CN220003303U - 一种袋收尘出风管道机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及出风管道技术领域,尤其涉及一种袋收尘出风管道机构,其技术方案包括过滤矩管和风箱,所述过滤矩管的上端设置有拆卸口,从拆卸口处插接有位于过滤矩管内的安装框架,安装框架内设置有滤尘网,所述过滤矩管的上端安装有密封盖板,密封盖板位于拆卸口上方,所述过滤矩管的侧端安装有第二出风管,第二出风管的末端连接有第三出风管,所述风箱安装在第三出风管的末端,且风箱与第三出风管连通,所述风箱的内壁安装有呈对称分布的安装杆,安装杆之间安装有驱动箱,所述驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶。本实用新型具备能够提高袋式除尘器的工作效率,且可以对粉尘进行过滤的优点。

Description

一种袋收尘出风管道机构
技术领域
本实用新型涉及出风管道技术领域,具体为一种袋收尘出风管道机构。
背景技术
收尘袋(除尘袋、除尘滤袋、除尘过滤袋)是无纺布或机织布材料经过线缝或热熔成一定规格的袋状过滤袋,是过滤、收尘、收料作用的重要环保配件之一。随着国家环保部大气污染治理力度的加大,收尘袋的在各行业的应用越来越广。
收尘袋会配备在袋式除尘器中进行使用,袋式除尘器上会设置出风的管道结构,目前袋收尘出风管道机构结构简单,对袋式除尘器内的吸力小,不利于袋式除尘器的过滤效率,而且出风管道不具有过滤结构,袋式除尘器除尘中难免还会有些许粉尘排出,粉尘会风机造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袋收尘出风管道机构,具备能够提高袋式除尘器的工作效率,且可以对粉尘进行过滤的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种袋收尘出风管道机构,包括过滤矩管和风箱,所述过滤矩管的上端设置有拆卸口,从拆卸口处插接有位于过滤矩管内的安装框架,安装框架内设置有滤尘网,所述过滤矩管的上端安装有密封盖板,密封盖板位于拆卸口上方,所述过滤矩管的侧端安装有第二出风管,第二出风管的末端连接有第三出风管,所述风箱安装在第三出风管的末端,且风箱与第三出风管连通,所述风箱的内壁安装有呈对称分布的安装杆,安装杆之间安装有驱动箱,所述驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶。
优选的,所述安装框架的外表面设置有橡胶密封层,橡胶密封层与过滤矩管的内壁和密封盖板的下端面紧密接触。橡胶密封层的设置可以对安装框架密封安装在过滤矩管内。
优选的,所述过滤矩管的一侧端安装有第一出风管,第一出风管与过滤矩管连通。第一出风管的设置用于连接袋式除尘器的出风口。
优选的,所述第三出风管共设有两个,两个第三出风管关于第二出风管呈对称分布。
优选的,所述风箱的侧端安装有第四出风管,第四出风管与风箱连通。
优选的,所述密封盖板上开设有贯穿密封盖板的安装孔,所述过滤矩管的上端开设有与安装孔对应的螺纹孔,安装孔和螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓。安装孔和螺纹孔的设置配合固定螺栓可以对密封盖板进行安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:使用中通过两个驱动箱内的驱动设备工作可以使两个扇叶高速转动,两个扇叶高速转动下可以使第一出风管内产生较大的吸力,从而能够提高袋式除尘器对气体的过滤速度,使袋式除尘器的工作效率较高,袋式除尘器过滤的气体进入至第一出风管内,之后可以进入至过滤矩管内,通过滤尘网可以对气体中些许的粉尘进行过滤,可以防止粉尘对扇叶以及驱动箱造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的局部正视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、第一出风管;2、密封盖板;3、安装框架;4、第二出风管;5、滤尘网;6、过滤矩管;7、第三出风管;8、风箱;9、扇叶;10、第四出风管;11、安装杆;12、驱动箱;13、固定螺栓;14、橡胶密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种实施例:一种袋收尘出风管道机构,包括过滤矩管6和风箱8,所述过滤矩管6的上端设置有拆卸口,从拆卸口处插接有位于过滤矩管6内的安装框架3,安装框架3内设置有滤尘网5,所述过滤矩管6的上端安装有密封盖板2,密封盖板2位于拆卸口上方,所述密封盖板2上开设有贯穿密封盖板2的安装孔,所述过滤矩管6的上端开设有与安装孔对应的螺纹孔,安装孔和螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓13,所述安装框架3的外表面设置有橡胶密封层14,橡胶密封层14与过滤矩管6的内壁和密封盖板2的下端面紧密接触,所述过滤矩管6的一侧端安装有第一出风管1,第一出风管1与过滤矩管6连通,所述过滤矩管6的侧端安装有第二出风管4。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,袋式除尘器过滤的气体进入至第一出风管1内,之后可以进入至过滤矩管6内,通过滤尘网5可以对气体中些许的粉尘进行过滤,当需要对滤尘网5以及过滤矩管6内截留的粉尘进行清理时,通过拆卸固定螺栓13可以对密封盖板2进行拆卸,密封盖板2拆卸后可以对滤尘网5进行取出清理以及可以对过滤矩管6内进行清理。
实施例二
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种实施例:一种袋收尘出风管道机构,相较于实施例一,本实施例还包括:第二出风管4的末端连接有第三出风管7,所述第三出风管7共设有两个,两个第三出风管7关于第二出风管4呈对称分布,所述风箱8安装在第三出风管7的末端,且风箱8与第三出风管7连通,所述风箱8的内壁安装有呈对称分布的安装杆11,安装杆11之间安装有驱动箱12,所述驱动箱12内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶9,所述风箱8的侧端安装有第四出风管10,第四出风管10与风箱8连通,本实用新型中驱动箱12内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,第一出风管1与袋式除尘器的出风口连接,使用中通过两个驱动箱12内的驱动设备工作可以使两个扇叶9高速转动,两个扇叶9高速转动下可以产生较大的负压,从而使第一出风管1内产生较大的吸力,能够提高袋式除尘器对气体的过滤速度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种袋收尘出风管道机构,包括过滤矩管(6)和风箱(8),其特征在于:所述过滤矩管(6)的上端设置有拆卸口,从拆卸口处插接有位于过滤矩管(6)内的安装框架(3),安装框架(3)内设置有滤尘网(5),所述过滤矩管(6)的上端安装有密封盖板(2),密封盖板(2)位于拆卸口上方,所述过滤矩管(6)的侧端安装有第二出风管(4),第二出风管(4)的末端连接有第三出风管(7),所述风箱(8)安装在第三出风管(7)的末端,且风箱(8)与第三出风管(7)连通,所述风箱(8)的内壁安装有呈对称分布的安装杆(11),安装杆(11)之间安装有驱动箱(12),所述驱动箱(12)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种袋收尘出风管道机构,其特征在于:所述安装框架(3)的外表面设置有橡胶密封层(14),橡胶密封层(14)与过滤矩管(6)的内壁和密封盖板(2)的下端面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种袋收尘出风管道机构,其特征在于:所述过滤矩管(6)的一侧端安装有第一出风管(1),第一出风管(1)与过滤矩管(6)连通。
4.根据权利要求1所述的一种袋收尘出风管道机构,其特征在于:所述第三出风管(7)共设有两个,两个第三出风管(7)关于第二出风管(4)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种袋收尘出风管道机构,其特征在于:所述风箱(8)的侧端安装有第四出风管(10),第四出风管(10)与风箱(8)连通。
6.根据权利要求1所述的一种袋收尘出风管道机构,其特征在于:所述密封盖板(2)上开设有贯穿密封盖板(2)的安装孔,所述过滤矩管(6)的上端开设有与安装孔对应的螺纹孔,安装孔和螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓(13)。
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