CN218992361U - 一种浮球阀 - Google Patents
一种浮球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218992361U CN218992361U CN202223462477.0U CN202223462477U CN218992361U CN 218992361 U CN218992361 U CN 218992361U CN 202223462477 U CN202223462477 U CN 202223462477U CN 218992361 U CN218992361 U CN 218992361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- rod
- core
- sealing
- floating ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Float Valves (AREA)
Abstract
本申请涉及一种浮球阀,属于阀门技术领域,该浮球阀包括阀体,其包括阀壳,所述阀壳内设置有封闭阀壳流道的阀芯,所述阀芯上设置有驱动阀芯开闭阀壳流道的阀杆,所述阀杆上设置有用于推动阀芯打开阀壳流道的弹性件;浮球机构。由于设置了阀体和浮球机构,阀体包括包括阀壳,所述阀壳内设置有封闭阀壳流道的阀芯,所述阀芯上设置有驱动阀芯开闭阀壳流道的阀杆,阀杆上设置有弹性件,在需要开启阀壳流道时,浮球机构推动阀杆以使阀芯动作,同时弹性件也能推动阀芯动作,使得阀芯能打开阀壳流道,因此,在阀门需要开启时,能避免阀芯因水压作用而不能移开的情况,保证了阀门在应该开启时能有效开启。
Description
技术领域
本申请涉及阀门技术领域,特别涉及一种浮球阀。
背景技术
目前在在工业、民用建筑中各种水箱、水池、水塔中,经常使用遥控浮球阀进行液面高度控制。遥控浮球阀主要由主阀和控制导阀两部分组成,主阀为缓闭式止回阀,控制导阀为浮球阀,当水箱液位低于设定值时,浮球阀处于开启状态,主阀上部腔体和下部腔体的压力平衡,主阀也处于开启状态;当水箱液位达到设定值时,浮球阀关闭,主阀上部腔体及相连管道内压力上升,上部腔体和下部腔体产生压差,使主阀阀杆落下,主阀关闭。
CN101696748B公开了一种内闭式浮球阀,包括阀体、带动阀体阀芯动作的浮球机构,阀芯位于阀体阀门出水口的内侧,阀芯包括主阀芯和次阀芯,主阀芯包括中间带有通道的主阀芯体、设置在主阀芯体的通道中部的导套,主阀芯体的才大小形状与阀体阀门相配,次阀芯的大小形状与主阀芯的通道相配,浮球机构包括转动设置在阀体支架上的浮球杠杆、其中一端活动连接在浮球杠杆上的连杆、固定在浮球杠杆自由端上的浮球,连杆的另一端从阀体阀门出水口的外侧穿过阀体阀门出水口后再穿过主阀芯的通道中部的导套,然后与次阀芯固定连接在一起,连杆上设置有主阀芯带动挡块。与已有技术相比,具有体积尺寸小、能适用于由小到大的大范围排量的、有效地开关的优点。
但是,该内闭式浮球阀的阀芯设置在出水口的内侧,关闭阀门时,无需要多大的外力就能利用水压将阀芯盖在阀门上,将阀门盖住封闭,而打开阀门时,由于有水压的作用,需要很大的外力才能将阀芯从阀门处移开,容易出现阀门应该开启时不能有效开启的情况。
发明内容
本申请实施例提供一种浮球阀,以解决相关技术中内闭式浮球阀的阀芯设置在出水口的内侧,打开阀门时,由于有水压的作用,需要很大的外力才能将阀芯从阀门处移开,容易出现阀门应该开启时不能有效开启的问题。
本申请实施例提供了一种浮球阀,包括:
阀体,其包括阀壳,所述阀壳内设置有封闭阀壳流道的阀芯,所述阀芯上设置有驱动阀芯开闭阀壳流道的阀杆,所述阀杆上设置有用于推动阀芯打开阀壳流道的弹性件;
浮球机构,其包括转动连接在阀壳上的换向拉杆以及与换向拉杆连接的浮球本体,所述换向拉杆与阀杆连接,所述浮球机构用于驱动阀杆以使阀芯开闭阀壳流道。
一些实施例中,还包括设置在阀壳上并用于支撑弹性件的透水罩,所述阀杆的一端伸出于透水罩。
一些实施例中,所述弹性件为位于阀杆外侧的弹簧,所述阀杆上固定有挡块,所述弹簧位于挡块和透水罩之间。
一些实施例中,所述阀体上设置有铰接座,所述换向拉杆包括与铰接座转动连接的杠杆,所述杠杆的末端与浮球本体连接,所述杠杆上设有延伸至阀杆外侧的支杆,所述支杆上开设有条形滑槽,所述阀杆的底端连接有延伸至条形滑槽内的滑轴。
一些实施例中,所述阀壳的内部设置有阀座,所述阀壳的一端设置有进水口,所述阀壳的另一端设置有出水口,所述阀芯位于进水口和阀座之间,所述阀座上设置有导向孔和过水孔,所述阀杆与导向孔滑动连接。
一些实施例中,所述弹性件位于阀芯和阀座之间。
一些实施例中,所述阀芯和阀座之间设置有用于封闭过水孔的密封件。
一些实施例中,所述密封件为密封浮球,所述密封浮球为中空结构,所述密封浮球的直径大于过水孔的直径。
一些实施例中,所述阀芯到阀壳内壁的距离小于密封浮球的直径。
一些实施例中,所述阀芯上设置有用于定位密封浮球的球面槽。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请实施例提供了一种浮球阀,由于设置了阀体和浮球机构,阀体包括阀壳,所述阀壳内设置有封闭阀壳流道的阀芯,所述阀芯上设置有驱动阀芯开闭阀壳流道的阀杆,阀杆上设置有弹性件,在需要开启阀壳流道时,浮球机构推动阀杆以使阀芯动作,同时弹性件也能推动阀芯动作,使得阀芯能打开阀壳流道,因此,在阀门需要开启时,能避免阀芯因水压作用而不能移开的情况,保证了阀门在应该开启时能有效开启。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例的阀壳的结构示意图;
图3为本申请实施例的阀壳的俯视剖面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、阀壳;2、阀芯;3、阀杆;4、浮球本体;5、透水罩;6、铰接座;7、杠杆;8、支杆;9、条形滑槽;10、滑轴;11、弹簧;12、挡块;13、阀座;14、导向孔;15、过水孔;16、密封浮球。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种浮球阀,其能解决相关技术中内闭式浮球阀的阀芯设置在出水口的内侧,打开阀门时,由于有水压的作用,需要很大的外力才能将阀芯从阀门处移开,容易出现阀门应该开启时不能有效开启的问题。
参见图1至图3所示,本申请实施例提供了一种浮球阀,包括:
阀体,其包括阀壳1,阀壳1内设置有封闭阀壳1流道的阀芯2,阀芯2上设置有驱动阀芯2开闭阀壳1流道的阀杆3,阀杆3上设置有用于推动阀芯2打开阀壳1流道的弹性件;
浮球机构,其包括转动连接在阀壳1上的换向拉杆以及与换向拉杆连接的浮球本体4,换向拉杆与阀杆3连接,浮球机构用于驱动阀杆3以使阀芯2开闭阀壳1流道。
本申请实施例的浮球阀的阀体和浮球机构,阀体包括阀壳1,阀壳1内设置有封闭阀壳1流道的阀芯2,阀芯2上设置有驱动阀芯2开闭阀壳1流道的阀杆3,阀杆3上设置有用于推动阀芯2打开阀壳1流道的弹性件,浮球机构包括转动连接在阀壳1上的换向拉杆以及与换向拉杆连接的浮球本体4,换向拉杆与阀杆3连接,浮球机构用于驱动阀杆3以使阀芯2开闭阀壳1流道,具体在使用时,阀壳1连接外界出水口,水从阀壳1流道留出至蓄水容器中,当水位达到设置值时,浮球本体4随水位上升而上升,并带动换向拉杆摆动,使得阀杆3带动阀芯2移动,阀芯2进而封闭阀壳1流道,当水位下降至设定水位以下时,浮球本体4随水位下移而下移,并在重力作用下带动换向拉杆摆动,使得阀杆3移动,同时弹性件也推动阀杆3移动,阀杆3带动阀芯2移动,使阀芯2能克服水压而移动,进而开启阀壳1流道,避免水压将阀芯2压死而导致不能顺利开启,达到浮球阀应该开启时,阀芯2能迅速动作,进而有效开启的目的。
在一些可选实施例中:参见图1至图3所示,本申请实施例提供了一种浮球阀,该浮球阀还包括设置在阀壳1上并用于支撑弹性件的透水罩5,阀杆3的一端伸出于透水罩5;
弹性件为位于阀杆3外侧的弹簧11,阀杆3上固定有挡块12,弹簧11位于挡块12和透水罩5之间。
本申请实施例的浮球阀的阀壳1上设置有用于支撑弹性件的透水罩5,透水罩5不影响阀壳1流道通过液体,透水罩5可以焊接或螺纹连接在阀壳1外壁上也可以安装在阀壳1的内部,阀杆3的一端伸出于透水罩5,透水罩5上开设有位于阀杆3外侧的让位孔,阀杆3的伸出端用于配合安装浮球机构,弹性件为位于阀杆3外侧的弹簧11,阀杆3上固定有挡块12,弹簧11位于挡块12和透水罩5之间,在具体使用时,阀壳1连接外界出水口,水从阀壳1流道留出至蓄水容器中,当水位达到设置值时,浮球本体4随水位上升而上升,并带动换向拉杆摆动,使得阀杆3带动挡块12移动,挡块12挤压抵住透水罩5的弹簧11,使得弹簧11受力收缩,阀杆3同时带动阀芯2移动进而封闭阀壳1流道,当水位下降至设定水位以下时,浮球本体4随水位下移而下移,并在重力作用下带动换向拉杆摆动,使得阀杆3移动,同时弹簧11复位,弹簧11在弹力的作用下通过挡块12推动阀杆3移动,阀杆3带动阀芯2移动,使阀芯2能克服水压而移动,进而开启阀壳1流道,由于弹簧11能在水位回落时用于将阀杆3顶起,进而避免水压将阀芯2压死而导致不能顺利开启的情况,达到浮球阀应该开启时,阀芯2能迅速动作,进而有效开启的目的。
在一些可选实施例中:参见图1至图3所示,本申请实施例提供了一种浮球阀,该浮球阀的阀体上设置有铰接座6,换向拉杆包括与铰接座6转动连接的杠杆7,杠杆7的末端与浮球本体4连接,杠杆7上设有延伸至阀杆3外侧的支杆8,支杆8上开设有条形滑槽9,阀杆3的底端连接有延伸至条形滑槽9内的滑轴10。
本申请实施例的浮球阀的阀体上设置有铰接座6,换向拉杆包括杠杆7,铰接座6可以焊接在阀壳1外壁上或透水罩5的外壁上,铰接座6用于给杠杆7提供安装位置,杠杆7通过销轴与铰接座6转动连接,杠杆7的末端与浮球本体4连接,浮球本体4可以通过焊接或螺纹连接的方式安装在杠杆7的末端,杠杆7上设有延伸至阀杆3外侧的支杆8,支杆8焊接在杠杆7上,支杆8上开设有条形滑槽9,阀杆3的底端连接有延伸至条形滑槽9内的滑轴10,滑轴10可以焊接或螺纹连接在阀杆3上,在具体使用时,阀壳1连接外界出水口,水从阀壳1流道留出至蓄水容器中,当水位达到设置值时,浮球本体4随水位上升而上升,并带动杠杆7向上摆动,杠杆7带动支杆8向下摆动,支杆8内的条形滑槽9挤压滑轴10,条形滑槽9与滑轴10发生相对位移,使得滑轴10带动阀杆3下移,阀杆3带动挡块12下移,挡块12挤压透水罩5上的弹簧11,使得弹簧11受力收缩,阀杆3同时带动阀芯2移动进而封闭阀壳1流道,当水位下降至设定水位以下时,浮球本体4随水位下移而下移,并在重力作用下带动杠杆7向下摆动,杠杆7带动支杆8向上摆动,支杆8内的条形滑槽9挤压滑轴10,条形滑槽9与滑轴10发生相对位移,使得滑轴10带动阀杆3上移,同时弹簧11复位,弹簧11在弹力的作用下通过挡块12推动阀杆3移动,阀杆3带动阀芯2移动,使阀芯2能克服水压而移动,进而开启阀壳1流道。
在一些可选实施例中:参见图1至图3所示,本申请实施例提供了一种浮球阀,该浮球阀的阀壳1的内部设置有阀座13,阀壳1的一端设置有进水口,阀壳1的另一端设置有出水口,阀芯2位于进水口和阀座13之间,阀座13上设置有导向孔14和过水孔15,阀杆3与导向孔14滑动连接。
本申请实施例的浮球阀的阀壳1的内部设置有阀座13,阀座13可以一体成型在阀壳1内部或焊接在阀壳1内部,阀壳1的一端设置有进水口,阀壳1的另一端设置有出水口,阀芯2位于进水口和阀座13之间,阀座13上设置有导向孔14和过水孔15,阀芯2配合过水孔15,用于封闭阀壳1流道,阀杆3与导向孔14滑动连接,阀杆3与导向孔14采用动密封,导向孔14用于导向和限位阀杆3,具体使用时,阀壳1竖向安装并连接到主阀上,水经过主阀从阀壳1流道留出至蓄水容器中,当水位达到设置值时,浮球本体4随水位上升而上升,并带动杠杆7向上摆动,杠杆7带动支杆8向下摆动,支杆8内的条形滑槽9挤压滑轴10,条形滑槽9与滑轴10发生相对位移,使得滑轴10带动阀杆3下移,阀杆3带动挡块12下移,挡块12挤压抵住透水罩5的弹簧11,使得弹簧11受力收缩,阀杆3同时带动阀芯2移动进而封闭过水孔15,阀壳1内水压会进一步将阀芯2压紧,保证浮球阀关闭可靠不漏水,进而减少主阀上腔内压力波动,消除因主阀频繁动作引起的连续水锤现象,避免水锤引起管道剧烈震动而损坏阀门部件,同时保证浮球阀连接的主阀上腔内的压力稳定变化,使主阀能线性缓闭,减少管道振动。
在一些可选实施例中:参见图1至图3所示,本申请实施例提供了一种浮球阀,该浮球阀的弹性件位于阀芯2和阀座13之间。
本申请实施例的浮球阀的弹性件位于阀芯2和阀座13之间,具体在使用时,弹性件能直接作用在阀芯2上,配合浮球机构推动阀芯2打开阀壳1流道,避免水压将阀芯2压死而导致不能顺利开启,达到浮球阀应该开启时,阀芯2能迅速动作,进而有效开启的目的。
在一些可选实施例中:参见图1至图3所示,本申请实施例提供了一种浮球阀,该浮球阀的阀芯2和阀座13之间设置有用于封闭过水孔15的密封件;
密封件为密封浮球16,密封浮球16为中空结构,密封浮球16的直径大于过水孔15的直径。
本申请实施例的浮球阀的阀芯2和阀座13之间设置有用于封闭过水孔15的密封件,密封件为密封浮球16,密封浮球16为中空结构,密封浮球16的直径大于过水孔15的直径,密封浮球16可为橡胶球或泡沫球,具体使用时,阀芯2带动密封浮球16移动,密封浮球16的球状表面抵在过水孔15上,能很好的保证过水孔15密封严密,不易漏水,密封浮球16为中空结构具有重量轻的优点,在过水孔15开启过水时,密封浮球16受到的浮力需要克服的重力小,能提供更大的向上力支撑阀芯2,使阀芯2稳定在过水孔15开启的位置,保证过水流量稳定,避免了水面波动影响浮球本体4而导致阀芯2开启位置不稳定的情况。
在一些可选实施例中:参见图1至图3所示,本申请实施例提供了一种浮球阀,该浮球阀的阀芯2到阀壳1内壁的距离小于密封浮球16的直径。
本申请实施例的浮球阀的阀芯2到阀壳1内壁的距离小于密封浮球16的直径,具体在使用时,能避免密封浮球16从阀壳1和阀芯2之间的间隙浮出,进而保证密封浮球16待在阀芯2和阀座13之间,配合阀芯2下移起到有效密封过水孔15的作用。
在一些可选实施例中:参见图1至图3所示,本申请实施例提供了一种浮球阀,该浮球阀的阀芯2上设置有用于定位密封浮球16的球面槽。
本申请实施例的浮球阀的阀芯2上设置有用于定位密封浮球16的球面槽,需要说明的是,过水孔15的数量可以为多个并环绕分布在导向孔14的周侧,密封浮球16和过水孔15一一对应,球面槽和密封浮球16一一对应,密封浮球16在浮力的作用下,抵在球面槽内,避免密封浮球16错位对不上过水孔15,保证密封浮球16能一一对应过水孔15的位置,使得阀芯2带动密封浮球16下移时,密封浮球16能下移准确封闭过水孔15。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种浮球阀,其特征在于,包括:
阀体,其包括阀壳(1),所述阀壳(1)内设置有封闭阀壳(1)流道的阀芯(2),所述阀芯(2)上设置有驱动阀芯(2)开闭阀壳(1)流道的阀杆(3),所述阀杆(3)上设置有用于推动阀芯(2)打开阀壳(1)流道的弹性件;
浮球机构,其包括转动连接在阀壳(1)上的换向拉杆以及与换向拉杆连接的浮球本体(4),所述换向拉杆与阀杆(3)连接,所述浮球机构用于驱动阀杆(3)以使阀芯(2)开闭阀壳(1)流道。
2.如权利要求1所述的一种浮球阀,其特征在于:
还包括设置在阀壳(1)上并用于支撑弹性件的透水罩(5),所述阀杆(3)的一端伸出于透水罩(5)。
3.如权利要求2所述的一种浮球阀,其特征在于:
所述弹性件为位于阀杆(3)外侧的弹簧(11),所述阀杆(3)上固定有挡块(12),所述弹簧(11)位于挡块(12)和透水罩(5)之间。
4.如权利要求1所述的一种浮球阀,其特征在于:
所述阀体上设置有铰接座(6),所述换向拉杆包括与铰接座(6)转动连接的杠杆(7),所述杠杆(7)的末端与浮球本体(4)连接,所述杠杆(7)上设有延伸至阀杆(3)外侧的支杆(8),所述支杆(8)上开设有条形滑槽(9),所述阀杆(3)的底端连接有延伸至条形滑槽(9)内的滑轴(10)。
5.如权利要求1所述的一种浮球阀,其特征在于:
所述阀壳(1)的内部设置有阀座(13),所述阀壳(1)的一端设置有进水口,所述阀壳(1)的另一端设置有出水口,所述阀芯(2)位于进水口和阀座(13)之间,所述阀座(13)上设置有导向孔(14)和过水孔(15),所述阀杆(3)与导向孔(14)滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种浮球阀,其特征在于:
所述弹性件位于阀芯(2)和阀座(13)之间。
7.如权利要求5所述的一种浮球阀,其特征在于:
所述阀芯(2)和阀座(13)之间设置有用于封闭过水孔(15)的密封件。
8.如权利要求7所述的一种浮球阀,其特征在于:
所述密封件为密封浮球(16),所述密封浮球(16)为中空结构,所述密封浮球(16)的直径大于过水孔(15)的直径。
9.如权利要求8所述的一种浮球阀,其特征在于:
所述阀芯(2)到阀壳(1)内壁的距离小于密封浮球(16)的直径。
10.如权利要求8所述的一种浮球阀,其特征在于:
所述阀芯(2)上设置有用于定位密封浮球(16)的球面槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223462477.0U CN218992361U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种浮球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223462477.0U CN218992361U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种浮球阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218992361U true CN218992361U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86193927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223462477.0U Active CN218992361U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种浮球阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218992361U (zh) |
-
2022
- 2022-12-24 CN CN202223462477.0U patent/CN218992361U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110406832B (zh) | 一种用于油罐罐装的内置式底部灌装防溢控制装置 | |
CN218992361U (zh) | 一种浮球阀 | |
CN213451715U (zh) | 一种即开即断浮球阀的机械结构 | |
CN2526611Y (zh) | 水位自动控制阀 | |
CN115929914A (zh) | 一种浮球阀 | |
KR102103718B1 (ko) | 수위 조절 밸브 | |
CN212004507U (zh) | 一种浮球阀 | |
CN213572250U (zh) | 储液腔排液管道开合装置 | |
CN2488053Y (zh) | 一种控制液面的浮球装置 | |
CN211288948U (zh) | 一种隔膜式浮球阀 | |
CN219655397U (zh) | 一种上下液位控制阀及储液箱 | |
CN113216337A (zh) | 浮筒装置及控制浮筒及时下落的方法和进水阀、排水阀 | |
CN2379666Y (zh) | 定水位阀 | |
CN2161945Y (zh) | 套筒式水位控制器 | |
CN220831363U (zh) | 宠物饮水器 | |
CN201391648Y (zh) | 一种浮球阀 | |
CN218954044U (zh) | 一种加湿器新型浮球阀 | |
CN2535618Y (zh) | 自动补水装置 | |
CN106195415B (zh) | 一种浮球阀 | |
CN200978997Y (zh) | 停水保护器 | |
CN218971927U (zh) | 自控浮箱限位阀 | |
CN2199376Y (zh) | 水箱自动关水进水阀 | |
CN213298994U (zh) | 无水阻节能环保浮筒阀 | |
CN219639496U (zh) | 一种可调节的自动化阀体 | |
CN217713711U (zh) | 一种自动调节阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |