CN220003328U - 一种干式过滤器的过滤层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式过滤器的过滤层结构，属于干式过滤器技术领域，包括过滤筒，所述过滤筒一端设置有进气管，过滤筒另一端设置有筒盖，筒盖上设置有若干出气口，筒盖靠近进气管一端设置有转动杆，转动杆表面靠近筒盖一侧设置有引风扇，引风扇远离筒盖一侧设置有若干过滤板，转动杆表面与过滤板对应的位置设置有清灰杆，本实用新型通过设置集尘组件，将集尘盒两端的凸块塞入直角板中，之后再将固定螺栓穿过直角板，并将固定螺栓拧进凸块的固定孔中，达到对集尘盒进行固定的效果，清灰杆对过滤板进行清理时，灰尘在重力作用下通过下灰口掉落进集尘盒中，通过设置集尘组件可对清灰杆清理下来的灰尘进行集中收集清理。

Description

一种干式过滤器的过滤层结构

技术领域

本实用新型属于干式过滤器技术领域，具体涉及一种干式过滤器的过滤层结构。

背景技术

干式过滤器目前被广泛应用于电子、医药、化工、石油、设备喷漆过程中的漆雾过滤、生产车间新风进风口的过滤除尘等其他行业的颗粒物的过滤及拦截等。

中国专利申请号为202222288182X公开了一种干式过滤器的过滤层结构，包括过滤筒，过滤筒内一端内凹设有容纳槽，容纳槽内滑动连接设有筒芯，过滤筒上远离容纳槽一端连接进气管，筒芯上靠近进气管一端设有套筒，进气管端部延伸至套筒内设置，筒芯内靠近套筒连接设有过滤罩，筒芯内远离过滤罩一端螺纹连接设有筒盖，筒盖上连接设有多个出气口，筒盖内壁连接设有引风扇，引风扇的转轴端连接设有转动杆，转动杆上转动套接设有多个滤板，转动杆靠近过滤罩设有清灰杆一，清灰杆一匹配过滤罩设置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种方便清理滤网粉末颗粒，保证过滤效果，方便拆卸清理维护的一种干式过滤器的过滤层结构。

上述公开的专利通过在转动杆上设置清灰杆对过滤板上的灰尘进行清理，但清理下来的灰尘直接掉在过滤筒中，不方便进行集中收集清理，同时原装置将筒盖与过滤筒之间通过螺栓连接拆装便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种干式过滤器的过滤层结构，具有可对清灰杆清理下来的灰尘进行集中收集清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式过滤器的过滤层结构，包括过滤筒，所述过滤筒一端设置有进气管，过滤筒另一端设置有筒盖，筒盖上设置有若干出气口，筒盖靠近进气管一端设置有转动杆，转动杆表面靠近筒盖一侧设置有引风扇，引风扇远离筒盖一侧设置有若干过滤板，转动杆表面与过滤板对应的位置设置有清灰杆，过滤筒下端与清灰杆对应的位置设置有集尘组件。

优选的，所述集尘组件包括集尘盒、直角板、固定螺栓、凸块、固定孔和下灰口，其中，过滤筒下端与清灰杆对应的位置设置有下灰口，过滤筒下端两侧与下灰口对应的位置设置有直角板，两个直角板之间设置有集尘盒，集尘盒两端上侧设置有凸块，凸块与直角板之间通过固定螺栓连接，凸块一端设置有与固定螺栓对应的固定孔。

优选的，所述集尘盒安装后集尘盒上端与过滤筒下端之间以及凸块上端与过滤筒下端之间均相切。

优选的，所述凸块与集尘盒为焊接一体式结构，集尘盒宽度大小大于下灰口宽度大小。

优选的，所述下灰口一端与过滤板一端齐平。

优选的，所述筒盖两端设置有卡块，过滤筒与卡块对应的位置设置有卡槽，过滤筒两端与卡块对应的位置设置有固定框，固定框中设置有直角杆，直角杆表面一侧设置有滑板，滑板与固定框之间直角杆表面设置有弹簧，卡块上设置有与直角杆对应的卡孔。

优选的，所述直角杆靠近卡块一端设置为弧形结构，直角杆上端一侧凸出固定框侧边。

优选的，所述卡块安装进卡槽中后卡块侧边与卡槽内壁相切。

优选的，两个所述卡块呈对称分布在筒盖两端。

优选的，所述卡块安装进卡槽中后卡块一端与过滤筒一端齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置集尘组件，将集尘盒两端的凸块塞入直角板中，之后再将固定螺栓穿过直角板，并将固定螺栓拧进凸块的固定孔中，达到对集尘盒进行固定的效果，清灰杆对过滤板进行清理时，灰尘在重力作用下通过下灰口掉落进集尘盒中，通过设置集尘组件可对清灰杆清理下来的灰尘进行集中收集清理。

2、本实用新型通过在筒盖两端设置卡块，筒盖进行安装时拉动直角杆带动滑板在固定框中移动，同时弹簧受到压缩，之后再将筒盖安装进过滤筒中，同时卡块进入卡槽中，之后松开直角杆，弹簧弹伸推动直角杆一端进入卡块的卡孔中对卡块进行限位，从而达到对筒盖进行限位固定的效果，通过设置卡块方便对筒盖进行快速拆装，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型过滤筒剖切立体图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图中：1、过滤筒；2、进气管；3、集尘组件；31、集尘盒；32、直角板；33、固定螺栓；34、凸块；35、固定孔；36、下灰口；4、固定框；5、筒盖；6、出气口；7、卡块；8、卡槽；9、转动杆；10、过滤板；11、清灰杆；12、引风扇；13、直角杆；14、卡孔；15、滑板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种干式过滤器的过滤层结构，包括过滤筒1，过滤筒1一端设置有进气管2，过滤筒1另一端设置有筒盖5，筒盖5上设置有若干出气口6，筒盖5靠近进气管2一端设置有转动杆9，转动杆9表面靠近筒盖5一侧设置有引风扇12，引风扇12远离筒盖5一侧设置有若干过滤板10，转动杆9表面与过滤板10对应的位置设置有清灰杆11，过滤筒1下端与清灰杆11对应的位置设置有集尘组件3。

具体的，集尘组件3包括集尘盒31、直角板32、固定螺栓33、凸块34、固定孔35和下灰口36，其中，过滤筒1下端与清灰杆11对应的位置设置有下灰口36，过滤筒1下端两侧与下灰口36对应的位置设置有直角板32，两个直角板32之间设置有集尘盒31，集尘盒31两端上侧设置有凸块34，凸块34与直角板32之间通过固定螺栓33连接，凸块34一端设置有与固定螺栓33对应的固定孔35。

通过采用上述技术方案，通过设置集尘组件3可对清灰杆11清理下来的灰尘进行集中收集清理。

具体的，集尘盒31安装后集尘盒31上端与过滤筒1下端之间以及凸块34上端与过滤筒1下端之间均相切。

通过采用上述技术方案，使集尘盒31与过滤筒1之间以及凸块34与过滤筒1之间密封性更佳。

具体的，凸块34与集尘盒31为焊接一体式结构，集尘盒31宽度大小大于下灰口36宽度大小。

通过采用上述技术方案，凸块34与集尘盒31为焊接一体式结构更加坚固耐用，集尘盒31宽度大小大于下灰口36宽度大小提高集尘盒31接灰质量。

具体的，下灰口36一端与过滤板10一端齐平。

通过采用上述技术方案，使清理的灰尘可掉落进下灰口36中。

本实施例使用时，干式过滤器的过滤层结构使用时，将装置安装在合适位置，转动杆9带动引风扇12和清灰杆11转动，废气通过进气管2进入过滤筒1中，并经过若干过滤板10对废气进行过滤，过滤后的气体通过筒盖5上的出气口6排出过滤筒1，清灰杆11转动可对过滤板10一端进行清理，通过设置集尘组件3，将集尘盒31两端的凸块34塞入直角板32中，之后再将固定螺栓33穿过直角板32，并将固定螺栓33拧进凸块34的固定孔35中，达到对集尘盒31进行固定的效果，清灰杆11对过滤板10进行清理时，灰尘在重力作用下通过下灰口36掉落进集尘盒31中，通过设置集尘组件3可对清灰杆11清理下来的灰尘进行集中收集清理。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：筒盖5两端设置有卡块7，过滤筒1与卡块7对应的位置设置有卡槽8，过滤筒1两端与卡块7对应的位置设置有固定框4，固定框4中设置有直角杆13，直角杆13表面一侧设置有滑板15，滑板15与固定框4之间直角杆13表面设置有弹簧16，卡块7上设置有与直角杆13对应的卡孔14。

通过采用上述技术方案，通过设置卡块7方便对筒盖5进行快速拆装，提高装置实用性。

具体的，直角杆13靠近卡块7一端设置为弧形结构，直角杆13上端一侧凸出固定框4侧边。

通过采用上述技术方案，方便直角杆13进入卡孔14中，直角杆13上端一侧凸出固定框4侧边方便对直角杆13进行拉动。

具体的，卡块7安装进卡槽8中后卡块7侧边与卡槽8内壁相切。

通过采用上述技术方案，使卡块7安装进卡槽8后卡块7与过滤筒1之间更加贴合，稳固性更佳。

具体的，两个卡块7呈对称分布在筒盖5两端。

通过采用上述技术方案，使两个卡块7可等距分布，对筒盖5限位更加牢固。

具体的，卡块7安装进卡槽8中后卡块7一端与过滤筒1一端齐平。

通过采用上述技术方案，避免卡块7一端凸出过滤筒1侧边。

本实施例使用时，通过在筒盖5两端设置卡块7，筒盖5进行安装时拉动直角杆13带动滑板15在固定框4中移动，同时弹簧16受到压缩，之后再将筒盖5安装进过滤筒1中，同时卡块7进入卡槽8中，之后松开直角杆13，弹簧16弹伸推动直角杆13一端进入卡块7的卡孔14中对卡块7进行限位，从而达到对筒盖5进行限位固定的效果，通过设置卡块7方便对筒盖5进行快速拆装，提高装置实用性。

本实用新型中过滤筒1、进气管2、筒盖5、出气口6、转动杆9、过滤板10、清灰杆11和引风扇12的结构以及工作原理在中国专利申请号为202222288182X公开的一种干式过滤器的过滤层结构中已经公开，其工作原理是转动杆9带动引风扇12和清灰杆11转动，废气通过进气管2进入过滤筒1中，并经过若干过滤板10对废气进行过滤，过滤后的气体通过筒盖5上的出气口6排出过滤筒1，清灰杆11转动可对过滤板10一端进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：干式过滤器的过滤层结构使用时，将装置安装在合适位置，转动杆9带动引风扇12和清灰杆11转动，废气通过进气管2进入过滤筒1中，并经过若干过滤板10对废气进行过滤，过滤后的气体通过筒盖5上的出气口6排出过滤筒1，清灰杆11转动可对过滤板10一端进行清理，通过设置集尘组件3，将集尘盒31两端的凸块34塞入直角板32中，之后再将固定螺栓33穿过直角板32，并将固定螺栓33拧进凸块34的固定孔35中，达到对集尘盒31进行固定的效果，清灰杆11对过滤板10进行清理时，灰尘在重力作用下通过下灰口36掉落进集尘盒31中，通过设置集尘组件3可对清灰杆11清理下来的灰尘进行集中收集清理，通过在筒盖5两端设置卡块7，筒盖5进行安装时拉动直角杆13带动滑板15在固定框4中移动，同时弹簧16受到压缩，之后再将筒盖5安装进过滤筒1中，同时卡块7进入卡槽8中，之后松开直角杆13，弹簧16弹伸推动直角杆13一端进入卡块7的卡孔14中对卡块7进行限位，从而达到对筒盖5进行限位固定的效果，通过设置卡块7方便对筒盖5进行快速拆装，提高装置实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种干式过滤器的过滤层结构，包括过滤筒，其特征在于：所述过滤筒一端设置有进气管，过滤筒另一端设置有筒盖，筒盖上设置有若干出气口，筒盖靠近进气管一端设置有转动杆，转动杆表面靠近筒盖一侧设置有引风扇，引风扇远离筒盖一侧设置有若干过滤板，转动杆表面与过滤板对应的位置设置有清灰杆，过滤筒下端与清灰杆对应的位置设置有集尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：所述集尘组件包括集尘盒、直角板、固定螺栓、凸块、固定孔和下灰口，其中，过滤筒下端与清灰杆对应的位置设置有下灰口，过滤筒下端两侧与下灰口对应的位置设置有直角板，两个直角板之间设置有集尘盒，集尘盒两端上侧设置有凸块，凸块与直角板之间通过固定螺栓连接，凸块一端设置有与固定螺栓对应的固定孔。

3.根据权利要求2所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：所述集尘盒安装后集尘盒上端与过滤筒下端之间以及凸块上端与过滤筒下端之间均相切。

4.根据权利要求2所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：所述凸块与集尘盒为焊接一体式结构，集尘盒宽度大小大于下灰口宽度大小。

5.根据权利要求2所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：所述下灰口一端与过滤板一端齐平。

6.根据权利要求1所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：所述筒盖两端设置有卡块，过滤筒与卡块对应的位置设置有卡槽，过滤筒两端与卡块对应的位置设置有固定框，固定框中设置有直角杆，直角杆表面一侧设置有滑板，滑板与固定框之间直角杆表面设置有弹簧，卡块上设置有与直角杆对应的卡孔。

7.根据权利要求6所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：所述直角杆靠近卡块一端设置为弧形结构，直角杆上端一侧凸出固定框侧边。

8.根据权利要求6所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：所述卡块安装进卡槽中后卡块侧边与卡槽内壁相切。

9.根据权利要求6所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：两个卡块呈对称分布在筒盖两端。

10.根据权利要求6所述的一种干式过滤器的过滤层结构，其特征在于：所述卡块安装进卡槽中后卡块一端与过滤筒一端齐平。