CN220005790U - 一种导线剪线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线剪线结构，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有剪裁器，所述剪裁器包括气缸，所述气缸的表面固定安装有套筒，所述套筒内部的一端固定安装有气泵，所述气泵的表面固定安装有联动结构，所述联动结构的内部皆固定安装有刀片，所述套筒的表面固定安装有保护头，所述保护头的内部贯穿设置有预留槽，所述工作台的底部固定安装有收集槽。本实用新型通过在工作台的顶部活动安装有剪裁器，能够通过气缸推动气泵使联动结构进行工作，接着利用刀片进行切割，然后利用保护头对联动结构进行保护，最后利用控制按钮控制剪线，方便对导线进行水平角度的剪线切割，从而使切割完成后的导线角度平整，提升了导线剪线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪线工具技术领域，具体地说，涉及一种导线剪线结构。
背景技术
导线，指的是用作电线、电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用银线所制，用来疏导电流或者是导热，在导线的使用中经常会有长度不合适的情况，需要对导线进行剪切，为此需要一种导线剪线结构。
经检索，专利公告号为CN203917734U公开了一种剪线钳，本剪线钳包括第一剪刃体、第二剪刃体、第一钳柄和第二钳柄，第一剪刃体内端与第一钳柄的内端固连，第一剪刃体外端设有弧形刃口，第一钳柄的外端固设有第一手柄，第二剪刃体内端与第二钳柄的内端固连，第二剪刃体外端也设有弧形刃口，第二钳柄的外端固设有第二手柄，第一剪刃体的弧形刃口与第二剪刃体的弧形刃口相对设置，第一剪刃体的中部和第二剪刃体的中部相铰接，然而对比文件不方便对导线进行自动剪线，手动剪线时容易由于手部受力不均匀，从而导致对导线剪裁角度不同，降低了对导线剪线的质量，而且对比文件不方便对剪线完成的导线碎屑进行收集，从而导致导线剪线完成后，场地环境脏乱，影响了工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导线剪线结构，通过气缸推动气泵使联动结构进行工作，接着利用刀片进行切割，然后利用保护头对联动结构进行保护，最后利用控制按钮控制剪线，方便对导线进行水平角度的剪线切割，从而使切割完成后的导线角度平整，提升了导线剪线的质量，通过收集槽进行收集，方便使用人员对剪线后的导线碎料进行收集，从而提升了工作场地的卫生环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种导线剪线结构，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有剪裁器，所述剪裁器包括气缸，所述气缸的表面固定安装有套筒，所述套筒内部的一端固定安装有气泵，所述气泵的表面固定安装有联动结构，所述联动结构的内部皆固定安装有刀片，所述套筒的表面固定安装有保护头，所述保护头的内部贯穿设置有预留槽，所述工作台的底部固定安装有收集槽，所述收集槽的一端固定安装有连接板。
优选的，所述剪裁器的顶部活动安装有定位板，定位板的内部皆贯穿设置有定位通孔，定位板的顶部螺纹安装有定位螺栓。
优选的，所述工作台的底部皆固定安装有支腿，支腿之间皆固定安装有连接架，所述工作台的顶部固定安装有支撑底板，支撑底板的一侧固定安装有控制按钮。
优选的，所述支撑底板采用金属材质，且支撑底板的形状为矩形，所述支撑底板的内部皆贯穿设置有定位螺孔，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑台。
优选的，所述定位螺孔的两端皆贯穿设置有安装孔槽，安装孔槽的内部皆螺纹安装有安装螺栓。
优选的，所述支撑台的顶部皆固定安装有下固定架，下固定架的顶部皆活动安装有上固定架，上固定架的内部皆螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓的底部皆活动套接有夹紧垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在工作台的顶部活动安装有剪裁器，能够通过气缸推动气泵使联动结构进行工作，接着利用刀片进行切割，然后利用保护头对联动结构进行保护，最后利用控制按钮控制剪线，方便对导线进行水平角度的剪线切割，从而使切割完成后的导线角度平整，提升了导线剪线的质量；
(2)通过在收集槽的一端固定安装有连接板，能够通过连接板使收集槽与工作台的底部进行连接，接着利用收集槽进行收集，方便使用人员对剪线后的导线碎料进行收集，从而提升了工作场地的卫生环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的剪裁器俯视局部结构示意图。
图3为本实用新型中的支撑底板局部立体图。
图4为本实用新型中的定位板局部立体图。
图5为本实用新型中的收集槽局部立体图。
图6为本实用新型中的工作台局部立体图。
图中各标号的意义为：1、剪裁器；101、气缸；102、套筒；103、气泵；104、联动结构；105、保护头；106、刀片；107、预留槽；2、定位板；201、定位通孔；202、定位螺栓；3、支撑底板；301、定位螺孔；302、安装孔槽；303、安装螺栓；304、支撑台；305、下固定架；306、上固定架；307、夹紧垫片；308、固定螺栓；4、控制按钮；5、工作台；501、支腿；502、连接架；6、收集槽；601、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：
一种导线剪线结构，请参阅图1-图6，包括工作台5，工作台5的底部皆固定安装有支腿501，支腿501之间皆固定安装有连接架502；
具体的，如图1和图6所示，使用时，通过在工作台5的底部皆固定安装有支腿501，能够利用工作台5进行工作，接着利用支腿501进行支撑，最后利用连接架502进行支撑，方便对导线剪线进行支撑；
工作台5的顶部固定安装有支撑底板3，支撑底板3采用金属材质，且支撑底板3的形状为矩形，支撑底板3的内部皆贯穿设置有定位螺孔301，定位螺孔301的两端皆贯穿设置有安装孔槽302，安装孔槽302的内部皆螺纹安装有安装螺栓303，支撑底板3的顶部固定安装有支撑台304，支撑台304的顶部皆固定安装有下固定架305，下固定架305的顶部皆活动安装有上固定架306，上固定架306的内部皆螺纹安装有固定螺栓308，固定螺栓308的底部皆活动套接有夹紧垫片307；
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在支撑底板3的内部皆贯穿设置有定位螺孔301，能够利用安装螺栓303螺纹安装在安装孔槽302内使支撑底板3固定在工作台5的顶部，接着利用下固定架305进行支撑，然后利用固定螺栓308使上固定架306与下固定架305进行活动安装，接着利用夹紧垫片307进行夹紧，方便对设备进行固定，从而方便进行剪线；
支撑底板3的一侧固定安装有控制按钮4，工作台5的顶部活动安装有剪裁器1，剪裁器1的顶部活动安装有定位板2，定位板2的内部皆贯穿设置有定位通孔201，定位板2的顶部螺纹安装有定位螺栓202，剪裁器1包括气缸101，气缸101的表面固定安装有套筒102，套筒102内部的一端固定安装有气泵103，气泵103的表面固定安装有联动结构104，联动结构104的内部皆固定安装有刀片106，套筒102的表面固定安装有保护头105，保护头105的内部贯穿设置有预留槽107；
具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在工作台5的顶部活动安装有剪裁器1，能够利用气缸101推动气泵103使联动结构104进行工作，接着利用刀片106进行切割，然后利用保护头105对联动结构104进行保护，最后利用控制按钮4控制剪线，气泵103通过导线与气缸101进行电性连接，气缸101通过导线与控制按钮4进行电性连接，控制按钮4通过导线与外界电源进行电性连接，方便对导线进行水平角度的剪线切割，从而使切割完成后的导线角度平整，提升了导线剪线的质量；
工作台5的底部固定安装有收集槽6，收集槽6的一端固定安装有连接板601；
具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在收集槽6的一端固定安装有连接板601，能够利用连接板601使收集槽6与工作台5的底部进行连接，接着利用收集槽6进行收集，方便使用人员对剪线后的导线碎料进行收集，从而提升了工作场地的卫生环境。
工作原理：使用时，首先，通过在工作台5的底部皆固定安装有支腿501，能够利用工作台5进行工作，接着利用支腿501进行支撑，最后利用连接架502进行支撑；
其次，通过在支撑底板3的内部皆贯穿设置有定位螺孔301，能够利用安装螺栓303螺纹安装在安装孔槽302内使支撑底板3固定在工作台5的顶部，接着利用下固定架305进行支撑，然后利用固定螺栓308使上固定架306与下固定架305进行活动安装，接着利用夹紧垫片307进行夹紧；
最后，通过在工作台5的顶部活动安装有剪裁器1，能够利用气缸101推动气泵103使联动结构104进行工作，接着利用刀片106进行切割，然后利用保护头105对联动结构104进行保护，最后利用控制按钮4控制剪线，通过在收集槽6的一端固定安装有连接板601，能够利用连接板601使收集槽6与工作台5的底部进行连接，接着利用收集槽6进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种导线剪线结构，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)的顶部活动安装有剪裁器(1)，所述剪裁器(1)包括气缸(101)，所述气缸(101)的表面固定安装有套筒(102)，所述套筒(102)内部的一端固定安装有气泵(103)，所述气泵(103)的表面固定安装有联动结构(104)，所述联动结构(104)的内部皆固定安装有刀片(106)，所述套筒(102)的表面固定安装有保护头(105)，所述保护头(105)的内部贯穿设置有预留槽(107)，所述工作台(5)的底部固定安装有收集槽(6)，所述收集槽(6)的一端固定安装有连接板(601)。
2.根据权利要求1所述的一种导线剪线结构，其特征在于：所述剪裁器(1)的顶部活动安装有定位板(2)，定位板(2)的内部皆贯穿设置有定位通孔(201)，定位板(2)的顶部螺纹安装有定位螺栓(202)。
3.根据权利要求1所述的一种导线剪线结构，其特征在于：所述工作台(5)的底部皆固定安装有支腿(501)，支腿(501)之间皆固定安装有连接架(502)，所述工作台(5)的顶部固定安装有支撑底板(3)，支撑底板(3)的一侧固定安装有控制按钮(4)。
4.根据权利要求3所述的一种导线剪线结构，其特征在于：所述支撑底板(3)采用金属材质，且支撑底板(3)的形状为矩形，所述支撑底板(3)的内部皆贯穿设置有定位螺孔(301)，所述支撑底板(3)的顶部固定安装有支撑台(304)。
5.根据权利要求4所述的一种导线剪线结构，其特征在于：所述定位螺孔(301)的两端皆贯穿设置有安装孔槽(302)，安装孔槽(302)的内部皆螺纹安装有安装螺栓(303)。
6.根据权利要求4所述的一种导线剪线结构，其特征在于：所述支撑台(304)的顶部皆固定安装有下固定架(305)，下固定架(305)的顶部皆活动安装有上固定架(306)，上固定架(306)的内部皆螺纹安装有固定螺栓(308)，固定螺栓(308)的底部皆活动套接有夹紧垫片(307)。
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