CN220005200U - 一种镜片加工的超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片加工的超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设置有转动机构，所述转动机构包括底槽、旋辊和中心轴，所述旋辊转动设置在底槽的内部，所述旋辊与中心轴固定，所述清洗箱的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括侧箱、从动轮、连接皮带和驱动轮，所述中心轴伸入到侧箱内部并与从动轮固定；当将镜片投入到清洗箱的内部进行清洗的时候，可通过驱动机构带动转动机构进行运动，让旋辊在底槽的内部进行转动，此时镜片会与转动的旋辊相接触，这种设计的好处在于，让镜片与装置底部的接触处在一个动态的状态，镜片不会静置在装置的内部，其会不断受旋辊的影响而进行翻滚或是移动，对于镜片的清洗效果好。

Description

一种镜片加工的超声波清洗装置

技术领域

本实用新型属于镜片清洗装置技术领域，具体涉及一种镜片加工的超声波清洗装置。

背景技术

在镜片的生产过程中，会经过切、削、磨等多步骤加工，而在除去边角料的过程中会产生大量粉末，因此在生产完毕后，需要对镜片进行超声波清洗；经检索，申请号为CN202222619410.7的中国专利申请中记载了一种光学玻璃镜片加工用超声波清洗装置，通过记载的“一种光学玻璃镜片加工用超声波清洗装置，包括超声波清洗装置，所述超声波清洗装置的左右壁靠近底部的位置固定套装有送气管……”可知，该专利能够从装置内腔底部喷出气体，让镜片在内腔悬浮起来，从而避免镜片与底壁发生接触，具有提升清洗效果的优点。

但是上述专利在实际使用中存在一个弊端，由于镜片的规格以及重量的不同，装置在实际使用过程中，镜片其实很难保持悬浮状态，若镜片重量大，气体力度不够，镜片还是会与底壁接触，此时与底壁接触部位的清洗效果便不佳，因此，需要另外设计一种新的清洗装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片加工的超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的引用专利中，镜片仍然会与底壁接触，从而导致接触部位清洗效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片加工的超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设置有转动机构，所述转动机构包括底槽、旋辊和中心轴，所述旋辊转动设置在底槽的内部，所述旋辊与中心轴固定，所述清洗箱的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括侧箱、从动轮、连接皮带和驱动轮，所述中心轴伸入到侧箱内部并与从动轮固定，所述从动轮与驱动轮之间通过连接皮带进行传动连接。

优选的，所述旋辊的顶端伸出底槽，所述旋辊的外表面固定有橡胶条。

优选的，所述驱动机构的外侧设置有马达，所述驱动轮与马达的输出轴相连接。

优选的，所述清洗箱的内部设置有分割漏板，所述转动机构设置有两处。

优选的，所述清洗箱的内部位于底槽的两侧对称设置有喷气机构，所述喷气机构包括喷气管和喷气孔。

优选的，所述清洗箱的一侧设置有供气机构，所述供气机构包括侧管、供气管和箍环，所述喷气管的外端伸出清洗箱，并与侧管固定连接，所述供气管连接在侧管的外侧。

优选的，所述箍环与清洗箱相固定，并套在侧管的外表面。

优选的，所述清洗箱的前表面设置有操作面板，所述清洗箱的底部设置有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当将镜片投入到清洗箱的内部进行清洗的时候，可通过驱动机构带动转动机构进行运动，让旋辊在底槽的内部进行转动，此时镜片会与转动的旋辊相接触，这种设计的好处在于，让镜片与装置底部的接触处在一个动态的状态，镜片不会静置在装置的内部，其会不断受旋辊的影响而进行翻滚或是移动，对于镜片的清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中清洗箱底部的侧视剖视图；

图3为本实用新型图1中清洗箱底部与驱动机构连接处的俯视剖视图；

图4为本实用新型图1中驱动机构内部的侧视剖视图；

图5为本实用新型图1中供气机构处的俯视剖视图；

图中：100、清洗箱；200、分割漏板；300、驱动机构；301、侧箱；302、从动轮；303、连接皮带；304、驱动轮；400、供气机构；401、侧管；402、供气管；403、箍环；500、转动机构；501、底槽；502、旋辊；503、中心轴；600、喷气机构；601、喷气管；602、喷气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片加工的超声波清洗装置，包括清洗箱100，清洗箱100的内部设置有分割漏板200，能够将清洗箱100内部分割成几个空间，可对多个镜片进行清洗，清洗箱100的前表面设置有操作面板，清洗箱100的底部设置有支腿，起到支撑作用，清洗箱100的底部设置有两处转动机构500，转动机构500包括底槽501、旋辊502和中心轴503，旋辊502转动设置在底槽501的内部，旋辊502与中心轴503固定，中心轴503能够带动旋辊502进行转动，清洗箱100的一侧设置有驱动机构300，驱动机构300包括侧箱301、从动轮302、连接皮带303和驱动轮304，中心轴503伸入到侧箱301内部并与从动轮302固定，从动轮302与驱动轮304之间通过连接皮带303进行传动连接，驱动轮304转动时，能够通过连接皮带303带动两个从动轮302转动，进而带动中心轴503和旋辊502转动，旋辊502的顶端伸出底槽501，旋辊502的外表面固定有橡胶条，能够让放入清洗箱100内部的镜片进行移动或是翻转，驱动机构300的外侧设置有马达，马达的输出轴与驱动轮304相连接，启动马达便可带动驱动轮304转动。

本实施例中，优选的，清洗箱100的内部位于底槽501的两侧对称设置有喷气机构600，喷气机构600包括喷气管601和喷气孔602，喷气孔602等距离分布在喷气管601上，且喷气孔602朝上，清洗箱100一侧设置的供气机构400能够为喷气机构600供气，让气体能够从喷气孔602喷出，气体的冲击再配合上转动机构500的运动，能够让镜片始终保持动态移动，从而保证对镜片的清洁效果，供气机构400包括侧管401、供气管402和箍环403，喷气管601的外端伸出清洗箱100，并与侧管401固定连接，供气管402连接在侧管401的外侧，供气管402从外部输送气体，并经过侧管401输送给喷气机构600，箍环403与清洗箱100相固定，并套在侧管401的外表面，对侧管401进行固定支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种镜片加工的超声波清洗装置，包括清洗箱(100)，其特征在于：所述清洗箱(100)的底部设置有转动机构(500)，所述转动机构(500)包括底槽(501)、旋辊(502)和中心轴(503)，所述旋辊(502)转动设置在底槽(501)的内部，所述旋辊(502)与中心轴(503)固定，所述清洗箱(100)的一侧设置有驱动机构(300)，所述驱动机构(300)包括侧箱(301)、从动轮(302)、连接皮带(303)和驱动轮(304)，所述中心轴(503)伸入到侧箱(301)内部并与从动轮(302)固定，所述从动轮(302)与驱动轮(304)之间通过连接皮带(303)进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种镜片加工的超声波清洗装置，其特征在于：所述旋辊(502)的顶端伸出底槽(501)，所述旋辊(502)的外表面固定有橡胶条。

3.根据权利要求1所述的一种镜片加工的超声波清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(300)的外侧设置有马达，所述驱动轮(304)与马达的输出轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片加工的超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(100)的内部设置有分割漏板(200)，所述转动机构(500)设置有两处。

5.根据权利要求1所述的一种镜片加工的超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(100)的内部位于底槽(501)的两侧对称设置有喷气机构(600)，所述喷气机构(600)包括喷气管(601)和喷气孔(602)。

6.根据权利要求5所述的一种镜片加工的超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(100)的一侧设置有供气机构(400)，所述供气机构(400)包括侧管(401)、供气管(402)和箍环(403)，所述喷气管(601)的外端伸出清洗箱(100)，并与侧管(401)固定连接，所述供气管(402)连接在侧管(401)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种镜片加工的超声波清洗装置，其特征在于：所述箍环(403)与清洗箱(100)相固定，并套在侧管(401)的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种镜片加工的超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(100)的前表面设置有操作面板，所述清洗箱(100)的底部设置有支腿。