CN220572927U - 一种炼铁用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种炼铁用除尘装置，包括：除尘箱、安装架、顶板、固定板、套筒、滤袋和进气机构；除尘箱上设有进气口和出气口，除尘箱的顶部为安装架和多个顶板，多个顶板通过连接机构分别可拆卸设置在安装架上；固定板水平设置在除尘箱内，固定板上设有多个螺纹孔；套筒可拆卸设置在螺纹孔处，滤袋设置在套筒的外侧；进气机构设置在除尘箱上，位于套筒的上方，向套筒内吹气。本实用新型提供了一种便于检修的炼铁用除尘装置。

Description

一种炼铁用除尘装置

技术领域

本实用新型是关于除尘的，尤指一种炼铁用的除尘装置。

背景技术

在炼铁过程中会产生大量的烟气污染环境，因此通常需要将炼铁过程中产生的气体进行过滤除尘后才可释放到空气中。

现有的除尘方式为，使用滤袋除尘装置进行除尘，即使烟气进入滤袋除尘装置中，通过滤袋过滤后排放至空气中，为了便于清理滤袋上贴附的杂质，通常设置多个排布的管状架体，滤袋固定在管状架体外侧，烟气通过滤袋进行过滤后从滤袋里面也就是管状架体内排出，完成过滤除尘的目的，然后通过向管状架体内吹气使附着在滤袋表面的杂质掉落，以完成对滤袋的清洁。因此管状架体和滤袋在除尘过程中非常重要，需要经常对管状架体和滤袋进行检修，以维持正常的除尘过程，然而上述装置由于体型庞大，检修时非常不方便，因此需要一种便于检修的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种便于检修的炼铁用除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：一种炼铁用除尘装置，包括：除尘箱、安装架、顶板、固定板、套筒、滤袋和进气机构；

除尘箱上设有进气口和出气口，

除尘箱的顶部为安装架和多个顶板，多个顶板通过连接机构分别可拆卸设置在安装架上；

固定板水平设置在除尘箱内，固定板上设有多个螺纹孔；

套筒可拆卸设置在固定板的螺纹孔上，滤袋套设在套筒上；

进气机构设置在除尘箱上，位于套筒的上方，向套筒内吹气。

进一步，连接机构包括转轴、手柄、卡块、卡座；

转轴转动设置在顶板上；

手柄和卡块从转轴的顶部依次向下设置在转轴上；

卡座设置在安装架上，卡块对应卡接设置在卡座上。

进一步，每个顶板对应四个连接机构，四个连接机构分别设置在顶板两侧的端部。

进一步，套筒包括同轴设置的内筒和外筒，内筒上设有多个镂空，内筒上设有凹槽，内筒通过外筒设置在固定板的螺纹孔处，外筒设有与凹槽对应的凸起，外筒的外侧壁上设有限位块，外筒对应套设在内筒的外部，且沿内筒转动设置，外筒与固定板通过螺纹连接。

进一步，除尘箱包括由上至下设置的过滤腔和收集腔，收集腔的截面为锥形，进气口位于收集腔处，出气口位于过滤腔处，固定板设置在过滤腔内。

进一步，进气机构包括进气总管和进气支管，进气总管设置在除尘箱的外部，多个进气支管一端均与进气总管连通，进气支管另一端穿过除尘箱位于除尘箱内，进气支管上设有多个出风口，出风口对应设置在套筒的上方。

进一步，除尘箱上还设有观察口，观察门通过开关机构可拆卸设置在除尘箱的观察口。

进一步，开关机构包括连接板、螺栓和蝶形螺母，

连接板水平横跨在观察门上，连接板的一端铰接设置在除尘箱上，另一端设有通槽，

螺栓的一端铰接设置在除尘箱上，另一端可贯穿通槽与蝶形螺母配合设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，除尘箱顶部的顶板通过连接机构可拆卸设置在安装架上，检修时，依次打开顶板，对顶板下方的套筒和滤袋进行检修。且连接机构的设置，可以快速的安装或拆卸顶板。内筒通过外筒与固定板进行连接，安装或拆卸套筒时，内筒不动，只需要活动外筒，可以增加内筒的使用时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为图4中C处放大图；

图6为内筒、外筒和固定板的剖视图。

附图标记说明

1、除尘箱；11、进气口；12、出气口；13、过滤腔；14、收集腔；2、固定板；21、螺纹孔；3、内筒；31、凹槽；4、进气机构；41、进气总管；42、进气支管；43、出风口；5、连接机构；51、转轴；52、手柄；53、卡块；54、卡座；6、安装架；7、顶板；8、外筒；81、凸起；82、限位块；9、观察门；10、开关机构；101、连接板；1011、通槽；102、螺栓；103、蝶形螺母。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

一种炼铁用除尘装置，包括：除尘箱1、安装架6、顶板7、固定板2、套筒、滤袋和进气机构4；

除尘箱1上设有进气口11和出气口12，

除尘箱1的顶部为安装架6和多个顶板7，多个顶板7通过连接机构5分别可拆卸设置在安装架6上；

固定板2水平设置在除尘箱1内，固定板2上设有多个螺纹孔21；

套筒可拆卸设置在固定板2的螺纹孔21上，滤袋套设在套筒上；

进气机构4设置在除尘箱1上，位于套筒的上方，向套筒内吹气。

进一步，连接机构5包括转轴51、手柄52、卡块53、卡座54；

转轴51转动设置在顶板7上；

手柄52和卡块53从转轴51的顶部依次向下设置在转轴51上；

卡座54设置在安装架6上，卡块53对应卡接设置在卡座54上。

进一步，每个顶板7对应四个连接机构5，四个连接机构5分别设置在顶板7两侧的端部。

进一步，套筒包括同轴设置的内筒3和外筒8，内筒3上设有多个镂空，内筒3上设有凹槽31，内筒3通过外筒8设置在固定板2的螺纹孔21处，外筒8设有与凹槽31对应的凸起81，外筒8的外侧壁上设有限位块82，外筒8对应套设在内筒3的外部，且沿内筒3转动设置，外筒8与固定板2通过螺纹连接。

进一步，除尘箱1包括由上至下设置的过滤腔13和收集腔14，收集腔14的截面为锥形，进气口11位于收集腔14处，出气口12位于过滤腔13处，固定板2设置在过滤腔13内。

进一步，进气机构4包括进气总管41和进气支管42，进气总管41设置在除尘箱1的外部，多个进气支管42一端均与进气总管41连通，进气支管42另一端穿过除尘箱1位于除尘箱1内，进气支管42上设有多个出风口43，出风口43对应设置在套筒的上方。

进一步，除尘箱1上还设有观察口，观察门9通过开关机构10可拆卸设置在除尘箱的观察口。

进一步，开关机构10包括连接板101、螺栓102和蝶形螺母103，

连接板101水平横跨在观察门9上，连接板101的一端铰接设置在除尘箱1上，另一端设有通槽1011，

螺栓102的一端铰接设置在除尘箱1上，另一端可贯穿通槽1011与蝶形螺母103配合设置。

本实用新型中，炼铁用除尘装置，将炼铁过程中产生的烟气进行过滤除尘。

如图1，本装置中除尘箱1可以通过角钢固定设置在地面上，除尘箱1包括两部分，上方为过滤腔13，下方为收集腔14，过滤腔13的截面为方形，在过滤腔13内对烟气进行过滤，收集腔14的截面为类似于锥形，收集腔14的底部有可拆卸的出腔口，滤袋上掉落的杂质可以通过出腔口排出。进气口11位于收集腔14处，出气口12位于过滤腔13处，且在竖直方向上出气口12高于固定板2。

除尘箱1的顶部由安装架6和顶板7搭建而成，可以由T型钢焊接成多个“口”字型架体组成安装架6，顶板7设置在安装架上，用于封闭安装架的“口”，每个顶板7都可以单独拆卸下来，除尘装置使用时，多个顶板7均位于安装架6上，保证除尘箱1的密封，在检修时，可以有针对性的打开部分顶板7，进而对顶板7下方对应的套筒、滤袋或其他部件进行检修。

如图2，顶板7通过连接机构5设置在安装架6上，在顶板7的四个角处，分别设置连接机构5，连接机构5具体包括转轴51、手柄52、卡块53和卡座54，转轴51转动设置在顶板7上，转轴51的上部设有卡块53，卡块53固定设置在转轴51上，卡块53上方的手柄52套设在转轴51上，且转轴51顶部设有螺纹，在手柄52的顶部设有螺母，通过旋拧螺母将手柄52设置在卡块53和螺母之间，将手柄52进行固定。转动手柄52即可带动转轴51转动，进而带动卡块53卡设于卡座54内或使卡块53解除卡座54的限制。

当顶板7安装到安装架6时，依次转动四个连接机构5的手柄52，使卡块53卡设在卡座54上。当需要拿开顶板7时，转动四个连接机构5的手柄52，使卡块53远离卡座54，即可挪动顶板7的位置。

顶板7上还设有便于手搬的扶手，挪动顶板7时，只需要搬动扶手即可。

如图1、图3、图4，进气机构4包括进气总管41和进气支管42，进气总管41设置在除尘箱1外侧的上部，进气总管41上连通多个进气支管42，进气支管42的一端位于除尘箱1的外侧，另一端贯穿除尘箱1位于除尘箱1内部，且每个进气支管42上均设有一个开关，开关位于除尘箱1的外侧，进气支管42上设置多个出风口43，出风口43与套筒对应，通过出风口43向套筒内吹气。当本装置除尘结束后可以通过进气总管41和进气支管42向套筒内吹气，进而使滤袋表面的杂质掉落。

如图5，在除尘箱1的过滤腔13内设置固定板2，固定板2用于固定套筒，多个套筒均对应设在螺纹孔21处，套筒包括内筒和外筒，内筒3外侧设置滤袋，内筒3通过外筒8可拆卸设置在螺纹孔21处，外筒8套设在内筒3的顶部，且外筒8和内筒3可以分别沿中心轴线转动，内筒3上设有一圈凹槽31，外筒8上设有一圈凸起81，凹槽31与凸起81对应设置，可以保证外筒8和内筒3只能相互沿中心轴线转动，而不能沿轴向移动，外筒8外侧壁设有与螺纹孔21配合的外螺纹，外筒8和固定板2通过螺纹连接，在固定板2上安装内筒3或拆卸内筒3时只需要转动外筒8即可，内筒3保持不动，减少因安装和拆卸对内筒3和滤袋的破坏，可以增加内筒3和滤袋的使用时间。限位块82的设置，在使外筒8和固定板2螺纹连接时，可以限位外筒8的位置，实际使用时可以在外筒8的顶部设置一圈转动板，转动板便于旋转外筒8。

如图4-5，在除尘箱1的收集腔14处设有观察口，观察门9通过两个开关机构10可以设置在观察口处，两个开关机构10分别位于观察门9的上下两端。每个开关机构10均包括连接板101、螺栓102和蝶形螺母103，连接板101横跨设置在观察门9上，连接板101的长度大于观察门9的宽度，因此连接板101的两端均凸出观察门9，连接板101的一端铰接设置在除尘箱1上，连接板101可带动观察门9转动设置在观察口处。连接板101的另一端沿连接板101的长度方向设有通槽1011，螺栓102一端铰接设置在除尘箱1上，螺栓102的另一端可贯穿通槽1011后与蝶形螺母103配合连接。

当螺栓102贯穿通槽1011与蝶形螺母103配合时，连接板101的位置固定无法移动，也就是将观察门9固定在观察口处。当需要打开观察门9观察除尘箱1内的情况时，旋拧蝶形螺母103，使螺栓102远离通槽1011，即解除对连接板101的固定，连接板101可带动观察门9转动即可。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种炼铁用除尘装置，其特征在于，包括：除尘箱（1）、安装架（6）、顶板（7）、固定板（2）、套筒、滤袋和进气机构（4）；

除尘箱（1）上设有进气口（11）和出气口（12），

除尘箱（1）的顶部为安装架（6）和多个顶板（7），多个顶板（7）通过连接机构（5）分别可拆卸设置在安装架（6）上；

固定板（2）水平设置在除尘箱（1）内，固定板（2）上设有多个螺纹孔（21）；

套筒可拆卸设置在固定板（2）的螺纹孔（21）上，滤袋套设在套筒上；

进气机构（4）设置在除尘箱（1）上，位于套筒的上方，向套筒内吹气。

2.如权利要求1所述的一种炼铁用除尘装置，其特征在于，连接机构（5）包括转轴（51）、手柄（52）、卡块（53）、卡座（54）；

转轴（51）转动设置在顶板（7）上；

手柄（52）和卡块（53）从转轴（51）的顶部依次向下设置在转轴（51）上；

卡座（54）设置在安装架（6）上，卡块（53）对应卡接设置在卡座（54）上。

3.如权利要求1所述的一种炼铁用除尘装置，其特征在于，每个顶板（7）对应四个连接机构（5），四个连接机构（5）分别设置在顶板（7）两侧的端部。

4.如权利要求1所述的一种炼铁用除尘装置，其特征在于，套筒包括同轴设置的内筒（3）和外筒（8），内筒（3）上设有多个镂空，内筒（3）上设有凹槽（31），内筒（3）通过外筒（8）设置在固定板（2）的螺纹孔（21）处，外筒（8）设有与凹槽（31）对应的凸起（81），外筒（8）的外侧壁上设有限位块（82），外筒（8）对应套设在内筒（3）的外部，且沿内筒（3）转动设置，外筒（8）与固定板（2）通过螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种炼铁用除尘装置，其特征在于，除尘箱（1）包括由上至下设置的过滤腔（13）和收集腔（14），收集腔（14）的截面为锥形，进气口（11）位于收集腔（14）处，出气口（12）位于过滤腔（13）处，固定板（2）设置在过滤腔（13）内。

6.如权利要求1所述的一种炼铁用除尘装置，其特征在于，进气机构（4）包括进气总管（41）和进气支管（42），进气总管（41）设置在除尘箱（1）的外部，多个进气支管（42）一端均与进气总管（41）连通，进气支管（42）另一端穿过除尘箱（1）位于除尘箱（1）内，进气支管（42）上设有多个出风口（43），出风口（43）对应设置在套筒的上方。

7.如权利要求1所述的一种炼铁用除尘装置，其特征在于，除尘箱（1）上还设有观察口，观察门（9）通过开关机构（10）可拆卸设置在除尘箱的观察口。

8.如权利要求7所述的一种炼铁用除尘装置，其特征在于，开关机构（10）包括连接板（101）、螺栓（102）和蝶形螺母（103），

连接板（101）水平横跨在观察门（9）上，连接板（101）的一端铰接设置在除尘箱（1）上，另一端设有通槽（1011），

螺栓（102）的一端铰接设置在除尘箱（1）上，另一端可贯穿通槽（1011）与蝶形螺母（103）配合设置。