CN220006289U - 一种电解去除交叉孔毛刺装置 - Google Patents

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韩伟
刁艳涛
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Shandong Huaxing Weite Power Engineering Research Institute Co ltd
SHANDONG HEZE HUAXING FUEL INJECTION EQUIPMENT CO Ltd
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Shandong Huaxing Weite Power Engineering Research Institute Co ltd
SHANDONG HEZE HUAXING FUEL INJECTION EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电解去除交叉孔毛刺装置,其包括:电极棒,电解座,电解液接头,绝缘套,所述电极棒与电解座过渡配合,由紧固螺钉压紧;绝缘套安装在电极棒与电解座之间,与电极棒间隙配合与电解座过渡配合,由紧固螺钉压紧;电解液接头用螺纹连接安装在电解座上;本实用新型通过调整电极棒和绝缘套伸出电解座的长度来实现电解部位的调整,方便、快捷、可靠;电解液经绝缘套与电极棒的间隙进入到所需电解的部位,增大了流通截面积,确保了电解液的流量,从而提高了电解的效果、保证了电解质量。

Description

一种电解去除交叉孔毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及属于特殊加工、电加工的技术领域,具体的说,尤其涉及一种电解去除交叉孔毛刺装置。
背景技术
电解几乎可以加工所有的导电材料,并且不受材料的强度、硬度、韧性等机械、物理性能的限制。随着科技的进度,电解加工得到了广泛的应用和推广,尤其是对复杂形状、微小孔洞以及微小结构的加工,特别是对交叉孔毛刺的去除,常规的机加工难以实现。
众所周知在发动机燃油系统清洁度是影响产品可靠性最主要的因素,没有之一。燃油系统中喷油器、喷油嘴偶件的高压油道存在很多交叉孔,交叉孔毛刺又是影响燃油系统产品清洁度最主要的因素。由于高压油道交叉孔细长且带有一定的角度常规的机加工手段难于去除,所以电解是最优选的技术方案。电极棒的位置以及电解液的流量是决定电解质量的主要因素,要在细长的交叉孔保证电解液的流量,这就对电解去除交叉孔毛刺装置提出了很高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电解去除交叉孔毛刺装置,包括:电极棒,电解座,电解液接头,绝缘套,其中,
电解座,所述电解座中部设置有电极棒安装孔;所述电解座的一侧设置有电解液接头安装孔;
电极棒,所述电极棒安装在电极棒安装孔内,且所述电极棒与电解座过渡配合;
电解液接头,所述电解液接头通过螺纹连接安装在电解液接头安装孔内;
绝缘套,所述绝缘套位于电解液接头安装孔下部,安装在电极棒与电解座之间;所述绝缘套与电极棒间隙配合,绝缘套与电解座过渡配合。
优选的,所述电解座上还开设有1号紧固螺孔,且所述1号紧固螺孔内螺接有用于压紧电解棒的1号紧固螺钉。
优选的,所述电解座上还开设有2号紧固螺孔,且所述2号紧固螺孔内螺接有用于压紧绝缘套的2号紧固螺钉。
优选的,所述电极棒外圆与电极棒安装孔过渡配合,由1号紧固螺钉端面压紧电极棒外圆固定在电极棒安装孔中,紧固螺钉通过螺纹安装在电解座上。
优选的,绝缘套内孔与电极棒外圆间隙配合,其外圆与电解座内孔过渡配合,由2号紧固螺钉端面压紧绝缘套外圆固定在电解座内孔中。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
当该装置与电解工件连接后,电极棒接通电源正极,工件接通电源负极,电解液流入电解部位,对交叉孔毛刺开始进行电解加工,可以完成对交叉孔毛刺的去除,
通过调整电极棒和绝缘套伸出电解座的长度来实现电解部位可调,方便、快捷、可靠;
此外,电解液经绝缘套与电极棒的间隙进入到所需电解的部位,增大了流通截面积,确保了电解液的流量,从而提高了电解的效果、保证了电解质量;
本实用新型结构简单、合理、工艺性好,易于实现,可靠性高,且便于调整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电解去除交叉孔毛刺装置的整体结构示意图。
1-电极棒,2-电解座,31-1号紧固螺钉,32-2号紧固螺钉,4-电解液接头,5-绝缘套。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图一种电解去除交叉孔毛刺装置,包括:电极棒1,电解座2,电解液接头4,绝缘套5,其中,
电解座2,所述电解座2中部设置有电极棒安装孔;所述电解座的一侧设置有电解液接头安装孔,另一侧设置有1号紧固螺孔、2号紧固螺孔;
电极棒1,所述电极棒1安装在电极棒安装孔内,且所述电极棒1与电解座2过渡配合;
电解液接头4,所述电解液接头4通过螺纹连接安装在电解液接头安装孔内;
绝缘套5,所述绝缘套5位于电解液接头安装孔的下部,并延伸出电解座2,且所述绝缘套5安装在电极棒1与电解座2之间;所述绝缘套与电极棒间隙配合,绝缘套5与电解座2过渡配合。
进一步地说,所述电解座2上还开设有1号紧固螺孔,且所述1号紧固螺孔内螺接有用于压紧电极棒1的1号紧固螺钉。
进一步地说,所述电解座2上还开设有2号紧固螺孔,且所述2号紧固螺孔内螺接有用于压紧绝缘套5的2号紧固螺钉。
进一步地说,所述电极棒1外圆与电极棒安装孔过渡配合,由1号紧固螺钉端面压紧电极棒1外圆固定在电极棒安装孔中,紧固1号螺钉通过螺纹安装在电解座2上。
进一步地说,绝缘套5内孔与电极棒1外圆间隙配合,其外圆与电解座内孔过渡配合,由2号紧固螺钉端面压紧绝缘套外圆固定在电解座内孔中。
进一步地说,所述电极棒1和绝缘套5延伸出电解座一部分;其中,延伸出的长度决定电解的部位;绝缘套内孔与电极棒外圆的间隙决定了电解液的流量,从而来保证电解的效果、质量。一种电解去除交叉孔毛刺装置的使用方法,包括如下步骤,
S1,将电极棒插接进电极棒安装孔,然后通过1号紧固螺丝进行固定;
S2,将电解液接头螺接进电解液接头安装孔;
S3,将绝缘套套设在电极棒外,然后插接进电极棒安装孔的下端,通过2号紧固螺丝进行固定,使绝缘套与电极棒间隙配合,绝缘套与电解座过渡配合;
S4,将上述组装好的电解装置与电解机床和电解工件连接;
S5,将电极棒1接通电解机床电源正极,工件接通电解机床电源负极,电解液接头通入电解液;
S6,等待电解液经电极棒与绝缘套流入电解部位,通入电流,开始对交叉孔毛刺开始进行电解加工。
优选的,步骤S1中通过1号紧固螺丝进行固定后,使电极棒与电解座过渡配合,
优选的,步骤S3中通过2号紧固螺丝进行固定后,使绝缘套与电极棒间隙配合,绝缘套与电解座过渡配。
上述实施例的具体工作原理,
组装装置,所述电极棒1与电解座2过渡配合,经紧固螺钉3压紧;绝缘套5与电极棒1间隙配合、与电解座2过渡配合,经紧固螺钉3压紧;电解液接头4通过螺纹安装在电解座2上。此时根据实际需要确定电极棒1和绝缘套5延伸出电解座的长度,同时调整绝缘套内孔与电极棒外圆的间隙。
使用时,将电解装置与电解机床和电解工件连接,电极棒1接通电解机床电源正极,工件接通电解机床电源负极,电解液接头4通入电解液后,电解液经电极棒1与绝缘套5流入电解部位。电极棒1作为阳极、电解的工件作为阴极,开始对交叉孔毛刺进行电解加工。
上述实施例及工作原理中,当该装置与电解工件连接后,电极棒接通电源正极,工件接通电源负极,电解液流入电解部位,对交叉孔毛刺开始进行电解加工,完成对交叉孔毛刺的去除;本实用新型结构简单、合理、工艺性好,易于实现,可靠性高,且便于调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解去除交叉孔毛刺装置,包括:电极棒,电解座,电解液接头,绝缘套,其特征在于,
电解座,所述电解座中部设置有电极棒安装孔;所述电解座的一侧设置有电解液接头安装孔;
电极棒,所述电极棒安装在电极棒安装孔内,且所述电极棒与电解座过渡配合;
电解液接头,所述电解液接头通过螺纹连接安装在电解液接头安装孔内;
绝缘套,所述绝缘套位于电解液接头安装孔下部,安装在电极棒与电解座之间;所述绝缘套与电极棒间隙配合,绝缘套与电解座过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种电解去除交叉孔毛刺装置,其特征在于,所述电解座上还开设有1号紧固螺孔,且所述1号紧固螺孔内螺接有用于压紧电解棒的1号紧固螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种电解去除交叉孔毛刺装置,其特征在于,所述电解座上还开设有2号紧固螺孔,且所述2号紧固螺孔内螺接有用于压紧绝缘套的2号紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种电解去除交叉孔毛刺装置,其特征在于,所述电极棒外圆与电极棒安装孔过渡配合,由1号紧固螺钉端面压紧电极棒外圆固定在电极棒安装孔中,紧固螺钉通过螺纹安装在电解座上。
5.根据权利要求1所述的一种电解去除交叉孔毛刺装置,其特征在于,绝缘套内孔与电极棒外圆间隙配合,其外圆与电解座内孔过渡配合,由2号紧固螺钉端面压紧绝缘套外圆固定在电解座内孔中。
6.根据权利要求1所述的一种电解去除交叉孔毛刺装置,其特征在于,所述电极棒和绝缘套延伸出电解座一部分。
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