CN220003863U - 一种用于覆铜板的调胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于覆铜板的调胶设备，包括外桶、粘度检测机构、搅拌机构和清理机构，所述粘度检测机构设置于外桶底部的一侧，所述搅拌机构设置于外桶的内部，所述粘度检测机构中的第一电动推杆安装于外桶底部的一侧，所述清理机构设置于搅拌机构的内侧，所述外桶的一端盖合有桶盖，所述搅拌机构中的电机安装于桶盖的顶部；本实用新型通过粘度检测机构的设置，可直接对调胶后的胶液进行年度检测工作，不仅利于后续的再次调胶加工，而且可快速的得出胶液是否达到所需的要求，经清理机构的设置，可用于对调胶后的容器内桶的内壁进行清理工作，以避免长时间后胶液发生凝固粘附期内壁难以清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板调胶技术领域，具体涉及一种用于覆铜板的调胶设备。
背景技术
覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种用于覆铜板的调胶设备板状材料，简称为覆铜板，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板；
现有技术中，公告号CN202427396U公开了一种用于覆铜板的调胶设备环保型无铅制程覆铜板生产线的调胶装置，包括圆桶形调胶槽，圆桶形调胶槽通过输送管道与各原料槽连接，且各原料槽位于圆桶形调胶槽的上方，调胶槽中设置搅拌轴，搅拌轴的底部和中间部位分别设置搅拌叶。该实用新型结构合理，操作方便，工作效率高，搅拌均匀，工作性能好，生产的产品性能优异；
虽然上述技术解决了现有的环保型无铅制程覆铜板生产线的调胶装置，不能充分将各原料混合均匀，原料的输送也很麻烦，但是其在调胶之后需要对胶的粘稠度进行检测，该专利中未对出料口处设置检测组件，从而无法及时的得出调胶后的胶液是否符合需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于覆铜板的调胶设备，具备可直接对调胶后的胶液进行年度检测工作，不仅利于后续的再次调胶加工，而且可快速的得出胶液是否达到所需的要求，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆铜板的调胶设备，包括外桶、粘度检测机构、搅拌机构和清理机构，所述粘度检测机构设置于外桶底部的一侧，所述搅拌机构设置于外桶的内部，所述粘度检测机构中的第一电动推杆安装于外桶底部的一侧；
所述清理机构设置于搅拌机构的内侧，所述外桶的一端盖合有桶盖，所述搅拌机构中的电机安装于桶盖的顶部。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和内桶，所述搅拌杆键连接于所述电机的输出轴，所述内桶安装于外桶的内部。
优选的，所述清理机构包括泵机和圈管，所述泵机安装于桶盖顶部的一侧，所述圈管活动安装于电机输出轴的表面，所述圈管与泵机的出液端连通。
优选的，所述清理机构还包括有第二螺杆和连接架，所述第二螺杆螺纹连接于搅拌杆的一端以及连接架的内侧，所述连接架放置于内桶内腔的两侧。
优选的，所述清理机构还包括有刮板和喷头，所述刮板安装于连接架的一侧，所述喷头连通于圈管的底部。
优选的，所述粘度检测机构包括竖板和第二电动推杆，所述竖板安装于外桶底部的一侧，所述第二电动推杆安装于竖板的一侧。
优选的，所述粘度检测机构还包括有安装板、测试板和第一螺杆，所述第二电动推杆和第一电动推杆的输出端均安装有安装板，所述测试板安装于安装板的一侧，所述第一螺杆螺纹连接于安装板的两侧。
优选的，粘度检测机构还包括有压板，所述压板活动安装于第一螺杆的一端，所述压板的一侧与测试板的一侧贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过粘度检测机构的设置，可直接对调胶后的胶液进行年度检测工作，不仅利于后续的再次调胶加工，而且可快速的得出胶液是否达到所需的要求，由第二电动推杆推动其顶部的安装板和测试板接收胶液，然后回至原位由第一电动推杆推动其底部的安装板和测试板向下移动并且于接收胶液的测试板进行贴合后使其粘附，同时辅助人们进行检测工作。
2、本实用新型经清理机构的设置，可用于对调胶后的容器内桶的内壁进行清理工作，以避免长时间后胶液发生凝固粘附期内壁难以清理，利用泵机、圈管和喷头的配合进行冲洗，而连接架和刮板则被带动后进行转动刮除工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内桶结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型压板结构示意图。
图中：1、外桶；2、粘度检测机构；21、第一电动推杆；22、竖板；23、第二电动推杆；24、安装板；25、测试板；26、第一螺杆；27、压板；3、清理机构；31、泵机；32、圈管；33、第二螺杆；34、连接架；35、刮板；36、喷头；4、桶盖；5、搅拌机构；51、电机；52、搅拌杆；53、内桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种用于覆铜板的调胶设备，包括外桶1、粘度检测机构2、搅拌机构5和清理机构3，粘度检测机构2设置于外桶1底部的一侧，搅拌机构5设置于外桶1的内部，粘度检测机构2中的第一电动推杆21安装于外桶1底部的一侧，利用粘度检测机构2进行调胶后的粘度检测工作，而搅拌机构5则用于进行搅拌调胶工作，启动第一电动推杆21则用于在进行检测时推动其连接的安装板24和测试板25进行位置移动达到接胶的效果；
清理机构3设置于搅拌机构5的内侧，外桶1的一端盖合有桶盖4，搅拌机构5中的电机51安装于桶盖4的顶部，同时清理机构3起到了内壁清理的工作，而桶盖4不仅利于进行密封，而且还可用于对其顶部的部件进行辅助支撑安装工作，启动电机51用于带动其所连接的部件一同进行转动工作。
进一步，搅拌机构5包括搅拌杆52和内桶53，搅拌杆52键连接于电机51的输出轴，内桶53安装于外桶1的内部，当需要调胶时，启动电机51带动搅拌杆52进行旋转，从而进行搅拌调胶工作，另外还可用于通过加装连接架34达到对内桶53内壁旋转清理工作。
更进一步，清理机构3包括泵机31和圈管32，泵机31安装于桶盖4顶部的一侧，圈管32活动安装于电机51输出轴的表面，圈管32与泵机31的出液端连通，而需要清理时则启动泵机31，将预备的水抽取至圈管32内后由喷头36喷出，以便于使其进行冲洗工作，同时保证在清理内壁时增加其清理的效果。
另外，清理机构3还包括有第二螺杆33和连接架34，第二螺杆33螺纹连接于搅拌杆52的一端以及连接架34的内侧，连接架34放置于内桶53内腔的两侧，同时需要时搅拌杆52旋转至预设位置后通过第二螺杆33使其与连接架34进行栓接，并且带动其进行转动，同时由刮板35进行刮除工作，以便于其一边冲洗一边刮除工作，以便于更好的达到清理作用。
另外，清理机构3还包括有刮板35和喷头36，刮板35安装于连接架34的一侧，喷头36连通于圈管32的底部，首先喷头36可将输送的水喷至其内壁，而刮板35则用于对其内需要清理时达到挂出啊的作用。
优选的，粘度检测机构2包括竖板22和第二电动推杆23，竖板22安装于外桶1底部的一侧，第二电动推杆23安装于竖板22的一侧，调胶完成后需要对其进行胶的粘度进行检测工作，而第二电动推杆23的推动则用于调整其所需的位置。
其中，粘度检测机构2还包括有安装板24、测试板25和第一螺杆26，第二电动推杆23和第一电动推杆21的输出端均安装有安装板24，测试板25安装于安装板24的一侧，第一螺杆26螺纹连接于安装板24的两侧，首先将两组测试板25分别安装在两组安装板24的一侧，随后通过启动第二电动推杆23推动安装板24及其顶部的测试板25向一侧进行延伸，并且延伸至出胶管的底部，这时排出少量的胶液，随后回至原位，同时启动第一电动推杆21，由第一电动推杆21推动上部的测试板25向下移动，并且与有胶液的测试板25进行贴合，并且贴合时间不得低于1分钟，从而来检测其粘度，并且可根据所需的时间进行检测工作。
其中，粘度检测机构2还包括有压板27，压板27活动安装于第一螺杆26的一端，压板27的一侧与测试板25的一侧贴合，在对测试板25进行固定时，通过第一螺杆26带动压板27位移便于对测试板25进行压紧固定工作，以便于到达预设的时间后第一电动推杆21回缩检测两组测试板25是否在所需的力度以及时间内分离，从而判断其是否合格即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：包括外桶(1)、粘度检测机构(2)、搅拌机构(5)和清理机构(3)，所述粘度检测机构(2)设置于外桶(1)底部的一侧，所述搅拌机构(5)设置于外桶(1)的内部，所述粘度检测机构(2)中的第一电动推杆(21)安装于外桶(1)底部的一侧；
所述清理机构(3)设置于搅拌机构(5)的内侧，所述外桶(1)的一端盖合有桶盖(4)，所述搅拌机构(5)中的电机(51)安装于桶盖(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌杆(52)和内桶(53)，所述搅拌杆(52)键连接于所述电机(51)的输出轴，所述内桶(53)安装于外桶(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述清理机构(3)包括泵机(31)和圈管(32)，所述泵机(31)安装于桶盖(4)顶部的一侧，所述圈管(32)活动安装于电机(51)输出轴的表面，所述圈管(32)与泵机(31)的出液端连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述清理机构(3)还包括有第二螺杆(33)和连接架(34)，所述第二螺杆(33)螺纹连接于搅拌杆(52)的一端以及连接架(34)的内侧，所述连接架(34)放置于内桶(53)内腔的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述清理机构(3)还包括有刮板(35)和喷头(36)，所述刮板(35)安装于连接架(34)的一侧，所述喷头(36)连通于圈管(32)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述粘度检测机构(2)包括竖板(22)和第二电动推杆(23)，所述竖板(22)安装于外桶(1)底部的一侧，所述第二电动推杆(23)安装于竖板(22)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述粘度检测机构(2)还包括有安装板(24)、测试板(25)和第一螺杆(26)，所述第二电动推杆(23)和第一电动推杆(21)的输出端均安装有安装板(24)，所述测试板(25)安装于安装板(24)的一侧，所述第一螺杆(26)螺纹连接于安装板(24)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于覆铜板的调胶设备，其特征在于：所述粘度检测机构(2)还包括有压板(27)，所述压板(27)活动安装于第一螺杆(26)的一端，所述压板(27)的一侧与测试板(25)的一侧贴合。
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