CN220004402U - 一种石英砂杂质粗选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂杂质粗选机,包括装配框、送料口、驱动电机、驱动轴、磁力棒、滤网、收集箱、辅助机构、阻挡机构。本实用新型通过设置了辅助机构,通过电机驱动丝杆转动,使丝杆与滑动座螺纹配合,并使滑动座带动刮板沿着滤网表面往复运动,通过阻挡机构将装配框两侧的排料口打开,进而将磁力棒筛选后的石英砂碎块将大块从两侧的排料口进行排放,同时刮板内侧的清洁刷会通过弹簧缓冲器的配合进而对滤网钟残留的石英砂碎屑进行清理,以便于将残留滤网的碎屑清理至请理箱便于收拾,从而达到辅助石英砂粗选的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂的相关领域,尤其涉及一种石英砂杂质粗选机。
背景技术
石英砂(quartzsand)是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状。
现有的杂质粗选机在进行石英砂粗选加工时,一般是通过震动筛进行粗选筛分,但是震动粗选后的石英砂分拣效果略差,会容易出现大颗粒堵住筛网的情况,每次在筛选完成之后都要进行打扫,会出现降低筛选效率也影响了工作效率。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种石英砂杂质粗选机。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种石英砂杂质粗选机,包括装配框、送料口、驱动电机、驱动轴、磁力棒、滤网和收集箱,所述装配框的上端中部设有送料口,所述驱动电机设置于装配框的右端上侧,所述驱动电机的输出端通过联轴器与驱动轴的右端传动连接,所述驱动轴的左端与磁力棒的中部内侧传动连接,所述滤网设置于装配框的内侧中部,所述收集箱设置于装配框的前端下侧,还包括辅助机构和阻挡机构,所述辅助机构设置于装配框的内侧中部,所述阻挡机构设置于装配框的前端中部,所述辅助机构包括电机、丝杆、滑动座、刮板、弹簧缓冲器和清洁刷,所述电机设置于装配框的右端中部,所述电机的输出端通过联轴器与丝杆的右端传动连接,所述丝杆的中部与滑动座的上端中部螺纹配合,所述滑动座的下端与刮板的上端相固定,所述弹簧缓冲器设置于刮板的下端内侧,所述弹簧缓冲器的下端与清洁刷相连接所述刮板与装配框内壁滑动配合。
作为本实用新型进一步的方案,所述阻挡机构包括电动推杆、活动板、连杆、固定座、固定板和阻挡板,所述电动推杆的输出端与活动板的下端中部相传动连接,所述活动板的左端下侧与连杆的上端活动连接,所述连杆的下端与固定座的上端中部活动连接,所述固定座的左端与固定板的右端相固定,所述固定板的左端后侧与阻挡板的前端相固定,所述电动推杆设置于装配框的前端中部。
作为本实用新型进一步的方案,所述丝杆外侧呈螺旋状设置。
作为本实用新型进一步的方案,所述滑动座上端中部设有缺口,丝杆与滑动座的上端缺口螺纹配合,起到螺纹调节水平角度的作用。
作为本实用新型进一步的方案,所述清洁刷设有多组刷毛,刷毛按等距分布排列,起到多重清洁的效果。
作为本实用新型进一步的方案,所述连杆、固定座、固定板和阻挡板共同组成阻挡模组,阻挡模组共设有两组,起到阻挡石英砂块排放的作用。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定板内侧横截面呈L形状设置。
作为本实用新型进一步的方案,所述清洁刷采用尼龙丝材质,具有良好的耐磨性。
作为本实用新型进一步的方案,所述连杆采用碳钢材质,具有良好的韧性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种石英砂杂质粗选机,具备以下有益效果:
本实用新型中通过设置了辅助机构,通过电机驱动丝杆转动,使丝杆与滑动座螺纹配合,并使滑动座带动刮板沿着滤网表面往复运动,通过阻挡机构将装配框两侧的排料口打开,进而将磁力棒筛选后的石英砂碎块将大块从两侧的排料口进行排放,同时刮板内侧的清洁刷会通过弹簧缓冲器的配合进而对滤网钟残留的石英砂碎屑进行清理,以便于将残留滤网的碎屑清理至请理箱便于收拾,从而达到辅助石英砂粗选的作用。
本实用新型中通过设置了阻挡机构,通过电动推杆推动活动板,并使两侧的连杆带动固定座同步运动,进而使固定座带动固定板移动,并使固定板带动阻挡板对装配框两侧的排料口进行阻挡控制,进而起到控制排放的效果。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型结构平面图示意图;
图3是本实用新型结构辅助机构立体图示意图;
图4是本实用新型结构辅助机构平面图示意图;
图5是本实用新型结构阻挡机构立体图示意图。
其中:装配框-1、送料口-2、驱动电机-3、驱动轴-4、磁力棒-5、滤网-6、收集箱-7、辅助机构-8、阻挡机构-9、电机-81、丝杆-82、滑动座-83、刮板-84、弹簧缓冲器-85、清洁刷-86、电动推杆-91、活动板-92、连杆-93、固定座-94、固定板-95、阻挡板-96。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1和图2本实用新型实施例中:
一种石英砂杂质粗选机,包括装配框1、送料口2、驱动电机3、驱动轴4、磁力棒5、滤网6和收集箱7,装配框1的上端中部设有送料口2,驱动电机3设置于装配框1的右端上侧,驱动电机3的输出端通过联轴器与驱动轴4的右端传动连接,驱动轴4的左端与磁力棒5的中部内侧传动连接,滤网6设置于装配框1的内侧中部,收集箱7设置于装配框1的前端下侧,辅助机构8和阻挡机构9,辅助机构8设置于装配框1的内侧中部,阻挡机构9设置于装配框1的前端中部。
参考图3和图4,在本实用新型实施例中:
辅助机构8包括电机81、丝杆82、滑动座83、刮板84、弹簧缓冲器85和清洁刷86,电机81设置于装配框1的右端中部,电机81的输出端通过联轴器与丝杆82的右端传动连接,丝杆82的中部与滑动座83的上端中部螺纹配合,滑动座83的下端与刮板84的上端相固定,弹簧缓冲器85设置于刮板84的下端内侧,弹簧缓冲器85的下端与清洁刷86相连接刮板84与装配框1内壁滑动配合,丝杆82外侧呈螺旋状设置,滑动座83上端中部设有缺口,丝杆82与滑动座83的上端缺口螺纹配合,起到螺纹调节水平角度的作用,清洁刷86设有多组刷毛,刷毛按等距分布排列,起到多重清洁的效果,清洁刷86采用尼龙丝材质,具有良好的耐磨性。
参考图5,在本实用新型实施例中:
阻挡机构9包括电动推杆91、活动板92、连杆93、固定座94、固定板95和阻挡板96,电动推杆91的输出端与活动板92的下端中部相传动连接,活动板92的左端下侧与连杆93的上端活动连接,连杆93的下端与固定座94的上端中部活动连接,固定座94的左端与固定板95的右端相固定,固定板95的左端后侧与阻挡板96的前端相固定,电动推杆91设置于装配框1的前端中部,连杆93、固定座94、固定板95和阻挡板96共同组成阻挡模组,阻挡模组共设有两组,起到阻挡石英砂块排放的作用,固定板95内侧横截面呈L形状设置,连杆93采用碳钢材质,具有良好的韧性。
参考图1-图5,使用时,将石英砂通过送料口2送入装配框1内,然后进行粗选加工;
而后通过驱动电机3驱动驱动轴4转动,进而使驱动轴4带动磁力棒5同步转动,并在石英砂下降时从磁力棒5之间的缝隙通过,磁力棒4能够对将石英砂上磁块进行吸附,并落入滤网6上,多数的石英砂碎块会落入收集箱7内便于收集;
随后大块的石英砂块落入滤网便于收集,通过电机81驱动丝杆82转动,使丝杆82与滑动座83螺纹配合,并使滑动座83带动刮板84沿着滤网6表面往复运动,刮板84带动石英砂块从两侧的排料口进行排放,同时刮板84内侧的清洁刷86会通过弹簧缓冲器85的配合进而对滤网6钟残留的石英砂碎屑进行清理,以便于将残留滤网6的碎屑清理至请理箱便于收拾,从而达到辅助石英砂粗选的作用;
最后通过电动推杆91推动活动板92,并使两侧的连杆93带动固定座94同步运动,进而使固定座94带动固定板95移动,并使固定板95带动阻挡板96对装配框1两侧的排料口进行阻挡控制,进而起到控制石英砂块排放的作用。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石英砂杂质粗选机,包括装配框(1)、送料口(2)、驱动电机(3)、驱动轴(4)、磁力棒(5)、滤网(6)和收集箱(7),所述装配框(1)的上端中部设有送料口(2),所述驱动电机(3)设置于装配框(1)的右端上侧,所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器与驱动轴(4)的右端传动连接,所述驱动轴(4)的左端与磁力棒(5)的中部内侧传动连接,所述滤网(6)设置于装配框(1)的内侧中部,所述收集箱(7)设置于装配框(1)的前端下侧;
其特征在于:还包括辅助机构(8)和阻挡机构(9),所述辅助机构(8)设置于装配框(1)的内侧中部,所述阻挡机构(9)设置于装配框(1)的前端中部,所述辅助机构(8)包括电机(81)、丝杆(82)、滑动座(83)、刮板(84)、弹簧缓冲器(85)和清洁刷(86),所述电机(81)设置于装配框(1)的右端中部,所述电机(81)的输出端通过联轴器与丝杆(82)的右端传动连接,所述丝杆(82)的中部与滑动座(83)的上端中部螺纹配合,所述滑动座(83)的下端与刮板(84)的上端相固定,所述弹簧缓冲器(85)设置于刮板(84)的下端内侧,所述弹簧缓冲器(85)的下端与清洁刷(86)相连接,所述刮板(84)与装配框(1)内壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种石英砂杂质粗选机,其特征在于:所述阻挡机构(9)包括电动推杆(91)、活动板(92)、连杆(93)、固定座(94)、固定板(95)和阻挡板(96),所述电动推杆(91)的输出端与活动板(92)的下端中部相传动连接,所述活动板(92)的左端下侧与连杆(93)的上端活动连接,所述连杆(93)的下端与固定座(94)的上端中部活动连接,所述固定座(94)的左端与固定板(95)的右端相固定,所述固定板(95)的左端后侧与阻挡板(96)的前端相固定,所述电动推杆(91)设置于装配框(1)的前端中部。
3.根据权利要求1所述一种石英砂杂质粗选机,其特征在于:所述丝杆(82)外侧呈螺旋状设置。
4.根据权利要求1所述一种石英砂杂质粗选机,其特征在于:所述滑动座(83)上端中部设有缺口,丝杆(82)与滑动座(83)的上端缺口螺纹配合。
5.根据权利要求1所述一种石英砂杂质粗选机,其特征在于:所述清洁刷(86)设有多组刷毛,刷毛按等距分布排列。
6.根据权利要求2所述一种石英砂杂质粗选机,其特征在于:所述连杆(93)、固定座(94)、固定板(95)和阻挡板(96)共同组成阻挡模组,阻挡模组共设有两组。
7.根据权利要求2所述一种石英砂杂质粗选机,其特征在于:所述固定板(95)内侧横截面呈L形状设置。
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