连接，固定环2的另一侧焊接有直杆203，箱体1的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有传动杆301，传动杆301的上端固定安装有凸轮杆302，直杆203的一端外侧壁套设有第二弹簧204，固定杆103的下端固定连接有拉绳4，拉绳4的另一端缠绕在传动杆301的下端外侧壁上。
固定环2的内侧粘合有多个橡胶凸块202，且橡胶凸块202之间呈环形分布，便于对金属制品管件进行不断的敲打。
固定杆103的一端外侧壁套设有第一弹簧104，便于带动第二限位板102复位。
使用时，首先把需要加工的金属制品管件放置在第一限位板101与第二限位板102之间，再打开伺服电机3，伺服电机3带动传动杆301正转，传动杆301对拉绳4进行收卷，拉绳4牵引第二限位板102向左移动，使第一限位板101与第二限位板102配合对金属制品管件进行夹紧，从而方便工作人员采用打磨工具对金属制品管件的内腔进行除锈清理，当清理完金属制品管件内腔后，控制伺服电机3反转，便于对金属制品管件进行拆卸，同时在传动杆301转动过程中，传动杆301上的凸轮杆302不断的推动固定架201，再配合第二弹簧204带动固定环2左右往复移动，从而使固定环2上的橡胶凸块202不断的金属制品管件的外壁进行敲打，从而省去了再单独进行清理的麻烦。
Claims (5)
1.一种金属制品内腔表面处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔一侧固定安装有第一限位板(101)，所述箱体(1)的内腔另一侧活动安装有第二限位板(102)，所述第二限位板(102)的一侧固定安装有固定杆(103)，所述箱体(1)的内腔下端活动安装有固定环(2)，所述固定环(2)的一侧焊接有固定架(201)，所述固定架(201)与箱体(1)活动连接，所述固定环(2)的另一侧焊接有直杆(203)，所述箱体(1)的一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端安装有传动杆(301)，所述传动杆(301)的上端固定安装有凸轮杆(302)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品内腔表面处理装置，其特征在于：所述固定环(2)的内侧粘合有多个橡胶凸块(202)，且所述橡胶凸块(202)之间呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品内腔表面处理装置，其特征在于：所述固定杆(103)的一端外侧壁套设有第一弹簧(104)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品内腔表面处理装置，其特征在于：所述直杆(203)的一端外侧壁套设有第二弹簧(204)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品内腔表面处理装置，其特征在于：所述固定杆(103)的下端固定连接有拉绳(4)，所述拉绳(4)的另一端缠绕在传动杆(301)的下端外侧壁上。
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