CN219472878U - 一种液位控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种液位控制阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有进水口，所述阀体的侧部设有出水口，所述阀体的底部连接阀座，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯与所述阀座滑动副连接，所述阀芯相对所述阀座向上或向下运动以用于使所述进水口与出水口阻断或连通，所述阀座铰接摆杆，所述摆杆的末端连接漂浮件，所述阀芯的底部延伸至所述阀座外侧并用于接触所述摆杆，还包括用于限制所述摆杆向下摆动的第一限位部。由于摆杆对阀芯施以接触式的作用力，降低了二者铰接连接时易受摆杆大幅摆动因素而致连接处断裂的风险；在阀体上单独设置出水口使得控制结构与出水结构相互独立，可以提高装置的稳定性，避免阀芯封堵失效。

Description

一种液位控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种液位控制阀。

背景技术

生活中，利用水塔或蓄水池储水的情况十分常见，通常通过较小水流的自来水缓慢地注入到水塔或蓄水池内，待水塔或蓄水池内积蓄一定的水量后才向需求端供水，这时水塔或蓄水池的由于水位较高使其底部水压增大而便于供水或通过设置溢流堰供水，方能满足用水需要。但当水塔或蓄水池内的水位到达一定的高度后，再向其内注水会导致无法容纳而溢出，此时需要及时将进水口关闭。水塔和蓄水池一般都采用液位控制阀来控制进水管的开启及关闭，以使水塔或蓄水池内的水位保持在一个合适的高度，常用的液位控制阀一般位于水塔或蓄水池上方的进水口处。

现有的液位控制阀多为浮球阀，浮球控制杆与封堵件铰接连接，但由于水面浮力非线性力，在某一时刻往往会产生较大的浮力，此时会导致控制杆与封堵件铰接处断裂，极易损坏封堵件，以致封堵件控制失效。

此外，常见的液位控制阀其阀体的内腔一般设置一个用于水流通过的开孔，使用阀芯相对开孔运动而对开孔封堵或使开孔打开，一旦水面不平静导致控制杆摆动，易使封堵处不严实，进而影响封堵效果，且经常性的对开孔进行封堵及打开使得对开孔处的封堵效果减弱。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液位控制阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液位控制阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有进水口，所述阀体的侧部设有出水口，所述阀体的底部连接阀座，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯与所述阀座滑动副连接，所述阀芯相对所述阀座向上或向下运动以用于使所述进水口与出水口阻断或连通，所述阀座铰接摆杆，所述摆杆的末端连接漂浮件，所述阀芯的底部延伸至所述阀座外侧并用于接触所述摆杆，还包括用于限制所述摆杆向下摆动的第一限位部。

作为进一步地改进，所述摆杆上设置具有光滑表面的凸起，所述摆杆向上摆动以使所述凸起接触所述阀芯的底部。

作为进一步地改进，所述凸起的形状为半球形。

作为进一步地改进，所述阀体内固定设置向下延伸的第一管体，所述阀芯的顶部设置第二管体，所述第二管体的内径略大于所述第一管体的外径，以当所述阀芯向上运动时所述第一管体的末端进入所述第二管体并使所述进水口与出水口阻断。

作为进一步地改进，所述阀体的内壁与所述第一管体的外壁之间具有第一凹槽，所述第一凹槽处设有密封垫。

作为进一步地改进，所述阀体内设有与所述进水口通连的第一容腔，所述阀芯向上运动至其进入所述第一容腔内以阻断所述进水口与所述出水口的连通。

作为进一步地改进，所述阀芯的外周设有密封圈。

作为进一步地改进，从所述进水口向阀体的内部延伸形成第二容腔，所述第二容腔的底部设有注水孔，所述阀芯的顶部设有用于封堵所述注水孔的堵头，所述第二容腔位于所述第一容腔内。

作为进一步地改进，所述堵头的外表设有帽塞。

作为进一步地改进，所述阀座设有用于限制所述摆杆向上摆动的第二限位部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在阀体的底部设置阀座，并在阀座处铰接摆杆，使得阀芯相对阀座滑动的同时向下延伸出阀座并能够接触摆杆，通过漂浮件带动摆杆向上摆动，进而使摆杆触及阀芯的底部并持续对阀芯施加作用力，阀芯进一步向上运动使进水口与出水口被阻断。由于摆杆对阀芯施以接触式的作用力，降低了二者铰接连接时易受摆杆大幅摆动因素而致连接处断裂的风险；同时，相较于将阀芯与阀座的滑动连接处作为出水口的出水方式而言，在阀体上单独设置出水口使得控制结构与出水结构相互独立，可以提高装置的稳定性，避免阀芯与阀座滑动副的封堵失效，可有效提高封堵效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型一个实施例内部结构示意图；

图3为本实用新型又一个实施例内部结构示意图；

图4为本实用新型图3所示实施例封堵示意图；

附图中：1、阀体；11、进水口；12、出水口；13、第一管体；14、密封垫；15、第一容腔；16、第二容腔；2、阀座；21、第一限位部；22、第二限位部；3、阀芯；31、第二管体；32、密封圈；33、堵头；4、摆杆；41、凸起；5、漂浮件。

实施方式

本说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域技术人员理解的通常意义：本说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分；“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括各种形式的连接，不管是直接的还是间接的；“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“远”、“近”、“始”、“末”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变；此外，在本说明书的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

为更好地理解本实用新型，下面将结合附图对本发明的实施例进行阐述。

如图1至图4所示，一种液位控制阀，包括阀体1，所述阀体1的顶部设有进水口11，所述阀体1的侧部设有出水口12，所述阀体1的底部连接阀座2，所述阀体1内设有阀芯3，所述阀芯3与所述阀座2滑动副连接，所述阀芯3相对所述阀座2向上或向下运动以用于使所述进水口11与出水口12阻断或连通，所述阀座2铰接摆杆4，所述摆杆4的末端连接漂浮件5，所述阀芯3的底部延伸至所述阀座2外侧并用于接触所述摆杆4，还包括用于限制所述摆杆4向下摆动的第一限位部21。

使用时将该液位控制阀安装于水塔或蓄水池的预设位置，可以理解的是，利用上述结构控制液位高度需要将该液位控制阀设置在较高的位置，所述漂浮件5由于受水面浮力驱使所述摆杆4向上摆动并接触所述阀芯3，以使所述阀芯3向上运动并阻断所述进水口11与出水口12的连通。水位变化使所述漂浮件5上下运动并使所述摆杆4绕所述阀座2向上或向下摆动，所述摆杆4向上摆动并接触所述阀芯3的底部以使所述阀芯3向上运动并阻断所述进水口11与出水口12的连通，所述摆杆4向下摆动并远离所述阀芯3的底部时，由于水流从进水口11进入而产生的水压对阀芯3向下的作用力以及阀芯3自身重力作用，从而易于使阀芯3向下运动，以使进水口11与出水口12连通。

这里的漂浮件5可以采用浮球。可以在摆杆4的末端设置内螺纹孔，浮球与具有外螺纹的螺杆固定连接后，将该具有外螺纹的螺杆拧入上述内螺纹孔内，同时还可以在螺杆上设置锁紧螺母。设置螺纹连接的好处是便于在安装液位装置后调节浮球的相对高度。

如图2至4所示，为使摆杆4向上摆动时能够控制阀芯3向上运动，可以在摆杆4上设置具有光滑表面的凸起41，所述摆杆4向上摆动以使所述凸起41接触所述阀芯3的底部。具体地，所述凸起41的形状为半球形。设置半球形的且表面光滑的凸起41，在摆杆4摆动并与阀芯3的底部接触并使阀芯3向上运动时，可以减小阀芯3底部在水平方向的受力，从而不易使阀芯3产生水平方向的位移。

如图2所示，在一个实施例中，所述阀体1内固定设置向下延伸的第一管体13，显然可以理解的是第一管体13与进水口11是连通的，所述阀芯3的顶部设置第二管体31，所述第二管体31的内径略大于所述第一管体13的外径，以当所述阀芯3向上运动时所述第一管体13的末端进入所述第二管体31并使所述进水口11与出水口12阻断。即由于第二管体31将第一管体13完全包裹从而使与第一管体13连通的进水口11被封堵，进而使进水口11与出水口12之间被阻断。

如图2所示，在上述实施例中，所述阀体1的内壁与所述第一管体13的外壁之间具有第一凹槽，所述第一凹槽处设有密封垫14。制作时通过控制第二管体31相对第一管体13的长度，使得当第一管体13进入第二管体31后，第二管体31的端部可以压紧该密封垫14，进而提高封堵效果。

如图3至图4所示，在另一个实施例中，所述阀体1内设有与所述进水口11通连的第一容腔15，所述阀芯3向上运动至其进入所述第一容腔15内以阻断所述进水口11与所述出水口12的连通。同时，还可以在阀芯3的外周设置密封圈32，密封圈32用于密封阀芯3的外壁与第一容腔15之间的缝隙，为使密封圈32被牢靠地安装于阀芯3的外壁，可以在阀芯3的外壁上设置环形凹槽，并将该密封圈32置于所述凹槽内，从而在阀芯3相对阀座2上下运动时可以避免密封圈32脱落。

为进一步提高封堵效果，在上述实施例的基础上还设置了第二容腔16。具体地，从所述进水口11向阀体1的内部延伸形成第二容腔16，所述第二容腔16的底部设有注水孔，所述阀芯3的顶部设有用于封堵所述注水孔的堵头33，所述第二容腔16位于所述第一容腔15内。显然，在密封圈32密封阀芯3的外壁与第一容腔15的内壁之间的缝隙的同时，位于阀芯3顶部的堵头33还对第二容腔16底部的注水孔进行密封，从而形成双重密封结构，进一步提高了封堵效果。

其中图3为进水口11与出水口12连通状态示意图；图4为摆杆4向上摆动使进水口11与出水口12被阻断的状态。

在上述实施例中，所述堵头33的外表设有帽塞。帽塞可以是硅胶材质的，从而可以提高对注水孔的密封效果。

如图2至4所示，在其他实施例中，所述阀座2设有用于限制所述摆杆4向上摆动的第二限位部22，以防止摆杆4向上摆动过度或摆动幅度太大而损坏密封结构。

需要说明的是，虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。本领域技术人员应知，上面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种液位控制阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）的顶部设有进水口（11），所述阀体（1）的侧部设有出水口（12），所述阀体（1）的底部连接阀座（2），所述阀体（1）内设有阀芯（3），所述阀芯（3）与所述阀座（2）滑动副连接，所述阀芯（3）相对所述阀座（2）向上或向下运动以用于使所述进水口（11）与出水口（12）阻断或连通，所述阀座（2）铰接摆杆（4），所述摆杆（4）的末端连接漂浮件（5），所述阀芯（3）的底部延伸至所述阀座（2）外侧并用于接触所述摆杆（4），还包括用于限制所述摆杆（4）向下摆动的第一限位部（21）。

2.根据权利要求1所述的一种液位控制阀，其特征在于：所述摆杆（4）上设置具有光滑表面的凸起（41），所述摆杆（4）向上摆动以使所述凸起（41）接触所述阀芯（3）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种液位控制阀，其特征在于：所述凸起（41）的形状为半球形。

4.根据权利要求1所述的一种液位控制阀，其特征在于：所述阀体（1）内固定设置向下延伸的第一管体（13），所述阀芯（3）的顶部设置第二管体（31），所述第二管体（31）的内径略大于所述第一管体（13）的外径，以当所述阀芯（3）向上运动时所述第一管体（13）的末端进入所述第二管体（31）并使所述进水口（11）与出水口（12）阻断。

5.根据权利要求4所述的一种液位控制阀，其特征在于：所述阀体（1）的内壁与所述第一管体（13）的外壁之间具有第一凹槽，所述第一凹槽处设有密封垫（14）。

6.根据权利要求1所述的一种液位控制阀，其特征在于：所述阀体（1）内设有与所述进水口（11）通连的第一容腔（15），所述阀芯（3）向上运动至其进入所述第一容腔（15）内以阻断所述进水口（11）与所述出水口（12）的连通。

7.根据权利要求6所述的一种液位控制阀，其特征在于：所述阀芯（3）的外周设有密封圈（32）。

8.根据权利要求6所述的一种液位控制阀，其特征在于：从所述进水口（11）向阀体（1）的内部延伸形成第二容腔（16），所述第二容腔（16）的底部设有注水孔，所述阀芯（3）的顶部设有用于封堵所述注水孔的堵头（33），所述第二容腔（16）位于所述第一容腔（15）内。

9.根据权利要求8所述的一种液位控制阀，其特征在于：所述堵头（33）的外表设有帽塞。

10.根据权利要求1所述的一种液位控制阀，其特征在于：所述阀座（2）设有用于限制所述摆杆（4）向上摆动的第二限位部（22）。