CN208683452U - 一种倾倒式自动开盖机构及自动开盖油壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾倒式自动开盖机构及自动开盖油壶，它包括固定板(1)，固定板(1)的一端铰接有配重(2)，固定板(1)的另一端铰接有转动板(3)，转动板(3)的顶部连接有翻盖(4)；所述配重(2)和转动板(3)之间设置有连杆(5)，连杆(5)的两端分别与配重(2)和转动板(3)铰接。本实用新型不仅能够方便使用，还具有使用寿命较长和拆装方便的优点。

Description

一种倾倒式自动开盖机构及自动开盖油壶

技术领域

本实用新型涉及一种倾倒式自动开盖机构及自动开盖油壶，特别是一种用于盛放液体的容器的倾倒式自动开盖机构及自动开盖油壶。

背景技术

目前，市场上常见油壶等盛放液体的容器，一般通过旋转或者锁扣的形式将容器盖与容器体连接，从而保存液体；当需要将容器内的液体倒出时，一般需要先将容器盖旋转或扳动打开，然后再倾斜容器进行倾倒液体。这类盛放液体的容器采用的开盖结构为旋盖或锁扣盖，在倒出液体时，存在着使用较不方便的问题；特别是旋盖结构，还容易出现旋盖掉落的问题，使用较不方便；而且，使用时间长后，旋盖的螺纹和锁扣盖的锁扣会出现磨损，使用寿命较短。

因此，现有的用于盛放液体的容器的倾倒式自动开盖机构存在着使用较不方便和使用寿命较短的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种倾倒式自动开盖机构及自动开盖油壶。本实用新型不仅能够方便使用，还具有使用寿命较长的优点。

本实用新型的技术方案：一种倾倒式自动开盖机构，包括固定板，固定板的一端铰接有配重，固定板的另一端铰接有转动板，转动板的顶部连接有翻盖；所述配重和转动板之间设置有连杆，连杆的两端分别与配重和转动板铰接。

前述的一种倾倒式自动开盖机构中，所述固定板与转动板铰接的位置处位于连杆与转动板铰接位置的上方。

前述的一种倾倒式自动开盖机构中，所述配重包括转轴，转轴与固定板铰接；转轴的下方连接有配重体，配重体与连杆的一端铰接。

前述的一种倾倒式自动开盖机构中，所述固定板与转动板铰接的位置到固定板与连杆铰接的位置的距离为D，固定板与连杆铰接的位置到翻盖上表面的距离为d， D大于d。

前述的一种倾倒式自动开盖机构中，所述连杆铰接在配重体的中部的底端，配重体对应连杆的位置处设有凹槽。

前述的一种倾倒式自动开盖机构中，所述配重体上对应连杆铰接位置处的两侧均设有空腔，空腔内设置有配重块。

依据前述的一种倾倒式自动开盖机构所构建的自动开盖油壶，包括壶体，壶体的顶部套接有壶盖，壶盖内设置有开盖结构；所述开盖结构为前述的一种倾倒式自动开盖机构，所述翻盖设置在壶盖的顶端，壶盖内设置有出油管，翻盖覆盖在出油管的上方；壶盖的底部设有与壶体连通的漏油孔。

前述的自动开盖油壶中，所述壶体的顶部设有环状的卡块，壶盖底部对应卡块的位置处设置有内卡口。

前述的自动开盖油壶中，所述卡块的顶端连接有环状的密封圈。

前述的自动开盖油壶中，所述壶盖的一侧对应出油管顶端的位置处设有开口，壶盖的另一侧连接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的用于盛放液体的容器的倾倒式自动开盖机构，通过在固定板的两端分别铰接有配重和转动板，配重和转动板之间设置有连杆，连杆的两端分别与配重和转动板铰接，转动板的顶端固定连接有翻盖，使得只需倾斜油壶带动固定板倾斜，此时配重会绕着固定板转动始终保持竖直向下，配重通过连杆推动转动板，转动板绕着转动板和固定板铰接的位置处发生转动，使翻盖也发生转动(张开)，使用较方便，且各个部件之间大都是铰接，零件损耗较小，使用寿命较长。此外，本实用新型中固定板与转动板铰接的位置到固定板与连杆铰接的位置的距离为D，固定板与连杆铰接的位置到翻盖上表面的距离为d，D 大于d，由于杠杆原理，连杆只需被配重推动较小距离，翻盖就能张开较大的角度，且翻盖的开合速度较快；配重包括转轴和配重体，转轴与固定板铰接，配重体设置在固定板下方，且连杆连接在配重体的中部，配重体中部对应连杆位置处设有凹槽，使得连杆两侧被施加的力相同，连杆在凹槽中移动较平稳；配重体对应连杆两侧的位置处设有空腔，空腔内设置有配重块，方便更换的配重块；油壶的壶盖内设置有开盖结构，且油壶内部设置有出油管，壶体内的液体通过出油管流出，不会沾到开盖结构上；同时，壶体和壶盖通过环状的卡块和内卡口连接，拆卸较方便；且卡块的顶端连接有环状的密封圈，防止壶体内的液体从壶体和壶盖连接的位置处流出，增强整个油壶的密封性；壶盖的一侧对应出油管顶端的位置处设有开口(出油管倾斜朝向开口方向)，壶盖的另一侧连接有手柄，方便使用者使壶体朝开口方向倾斜，液体从出油管流出时时，能从开口位置处流出，不会沾到壶盖；同时，壶盖的底部设有与壶体连通的漏油孔，在倾倒壶体内部液体时，漏油孔能对壶体内部进行通气，防止壶体内部气压变小后液体会有短时被外界大气压压回壶体内的情况，保证壶体内的液体能稳定地从出油管中流出，且当壶体回正时，部分残余液体会留在出油管的顶部，残余液体能在重力作用下从漏油孔处回流入壶体内，从而减小壶体内部液体的浪费；当壶体内盛放粘稠度较高的液体时，回流液体会在壶盖底部堆积，配重与壶盖的底端粘结而影响油壶开合，漏油孔能将粘稠液体回流进壶体内，防止此类情况的产生。因此，本实用新型不仅能够方便使用，还具有使用寿命较长和拆装方便的优点。

附图说明

图1是倾倒式自动开盖机构的结构示意图；

图2是倾倒式自动开盖机构的爆炸视图；

图3是壶体的结构示意图；

图4是壶体的剖视图；

图5是图4中开盖结构的放大图。

附图中的标记为：1-固定板，2-配重，3-转动板，4-翻盖，5-连杆，6-转轴， 7-配重体，8-凹槽，9-空腔，10-配重块，11-壶体，12-壶盖，13-开盖结构，14- 出油管，15-卡块，16-内卡口，17-密封圈，18-开口，19-手柄，20-漏油孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种倾倒式自动开盖机构及自动开盖油壶，构成如图1至5所示，包括固定板1，固定板1的一端铰接有配重2，固定板1的另一端铰接有转动板3，转动板3的顶部连接有翻盖4；所述配重2和转动板3之间设置有连杆5，连杆5 的两端分别与配重2和转动板3铰接。

所述固定板1与转动板3铰接的位置处位于连杆5与转动板3铰接位置的上方；所述配重2包括转轴6，转轴6与固定板1铰接；转轴6的下方连接有配重体7，配重体7与连杆5的一端铰接；所述固定板1与转动板3铰接的位置到固定板1 与连杆5铰接的位置的距离为D，固定板1与连杆5铰接的位置到翻盖4上表面的距离为d，D大于d；所述连杆5铰接在配重体7的中部的底端，配重体7对应连杆5的位置处设有凹槽8；所述配重体7上对应连杆5铰接位置处的两侧均设有空腔9，空腔9内设置有配重块10。

依据前述的一种倾倒式自动开盖机构所构建的自动开盖油壶，包括壶体11，壶体11的顶部套接有壶盖12，壶盖12内设置有开盖结构13；所述开盖结构13 为前述的一种倾倒式自动开盖机构，所述翻盖4设置在壶盖12的顶端，壶盖12 内设置有出油管14，翻盖4覆盖在出油管14的上方；壶盖12的底部设有与壶体 11连通的漏油孔20。

所述壶体11的顶部设有环状的卡块15，壶盖12底部对应卡块15的位置处设置有内卡口16；所述卡块15的顶端连接有环状的密封圈17；所述壶盖12的一侧对应出油管14顶端的位置处设有开口18，壶盖12的另一侧连接有手柄19。

工作原理：将壶体11内注满液体后，将壶盖12的内卡口16卡在壶体11顶部的卡块15上，此时，壶盖12底部压在卡块15的顶端的密封圈17上，保证壶盖 12和壶体11之间的密封性。

然后，当需要倒出壶体11内的液体时，只需用手握住壶盖12一侧的手柄19，将壶盖12朝向开口18方向倾斜；壶盖12和固定板1固定连接，壶盖12带动壶体 11和固定板1同步转动，配重2中转轴6与固定板1铰接，配重体7在重力作用下使转轴6在固定板1上转动，即配重体7会推动配重体7上铰接的连杆5，连杆 5推动转动板3的底部；由于连杆5连接在配重体7中部的底端，配重体7中部对应连杆5的位置处设有凹槽8，连杆5两侧被施加的力相同，连杆5在凹槽8内被推动时较稳定，且配重体7只需绕转轴6转动较小角度，连杆5就能被推动较大的距离，灵敏度较高；由于固定板1的一端与转动板3的中部铰接，翻盖4固定连接在转动板3的顶端，当转动板3底端被连杆5推动时，转动板3能绕着转动板3 与固定板1铰接的位置处转动，从而将翻盖4抬起；由于固定板1与转动板3铰接的位置到固定板1与连杆5铰接的位置的距离为D，固定板1与连杆5铰接的位置到翻盖4上表面的距离为d，D大于d，使得转动板3底端被推动较小距离，翻盖4 就能张开较大角度，开合灵敏度较高且翻盖4开合速度较快；壶体11内的液体经过壶盖12上的出油管14从壶盖12一侧的开口18处流出，液体不易沾到壶盖12 上。

因为壶盖12的底部设有与壶体11连通的漏油孔20，在倾倒壶体11内部液体时，漏油孔20能对壶体11内部进行通气，防止壶体11内部气压变小后液体会有短时被外界大气压压回壶体11内的情况，保证壶体11内的液体能稳定地从出油管 14中流出，且当壶体11回正时，部分残余液体会留在出油管14的顶部，残余液体能在重力作用下从漏油孔20处回流入壶体11内，从而减小壶体11内部液体的浪费；当壶体11内盛放粘稠度较高的液体时，回流液体会在壶盖12底部堆积，配重2与壶盖12的底端粘结而影响油壶开合，漏油孔20能将粘稠液体回流进壶体 11内，防止此类情况的产生。

配重体7上对应配重体7与连杆5铰接位置处的两侧均设有空腔9，空腔9内均设置有配重块10，使得配重块10的更换较方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的结构并不局限于油壶，其他的一些暖水壶、酒瓶等用于盛放液体的容器皆可采用本申请中的结构。

Claims (10)

1.一种倾倒式自动开盖机构，其特征在于：包括固定板(1)，固定板(1)的一端铰接有配重(2)，固定板(1)的另一端铰接有转动板(3)，转动板(3)的顶部连接有翻盖(4)；所述配重(2)和转动板(3)之间设置有连杆(5)，连杆(5)的两端分别与配重(2)和转动板(3)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种倾倒式自动开盖机构，其特征在于：所述固定板(1)与转动板(3)铰接的位置处位于连杆(5)与转动板(3)铰接位置的上方。

3.根据权利要求1所述的一种倾倒式自动开盖机构，其特征在于：所述配重(2)包括转轴(6)，转轴(6)与固定板(1)铰接；转轴(6)的下方连接有配重体(7)，配重体(7)与连杆(5)的一端铰接。

4.根据权利要求2所述的一种倾倒式自动开盖机构，其特征在于：所述固定板(1)与转动板(3)铰接的位置到固定板(1)与连杆(5)铰接的位置的距离为D，固定板(1)与连杆(5)铰接的位置到翻盖(4)上表面的距离为d，D大于d。

5.根据权利要求3所述的一种倾倒式自动开盖机构，其特征在于：所述连杆(5)铰接在配重体(7)的中部的底端，配重体(7)对应连杆(5)的位置处设有凹槽(8)。

6.根据权利要求5所述的一种倾倒式自动开盖机构，其特征在于：所述配重体(7)上对应连杆(5)铰接位置处的两侧均设有空腔(9)，空腔(9)内设置有配重块(10)。

7.依据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种倾倒式自动开盖机构所构建的自动开盖油壶，其特征在于：包括壶体(11)，壶体(11)的顶部套接有壶盖(12)，壶盖(12)内设置有开盖结构(13)；所述开盖结构(13)为权利要求1至6中任一权利要求所述的一种倾倒式自动开盖机构，所述翻盖(4)设置在壶盖(12)的顶端，壶盖(12)内设置有出油管(14)，翻盖(4)覆盖在出油管(14)的上方；壶盖(12)的底部设有与壶体(11)连通的漏油孔(20)。

8.根据权利要求7所述的自动开盖油壶，其特征在于：所述壶体(11)的顶部设有环状的卡块(15)，壶盖(12)底部对应卡块(15)的位置处设置有内卡口(16)。

9.根据权利要求8所述的自动开盖油壶，其特征在于：所述卡块(15)的顶端连接有环状的密封圈(17)。

10.根据权利要求7所述的自动开盖油壶，其特征在于：所述壶盖(12)的一侧对应出油管(14)顶端的位置处设有开口(18)，壶盖(12)的另一侧连接有手柄(19)。