CN220001583U - 一种滴漏容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滴漏容器，包括：杯体，底端设置有滴漏口；开关装置，设置在所述杯体上，适于在外力作用下开启或关闭所述滴漏口；加液装置，设置在所述杯体上，适于在所述开关装置关闭所述滴漏口时向所述杯体内加液。杯体底部的滴漏口通过开关装置，在外力作用下进行开合控制，同时，在杯体上增设加液装置，可以在开关装置关闭时，向杯体中内加液，这样设置，可以将加液过程，与盖体连同开关装置的运动过程脱离联系，保证加液过程中滴漏口保持闭合，有效避免滴漏口在此过程中出现封堵不严，或因瓶体滑脱歪斜等情况导致的漏液风险。

Description

一种滴漏容器

技术领域

本实用新型涉及流体容器技术领域，具体涉及一种滴漏容器。

背景技术

目前，对于粘稠度较高的液体的容纳和倾倒流量控制，通常使用油杯或其他滴漏容器等。

现有技术中，存在一种滴漏容器包括瓶体和支撑座，瓶体下方设置有滴漏口，上部设置有盖体，内部设置有可以控制滴漏口开合的开关件，开关件的交互端设置在瓶体外部，供用户操作控制，同时，为便于用户手动操作，交互端通常设置在瓶体上侧，进一步地，为便于开关件的拆装或维护便捷，交互端常常与盖体连接。

但是，这样设置，在滴漏容器内填充液体时，需要将盖体连同开关件一同拆卸，此时滴漏口无法控制开合，封堵不严，既使有支撑座的承接，仍存在瓶体滑脱歪斜等情况导致的漏液风险。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中滴漏容器在补液时存在漏液风险的缺陷，从而提供一种滴漏容器。

本实用新型提供一种滴漏容器，包括：杯体，底端设置有滴漏口；开关装置，设置在所述杯体上，适于在外力作用下开启或关闭所述滴漏口；加液装置，设置在所述杯体上，适于在所述开关装置关闭所述滴漏口时向所述杯体内加液。

加液装置与所述开关装置避位设置。

加液装置设置在所述杯体顶端，其向下的投影与所述滴漏口避位设置。

滴漏口位于所述杯体竖直中心面的一侧，所述加液装置位于所述杯体竖直中心面的另一侧。

开关装置设置在所述杯体顶端，且与所述加液装置平分所述杯体的顶端。

杯体底面包括弧形部和倾斜部，所述弧形部沿朝向所述杯体内部的方向呈弧形凸起，所述倾斜部沿固定斜率设置，所述弧形部和倾斜部呈圆滑过渡连接，所述滴漏口设置在所述弧形部和倾斜部之间。

加液装置包括加液口和第一分盖，所述第一分盖用于开闭所述加液口。

滴漏容器还包括：支撑座，设置在所述杯体下侧，所述支撑座的底沿在竖直方向上低于所述滴漏口，所述支撑座适于承载所述杯体。

支撑座与所述杯体相互连接或一体设置，所述支撑座上设有用于供所述滴漏口向下滴漏的滴漏通道。

支撑座呈环形且围绕所述滴漏口设置，所述支撑座内形成的空腔为所述滴漏通道。

开关装置包括：塞杆，两端分别设置有触发端和密封塞；驱动结构，设置在所述杯体上，与所述触发端连接设置，具有在外力作用下驱动所述塞杆活动，使所述密封塞脱离所述滴漏口的开启状态，以及驱动所述塞杆反向活动，使所述密封塞塞入所述滴漏口的闭合状态。

驱动结构包括：交互件，一端与所述触发端限位连接，另一端适于承载外力，并在外力作用下驱动所述触发端运动，使所述密封塞呈脱离所述滴漏口的开启状态；弹性件，一端与所述触发端抵接设置，在开启状态中，所述弹性件另一端与所述杯体的内壁抵接，并发生弹性变形，所述弹性件的弹性变形恢复驱动所述触发端反向活动，使所述密封塞呈塞入所述滴漏口的闭合状态。

触发端包括：触发主体，设置在塞杆远离所述密封塞的一端，沿周向设置有所述弹性件；外环槽，设置在所述塞杆远离所述密封塞一端的周向，开口朝向远离所述密封塞的方向，内置有所述弹性件，所述外环槽上设置有连接耳，所述连接耳与所述交互件的端部连接设置。

滴漏容器还包括：承载槽，连接设置在所述杯体顶端，所述承载槽的槽底设置有过杆孔，适于供所述塞杆通过，所述承载槽适于容纳限位所述外环槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

杯体底部的滴漏口通过开关装置在外力作用下进行开合控制，同时，在杯体上增设加液装置，可以在开关装置关闭时，向杯体中内加液，这样设置，可以将加液过程与盖体连同开关装置的运动过程脱离联系，保证加液过程中滴漏口保持闭合，有效避免滴漏口在此过程中出现封堵不严，或因瓶体滑脱歪斜等情况导致的漏液风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的滴漏容器的立体结构示意图；

图2为图1所示的滴漏容器另一角度的立体结构示意图；

图3为图1所示的滴漏容器的内部结构示意图；

图4为图3所示的滴漏容器另一角度的内部结构示意图；

图5为图4所示的滴漏容器内部结构的局部放大示意图；

图6为图4所示的滴漏容器开关装置的结构示意图；

附图标记说明：

1、杯体；11、杯身；111、滴漏口；13、第一分盖；14、加液口；15、第二分盖；16、密封圈；17、把手；18、弧形部；19、倾斜部；2、开关装置；21、塞杆；211、触发端；2111、触发主体；2112、外环槽；2113、连接耳；212、密封塞；22、升降结构；221、承载槽；222、弹性件；223、交互件；3、支撑座；31、防滑结构；32、滴漏通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图6，本实用新型提供一种滴漏容器，包括：杯体1、开关装置2和加液装置。

杯体1呈筒状设置，底端设置有滴漏口111，滴漏口111开口向下，杯体1顶端设置有开口。开关装置2设置在杯体1上，可以在外力作用下开启或关闭滴漏口111，加液装置设置在杯体1上，适于在开关装置2关闭滴漏口111时向杯体1内加液。

杯体1底部的滴漏口111通过开关装置2在外力作用下进行开合控制，同时，在杯体1上增设加液装置，可以在开关装置2关闭时，向杯体1中内加液，这样设置，可以将加液过程与盖体连同开关装置2的运动过程脱离联系，保证加液过程中滴漏口111保持闭合，有效避免滴漏口111在此过程中出现封堵不严，或因瓶体滑脱歪斜等情况导致的漏液风险。

进一步地，在本实施例中，加液装置与开关装置2避位设置。通过避位设置，使得加液过程中，开关装置2无需因为加液过程而出现位置调整或状态调整，保证对滴漏口111的有效闭合，避免发生漏液，且可以避免出现多部件的联动过程，缩短加液步骤，提高加液效率。

作为可变换的实施方式，加液装置与开关装置2呈非避位设置，开关装置2可以通过调整部分结构位置或拆分结构，在加液装置工作过程中，保证其部分结构对滴漏口111保持封闭即可。

优选地，加液装置设置在杯体1顶端，其向下的投影与滴漏口111避位设置。

这样设置，滴漏口111的上方可以腾出空间设置开关装置2，实现开关装置2对滴漏口111开合的控制，避免开关装置2偏离滴漏口111上方，出现滴漏口111跟随开关装置2一起倾斜，造成斜向滴漏的问题，或出现开关装置2不能沿滴漏口111的朝向移动来开闭滴漏口111，造成开关装置2结构复杂的问题。

作为可变换的实施方式，加液装置还可以设置在杯体1的侧向，通过增设加液开关的方式，避免液体泄漏，以及便于通过管路等结构的输液。

进一步地，滴漏口111位于杯体1竖直中心面的一侧，加液装置位于杯体1竖直中心面的另一侧。这样设置，既保证了加液装置的投影与滴漏口111的避位，又保证了加液装置存在较大的安设空间，保证加液过程中加液的顺畅。优选地，开关装置2设置在杯体1顶端，且与加液装置平分杯体1的顶端。作为可变换的实施方式，开关装置2和加液装置可以仅占部分杯体1的顶端位置。

此外，杯体1底面包括弧形部18和倾斜部19，弧形部18沿朝向杯体1内部的方向呈弧形凸起，倾斜部19沿固定斜率设置，弧形部18和倾斜部19呈圆滑过渡连接，滴漏口111设置在弧形部18和倾斜部19之间。优选地，弧形部18的顶侧为加液装置。这样设置，避免单一底面斜率造成对内部液体流向滴漏口111的过程中出现漏斗状液旋，影响液体有效流动。

加液装置包括加液口14和第一分盖13，第一分盖13用于开闭加液口14，进一步地，加液口14和第一分盖13之间还设置有密封圈16，提高连接密封性，此外，杯体1包括杯身11和第二分盖15，杯身11底端设置有滴漏口111，并内置有开关装置2，第二分盖15设置在杯身11顶端，下设有有开关装置2，第二分盖15与杯身11可拆卸地连接设置，并与开关装置2活动连接，加液口14设置在杯身11顶端，与第二分盖15避位设置。

滴漏容器还包括支撑座3，支撑座3设置在杯体1下侧，支撑座3的底沿在竖直方向上低于滴漏口111，支撑座3适于承载杯体1。

进一步地，支撑座3与杯体1一体设置，也可以呈相互连接，如此可使支撑座3能够随时对油瓶进行支撑，便于用户使用，一体成型的设置可以有效增加连接强度，支撑座3上还设有用于供滴漏口111向下滴漏的滴漏通道32。

此外，支撑座3呈环形且围绕滴漏口111设置，支撑座3内形成的空腔为滴漏通道32。作为可边变换的实施方式，支撑座3也可以下侧设底，但需设置滴漏通道32。

支撑座3还包括防滑结构31，防滑结构31沿支撑座的底沿分布设置。

开关装置2包括：塞杆21和驱动结构22。塞杆21两端分别设置有触发端211和密封塞212，驱动结构22设置在杯体1上，与触发端211连接设置，具有在外力作用下驱动塞杆21活动，使密封塞212脱离滴漏口111的开启状态，以及驱动塞杆21反向活动，使密封塞212塞入滴漏口111的闭合状态。作为可变换的实施方式，驱动结构也可以呈电动驱动。

驱动结构22包括：交互件223和弹性件222。交互件223一端呈叉状，与触发端211限位连接，另一端呈圆片状，适于承载外力，并在外力作用下驱动触发端211运动，使密封塞212呈脱离滴漏口111的开启状态；交互件223与第二分盖15或杯体1铰接连接或滑动连接均可。

弹性件222具体为弹簧件，一端与触发端211抵接设置，另一端位置固定，在开启状态中，弹性件222发生弹性变形，弹性件222的弹性变形恢复驱动触发端211反向活动，使密封塞212呈塞入滴漏口111的闭合状态。

触发端211还包括：触发主体2111和外环槽2112，触发主体2111设置在塞杆21远离密封塞212的一端，沿周向设置有弹性件222，外环槽2112设置在塞杆21远离密封塞212一端的周向，开口朝向远离密封塞212的方向，内置有弹性件222，外环槽2112的顶端上设置有两个外向突出的连接耳2113，连接耳2113与呈叉状的交互件223的端部连接设置。

滴漏容器还包括承载槽221，承载槽221连接设置在杯体1顶端，承载槽221的槽底设置有过杆孔，适于供塞杆21通过，承载槽221适于容纳限位外环槽2112。

滴漏容器还包括把手17，把手17设置在杯体1外侧，交互件223设置在杯体1外侧的端部沿竖直方向投影在把手17上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种滴漏容器，其特征在于，包括：

杯体(1)，底端设置有滴漏口(111)；

开关装置(2)，设置在所述杯体(1)上，适于在外力作用下开启或关闭所述滴漏口(111)；

加液装置，设置在所述杯体(1)上，适于在所述开关装置(2)关闭所述滴漏口(111)时向所述杯体(1)内加液。

2.根据权利要求1所述的滴漏容器，其特征在于，所述加液装置与所述开关装置(2)避位设置。

3.根据权利要求2所述的滴漏容器，其特征在于，所述加液装置设置在所述杯体(1)顶端，其向下的投影与所述滴漏口(111)避位设置。

4.根据权利要求3所述的滴漏容器，其特征在于，所述滴漏口(111)位于所述杯体(1)竖直中心面的一侧，所述加液装置位于所述杯体(1)竖直中心面的另一侧。

5.根据权利要求4所述的滴漏容器，其特征在于，所述开关装置(2)设置在所述杯体(1)顶端，且与所述加液装置平分所述杯体(1)的顶端。

6.根据权利要求4所述的滴漏容器，其特征在于，所述杯体(1)底面包括弧形部(18)和倾斜部(19)，所述弧形部(18)沿朝向所述杯体(1)内部的方向呈弧形凸起，所述倾斜部(19)沿固定斜率设置，所述弧形部(18)和倾斜部(19)呈圆滑过渡连接，所述滴漏口(111)设置在所述弧形部(18)和倾斜部(19)之间。

7.根据权利要求1至6任一项所述的滴漏容器，其特征在于，所述加液装置包括加液口(14)和第一分盖(13)，所述第一分盖(13)用于开闭所述加液口(14)。

8.根据权利要求1－6任一项所述的滴漏容器，其特征在于，还包括：

支撑座(3)，设置在所述杯体(1)下侧，所述支撑座(3)的底沿在竖直方向上低于所述滴漏口(111)，所述支撑座(3)适于承载所述杯体(1)。

9.根据权利要求8所述的滴漏容器，其特征在于，所述支撑座(3)与所述杯体(1)相互连接或一体设置，所述支撑座(3)上设有用于供所述滴漏口(111)向下滴漏的滴漏通道(32)。

10.根据权利要求9所述的滴漏容器，其特征在于，所述支撑座(3)呈环形且围绕所述滴漏口(111)设置，所述支撑座(3)内形成的空腔为所述滴漏通道(32)。

11.根据权利要求1－6、9－10任一项所述的滴漏容器，其特征在于，所述开关装置(2)包括：

塞杆(21)，两端分别设置有触发端(211)和密封塞(212)；

驱动结构(22)，设置在所述杯体(1)上，与所述触发端(211)连接设置，具有在外力作用下驱动所述塞杆(21)活动，使所述密封塞(212)脱离所述滴漏口(111)的开启状态，以及驱动所述塞杆(21)反向活动，使所述密封塞(212)塞入所述滴漏口(111)的闭合状态。

12.根据权利要求11所述的滴漏容器，其特征在于，所述驱动结构(22)包括：

交互件(223)，一端与所述触发端(211)限位连接，另一端适于承载外力，并在外力作用下驱动所述触发端(211)运动，使所述密封塞(212)呈脱离所述滴漏口(111)的开启状态；

弹性件(222)，一端与所述触发端(211)抵接设置，在开启状态中，所述弹性件(222)另一端与所述杯体(1)的内壁抵接，并发生弹性变形，所述弹性件(222)的弹性变形恢复驱动所述触发端(211)反向活动，使所述密封塞(212)呈塞入所述滴漏口(111)的闭合状态。

13.根据权利要求12所述的滴漏容器，其特征在于，所述触发端包括：

触发主体(2111)，设置在塞杆(21)远离所述密封塞(212)的一端，沿周向设置有所述弹性件(222)；

外环槽(2112)，设置在所述塞杆(21)远离所述密封塞(212)一端的周向，开口朝向远离所述密封塞(212)的方向，内置有所述弹性件(222)，所述外环槽(2112)上设置有连接耳(2113)，所述连接耳(2113)与所述交互件(223)的端部连接设置。

14.根据权利要求13所述的滴漏容器，其特征在于，还包括：

承载槽(221)，连接设置在所述杯体(1)顶端，所述承载槽(221)的槽底设置有过杆孔，适于供所述塞杆(21)通过，所述承载槽(221)适于容纳限位所述外环槽(2112)。