CN220738440U - 一种石墨电极颗粒的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极颗粒的筛选装置，属于电池制作辅助设备技术领域，包括用于石墨电极颗粒筛选的箱体,箱体的内壁滑动连接有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板的一端均开设有通槽，通槽的表面与延伸进箱体内部的出料口的一端滑动连接，出料口贯穿箱体的侧壁与箱体的外侧壁固定连接，箱体的内壁与线性电机的固定端连接，线性电机的移动部固定有便于清理用的刷板，刷板的表面设置的刷毛与嵌设在第一筛板和第二筛板内用于石墨电极颗粒筛选用的筛网滑动连接，本实用新型通过设置的刷板，对嵌设在筛板内的筛网进行清理，避免对石墨原料筛选时导致网孔堵塞，提高装置对石墨的筛选效率。

Description

一种石墨电极颗粒的筛选装置

技术领域

本实用新型属于电池制作辅助设备技术领域，尤其是一种石墨电极颗粒的筛选装置。

背景技术

颗粒石墨又可称小规格石墨棒、石墨柱等，因其应用的行业不同其叫法也会不一样，但是其产品都是一样，需要对高纯润滑导电的石墨原材加工制成，在颗粒石墨的生产过程中需要对加工出的颗粒石墨进行筛选，以挑选出能够适用于电极制作的石墨颗粒，并同时将原材石墨中含有的杂质进行剔除，现有的石墨颗粒筛选设备，在对颗粒石墨筛分时，不能够对筛板内堵塞的颗粒石墨进行清理，长时间的使用后降低装置内石墨颗粒的筛选效率。

例如(授权公告号CN218133130U)一种用于细颗粒石墨的筛选装置，包括安装箱和筛分机构；安装箱：其上端左侧设有输料槽，输料槽的出料口与安装箱的进料口相通，安装箱的下端设有排料槽，排料槽的进料口与安装箱的出料口相通；筛分机构：包括安装槽、滑块和筛分斗，安装槽对称开设于安装箱的前后两端，安装槽的内部均滑动连接有滑块，四个滑块之间设有上下分布的筛分斗，还包括控制开关组，控制开关组设置于安装箱的前端左侧，该装置解决了石墨筛选装置单次筛选石墨颗粒纯度不高的问题，但是，该装置不能够对筛板堵塞筛孔的石墨颗粒进行清理，降低装置筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极颗粒的筛选装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极颗粒的筛选装置，包括用于石墨电极颗粒筛选的箱体,箱体的内壁滑动连接有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板的一端均开设有通槽，通槽的表面与延伸进箱体内部的出料口的一端滑动连接，出料口贯穿箱体的侧壁与箱体的外侧壁固定连接，箱体的内壁与线性电机的固定端连接，线性电机的移动部固定有便于清理用的刷板，刷板的表面设置的刷毛与嵌设在第一筛板和第二筛板内用于石墨电极颗粒筛选用的筛网滑动连接。

作为优选的实施方案，箱体的顶端设有便于石墨原料进料用的进料斗，进料斗的下方设有用于石墨颗粒倒料的料道。

作为优选的实施方案，箱体的内顶壁通过焊接的连接板与线性导轨的固定端连接，线性导轨的移动部螺钉连接有振动电机。

作为优选的实施方案，振动电机的输出轴与刷板的顶端可拆卸连接，刷板与第一筛板滑动连接。

作为优选的实施方案，箱体的两侧均连接有电机，电机的输出轴贯穿箱体的侧壁与齿轮固定连接。

作为优选的实施方案，齿轮啮合有齿带，齿带位于第二筛板的顶端。

作为优选的实施方案，第二筛板的两侧设有便于滑动的滑条，滑条与设置在箱体内侧壁的滑轨活动连接。

作为优选的实施方案，箱体的顶端通过合页铰接有箱门，且箱体的底端固定焊接有四个支脚。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该石墨电极颗粒的筛选装置，得益于设计的第一筛板和第二筛板，进过进料斗进入箱体内部的石墨颗粒，在第一筛板和第二筛板不同大小的内嵌筛网作用下，依次均匀的对石墨颗粒进行筛选，从而避免单次筛选效率慢的问题，并在箱体两侧设置的电机的运转下，通过齿轮啮合带动筛板运动，进而对落在筛板上的石墨颗粒进行振动筛选，通过滑条与滑轨的滑动连接，在重力作用下将筛选出的石墨颗粒通过两侧设置的出料口排除废料，提高了装置的加工效率。

得益于设计的线性导轨和线性电机，在线性导轨和线性电机的作用下，将振动电机的固定端与线性导轨的移动端螺钉连接，并将刷板与分别与振动电机的输出端和线性电机的移动部可拆卸连接，在线性导轨和线性电机的运转下，带动刷板在筛板表面移动，继而对石墨电极颗粒筛选时堵塞网孔的颗粒进行清理，避免长时间的使用导致筛选效率降低，并在振动电机的辅助作用下，加速对筛板内嵌设的筛网网孔的清理，提高清理效率。

该装置解决现有设备不能够对筛网进行清理的问题，提高了装置的筛选效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向上的剖视图；

图3为本实用新型筛板的结构示意图；

图4为本实用新型齿轮啮合的连接结构示意图；

图5为本实用新型电机的连接结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、箱体；2、出料口；3、支脚；4、电机；5、进料斗；6、振动电机；7、线性导轨；8、选料口；9、线性电机；10、刷板；11、第二筛板；12、齿带；13、排料槽；14、滑条；15、齿轮；16、第一筛板；17、筛网。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决现有设备不能够对筛网17进行清理的问题，如图1至图5所示的一种石墨电极颗粒的筛选装置，包括用于石墨电极颗粒筛选的箱体1和用于石墨电机颗粒进行筛选的第二筛板11，箱体1的一侧设有两个用于筛选废料出料用的出料口2，两个出料口2的一端与设置在第二筛板11和第一筛板16同端侧的排料槽13活动连接，出料口2与排料槽13活动连接的一端延伸至第一筛板16和第二筛板11嵌设的筛网17表面，且与排料槽13贴合，在箱体1的内设有第一筛板16和第二筛板11，第一筛板16和第二筛板11均嵌设有筛网17，但两个筛板内所嵌设的筛网17大小不同，第一筛板16嵌设的筛网17孔径要大于第二筛板11嵌设的筛网17孔径，继而在两种不同的筛网17作用下完成对石墨电极颗粒的筛选，两个筛板靠近出料口2的一端均开设有便于废料出料的出料口2，且出料口2与开设在筛板端面的排料槽13活动连接。

第二筛板11和第一筛板16的另一端与箱体1的内侧壁活动连接，筛板两侧均焊接有便于滑动的滑条14，在箱体1的内侧壁设有与滑条14相适配的滑轨，进而便于筛板在滑条14的作用下在箱体1内移动，完成对石墨电极颗粒的筛选，第二筛板11内嵌设有用于石墨电极颗粒筛选用的筛网17，筛网17的顶端与刷板10设置的刷毛滑动连接，刷板10的顶端与线性电机9的移动端连接，线性电机9的固定端与箱体1的内侧壁固定连接，通过嵌设在筛板内的筛网17与刷板10的滑动连接，对石墨电极颗粒筛选时堵塞筛孔的颗粒进行清理，避免长时间加工后导致堵塞，从而提高筛板的筛分效率。

在箱体1内部设有线性导轨7和线性电机9，通过在线性导轨7的移动部设置振动电机6，并将振动电机6的输出端和线性电机9的移动部均可拆卸连接刷板10，继而在线性导轨7和线性电机9的共同作用下，完成对嵌设在筛板内筛网17的清理，在箱体1的内底壁设置导料槽，便于将筛选后的石墨电极颗粒通过设置的选料口8完成原料的筛分，提高装置的筛选效率。

在箱体1的两侧螺钉连接电机4，电机4的输出端贯穿箱体1的侧壁与齿轮15连接，齿轮15啮合连接有齿带12，齿带12开设于第一筛板16和第二筛板11的顶端，通过控制电机4带动齿轮15半圆周性转动，带动第一筛板16和第二筛板11在箱体1内部往复运动，进而对通过进料斗5进入箱体1内部的石墨电极颗粒进行筛选，提高筛分效率。

在箱体1的顶部设置合页铰接的箱门，并在箱门一侧设置把手，移动把手将箱门打开，便于对设置在箱体1内部的线性导轨7、线性电机9、第一筛板16和第二筛板11进行检修，从而提高装置的使用寿命，在箱体1的底端设置四个支脚3，便于在对石墨电极颗粒筛选时进行稳固，提高装置整体的稳定性。

电机4、振动电机6、线性导轨7和线性电机9均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该石墨电极颗粒的筛选装置，操作者在使用该装置时，首先启动螺钉连接在箱体1两侧的电机4，控制电机4驱动与其输出轴连接齿轮15转动，继而对啮合连接的齿带12间接驱动第一筛板16和第二筛板11运动，在滑条14和滑轨的作用下，便于对筛板的运动进行固定和限位，此时将需要筛分的石墨电极颗粒通过进料斗5置入箱体1内部，在电机4的作用下带动筛板完成对石墨原料的筛选，再启动振动电机6、线性导轨7和线性电机9，控制连接的刷板10在嵌设在筛板内的筛网17进行清理，将晒分出来的废料通过活动连接的排料槽13在出料口2排除，筛选出来的物料通过放置在箱体1底部的收集箱，通过选料口8完成物料的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨电极颗粒的筛选装置，包括用于石墨电极颗粒筛选的箱体(1),其特征在于：所述箱体(1)的内壁滑动连接有第一筛板(16)和第二筛板(11)，所述第一筛板(16)和第二筛板(11)的一端均开设有通槽(13)，所述通槽(13)的表面与延伸进箱体(1)内部的出料口(2)的一端滑动连接，所述出料口(2)贯穿箱体(1)的侧壁与箱体(1)的外侧壁固定连接，所述箱体(1)的内壁与线性电机(9)的固定端连接，所述线性电机(9)的移动部固定有便于清理用的刷板(10)，所述刷板(10)的表面设置的刷毛与嵌设在第一筛板(16)和第二筛板(11)内用于石墨电极颗粒筛选用的筛网(17)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极颗粒的筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有便于石墨原料进料用的进料斗(5)，所述进料斗(5)的下方设有用于石墨颗粒倒料的料道。

3.根据权利要求2所述的一种石墨电极颗粒的筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁通过焊接的连接板与线性导轨(7)的固定端连接，所述线性导轨(7)的移动部螺钉连接有振动电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨电极颗粒的筛选装置，其特征在于：所述振动电机(6)的输出轴与刷板(10)的顶端可拆卸连接，所述刷板(10)与第一筛板(16)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种石墨电极颗粒的筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)的侧壁与齿轮(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石墨电极颗粒的筛选装置，其特征在于：所述齿轮(15)啮合有齿带(12)，所述齿带(12)位于第二筛板(11)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种石墨电极颗粒的筛选装置，其特征在于：所述第二筛板(11)的两侧设有便于滑动的滑条(14)，所述滑条(14)与设置在箱体(1)内侧壁的滑轨活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种石墨电极颗粒的筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端通过合页铰接有箱门，且所述箱体(1)的底端固定焊接有四个支脚(3)。