CN220003242U - 一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，涉及聚合氯化铝生产技术领域，包括过滤箱，过滤箱顶端的中部固定连接有混合桶，混合桶一侧的底端固定设有连通管，连通管底部的一端与过滤箱一侧的顶部固定连接，混合桶顶部的一侧设有加药组件，混合桶的内部设有搅拌组件，混合桶顶端的一侧固定设有进料斗，混合桶顶端的另一侧固定设有进水管；本实用新型的有益效果是：通过设置的加药组件，从进料管将药剂加入到加药筒中，推动推药杆，将药剂推到混合桶内，和水、残渣混合反应；通过设置的搅拌组件，启动驱动电机，带动转动轴转动，使联动轴转动，带动刮板在混合桶内旋转，并将内壁上的物料刮下，减小损耗。

Description

一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种料渣回收利用装置，特别涉及一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，属于聚合氯化铝生产技术领域。

背景技术

聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物，它具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强等特点，成为新兴净水材料和无机高分子混凝剂，广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理，生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度和压力下反应制得的液体聚合氯化铝产品，经浓缩、烘干得到固体聚合氯化铝产品，但生产中，物料无法完全反应，因此残留部分料渣。

其中申请号为“CN202120354071.7”所公开的“一种聚合氯化铝的渣料回收装置”也是日益成熟的技术，包括设备主体，设备主体顶部固定安装有液压机，液压机一端固定安装有液压杆，液压杆一端固定安装有活塞式压盘，液压机一侧固定安装有固定螺栓，设备主体内壁固定安装有固定杆，固定杆一端固定安装有外筒，外筒内壁设置有内筒，设备主体底部固定安装有电机设备，电机设备一端固定安装有转杆。本实用新型的一种聚合氯化铝的渣料回收装置，增加了搅拌轴，使得氢氧化铝料渣与水的混合更加均匀，大大提高了料渣的回收利用率，降低了成本，设置了配重块和三角支撑架也是为了进一步提升整体装置的稳定性，整体装置稳定性比较好，整体结构比较简单，而且造价成本低，比较有利于广泛的推广使用，在经过进一步检索，其中申请号为“CN202121113102.6”所公开的“一种聚合氯化铝生产料渣回收利用装置”，包括支撑腿、底板、震动框、放置框、筛网和震动电机，所述底板的中间处开设有方槽，所述震动电机共设有两个，两个震动电机的下端中间处均固定有底座，两个所述震动电机均通过底座上的螺丝固定在底板的上端面两端中间处，所述震动电机的上端中间处均固定有支撑块，所述震动框的下端连通安装有漏斗，所述震动框的下端面两端中间处均固定在支撑块的上端，所述漏斗的下端位于方槽的内侧，所述放置框的下端固定有筛网，所述放置框的上端面两端中间处均焊接有把手，所述筛网通过放置框放置在震动框的内侧。本实用新型有利于实现对粉碎后的聚合氯化铝进行过滤，便于回收利用的优点。

上述两种公开技术中的聚合氯化铝料渣回收利用装置，还存在以下缺陷：对残渣进一步加工时，无法将残渣继续反应生产为聚合氯化铝，和药剂混合后，容易黏在混料桶内壁，造成一定的消耗，因此本实用新型提供了一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的无法进一步反应加工，混合后容易黏着在内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底端固定连接有四个等距离设置的支脚，所述过滤箱顶端的中部固定连接有混合桶，所述混合桶一侧的底端固定设有连通管，所述连通管底部的一端与所述过滤箱一侧的顶部固定连接，所述混合桶顶部的一侧设有加药组件，所述混合桶的内部设有搅拌组件，所述混合桶顶端的一侧固定设有进料斗，所述混合桶顶端的另一侧固定设有进水管。

优选的，所述加药组件包括加药筒、推药板、推药杆和出料头，所述加药筒固定设置在所述混合桶顶部的一侧，所述加药筒的内部滑动连接有推药板，所述推药板的一侧固定设有推药杆，所述加药筒的一端固定设有圆锥形的出料头，所述出料头连通所述加药筒与所述混合桶的一侧。

优选的，所述加药筒顶端的一侧固定设有进料管，所述加药筒上设置有刻度线。

优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、转动轴、两个连接轴、两个搅拌杆和安装架，所述转动轴的顶部通过轴承转动连接在所述混合桶顶端的中部，所述转动轴底部的两侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的一端均固定连接有搅拌杆，所述安装架固定设置在所述混合桶顶端的中部，所述安装架的一侧固定设有驱动电机，所述转动轴的顶端与所述驱动电机的传动轴固定连接。

优选的，两个所述搅拌杆中部的一侧均固定连接有联动轴，两个所述联动轴的一端均固定连接有刮板，两个所述刮板的一侧均与所述混合桶的内壁滑动连接。

优选的，所述过滤箱两侧内壁的中部均固定连接有承载板，两个所述承载板的顶端滑动连接有收料抽屉，所述过滤箱正面的中部开设有收料口，所述收料抽屉与所述收料口滑动连接，所述收料抽屉的底端固定连接有过滤网，所述收料抽屉正面的中部固定设有拉手。

优选的，所述过滤箱底端的中部固定设有出水管，所述出水管的底端螺纹连接有密封盖。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置具有如下有益效果：

1、通过设置的加药组件，从进料管将药剂加入到加药筒中，推动推药杆，带动推药板将药剂推到出料头内，进而进入混合桶，和水、残渣混合反应，进一步加工；

2、通过设置的搅拌组件，启动驱动电机，带动转动轴转动，使连接轴围绕转动轴转动，与搅拌杆固定连接的联动轴转动，带动刮板在混合桶内旋转，并将内壁上的物料刮下，减小损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、支脚；3、混合桶；4、连通管；5、加药组件；6、搅拌组件；7、进料斗；8、进水管；9、进料管；10、联动轴；11、刮板；12、收料抽屉；13、拉手；14、承载板；15、过滤网；16、收料口；17、出水管；18、密封盖；501、加药筒；502、推药板；503、推药杆；504、出料头；601、驱动电机；602、转动轴；603、连接轴；604、搅拌杆；605、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，包括过滤箱1，过滤箱1的底端固定连接有四个等距离设置的支脚2，过滤箱1顶端的中部固定连接有混合桶3，混合桶3一侧的底端固定设有连通管4，连通管4底部的一端与过滤箱1一侧的顶部固定连接，混合桶3顶部的一侧设有加药组件5，混合桶3的内部设有搅拌组件6，混合桶3顶端的一侧固定设有进料斗7，混合桶3顶端的另一侧固定设有进水管8；

过滤箱1两侧内壁的中部均固定连接有承载板14，两个承载板14的顶端滑动连接有收料抽屉12，过滤箱1正面的中部开设有收料口16，收料抽屉12与收料口16滑动连接，收料抽屉12的底端固定连接有过滤网15，收料抽屉12正面的中部固定设有拉手13；

过滤箱1底端的中部固定设有出水管17，出水管17的底端螺纹连接有密封盖18；

加药组件5包括加药筒501、推药板502、推药杆503和出料头504，加药筒501固定设置在混合桶3顶部的一侧，加药筒501的内部滑动连接有推药板502，推药板502的一侧固定设有推药杆503，加药筒501的一端固定设有圆锥形的出料头504，出料头504连通加药筒501与混合桶3的一侧；

加药筒501顶端的一侧固定设有进料管9，加药筒501上设置有刻度线；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先从进料管9将药剂加入到加药筒501中，推动推药杆503，带动推药板502将药剂推到出料头504内，根据刻度线将适量的药剂推入混合桶3，和水、残渣混合反应，进一步加工。

实施例2：

搅拌组件6包括驱动电机601、转动轴602、两个连接轴603、两个搅拌杆604和安装架605，转动轴602的顶部通过轴承转动连接在混合桶3顶端的中部，转动轴602底部的两侧均固定连接有连接轴603，两个连接轴603的一端均固定连接有搅拌杆604，安装架605固定设置在混合桶3顶端的中部，安装架605的一侧固定设有驱动电机601，转动轴602的顶端与驱动电机601的传动轴固定连接；

两个搅拌杆604中部的一侧均固定连接有联动轴10，两个联动轴10的一端均固定连接有刮板11，两个刮板11的一侧均与混合桶3的内壁滑动连接；

具体的，如图1和图2所示，启动驱动电机601，带动转动轴602转动，使连接轴603围绕转动轴602转动，进而使搅拌杆604转动，与搅拌杆604固定连接的联动轴10转动，带动刮板11在混合桶3内旋转，并将内壁上的物料刮下，减小损耗。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，首先从进料斗7将残渣倒入混合桶3内，再从进水管8箱混合桶3内注入水，然后从进料管9将药剂加入到加药筒501中，推动推药杆503，带动推药板502将药剂推到出料头504内，根据刻度线将适量的药剂推入混合桶3，和水、残渣混合反应，进一步加工，然后启动驱动电机601，带动转动轴602转动，使连接轴603围绕转动轴602转动，进而使搅拌杆604转动，使混合桶3内的混合物料充分混合，残渣与药剂完全反应，同时与搅拌杆604固定连接的联动轴10转动，带动刮板11在混合桶3内旋转，并将内壁上的物料刮下，减小损耗，最后从连通管4将混合物料导入过滤箱1内，将多余的废液过滤掉，反应后的残渣留在过滤网15上，拉动拉手13，将收料抽屉12拉出，收集残渣。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，包括过滤箱（1），其特征在于，所述过滤箱（1）的底端固定连接有四个等距离设置的支脚（2），所述过滤箱（1）顶端的中部固定连接有混合桶（3），所述混合桶（3）一侧的底端固定设有连通管（4），所述连通管（4）底部的一端与所述过滤箱（1）一侧的顶部固定连接，所述混合桶（3）顶部的一侧设有加药组件（5），所述混合桶（3）的内部设有搅拌组件（6），所述混合桶（3）顶端的一侧固定设有进料斗（7），所述混合桶（3）顶端的另一侧固定设有进水管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，其特征在于：所述加药组件（5）包括加药筒（501）、推药板（502）、推药杆（503）和出料头（504），所述加药筒（501）固定设置在所述混合桶（3）顶部的一侧，所述加药筒（501）的内部滑动连接有推药板（502），所述推药板（502）的一侧固定设有推药杆（503），所述加药筒（501）的一端固定设有圆锥形的出料头（504），所述出料头（504）连通所述加药筒（501）与所述混合桶（3）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，其特征在于：所述加药筒（501）顶端的一侧固定设有进料管（9），所述加药筒（501）上设置有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，其特征在于：所述搅拌组件（6）包括驱动电机（601）、转动轴（602）、两个连接轴（603）、两个搅拌杆（604）和安装架（605），所述转动轴（602）的顶部通过轴承转动连接在所述混合桶（3）顶端的中部，所述转动轴（602）底部的两侧均固定连接有连接轴（603），两个所述连接轴（603）的一端均固定连接有搅拌杆（604），所述安装架（605）固定设置在所述混合桶（3）顶端的中部，所述安装架（605）的一侧固定设有驱动电机（601），所述转动轴（602）的顶端与所述驱动电机（601）的传动轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，其特征在于：两个所述搅拌杆（604）中部的一侧均固定连接有联动轴（10），两个所述联动轴（10）的一端均固定连接有刮板（11），两个所述刮板（11）的一侧均与所述混合桶（3）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，其特征在于：所述过滤箱（1）两侧内壁的中部均固定连接有承载板（14），两个所述承载板（14）的顶端滑动连接有收料抽屉（12），所述过滤箱（1）正面的中部开设有收料口（16），所述收料抽屉（12）与所述收料口（16）滑动连接，所述收料抽屉（12）的底端固定连接有过滤网（15），所述收料抽屉（12）正面的中部固定设有拉手（13）。

7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用料渣回收利用装置，其特征在于：所述过滤箱（1）底端的中部固定设有出水管（17），所述出水管（17）的底端螺纹连接有密封盖（18）。